專利名稱：抑制到或從井筒的流體連通的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抑制到或從地下地層井筒的流體連通的方法，以及一種用于井筒的井內(nèi)流體。
背景技術(shù)：
在地下地層中鉆井和操作期間，存在許多需要抑制井下流體連通的情況。
例如，從烴油或氣井中產(chǎn)出的流體通常包含大量的水。這里的術(shù)語水習(xí)慣上還包括鹽水。所述水的水源可為從含烴儲層附近地層突入的地層水或者從地面注入地層的水。
產(chǎn)出流體中的水降低了油或氣井的舉升能力，并且一旦產(chǎn)出，所述水會成為環(huán)境問題。通常，產(chǎn)出流體的含水量會隨著井的年齡而增加，并且在某些階段又需要對所述井進行處理以便產(chǎn)出較少量的水。
一種類似的作業(yè)是抑制通過井筒周圍地層內(nèi)的裂縫所產(chǎn)生的流體連通。裂縫可使鉆井液不希望地漏入周圍地層，因而需要封閉通過裂縫所產(chǎn)生的流體連通。
其它需要抑制井下流體連通的情況會在井筒套管泄漏的情況下出現(xiàn)，例如當(dāng)套管后面具有空腔或當(dāng)金屬套管與周圍水泥之間存在空隙或環(huán)狀空間時。這些情況將在此之后稱之為水泥不規(guī)則。
在需要封閉情況的示例中，地下地層由多個層疊的儲油層構(gòu)成，井筒穿過地層延伸并在所有儲油層處具有射孔孔眼。在生產(chǎn)一段時間之后，對測井、油藏和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的研究顯示了一些油層仍具有高的含烴飽和度而其它油層已經(jīng)被水波及到。因此需要選擇性地抑制井筒與水波及地層之間的流體連通。
這不是一項直接的任務(wù)。申請人已經(jīng)在如下情況下面臨了這一問題在相對較大的井筒套管(直徑為7″＝18cm)利用較小的管柱(直徑為3.5″＝9cm)、并在較高的井底溫度(≥110℃)、不同層之間具有較高的壓差(達到3000psi＝21MPa)下的完井是復(fù)雜的。
在如此高的壓差下，常規(guī)的水泥封閉不是一種可行的選擇。
如果其它選擇在本領(lǐng)域是可行的，顯然僅有那些很復(fù)雜的機械選擇是可行的。
一種機械選擇將是設(shè)置具有多區(qū)的選擇性完井段。這將暗示首先要將現(xiàn)有完井段即井下管柱和設(shè)備的組件移走。之后，要設(shè)置選擇性的完井段，其中利用封隔器部件將所有相關(guān)層隔離，以便能夠通過閥來控制從這些區(qū)域中的某一區(qū)域進行開采。
另一種常規(guī)的機械選擇為在現(xiàn)有的射孔段上方的襯管內(nèi)注水泥以封閉所有射孔孔眼與井筒之間的流體連通，隨后對含烴區(qū)域進行再射孔。此外，這需要去除所有現(xiàn)有的完井段。
所有這些機械選擇都是費錢和費時的，因為在每一種情況下都首先要將現(xiàn)有的完井段去除，從而在現(xiàn)場需要鉆機。
公開號為EP1369401的歐洲專利申請披露了用于井筒內(nèi)的密封合成物，該合成物包括水、膠結(jié)材料和水溶性可交聯(lián)材料如丙烯酸2-羥乙酯單體(2-hydroxyethyl acrylate monomer)或丙烯酰胺與t-丙烯酸丁酯(t-butyl acrylate)的共聚物。這種密封合成物能夠比常規(guī)的水泥承受更高的壓差(最大的回流壓力)。所述合成物能夠通過現(xiàn)有的完井段進入井筒中。通過施加擠注壓力，可交聯(lián)材料與水滲入井筒周圍地層一段距離并在那兒進行交聯(lián)。水泥在與井筒的交界面處停留并在此處進行凝固。已知的密封合成物相對難于制備和處理并在作業(yè)中需要專門的技能。例如在井筒流體或井內(nèi)局部熱區(qū)域的影響下水泥能夠在管或井筒內(nèi)凝固，并且將撓性管或生產(chǎn)油管內(nèi)凝固的水泥移走是非常昂貴的。此外，在注水泥之后需要利用粘稠的鹽水將過量的水泥循環(huán)出。這將使整個油井完井段暴露在鹽水-水泥的混合物中，這種混合物將會對油井內(nèi)的關(guān)鍵部件如氣舉閥和偏心工作筒造成潛在的污染。
美國專利申請US3525398公開了一種用于密封可滲透地層內(nèi)裂縫的方法，其中粒狀可變形的固態(tài)樹脂的觸變性懸浮液被注入到所述裂縫中，并且所述顆粒在壓力作用下發(fā)生變形從而在裂縫內(nèi)形成基本不可滲透的隔層。另一種在裂縫內(nèi)提供液體密封的物理方法可從美國專利US3302719中得知，其中，將固態(tài)聚合物/蠟/樹脂顆粒在壓裂過程中注入以形成暫堵，其隨后可被地層烴類所溶解。然而另一種提供地下液體密封的物理方法可從國際專利申請公開文獻WO 01/74967中得知，其中形成凝膠的聚合物被注入循環(huán)漏失區(qū)并在此處膨脹。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抑制井筒與周圍地層之間的流體連通的改進了的方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種適用于這一改進方法的特殊的井內(nèi)流體。
為此，提供一種用于抑制到或從地下地層內(nèi)井筒的流體連通的方法，所述方法包括-提供一種包括載液內(nèi)的固體顆粒的井內(nèi)流體，所述固體顆粒包括活性聚合物；-將所述井內(nèi)流體注入井筒以便載液穿過井筒與其周圍地層之間的界面，所述顆粒在所述界面處聚積；并且-使所述聚合物形成抑制通過界面的流體連通的固體塞。
還提供一種用在井筒內(nèi)的井內(nèi)流體，所述井內(nèi)流體包括載液內(nèi)的固體顆粒，所述固體顆粒包括活性聚合物。本發(fā)明還涉及這種井內(nèi)流體在井筒內(nèi)的使用，尤其是用于抑制界面處的流體連通。
本發(fā)明是基于申請人的觀察而獲得的，載液內(nèi)的固體聚合物顆粒形成一種用在井筒內(nèi)的、特別容易處理的密封合成物。標(biāo)準的礫石充填混合裝置足以用于制備所述井內(nèi)流體。就像制備復(fù)雜的多成分的水泥混合物那樣所需的專門的水泥混合器不是必需的。由于不存在灰塵成分，因而本發(fā)明為操作員提供了一種更加安全的系統(tǒng)。
術(shù)語聚合物塞包括沿著所述界面形成的聚合物層。使所述活性聚合物進行反應(yīng)以便形成固體塞。適宜地是，所述聚合物塞不能被油藏流體所溶解。由活性聚合物形成的聚合物塞比常規(guī)的密封系統(tǒng)能夠承受更高的壓差，如21MPa甚至更高。根據(jù)聚合物的機械特性，無限制的聚合物耐壓強度可高達50MPa或更高。例如，可使用鹽水或烴類流體(如柴油)作為載液。
所述顆粒為固體，適宜地是在地面條件下沒有粘性。對于特定的應(yīng)用可對化學(xué)和物理性質(zhì)進行適應(yīng)性選擇?？蓛?yōu)選地是，所述顆粒包含至少50wt％的聚合物或聚合物合成物，更加優(yōu)選地是至少90wt％，最優(yōu)選地是它們僅僅含有聚合物或聚合物合成物。
將所述載液擠入地層以便所述固體顆粒聚積在所述界面處。為此，優(yōu)選對所述顆粒的尺寸進行選擇以便它們到達所述界面而不會顯著地進入地層，適宜地是所述尺寸小于10cm，優(yōu)選小于2cm，通常約為1cm或更小。當(dāng)所述界面被從井筒伸入地層的射孔孔眼形成時，所述顆粒在1mm到2cm之間的范圍內(nèi)適宜地具有最小的線性尺寸。當(dāng)所述界面由裂縫構(gòu)成時，所述最小的線性尺寸適宜在500微米到2cm之間。為了補救水泥不規(guī)則，顆粒要適宜地小，在1-200微米的范圍內(nèi)。還可對所述顆粒的形狀進行適宜地選擇，如通常為球形、柱形或立方形，但還可以是不規(guī)則的。
所述顆粒聚積在所述界面處，并且不像現(xiàn)有的密封合成物的水溶性可交聯(lián)的物質(zhì)那樣，所述顆粒不能滲入地層以便在固化之后直接在所述界面處形成固體層或塞。這種界面處的固體層具有如下優(yōu)點如果需要，通過標(biāo)準的射孔技術(shù)可直接和選擇性地再次恢復(fù)流體連通。另外，也即如果所述密封在深入地層某一距離的地方形成，再射孔可能會成為問題。界面處的固體層的另一優(yōu)點為可產(chǎn)出的烴被閉鎖在某一位置的風(fēng)險被消除了。
已知的可固化聚合物或聚合物合成物如酚醛樹脂合成物、聚脂樹脂合成物、環(huán)氧樹脂合成物或聚亞安酯合成物可被用作活性聚合物顆粒。適宜地是，可固化的合成物包括至少兩種不同的化合物，如活性聚合物鏈和交聯(lián)劑或硬化劑，通常所述化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)以形成(交聯(lián)的)聚合物網(wǎng)。每種活性聚合物顆粒適宜包含兩種化合物。
界面處的溫度通常會高于地面的溫度。含油儲層的溫度通常在110到180攝氏度之間，如150攝氏度。僅通過使活性聚合物處于界面溫度足夠長的時間(如1-24小時)就能夠使其進行反應(yīng)。交聯(lián)適宜地出現(xiàn)在顆粒內(nèi)和顆粒之間以便形成細微的密封結(jié)構(gòu)。
根據(jù)特定活性聚合物在升高的溫度下反應(yīng)的速度，在將活性聚合物顆粒注入之前需要將冷卻液注入井筒，例如為了使所要密封界面附近井筒內(nèi)的溫度降低20-50開氏絕對溫度(Kelvin)。以這種方式可使聚合物顆粒不會過早地在沿著井筒向下到達界面處的通道內(nèi)反應(yīng)。
另一種選擇是對活性聚合物進行選擇以便為了發(fā)生所述反應(yīng)需要額外地加熱到高于界面處地層溫度。在這種情況下，一種合適的加熱器例如懸掛在電纜上的電加熱器可被用在井筒內(nèi)以便使所述反應(yīng)發(fā)生。此外，利用加熱液如熱鹽水對界面的預(yù)沖洗可被用于局部地和暫時地加熱地層。
選擇聚合物顆粒和載液的相對密度以使所述顆粒的密度約等于或高于或低于載液的密度。適宜地是，環(huán)境溫度下的密度可為500kg/m3或更高，但是不能超過1500kg/m3。相同密度的顆粒將會浮在所述液體中以便獲得相對穩(wěn)定的懸浮液，所述懸浮液能夠在地面容易地進行處理。更高密度的顆粒將會具有這樣的效果即不能聚積在界面的過量顆粒將會自動地沉積在井筒底部。另一方面，當(dāng)所述顆粒比所述液體輕時，過量的顆粒將易于向上浮到表面，從而將它們除去。
本發(fā)明還提供一種用于井筒內(nèi)的井內(nèi)流體，所述井內(nèi)流體還包括載液內(nèi)的固體顆粒，所述固體顆粒包括活性聚合物。這種井內(nèi)流體(處理液)能夠有效地和可靠地密封射孔孔眼、以及裂縫和其它井筒與地層之間的流體可滲透界面?？蓛?yōu)選地是，井內(nèi)流體的活性聚合物包括環(huán)氧樹脂合成物，所述環(huán)氧樹脂合成物包含環(huán)氧樹脂、固化劑、以及可選的促凝劑、催化劑和/或填充物質(zhì)。


現(xiàn)在，將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行更加詳盡的描述，其中圖1-4示出了在伸入分層儲層的井筒內(nèi)實施本發(fā)明所述方法的多個階段；以及圖5示出了用于測試本發(fā)明的示意性的測試容器。
在不同附圖中所用的相同附圖標(biāo)記表示相同或相似的對象。
具體實施例方式
參看圖1，圖1示出了從地面(未示出)延伸入地層4的井筒1的下部分。在該示例中所述地層是分層的。層6和7含有烴油，層8含有水。層6、7、8由邊界或不可滲透的層10、11隔離。井筒1具有由金屬套管柱構(gòu)成的套管14，套管14與井筒1的井壁之間的環(huán)空15充滿水泥。井下完井段由伸到地面的油管16和封隔器18標(biāo)識出。
流體通過射孔孔眼20、21、22按照箭頭所示的方向從層6、7、8進入井筒1并通過油管16被采到地面。這種流體含有油23和從層8流出的大量的水24。需要密封住從含水層8流出特別是通過射孔孔眼21流出的水，所述射孔孔眼21形成在井筒與含水層之間的界面處。
為此參看圖2，首先穿過油管16將撓性管25下入，并通過撓性管25將冷卻液27注入井筒1，該流體由此在地層6、7、8內(nèi)流動一段距離。冷卻液可為含有2wt％KCL的水。注入的體積和速率可根據(jù)溫度模擬來確定。通?？梢?-5bbls/min(0.159-0.795m3/min)的速率將200-2000bbls(31.8-318m3)的冷卻液注入地層，以便使界面處的溫度下降20-50開氏絕對溫度(kelvin)。
參看圖3，在停止注入冷卻液之后，立即將一種特殊的井內(nèi)流體28通過撓性管泵入井筒。根據(jù)本發(fā)明，所述井內(nèi)流體包括懸浮在載液內(nèi)的固態(tài)活性聚合物顆粒29。所述顆粒的濃度在總井內(nèi)流體的1-50wt％之間，所述顆粒的尺寸在0.1mm與5cm之間。對于球形顆粒來說，所述顆粒的尺寸為不同顆粒的加權(quán)平均直徑。對于不同形狀的顆粒來說，沿各個線性方向的顆粒最大范圍可被確定并且最小的線性尺寸可被確定為所述最大范圍中的最小的，并且總的顆粒尺寸為不同顆粒的最小線性尺寸的加權(quán)平均值。
一種合適的活性聚合物(合成物)包括環(huán)氧樹脂和交聯(lián)劑，這兩種物質(zhì)均包含在同一顆粒內(nèi)。
至少一部分載液通過射孔孔眼20、21、22流入地層6、7、8，所述載液同樣為含有2wt％KCL的水。由于它們尺寸的原因，活性聚合物顆粒將不會滲入地層并將會在井筒與地層之間的界面處在射孔通道內(nèi)聚積。這會由于降低了注入能力而導(dǎo)致壓力增加從而會在地面被注意到。注入會適宜地持續(xù)到獲得了最大的地面壓力。將壓力(被稱為過平衡)維持一段時間，如2-16個小時。在此期間，所述界面處的溫度再次增加到接近通常的地層溫度。選擇活性聚合物合成物以便在這一溫度增長情況下發(fā)生反應(yīng)。合適地是，地表溫度下以及注入期間顆粒向下流入井筒過程中的溫度下的反應(yīng)速度可被忽略。在形成固體塞的固化反應(yīng)開始之前，在升高的溫度下會發(fā)生固體顆粒的某些軟化。優(yōu)選地是聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在反應(yīng)之后高于密封界面處的環(huán)境溫度。固化的聚合物基本上是不可變形的。
在地層溫度下，在顆粒內(nèi)和相鄰的顆粒之間會發(fā)生交聯(lián)，以便在界面處形成堵塞或聚合物的密封層31。選擇在升高的溫度下能夠軟化的合適的顆粒以便它們能夠互相緊密接觸從而形成良好的粒間結(jié)合。在固化之后所述聚合物膨脹以形成更好的密封也是可能的。一種脹大的聚合物仍被認為是一種固態(tài)聚合物。
在活性聚合物固化以后，射孔孔眼20、21、22被封住以便井筒與層6、7、8間流體連通被抑制住。收回所述撓性管并利用本領(lǐng)域已知的技術(shù)通過油管16對儲油層6、7選擇性地進行再射孔。
所述結(jié)果在圖4中示出。油23通過新射孔孔眼35、36從層6、7流入，并且從層8產(chǎn)出的水通過界面處的密封層31而被抑制住。
顯然，如果顆粒向井筒中的注入及在界面處的積聚遠快于所進行的反應(yīng)，則可不需要冷卻步驟。
在優(yōu)選實施例中，所述活性聚合物為環(huán)氧樹脂混合物。環(huán)氧樹脂混合物通常包括環(huán)氧樹脂、交聯(lián)劑或固化劑、可選擇地還有促凝劑、催化劑和/或填充材料。對于這一混合物中的每一組分，許多合適的物質(zhì)在本領(lǐng)域是公知的。
環(huán)氧樹脂為含有多于一個環(huán)氧基的分子。環(huán)氧樹脂的兩種主要類別可為相區(qū)別的縮水甘油基環(huán)氧樹脂(glycidyl epoxy)和無縮水甘油基環(huán)氧樹脂(non-glycidyl epoxy)。縮水甘油基環(huán)氧樹脂還可被分為縮水甘油醚、縮水甘油酯和縮水甘油胺。所述無縮水甘油基環(huán)氧樹脂為脂肪族的或脂環(huán)族的環(huán)氧樹脂。通過合適的二羥基化合物、二元酸或二胺與環(huán)氧氯丙烷的縮合反應(yīng)可制得縮水甘油基環(huán)氧樹脂。無縮水甘油基環(huán)氧樹脂可通過烯烴雙鍵(olefinic double bond)的過氧化反應(yīng)而制得。
合適的和普通的縮水甘油醚環(huán)氧樹脂為雙酚-A的二環(huán)氧甘油醚(diglycidyl ether)(DGEBA)和酚醛環(huán)氧樹脂。雙酚-A的二環(huán)氧甘油醚(DGEBA)可在具有堿性催化劑時通過使雙酚-A與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)而合成。DGEBA樹脂的性質(zhì)取決于構(gòu)成樹脂鏈的重復(fù)單元的數(shù)量，也稱作聚合度。通常在許多商業(yè)產(chǎn)品中所述數(shù)量在0到25之間。
其它合適的環(huán)氧樹脂為酚醛環(huán)氧樹脂，其為可溶可熔酚醛樹脂的縮水甘油醚。酚與甲醛在酸性催化劑的作用下過度反應(yīng)以生成可溶可熔酚醛樹脂。酚醛環(huán)氧樹脂可通過使可溶可熔酚醛樹脂與環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉作為催化劑的情況下進行反應(yīng)而被合成。酚醛環(huán)氧樹脂通常含有多個環(huán)氧基。每個分子的環(huán)氧基數(shù)量取決于在開始的可溶可熔酚醛樹脂中酚式羥基的數(shù)量、它們反應(yīng)的程度和合成期間低分子種類聚合的程度。多個環(huán)氧基使得這些樹脂獲得了高的交聯(lián)密度，其導(dǎo)致了極好的耐溫性、耐化學(xué)性和耐溶性。除此之外，酚醛環(huán)氧樹脂還表現(xiàn)出了升高的溫度下的非常好的性能、良好的模塑性和機械性能。
另一種合適的環(huán)氧樹脂也可被使用，如基于鄰甲酚(orto-cresol)而不是雙酚-A的環(huán)氧樹脂。
所述的固化過程為化學(xué)反應(yīng)，其中，環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基與固化劑(硬化劑)反應(yīng)以形成高度交聯(lián)的三維網(wǎng)狀。為了將環(huán)氧樹脂轉(zhuǎn)化為剛性物質(zhì)，必須利用硬化劑將所述樹脂固化。根據(jù)固化劑的選擇，環(huán)氧樹脂能夠在5-160℃的任意實際溫度下快速地、容易地固化。所述合成物適于在需要密封的位置處的溫度下進行固化，特別是高于50℃，優(yōu)選在80℃到150℃之間。
用于環(huán)氧樹脂的多種固化劑在本領(lǐng)域是公知的。用于環(huán)氧樹脂的普通固化劑包括胺、聚酰胺、酚醛樹脂、酐、異氰酸鹽和聚硫醇。固化系統(tǒng)的固化動力(cure kinetics)和Tg依賴于硬化劑的分子結(jié)構(gòu)。樹脂和硬化劑的選擇依賴于應(yīng)用和所需的性質(zhì)。環(huán)氧樹脂—硬化系統(tǒng)的化學(xué)計量法還影響了被固化物質(zhì)的性質(zhì)。
胺是用于環(huán)氧樹脂固化的最普通的固化劑。一級胺和二級胺與環(huán)氧樹脂高度反應(yīng)。三級胺一般用作催化劑，通常稱作用于固化反應(yīng)的促凝劑。過量催化劑的應(yīng)用會獲得較快的固化，但是常常會消耗工作壽命和熱穩(wěn)定性。催化劑的催化活性影響最終被固化聚合物的物理性質(zhì)。
環(huán)氧樹脂還可利用酚硬化劑進行固化。促凝劑的使用優(yōu)選用于發(fā)生完全固化。
本發(fā)明的合適的環(huán)氧樹脂合成物還可基于液態(tài)環(huán)氧樹脂，其可與固化劑混合并用于承受不完全的固化反應(yīng)從而形成用于注入井筒的具有環(huán)氧樹脂的固態(tài)聚合物。固體顆粒在暴露于界面處合適的溫度之后，通過進一步與固化劑反應(yīng)，所述固體顆粒還能夠被進一步固化。例如，液態(tài)環(huán)氧樹脂可為環(huán)氧基含量為5500-5700mmol/kg的酚醛環(huán)氧樹脂。另一示例為環(huán)氧基含量為5000-5500mmol/kg的中等粘度的雙酚-A/環(huán)氧氯丙烷樹脂，如所公知的EPIKOTE 828材料。兩種情況下的固化劑可為二乙基甲苯二苯胺(di-ethyl-toluene-di-aniline)。
合適的合成物還可基于粉末涂層環(huán)氧樹脂成分，如EPIKOTE1001或者3003，或者基于高溫粉末涂層成分。EPIKOTE為市售的分解性能產(chǎn)品(Resolution Performance Product)物質(zhì)。
可將填充物質(zhì)添加到環(huán)氧樹脂合成物中以降低成本、限制固化后的收縮、限制固體顆粒的粘附特性、和/或控制顆粒的密度。碳酸鈣、硅、或玻璃球可用作合適的填充物質(zhì)。
示例本發(fā)明已經(jīng)在所謂的封堵實驗中進行了測試。參考圖5，滲透率為500毫達西(milliDarcy)的貝雷砂巖的柱狀巖心50被固定在鋼制容器53內(nèi)，該鋼制容器53可被放置在烘爐(未示出)內(nèi)。在巖心50的一個表面上鉆有一個小的射孔孔眼60。巖心的外徑和高度都為5cm，并且射孔孔眼的直徑為0.8cm、深度為1em。利用環(huán)氧樹脂65對射孔孔眼60之外和與表面55相對的表面63之外的巖心表面進行液封。制備不具有填充物質(zhì)的粉碎了的高溫環(huán)氧樹脂涂層粉末在2％的KCl鹽水中懸浮液，其中顆粒的尺寸低于1mm并且固體的重量百分比為20％。以0.5-1bar的壓力將所述懸浮液擠入射孔擴眼。使所述合成物在150℃下固化48小時以在射孔孔眼60內(nèi)和巖心50與射孔孔眼60之間的界面區(qū)域68處形成固體塞。之后，通過將180bar的液體壓力(鹽水)在150℃下由開口70壓入表面63來確定所形成的滲透率。所形成的滲透率(恢復(fù)的滲透率)為巖心原始滲透率的0.02％。在另一實驗中，將粉末懸浮液以25bar的壓力擠入射孔孔眼并以同樣的方式固化和測試。雖然切割經(jīng)過處理的巖心表明在較高的壓力下所述塞70深入巖心的深度比在較低的壓力下要深，但是恢復(fù)的滲透率與第一個實驗類似。
權(quán)利要求
1.一種抑制到或從地下地層內(nèi)井筒的流體連通的方法，所述方法包括-提供包括載液內(nèi)的固體顆粒的井內(nèi)流體，所述固體顆粒包括活性聚合物；-將所述井內(nèi)流體注入井筒以使載液穿過井筒與其周圍地層之間的界面，所述顆粒在所述界面處聚積；并且-使所述聚合物形成抑制通過界面的流體連通的固體塞。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的界面由包括地層內(nèi)的射孔孔眼、地層內(nèi)的裂縫、金屬套管與地層之間的水泥不規(guī)則的組內(nèi)的一種構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述聚合物為熱固性聚合物合成物，例如從包含酚醛樹脂合成物、聚脂樹脂合成物、環(huán)氧樹脂合成物和聚亞安酯合成物的組中選擇出的聚合物合成物。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述聚合物為環(huán)氧樹脂合成物，其包括環(huán)氧樹脂、固化劑、以及可選的促凝劑、催化劑和/或填充物質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的方法，其特征在于在將具有活性聚合物顆粒的井內(nèi)流體注入之前將一種冷卻液注入井筒。
6.如權(quán)利要求1-5任一所述的方法，其特征在于在將具有活性聚合物顆粒的井內(nèi)流體注入之前將一種加熱液注入井筒。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的方法，其特征在于隨后對所述地下地層進行選擇性地再射孔。
8.一種用在井筒內(nèi)的井內(nèi)流體，所述井內(nèi)流體包括載液內(nèi)的固體顆粒，所述固體顆粒包括活性聚合物。
9.如權(quán)利要求8所述的井內(nèi)流體，其特征在于所述活性聚合物包括環(huán)氧樹脂合成物，所述環(huán)氧樹脂合成物包括環(huán)氧樹脂、固化劑以及可選的促凝劑、催化劑和/或填充物質(zhì)。
全文摘要
一種抑制到或從地下地層內(nèi)井筒流體連通的方法，所述方法包括提供一種包括載液內(nèi)的固體顆粒的井內(nèi)流體，所述固體顆粒包括活性聚合物；將所述井內(nèi)流體注入井筒以便載液穿過井筒與其周圍地層之間的界面，所述顆粒在所述界面處聚積；并且使所述聚合物形成抑制通過界面的流體連通的固體塞。本發(fā)明還提供一種用作井筒內(nèi)的井內(nèi)流體，所述井內(nèi)流體包括載液內(nèi)的固體顆粒，所述固體顆粒包括活性聚合物。
文檔編號C09K8/04GK1918361SQ200580004655
公開日2007年2月21日 申請日期2005年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月12日
發(fā)明者J·D·博薩爾特斯, G·J·M·范艾登, M·J·朗斯 申請人:國際殼牌研究有限公司