專利名稱：食品間接接觸水性塑料油墨及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種將水性高分子樹脂作油墨的連接料，選用無毒的有機顏料、水及助劑形成食品間接接觸水性塑料油墨，以及該油墨的制備方法。
背景技術：
在我們日常生活中，諸如糧食、農副產品、洗衣粉、方便面、餅干、糖果、煙酒、藥品、化妝品、兒童玩具、飲料等大都采用塑料包裝。近年來尤其是塑料編織袋已不斷的推陳出新，在大米蔬菜的包裝上，各種色彩鮮艷、新穎獨特，圖文并茂的OPP彩膜包裝袋、鍍鋁膜包裝袋、鐳射膜包裝袋、珠光膜包裝袋等諸多品種的塑料包裝袋爭相上市。，因此塑料包裝印刷已與人們的生活密不可分了，提高塑料印刷已成為商品提高市場競爭力和提高附加值的重要途徑。由于消費者在吸食煙酒或食品的過程中對氣味十分敏感，尤其是對它們包裝印刷的安全性、衛(wèi)生性十分關注。傳統(tǒng)的煙酒食品包裝用油墨是醇溶性的，盡管對溶劑殘留作了嚴格要求，可以保證環(huán)保，但也存在對健康所產生的傷害和印后溶劑殘留影響香煙的氣味和食品的安全等問題。國家對類似甲苯的芳香族溶劑已被禁用于食品包裝印刷油墨，其他發(fā)達國家也有相關環(huán)保法律來控制揮發(fā)性有機化合物的釋放。煙酒和食品企業(yè)為加強競爭力，也希望在這方面加強控制，強烈要求油墨無毒、無殘留異味，要求印刷后衛(wèi)生安全。另外由于食品、農產品及生活用品等行業(yè)的市場化、產業(yè)化的迅速形成和發(fā)展，與之密不可分的包裝印刷油墨成了社會經濟不可忽視的部分。包裝所具備的印刷精美、吸引顧客、促進銷售、衛(wèi)生安全、保質期長等特性為這些行業(yè)的發(fā)展提供了有力保證。隨著社會對食品、農產品及生活用品的安全性越來越關注，這些生產廠家對包裝的要求也將越來越高，同時也對油墨提出更高要求。

發(fā)明內容
為適應食品包裝業(yè)的發(fā)展要求，本發(fā)明旨在提供一種食品間接接觸水性塑料油墨，該油墨將水性高分子樹脂作油墨的連接料，選用無毒的有機顏料、水及助劑，形成的油墨不僅安全性好，而且印刷性能優(yōu)越。
本發(fā)明提供的技術方案是一種食品間接接觸水性塑料油墨，其組成為30～40％水性高分子樹脂、17～26％純丙乳液、8～13％無毒有機顏料、14～20％水、8～12％乙醇、3～6％丁醚、2.5～4％丙二醇、2～3％異丙醇，3～5％BY-1硅烷偶聯(lián)劑，1～2.5％KH交聯(lián)劑及1～1.5％的復合助劑，以上百分比均為質量百分比。所用復合助劑包含有流平劑、消泡劑、增滑劑、減粘劑等成份。
上述油墨所用的水性高分子樹脂為水溶性樹脂，適合作食品間接接觸水性塑料系列油墨的連接料。在配方中加入了BY-1硅烷偶聯(lián)劑之后，在油墨的生產過程中對食品間接接觸水性塑料油墨有良好的潤濕性和分散性。在油墨中加入了KH交聯(lián)劑后，使食品間接接觸水性塑料油墨能對塑料凹版印刷有很好的適應性。
該油墨的的配方采用科學的正交法設計理論，其油墨可制備成水性塑料表印油墨、水性塑料柔性凸版油墨、水性印刷上光油、水性塑料復合油墨、熱收縮PVC油墨、水性塑料編織袋油墨等塑料凹版油墨。產品具有無毒、無刺激性氣味，無腐蝕性、不燃、不爆、使用安全性好、濃度高、粘度低、印刷適應性好等特點。該系列產品解決了傳統(tǒng)凹版印刷塑料油墨的弊病，其產品質量達到國外同類產品質量先進水平，產品具有如下特點(1)著色力好、印品色澤鮮艷、光澤度高；(2)附著力強、墨層不脫落、耐磨性能優(yōu)良；(3)無熱粘連現(xiàn)象、圖案清晰、飽滿；(4)抗化學性強、遇酸、堿不變；(5)抗水性能好，耐熱、耐凍、耐油。
(6)無毒、無味，符合當前食品包裝業(yè)的要求。
油墨在使用過程中可直接用自來水或乙醇稀釋，印刷設備可直接用自來水清洗，對環(huán)境和人身體都不存在危害。能滿足衛(wèi)生要求，保證安全無毒，不會對人體健康產生影響，絕對為綠色環(huán)保產品，其市場潛力是十分可觀的。
本發(fā)明提供的食品間接接觸水性塑料油墨的制備方法采用如下步驟1、按配方所需將樹脂、顏料、BY-1硅烷偶聯(lián)劑和純丙乳液、水、乙醇、丁醚、丙二醇、異丙醇稱準量投入到分散釜內，充分攪拌分散均勻。
2、將分散好的物料移至砂磨機內進行研磨3～4遍，測細度達到20um以下即可，否則再繼續(xù)研磨，直至細度達到要求。
3、將研磨好的物料過濾，與KH交聯(lián)劑、復合助劑分散均勻后，即制得所需油墨。
本發(fā)明制備的油墨的主要技術指標是

具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的闡述。
實施例1按配方量取34％水性高分子樹脂、18％純丙乳液、9％無毒有機顏料大紅198、15％水、10％乙醇、4％丁醚、3％丙二醇、2％異丙醇，3％BY-1硅烷偶聯(lián)劑稱量投入到分散釜內，充分攪拌分散均勻。將分散好的物料移至砂磨機內進行研磨3～4遍，測細度達到20μm以下即可，否則再繼續(xù)研磨，直至細度達到要求。將研磨好的物料過濾，與1％KH交聯(lián)劑、1％復合助劑分散均勻后。即制備成的食品間接接觸水性塑料凹版紅墨，其主要技術指標見表1表1

實施例2按配方量取35％水性高分子樹脂、18％純丙乳液、9％無毒有機顏料酞菁綠和聯(lián)苯胺黃、15％水、10％乙醇、3.3％丁醚、2％丙二醇、2％異丙醇，3.5％BY-1硅烷偶聯(lián)劑、1.2％KH交聯(lián)劑，1％助劑。按實施例1的操作步驟，即可制備出水性塑料表印綠墨，其主要技術指標見表2表2

實施例3按配方量取32％水性高分子樹脂、19％純丙乳液、9.5％無毒有機顏料酞菁藍BGS和鈦白、16％水、10％乙醇、3.5％丁醚、2％丙二醇、2％異丙醇，3.6％BY-1硅烷偶聯(lián)劑、1.2％KH交聯(lián)劑，1.2％助劑。按實施例1的操作步驟，即可制備出水性塑料復合蘭墨，其主要技術指標見表3表3

權利要求
1.一種食品間接接觸水性塑料油墨，其特征在于油墨至少由30～40％水性高分子樹脂、18～26％純丙乳液、9～13％無毒有機顏料、15～20％水、8～12％乙醇、3～6％丁醚、2.5～4％丙二醇、2～3％異丙醇，3～5％BY-1硅烷偶聯(lián)劑，1～2.5％KH交聯(lián)劑以及1～1.5％的復合助劑組成，以上百分比均為質量百分比。
2.一種制備權利要求1所述食品間接接觸水性塑料油墨的方法，其特征在于采用如下具體步驟(1)按配方所需將樹脂、顏料、BY-1偶聯(lián)劑和純丙乳液、水、乙醇、丁醚、丙二醇、異丙醇稱準量投入到分散釜內，充分攪拌分散均勻。(2)將分散好的物料移至砂磨機內進行研磨3～4遍，測細度達到20um以下即可，否則再繼續(xù)研磨，直至細度達到要求。(3)將研磨好的物料過濾，與KH交聯(lián)劑、復合助劑等分散均勻后，即制得所需油墨。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食品間接接觸水性塑料油墨及其制備方法，該油墨是采用水性高分子樹脂、無毒的有機顏料、助劑和水等，用本發(fā)明提供的方法精制而成。這種油墨在使用過程中可用自來水或乙醇稀釋，印刷設備可直接用自來水清洗，對環(huán)境和人身體都不存在危害。該油墨的濃度高、粘度低、印刷適應性好，解決了凹版塑料油墨用醇溶性的會對健康產生傷害及印后溶劑殘留的影響。該油墨可廣泛使用在糧食、蔬菜、煙酒、食品及飲料等行業(yè)的包裝印刷上，印品能滿足衛(wèi)生要求，能保證安全無毒，不會對人體健康產生影響，絕對為綠色環(huán)保產品，其市場潛力十分可觀。
文檔編號C09D11/10GK1789346SQ20051012054
公開日2006年6月21日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權日2005年12月28日
發(fā)明者錢俊, 劉武輝, 馬立勝 申請人:武漢大學