專利名稱：噴槍的頭部結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種噴槍的頭部結(jié)構(gòu)，尤指一種由一分氣頭、一噴帽及一噴帽環(huán)所組合而成的頭部結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在噴槍的領(lǐng)域中，與其相配合的頭部相信大家一定不陌生，該頭部一般具有不同的規(guī)格，這些頭部透過本身的設(shè)計規(guī)格，在與噴槍分別搭配使用后，可將噴槍內(nèi)的一涂料，經(jīng)由頭部噴灑在任一噴灑物體上，以令該噴灑物體上形成不同的紋理；以下則針對目前坊間已在使用的一種噴槍的頭部結(jié)構(gòu)作一簡單說明請參閱圖1、2所示，該頭部10分別由一分氣頭11、一噴帽12及一噴帽環(huán)13所組合而成；其中該分氣頭11設(shè)在該噴槍1的前端，使得噴槍1內(nèi)部的氣體可進入該分氣頭11內(nèi)；該分氣頭11外環(huán)設(shè)有一外螺紋111，且該分氣頭11的表面中央設(shè)有一噴嘴112，該分氣頭11的表面在該噴嘴112的周圍環(huán)設(shè)有多個相隔一預(yù)定距離的氣孔113；該噴嘴112的表面中央設(shè)有一凸柱115，如圖2所示，該噴嘴112的表面在該凸柱115的周圍環(huán)設(shè)有多個相隔一預(yù)定距離的另一氣孔116；該凸柱115的表面中央設(shè)有一盤體117，該盤體117的外徑略小于該噴嘴112的外徑，且該盤體117表面中央設(shè)有一噴嘴口118，該噴嘴口118為供該噴槍1內(nèi)的涂料噴出的管道，而該盤體117的表面在該噴嘴口118的周圍環(huán)設(shè)有多個相隔一預(yù)定距離的又一氣孔119；由此，當該噴槍1內(nèi)部的氣體在進入該分氣頭11內(nèi)后，可經(jīng)由各氣孔113、另一氣孔116及又一氣孔119噴出。
前述的噴帽12前端中央設(shè)有一貫穿孔121，該貫穿孔121二側(cè)縱線分別設(shè)有多個相隔一預(yù)定距離的另一貫穿孔122，使得該噴帽12套設(shè)在該分氣頭11上后，該噴嘴口118恰可位在該貫穿孔121中，且該噴帽12尾部與分氣頭11的表面可呈一預(yù)定間隙；該噴帽12在貫穿孔121的二側(cè)縱線外緣各設(shè)有一凸耳123，該二凸耳123的對應(yīng)內(nèi)側(cè)各設(shè)有多個相隔一預(yù)定距離的孔洞124，這些孔洞124恰可與該噴帽12內(nèi)緣二側(cè)所設(shè)的另一孔洞125相貫通，如圖2所示，且該噴帽12的內(nèi)緣呈一多段面且孔徑大小不同狀，而與該分氣頭11的結(jié)構(gòu)相互配合套設(shè)。
前述的噴帽環(huán)13內(nèi)緣設(shè)有一內(nèi)螺紋131，使得該噴帽12套設(shè)在該分氣頭11上后，該噴帽環(huán)13可套入該分氣頭11的外螺紋111上，并透過其內(nèi)螺紋131螺合其上，同時將該噴帽12尾端與分氣頭11間的間隙與外界封閉，以令進入該分氣頭11內(nèi)的氣體可自各氣孔113、另一氣孔116、又一氣孔119、貫穿孔121、另一貫穿孔122及孔洞124噴出，如圖2所示。
但該現(xiàn)有噴槍1的頭部10結(jié)構(gòu)，由于其構(gòu)造的設(shè)計關(guān)系，導致由該噴帽12上的貫穿孔121、另一貫穿孔122及孔洞124所噴出的氣體，會因壓力不均勻使得該氣體與噴嘴口118所噴出的涂料在作用后，形成不對稱而霧化不良的情況，因此，現(xiàn)有噴槍1的頭部10結(jié)構(gòu)并不理想。
究其原因在于，如圖2所示，該分氣頭11內(nèi)的氣體在從所述氣孔113經(jīng)各另一孔洞125由孔洞124所噴出的氣體，無論該另一孔洞125是否恰巧對應(yīng)其中的一氣孔113，都將因為氣體直接噴在這些另一孔洞125周邊，進而造成其內(nèi)部的壓力不均勻。
此外，由各另一氣孔116經(jīng)各又一氣孔119經(jīng)貫穿孔121及另一貫穿孔122所噴出的氣體，也因為氣體直接噴在各貫穿孔121及另一貫穿孔122周邊，同樣地造成其內(nèi)部的壓力不均勻，如此，一并形成該噴槍1所噴出的涂料霧化不良與不對稱的情況，故實有改進的必要。
因此，為了適應(yīng)廣大市場及能有效地在競爭激烈的各家廠商中脫穎而出，其不僅要保持該類產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)良，同時，也必須作到精益求精的目標，藉以保有該類產(chǎn)品市場的優(yōu)勢，實為各廠商業(yè)者必須極待解決的課題。
實用新型內(nèi)容有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的深入介紹，我們不難得知現(xiàn)有噴槍的頭部結(jié)構(gòu)，由于其構(gòu)造的設(shè)計關(guān)系，導致由該噴帽上的貫穿孔、另一貫穿孔及孔洞所噴出的氣體，會因壓力不均勻使得該氣體與噴嘴口所噴出的涂料在作用后，會形成不對稱而霧化不良的情況，進而造成使用者在使用上的諸多困擾與不方便等缺點，因此，為了解決上述的問題，設(shè)計人終于開發(fā)設(shè)計出本實用新型的一種噴槍的頭部結(jié)構(gòu)。
本實用新型的一目的在于提供一種噴槍的頭部結(jié)構(gòu)，可有效解決現(xiàn)有噴槍的頭部由于其構(gòu)造的設(shè)計關(guān)系，導致由其上孔洞所噴出的氣體，會因壓力不均勻而造成不對稱與霧化不良的缺點。
本實用新型的技術(shù)方案是一種噴槍的頭部結(jié)構(gòu)，包括有一分氣頭、一噴帽及一噴帽環(huán)；分氣頭上設(shè)一噴嘴，其外圍環(huán)設(shè)一遮蔽體，該遮蔽體的中央恰與噴嘴的底部形成一預(yù)定的環(huán)形間隙，且該遮蔽體外緣背面朝分氣頭的表面具一斜角部，該分氣頭表面對應(yīng)遮蔽體的斜角部則環(huán)設(shè)多個相隔一預(yù)定距離的氣孔；噴帽的前端設(shè)一貫穿孔，其二側(cè)縱線分別設(shè)多個相隔一預(yù)定距離的另一貫穿孔，使該噴帽套設(shè)在分氣頭上后，該噴嘴口恰可位在貫穿孔中，且該噴帽在貫穿孔的二側(cè)縱線外緣各設(shè)一凸耳，該二凸耳的對應(yīng)內(nèi)側(cè)各設(shè)多個相隔一預(yù)定距離的孔洞，這些孔洞恰可與噴帽尾端外緣二側(cè)所設(shè)的另一孔洞相貫通，而一噴帽環(huán)可套入該分氣頭外將該噴帽尾端與分氣頭間的間隙與外界封閉，使進入該分氣頭內(nèi)的氣體可以一均勻壓力自該貫穿孔、另一貫穿孔及孔洞噴出，以達到對稱性與霧化的最佳效果，如此，即可有效克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所衍生的缺點。
本實用新型的另一目的是提供一種噴槍的頭部結(jié)構(gòu)，令該分氣頭上的噴嘴作一創(chuàng)新設(shè)計，以簡化該噴嘴結(jié)構(gòu)，同時該遮蔽體的中央鄰近該環(huán)形間隙處呈一錐面，且令該噴帽尾端的凸起部外緣呈球面，通過該凸起部的球面與該遮蔽體中央的錐面配合套設(shè)，可有效校正該噴帽套設(shè)在該分氣頭上的位置。
根據(jù)上述方案，本實用新型在該分氣頭上的噴嘴作一創(chuàng)新設(shè)計，以簡化該噴嘴結(jié)構(gòu)，同時令該噴帽的內(nèi)緣恰可與其相互配合套設(shè)，使得通過該頭部結(jié)構(gòu)的設(shè)置可令所噴出的氣體流量及壓力均勻，以有效克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所衍生的缺點。


圖1為現(xiàn)有噴槍的頭部外觀分解示意圖。
圖2為現(xiàn)有噴槍的頭部組合后的剖面示意圖。
圖3為本實用新型噴槍的頭部外觀分解示意圖。
圖4為本實用新型噴槍的頭部組合后的剖面示意圖。
主要元件代表符號噴槍2頭部30分氣頭 31 外螺紋 311噴嘴312 遮蔽體 313環(huán)形間隙314 斜角部 315氣孔316 錐面317噴嘴口 318 噴帽32貫穿孔 321 另一貫穿孔 322凸耳323 孔洞324另一孔洞325 球面326噴帽環(huán) 33 內(nèi)螺紋 3具體實施方式
本實用新型為一種噴槍的頭部結(jié)構(gòu)，請參閱圖3、4所示，該頭部30分別由一分氣頭31、一噴帽32及一噴帽環(huán)33所組合而成；其中該分氣頭31設(shè)在該噴槍2的前端，使得噴槍2內(nèi)部的氣體可進入該分氣頭31內(nèi)；該分氣頭31外環(huán)設(shè)有一外螺紋311，且該分氣頭31的表面中央設(shè)有一噴嘴312，該噴嘴312的前端設(shè)有一噴嘴口318，該噴嘴口318為供該噴槍2內(nèi)的一涂料噴出的管道。
在本實用新型中，該分氣頭31的表面介于該噴嘴312的外圍環(huán)設(shè)有一遮蔽體313，該遮蔽體313的中央恰與該噴嘴312的底部周圍保持一預(yù)定的環(huán)形間隙314，且該遮蔽體313的外緣背面朝該分氣頭31的表面具一斜角部315，如圖4所示，并在該分氣頭31的表面對應(yīng)該遮蔽體313的斜角部315處環(huán)設(shè)有多個相隔一預(yù)定距離的氣孔316；另，該遮蔽體313的中央鄰近該環(huán)形間隙314處設(shè)置呈一錐面317；由此，當該噴槍2內(nèi)部的氣體在進入該分氣頭31內(nèi)后，可經(jīng)由各氣孔316及環(huán)形間隙314噴出。
前述噴帽32的前端中央設(shè)有一貫穿孔321，該貫穿孔321二側(cè)縱線分別設(shè)有多個相隔一預(yù)定距離的另一貫穿孔322，使得該噴帽32套設(shè)在該分氣頭31上后，該噴嘴口318恰可位在該貫穿孔321中；又，該噴帽32在貫穿孔321的二側(cè)縱線外緣各設(shè)有一凸耳323，該二凸耳323的對應(yīng)內(nèi)側(cè)各設(shè)有多個相隔一預(yù)定距離的孔洞324，這些孔洞324恰可與該噴帽32尾端外緣二側(cè)所設(shè)的另一孔洞325相貫通，如圖4所示，且該噴帽32尾端中央設(shè)有一孔徑，該孔徑的外緣設(shè)有一凸起部，該凸起部的外緣設(shè)置呈球面326，通過該噴帽32凸起部的球面326與該遮蔽體313中央的錐面317配合套設(shè)，如圖4所示，可有效校正該噴帽32套設(shè)在該分氣頭31上的位置。
前述的噴帽環(huán)33內(nèi)緣設(shè)有一內(nèi)螺紋331，使得該噴帽32套設(shè)在該分氣頭31上后，該噴帽環(huán)33可套入該分氣頭31的外螺紋311上，并透過其內(nèi)螺紋331螺合其上，同時將該噴帽32尾端與分氣頭31間的間隙與外界封閉，以令進入該分氣頭31內(nèi)的氣體可自各氣孔316、另一孔洞325、孔洞324、環(huán)形間隙314、貫穿孔321及另一貫穿孔322噴出，如圖4所示。
由上述構(gòu)件，可清楚得知，請參閱圖4所示，當該噴槍2內(nèi)部的氣體進入該分氣頭31內(nèi)，并自各氣孔316出來后，會受到該遮蔽體313斜角部315的阻隔緩沖后，再進入各另一孔洞325自各孔洞324噴出；另，氣體進入該分氣頭31內(nèi)，并自該環(huán)形間隙314出來后，會進入各貫穿孔321及另一貫穿孔322噴出，由此，由于透過本實用新型該分氣頭31上的噴嘴312結(jié)構(gòu)作一簡化，以及該遮蔽體313與環(huán)形間隙314的設(shè)計，將可令由該分氣頭31所噴出的氣體流量及壓力獲得均勻，使得該氣體與噴嘴口318所噴出的涂料在作用后，能形成對稱性與達到霧化的最佳效果。
綜上所述，通過本實用新型該分氣頭31上的遮蔽體313與環(huán)形間隙314設(shè)置，可令由該分氣頭31所噴出的氣體流量及壓力獲得均勻，進而令該噴槍2的頭部30更具實用性，同時可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的各項缺點。
但以上所述，僅為本實用新型最佳的具體實施例，本實用新型的構(gòu)造特征并不局限于此，凡任何熟悉該項技藝的人士在本實用新型領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，應(yīng)均被涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴槍的頭部結(jié)構(gòu)，包括有一分氣頭、一噴帽及一噴帽環(huán)，其特征是該分氣頭設(shè)在一噴槍的前端，該噴槍內(nèi)部的氣體可進入該分氣頭內(nèi)，該分氣頭外環(huán)設(shè)一外螺紋，該分氣頭的表面中央設(shè)一噴嘴，該噴嘴的前端設(shè)一噴嘴口，該噴嘴口為供噴槍內(nèi)的一涂料噴出的管道，該分氣頭的表面介于該噴嘴的外圍環(huán)設(shè)一遮蔽體，該遮蔽體的中央與該噴嘴的底部周圍保持一預(yù)定的環(huán)形間隙，且該遮蔽體的外緣背面朝該分氣頭的表面具一斜角部，并在該分氣頭的表面對應(yīng)該遮蔽體的斜角部環(huán)設(shè)多個相隔一預(yù)定距離的氣孔，進入該分氣頭內(nèi)的氣體由各氣孔及環(huán)形間隙噴出；該噴帽的前端中央設(shè)一貫穿孔，該貫穿孔二側(cè)縱線分別設(shè)多個相隔一預(yù)定距離的另一貫穿孔，該噴帽套設(shè)在該分氣頭上，該噴嘴口位于該貫穿孔中，該噴帽在貫穿孔的二側(cè)縱線外緣各設(shè)一凸耳，該二凸耳的對應(yīng)內(nèi)側(cè)各設(shè)多個相隔一預(yù)定距離的孔洞，各孔洞與該噴帽尾端外緣二側(cè)所設(shè)的另一孔洞相貫通，且該噴帽尾端中央設(shè)一孔徑，該孔徑的外緣設(shè)一凸起部，以套設(shè)在該分氣頭的中央鄰近該環(huán)形間隙處；該噴帽環(huán)內(nèi)緣設(shè)一內(nèi)螺紋，該噴帽環(huán)套入該分氣頭的外螺紋上，并由其內(nèi)螺紋螺合其上，并將該噴帽尾端與分氣頭間的間隙與外界封閉，構(gòu)成進入該分氣頭內(nèi)的氣體自各氣孔、另一孔洞、孔洞、環(huán)形間隙、貫穿孔及另一貫穿孔噴出。
2.如權(quán)利要求1所述的噴槍的頭部結(jié)構(gòu)，其特征是該遮蔽體的中央鄰近該環(huán)形間隙處呈一錐面，該噴帽尾端的凸起部外緣呈一球面，該凸起部的球面與該遮蔽體中央的錐面配合套設(shè)。
專利摘要一種噴槍的頭部結(jié)構(gòu)，由分氣頭、噴帽及噴帽環(huán)組成；分氣頭上設(shè)噴嘴，其外圍環(huán)設(shè)一遮蔽體，遮蔽體中央與噴嘴底部形成預(yù)定的環(huán)形間隙，且遮蔽體外緣背面朝分氣頭的表面具一斜角部，分氣頭表面對應(yīng)遮蔽體的斜角部環(huán)設(shè)多個相隔預(yù)定距離的氣孔；噴帽前端設(shè)一貫穿孔，其二側(cè)縱線分別設(shè)多個相隔預(yù)定距離的另一貫穿孔，該噴帽套設(shè)在分氣頭上，噴嘴上的噴嘴口位于貫穿孔中，噴帽在貫穿孔二側(cè)縱線外緣各設(shè)一凸耳，二凸耳的對應(yīng)內(nèi)側(cè)各設(shè)多個相隔預(yù)定距離的孔洞，各孔洞與噴帽尾端外緣二側(cè)所設(shè)的另一孔洞相貫通，噴帽環(huán)套入分氣頭外將噴帽尾端與分氣頭間的間隙與外界封閉，使進入分氣頭內(nèi)的氣體可以一均勻壓力噴出，以達到對稱性與霧化的最佳效果。
文檔編號B05B7/02GK2794644SQ200520011160
公開日2006年7月12日 申請日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者劉守常 申請人:洽昌精密工業(yè)股份有限公司