專利名稱：由波紋管和協(xié)作部件構(gòu)成的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1所述的由波紋管和協(xié)作部件構(gòu)成的系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種設(shè)有這種系統(tǒng)的泵。
具有波紋管(bellows)的泵可從文獻US-A4,347,953獲知。還可從文獻JP10-236503中獲知這種泵。
進一步參照文獻WO 2004/004921 A1。這篇公開文件的內(nèi)容以參考文獻的方式合并到本申請中。
泵是由多個部件構(gòu)造而成的，例如外殼、頂蓋、波紋管和與波紋管協(xié)作的部件。在已經(jīng)歷了確定的壓縮后，這種波紋管具有不同于初始值的彈力，從而有助于進一步壓縮。在壓縮的過程中，波紋管的撓性壁在自由空間中移動。這種泵的應(yīng)用場合限定成用于分配預(yù)定量的泡沫、流體或氣體。
已知的泵的首要問題是，它們未設(shè)置流體屏障。帶有波紋管密封件的公知泵也不適于用在瓶子上。
本發(fā)明的目的在于提供一種上述類型的改進系統(tǒng)。
因此，本發(fā)明提供了一種由波紋管和協(xié)作部件構(gòu)成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括具有剛硬外壁的協(xié)作部件，和與之協(xié)作的波紋管，該波紋管包括具有預(yù)定形狀和厚度的柔性壁，其中波紋管的柔性壁可沿協(xié)作部件的剛硬外壁移動，其中波紋管具有至少兩個可單獨發(fā)生變形的柔性壁部分，其中每一個部分與協(xié)作部件的剛硬外壁的另一部分相互協(xié)作。
本發(fā)明將進一步參照附圖加以說明。附圖為

圖1A-1D分別示出了處于靜止狀態(tài)、部分壓縮狀態(tài)、壓縮狀態(tài)，和再次處于靜止狀態(tài)中的根據(jù)本發(fā)明實施例的泵的橫截面；
圖2A-A示出了沿圖2A中的A-A得到的橫截面；圖3A、3C和3D分別示出了噴嘴的正視圖、側(cè)視圖和仰視圖；圖3A-A示出了沿圖3A中的A-A得到的橫截面；圖3B-B示出了沿圖3A中的B-B得到的橫截面；圖4A和4B分別示出了波紋管的頂視圖和側(cè)視圖；圖4A-A示出了沿圖4A中的A-A得到的橫截面；圖5A-5C分別示出了閥件的正視圖、頂視圖和仰視圖；圖5A-A示出了沿圖5A中的A-A得到的橫截面；圖6A和6B分別示出了協(xié)作部件的頂視圖和正視圖；圖6A-A示出了沿圖6A中的A-A得到的橫截面；圖7A、7D和7E分別示出了閉合件的頂視圖、正視圖和仰視圖；圖7B和7C分別示出了在圖7E中以B指代和在圖7A-A中以C指代的細節(jié)；和圖7A-A示出了沿圖7A中的A-A得到的橫截面。
設(shè)置有具有預(yù)定形狀和厚度的柔性壁的波紋管2優(yōu)選可通過注塑模制而成。柔性壁，特別是其厚度，是用于改變力并從而控制泵的操作的參數(shù)之一，波紋管利用這個力而變形。
根據(jù)本發(fā)明，波紋管2可設(shè)有具有不同厚度的壁部分。特別是根據(jù)一個實施例，波紋管2具有大致呈圓錐體形的外形，優(yōu)選地包括多個大致水平和垂直的壁部分，從而優(yōu)選地獲得階梯式的漸縮圓錐體形。根據(jù)本發(fā)明，波紋管2各自的壁部分可具有不同的厚度。波紋管2可特別具有在兩個階段中操作的波紋管功能。出于這個目的，波紋管設(shè)有兩個可彼此單獨展開的部件。這兩個波紋管部件或波紋管部件2a，2b在圓錐體形的外形中彼此疊置。這兩個展開部件2a，2b可與協(xié)作部件4的突出部分6，7相互協(xié)作。當波紋管部件2a，2b碰到協(xié)作部件4的突出部分6，7時，它們展開。不同的波紋管部件2a，2b將具有兩個不同的圓周尺寸。因此，協(xié)作部件4的不同突出部分6，7可與波紋管2的不同部件相互協(xié)作。不同的波紋管部件2a，2b將彼此單獨地予以操作。
雖然波紋管2優(yōu)選地為圓柱體形的橫截面，但是波紋管2可具有不同的橫截面，包括正方形或矩形。協(xié)作部件以相應(yīng)的方式構(gòu)成，并優(yōu)選地具有圓柱體形的外形。
優(yōu)選地，波紋管2大致垂直的壁部分將在波紋管2操作的過程中展開。垂直部件的壁厚可以不同。在圓錐體形的實施例中，波紋管2具有底座8。側(cè)壁從底座8中伸出，并呈圓錐體形，可選擇地為階梯式。位于側(cè)壁下方設(shè)置多個支承邊緣9，10，它們圍繞在由大致水平的部件構(gòu)成的波紋管2的周圍。
根據(jù)本發(fā)明的波紋管的功能在于，它相對于協(xié)作部件4反向移動。協(xié)作部件4優(yōu)選地具有與波紋管2相似的突出部分6，7，或傾斜向下的部分，波紋管2可利用展開的壁靠著該部分發(fā)生移動。
在一個實施例中，協(xié)作部件4具有一個突出部分，以使波紋管2的各部分2a，2b能夠起作用。然而，協(xié)作部分4優(yōu)選地具有兩個或多個突出部分，波紋管2將支承于其上，并且展開部件可沿這些部分發(fā)生移動。在實施例中，協(xié)作部件具有兩個相同形狀的圓形突出部分6，7。
在一個實施例中，波紋管2具有兩個支承邊緣9，10，在運轉(zhuǎn)過程中，協(xié)作部分4的突出部分6，7抵靠在這兩個邊緣上。這些邊緣9，10位于波紋管2的外側(cè)上。用于帶有較大阻力的波紋管部件2b的支承邊緣10，優(yōu)選地比用于具有較小阻力的波紋管部件2a的支承邊緣9具有更大的圓周。
在一個實施例中，在靠近用于較重的波紋管部件2b的支承邊緣10的位置上，波紋管2具有大致按照波紋管2的橫截面的圓錐體形狀而逐漸變細的內(nèi)壁部分11。形成這個壁部分11，以使得將在下文中更為詳細說明的閥門12可支承于其上，并可容納在波紋管中。波紋管2的傾斜側(cè)壁沿圓錐體形波紋管2的頂部13的方向逐漸變細，并具有一定的尺寸，以使得閥件3的腿14可容納于其間，并可于其上保持緊密裝配的狀態(tài)，借此，波紋管2中的開口是封閉的。
波紋管2優(yōu)選地在靠近開口處，包括形成底座8的圓錐體的較大外端，這個外端可支靠在位于例如噴嘴1中的突出部分15上。底座8是加厚的。
靠近該底座8設(shè)置的是閥門12，這個閥門與噴嘴1的突出部分16相互協(xié)作。閥門12設(shè)為用作在波紋管2中接收的容積的出口。閥門12封閉了外部入口。在閥門12和底座8之間形成的是開口空間18，這個空間在圍繞波紋管2的較大開口端的周圍形成的圓錐體形中延伸。底座8可與位于協(xié)作部件4中的突出部分相互協(xié)作，這個腔室18借此在波紋管2起作用時，發(fā)生輕微壓縮。這個腔室18的壓縮具有如下結(jié)果，即當波紋管2在返回沖程中從圖1C釋放到圖1D時，通過噴嘴1攜帶到外側(cè)的流體出現(xiàn)所謂的反吸效應(yīng)。與出口17連通的腔室18借助噴嘴，將呈現(xiàn)出它比在操作過程中的壓縮容積要大的原始容積。因此，將部分流體反吸到這個腔室18中，借此將形成在噴嘴1上的液滴反吸回去。
在另一個實施例中，沿著噴嘴1引導底座8，其中該底座向內(nèi)壓縮，借此，位于閥門12和底座8之間的空間18變小。在壓縮波紋管2的沖程過程中，這個空間18變小，而在釋放波紋管2時，這個空間18變大。因此，還實現(xiàn)了反吸功能。閥門12的運轉(zhuǎn)和噴嘴1的協(xié)作進一步示于圖中。
根據(jù)本發(fā)明的波紋管2優(yōu)選地與閥件3相互協(xié)作。用于根據(jù)本發(fā)明的閥件的實施例是大致呈圓形的底座30形狀的閥件，其中，延長件31從底座30延伸靠近中央，這個部件優(yōu)選地在外端上設(shè)有特別是呈向外指向突出形狀的鉤形件32，這個部件可與協(xié)作部件的向內(nèi)指向的突出部分33相互協(xié)作，以使得這種鉤狀外端32可鉤在其下方(見圖5A-5C和圖5A-A)。
閥件3可容納在波紋管2中，并于此將與其底座30一起靠在波紋管2的內(nèi)側(cè)壁上。閥件3的底座30的直徑在靠近它的支承邊緣10之一的位置上大致相應(yīng)于波紋管2的側(cè)壁的直徑。
構(gòu)造閥件3和波紋管2，以使得從底座30延伸并設(shè)有閥件3的鉤狀外端32的部件31，比位于底座支承于其上的波紋管2的側(cè)壁和波紋管2的開口端之間的距離要長。因此，鉤狀外端32伸出波紋管2的開口端。因此，鉤狀外端32可與波紋管2也與之協(xié)作的協(xié)作元件4的元件相互協(xié)作。當閥件3容納在波紋管2中時，鉤形件32伸出波紋管2。
閥件3可閉合波紋管的開口。由此獲得流體屏障。
此外，本發(fā)明涉及一種泵，這種泵包括如此處說明的那樣加以設(shè)置、或設(shè)置在容器上，特別是瓶子上的系統(tǒng)。這種泵優(yōu)選地還包括可固定在容器或瓶子外端上的閉合件5，連接到閉合件5上的底座或協(xié)作部件4，波紋管2，閥件3和用于分配待抽吸的流體的噴嘴1。各部件將在下文中加以說明。這種泵可用頂蓋加以覆蓋。
閉合件5優(yōu)選地包括用于具有螺紋外端的接收空間50，其中接收空間50設(shè)有協(xié)作螺紋。密封環(huán)可用于使容器的開口端和閉合件5相互配合，以便不存在泄露的機會。閉合件5設(shè)置在容器開口端的邊緣和協(xié)作部件4之間。
閉合件5(見圖2A-A，圖7A-D和圖7A-A)設(shè)有一個或多個泵的底座部件或協(xié)作部件4可接合于其上的突出部分51。接合使得底座部件4可相對閉合件5旋轉(zhuǎn)。所接合的突出部分51因而特別是圓形的。因此尤其是在不考慮瓶子的形狀和/或螺紋的形狀的情況下，可相對于瓶子的狀態(tài)來確定位泵的狀態(tài)，特別是噴嘴1的狀態(tài)。噴嘴1可顯著旋轉(zhuǎn)，以使得其噴口52在預(yù)期的側(cè)面上伸出。在運輸設(shè)有泵的容器的過程中，噴口52的狀態(tài)特別重要。有利的定位可節(jié)省空間。
閉合件5優(yōu)選地還設(shè)有開口53，底座部件或協(xié)作部件4的至少一部分可接收在該開口中，以使得這個部件獲得進入連接在閉合件5上的瓶子內(nèi)部的入口。設(shè)置在容器外端上方的閉合件5特別設(shè)有閥件54，該閥件向內(nèi)彈性伸出，并在協(xié)作部件4設(shè)置在閉合件5上時，靠在該部件的相應(yīng)部件上。
協(xié)作部件或底座部件4(見圖2A-A，圖6A-6B和圖6A-A)優(yōu)選地包括用于設(shè)置在容器，特別是瓶子開口中的頸部元件55，沿著該元件可以將流體從容器中吸出。頸部元件55在內(nèi)側(cè)上設(shè)有多個向內(nèi)突出的突出部分33。突出部分33優(yōu)選地為L型的突出部分，該部分設(shè)置在頸部元件55的內(nèi)部側(cè)壁上，并向內(nèi)突出，但優(yōu)選地不指向頸部元件55的中央。在大致呈圓柱體形的頸部元件55的橫截面中，突出部分33在該頸部元件55中央的側(cè)面上以一定角度向內(nèi)延伸。因此，突出部分33是可以移動的。例如在將較大的物體設(shè)置在頸部元件55中時，突出部分33可稍微彎曲，并可沿朝向頸部元件55的內(nèi)部側(cè)壁的方向進行置換。但是由于它們的柔性，延伸的突出部分33將往后退。利用這種組件，可以將鉤形件32設(shè)置在超過突出部分33的位置上，其中，當這些突出部分33往后退至它們的初始狀態(tài)時，鉤形件32接合在突出部分33的下方。突出部分33大致呈(翻轉(zhuǎn)的)L形。L形的長向連接到頸部元件55的內(nèi)壁上。鉤形件32，特別是閥件3的鉤狀端部可放置在L形的短腿下方，這是在鉤狀端部32設(shè)置在超過這些腿的位置上時發(fā)生的。
協(xié)作部件4頸部元件55設(shè)置在瓶子的外端中。它從閉合件5的開口(上部)端53伸出。在該開口端53上，圍繞外端形成于該邊緣中的閥件54抵靠在協(xié)作部件的突出部分60上。協(xié)作部件4與閉合件5的連接導致拉緊閥件54，靠在協(xié)作部件4的相應(yīng)突出部分60上(參見圖2A-A)。當過壓施加在瓶子外側(cè)、閉合件5和/或協(xié)作部件4上時，可開啟這些閥件54，空氣借此流入到容器中?？諝饷黠@置換了由泵抽出的流體。
底座部件或協(xié)作部件4在遠離瓶子的側(cè)面上具有多個延伸的突出部分6，7。形成這些突出部分6，7，以使得它們可接合在相應(yīng)的部件上，特別是接合在波紋管2的支承邊緣9，10上。支承邊緣9，10大致形成波紋管2的水平壁部分。波紋管2呈大致狹窄的圓錐體形。波紋管2的狹窄的圓錐體外端指向底座部件4的側(cè)面，該底座部件4設(shè)有突出部分6，7，并放置于其上。當波紋管2朝底壁部件4移動時，波紋管2的側(cè)壁將展開，借此波紋管2的內(nèi)側(cè)容積將減小。
底座部件4特別設(shè)有多個這種形成用于波紋管2或波紋管部件2a，2b的協(xié)作部件的突出部分6，7。因此，對于泵的各個功能元件，可獲得步進的功能。由此特別獲得的是瓶子的液封，和用于將容納在瓶子中的流體加以分配的抽吸作用。
底座部件4特別具有可與作為波紋管2的底座8的波紋管部件協(xié)作的突出部分，借此，形成于底座8大內(nèi)側(cè)上的空間18可變得較小，以實現(xiàn)所謂的反吸作用(參見圖1D)。
底座部件4設(shè)有可與閉合件5協(xié)作的夾緊部件61，以使得底座部件4可接合于其上。
圍繞在外邊緣的周圍，其底座部件4設(shè)有多個凹槽70。這些凹槽70與噴嘴1上的肋71相互協(xié)作，這些肋可設(shè)置在該底座部件4的周圍。當設(shè)置在噴嘴1內(nèi)側(cè)上的肋71與底座部件4的凹槽70對正時，可操作噴嘴1。凹槽70還設(shè)有多個突出部分72，在這些部分的后面可固定噴嘴1的伴生肋71。由此中斷相對于底座4的移動。在底座部件4的外側(cè)上設(shè)置凹槽70能夠用于噴嘴1相對底座4的旋轉(zhuǎn)沖程，以導致中斷。因此，例如在運輸?shù)倪^程中，可阻塞噴嘴1。這還防止發(fā)生泄漏。
這種凹槽70可設(shè)置在位于底座部件4外側(cè)上的多個位置上，并且多個肋71可以相應(yīng)的方式設(shè)置在噴嘴1的內(nèi)側(cè)上。
噴嘴1包括放置在底座4上方的外壁80，并且它具體體現(xiàn)為使得它接合在底座部件4的上方，并位于閉合件5的外側(cè)上。噴嘴1可相對于裝配好的閉合件5和底座4沿大致與瓶口成一直線的方向往復(fù)移動。
噴嘴1在底座部件4可支承于其上的內(nèi)側(cè)上具有支承邊緣。波紋管2可夾持在噴嘴1的內(nèi)側(cè)上。
底座部件4優(yōu)選地設(shè)有開口，該開口在安裝狀態(tài)下連接在閉合件5上，并且在底座部件和閉合件5之間形成的腔室還特別連接在閥件3上?？諝饪山柚陂_口進入閥件3，在負壓情況下，空氣借此可占據(jù)泵出的流體在瓶中的位置。
根據(jù)本發(fā)明的泵的操作將在下文中予以說明。
首先裝配泵。將閉合件5設(shè)置在瓶子的外端上，例如通過將閉合件5旋在瓶子的外端上。底座部件4設(shè)置在該閉合件5的上方，其中該底座部件4設(shè)置在遠離閉合件5帶有延伸突出部分6、7的側(cè)面上，這些部分將形成待設(shè)置的波紋管2的協(xié)作部件。波紋管2設(shè)置在噴嘴1的接收空間中，其中波紋管2的底座8支靠在突出物15上。設(shè)置在波紋管2中的是閥件3，該閥件利用鉤狀端部32延伸出波紋管2的嘴狀開口。擋圈可選擇地設(shè)置在閉合件5和瓶頸之間。各個部件形成并設(shè)有鎖定在一起的臂，使得在裝配后部件的拆卸并不是必須的，無需額外的工具進行。
因此，裝配好的泵包括五個部件。出于產(chǎn)生抽吸作用的目的，這些部件在該部件可放置于其上的容器中相互共同作用，其中還設(shè)置了流體泄漏屏障。
在泵部件的組件中，確定波紋管2的尺寸，以使得它以拉緊的方式支承在底座部件4的第一邊緣或突出部分6上。波紋管2在該區(qū)域中發(fā)生形變，借此，產(chǎn)生將噴嘴1和波紋管2保持在初始狀態(tài)中的力。
閥件3在底座部件4的頸部55中，利用鉤狀件32超過向內(nèi)伸出的突出部分33伸出。在裝配泵的過程中，閥門3超過突出部分33放置在波紋管2中。通過這些突出部分33將閥件3保持在適當?shù)奈恢蒙?，其中閥門3的底座30支承在波紋管2的內(nèi)部側(cè)壁上。因此，獲得了起到流體屏障作用的閥門功能。閥門3的柄部31相互適應(yīng)的尺寸，與延伸到頸部部件55中的突出部件33的下側(cè)和支承在底座4的協(xié)作部件/突出部分6上的拉緊波紋管部件2a之間的距離相結(jié)合，提供了閥門3的密封。當處于負壓狀態(tài)時，例如在飛機中傳送泵的過程中，結(jié)合波紋管2和底座部件的閥件3將防止流體流到外側(cè)。不會例如通過擠壓瓶子在瓶子內(nèi)形成過壓而導致泄漏。
當使用處于裝配狀態(tài)中的泵時，將壓力沿噴嘴朝瓶頸移動的方向施加在噴嘴1上(參見圖1A(起始狀態(tài))和圖1B(壓縮狀態(tài)))。首先，較小的波紋管部件2a將因此進一步發(fā)生形變。小型波紋管部件2a已被拉緊。這導致閥件3的底座30支承在波紋管2的內(nèi)部側(cè)壁上的位置和閥件3鉤在其下方的突出部分33下側(cè)之間的距離減小。但是，由于在較大波紋管部件中由存在的流體施加的壓力，因此閥件3保持在閉合狀態(tài)中。閥門3現(xiàn)在起到了閥件3的作用，即防止流體從波紋管2的上/內(nèi)部返回。閥件3的鉤狀件32將進一步伸到底座部件4的頸部55中。
隨著噴嘴1的進一步移動(圖1C)，在沿著底座部件4和閉合件5的方向上，波紋管部件2b的第二支承邊緣10將碰到第二突出邊緣7或底座部件4的協(xié)作部件。第一波紋管部件2a，即較小的波紋管部件的變形因此停止。第二波紋管部件2b的變形將隨著噴嘴1的進一步移動而發(fā)生。
由于閥件3防止流體從較大的波紋管部件2b返回，因此當?shù)诙y管部件2b開始變形時，流體將在受壓狀態(tài)下到來。借助于靠近波紋管2的較大開口端(底座)的較薄的膜或閥件12，流體將能夠排出并進入噴嘴1，且借助噴口52離開噴嘴1(示于圖1C中的情況)。
波紋管部件2的變形，和特別是第二波紋管部件2b的變形持續(xù)發(fā)生，直到噴嘴1碰到底座部件4為止。
隨著噴嘴1沿著底座部件4的方向進一步移動，位于波紋管2的底座和起到閥門作用的膜件12之間的空間18還發(fā)生變形。這個空間18變得較小。這里特別取得波紋管的第三功能。這個波紋管功能可通過使這個接收空間碰到位于底座部件4上的突出物而得到提高。因此，膜件12和底座4之間的該空間18進一步發(fā)生位移，并由此尺寸變小。
在終止泵的向內(nèi)沖程后，施加在噴嘴1上的力減小(圖1D)，借此，它將向后移動到初始狀態(tài)(圖1A)。將波紋管2中的空間連接到噴嘴1中的空間上的閥門12，將首先封閉這里。膜12杜絕了流體從噴嘴1返回到波紋管2內(nèi)部。膜和底座之間的空間18還將擴大，借此產(chǎn)生抽吸作用，位于噴口52中的流體由此被反吸到噴嘴1的內(nèi)部。這在噴嘴泄漏方面具有顯著的優(yōu)點。
噴嘴1返回到初始狀態(tài)的運動在較大的波紋管部件2b中形成負壓。這個較大的波紋管部件2b將返回到初始狀態(tài)。波紋管2還是彈性裝置，它將有助于使泵返回到初始狀態(tài)。
作為在第二波紋管部件2b中產(chǎn)生負壓的結(jié)果，閥件3將被松開，借此流體可被吸入到第二波紋管部件2b中。通過其中設(shè)置有吸入管的底座部件4的頸部55吸入流體。吸入管伸入到連有泵的瓶子中，并優(yōu)選地很長，以使得它擱在瓶子的底部上。因此可利用根據(jù)本發(fā)明的泵將瓶子抽吸得足夠空。吸入管抵靠在位于底座部件4的頸部55中的突出部分33的下側(cè)上。
第二波紋管空間的填充導致在瓶子中形成負壓。在波紋管2和底座部件4之間存在的空氣可因此借助于閉合件5的閥門54流回到瓶子中。由此確保泵的操作。
隨著噴嘴1進一步返回到初始狀態(tài)的運動，第二波紋管部件2b的變形將在給定的時刻被終止(如圖1D中所示)。隨著進一步移動，第二較大的波紋管部件2b和第一較小的波紋管部件2a之間的支承邊緣10從底座部件4的協(xié)作部件，特別是突出部分7中釋放出來，借此第一波紋管部件2a的變形還將減小。閥件3由此將向上移動，并最終開始再次執(zhí)行它的閥門功能。在第二波紋管部件2b的波紋管2中的大空間之間的開口連接在進入底座部件4的頸部55的入口處被封閉。噴嘴1的進一步移動導致最終再次呈現(xiàn)出初始狀態(tài)。
當旋轉(zhuǎn)噴嘴1時，因而呈現(xiàn)出中斷狀態(tài)，噴嘴1和泵的其余部分大致處于初始狀態(tài)，借此閥門3中止了流體的外流。
在一個實施例中，波紋管2具有帶有預(yù)定形狀和厚度的柔性壁，該壁與包括剛硬外壁的協(xié)作部件4相互協(xié)作，柔性壁可沿該剛硬外壁移動。
在一個實施例中，波紋管2的壁部分具有預(yù)定的直徑偏差和/或預(yù)定的厚度偏差，以導致產(chǎn)生預(yù)期的力。
在一個實施例中，反向卷邊提供了用于以受控方式從位于波紋管部件上的協(xié)作部件傳送壓力的穩(wěn)定的接合點，反之亦然。
產(chǎn)生的力優(yōu)選地大致為常量、遞增量、遞減量或者其組合。
在另一個實施例中，產(chǎn)生的力是振動的，借此可提供更好的分配。
在一個實施例中，柔性壁部分是圓錐體形的。
在一個實施例中，波紋管2的柔性壁部分包括出于在產(chǎn)生的力中產(chǎn)生峰值的目的的加厚部件。該峰值顯示出已經(jīng)達到預(yù)定的分配。
圖1A-1D示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的泵的四種情況。所示出的為噴嘴1，波紋管部件2，閥件3，底座部件4和閉合件5。示出了橫截面。圖1A示出了根據(jù)本發(fā)明的泵的初始狀態(tài)。圖1B示出了第二階段，其中通過將力施加到噴嘴1上，壓縮較小的波紋管部件2a，其中閥件3繼續(xù)中斷較大波紋管部件2b和流體腔之間的連接。圖1C示出了較大波紋管部件2b是如何發(fā)生變形的，其中流體借助于噴嘴1加以分配，這是由于位于波紋管2的頂部上的閥門12使得流體能夠流入到外側(cè)。圖1D示出了較大波紋管部件2b是如何再次增加容積的，其中流體從流體容器中被吸出?？諝馔瑫r借助設(shè)置在閉合件5的頂部上的閥門54流入到容器中。位于底座8和膜12之間的反吸腔18的變形還在靠近于波紋管2的較大外端的位置上顯示出來。在這個返回運動的過程中，該腔室18的容積增加，借此發(fā)生反吸。根據(jù)圖1A所示的初始狀態(tài)最終再次出現(xiàn)，其中波紋管2在底座部件4各自的協(xié)作部件上被拉緊。
泵適合于存儲于容器，例如瓶子中的流體、粘性材料、泡沫或氣體。波紋管部件2和底座部件4的組件產(chǎn)生適當?shù)某槲饔?，其中閥門3防止流體流回到瓶子中。
在所示實施例中，波紋管2和底座部件4的協(xié)作部件或展開部件是點對稱的。波紋管2大致呈圓錐體形。底座部件或協(xié)作部件4可選擇地具有波紋管可展開靠在其上的圓錐體形部件。所有的其它形狀，例如橢圓形和正方形也是可能的。
波紋管部件2是點對稱的，并具有存在一定厚度偏差的柔性圓錐體形壁5，這使得獲得了預(yù)期的彈出特性，其中加厚的底座24支承在例如通過多個設(shè)置在噴嘴中的肋形成的噴嘴1的凹槽中。薄膜或閥門12與噴嘴1的壁部16的外側(cè)相互協(xié)作，以實現(xiàn)閥門功能，從而使得在第二、大波紋管部件的腔室18中形成過壓。閥門12而后將向外壓縮，并且其內(nèi)含物將借助噴嘴1及其噴口52流到外部。
在波紋管2和噴嘴1的壓縮過程中，力的產(chǎn)生是柔性壁的壁厚偏差，和可選擇地，該柔性壁展開在其上方的協(xié)作部件4的外表面的偏差共同作用的結(jié)果。與示于圖1A-1D中的實施例相比，突出部分可例如設(shè)置在底座部件4的第二協(xié)作部件的外側(cè)上，借此，在第二波紋管部件2b展開的過程中產(chǎn)生阻力，從而將用戶的注意力吸引到已經(jīng)獲得首次分配的事實上來。
噴嘴1可選擇地裝配有噴射口。泵可選擇地設(shè)有活塞機構(gòu)，該機構(gòu)帶有借助于連接機構(gòu)連接到波紋管上的杠桿。附件可選擇地適用于通風的目的。
在另一個實施例中，底座部件4可沿波紋管2的方向移動，反之亦然。
波紋管2可在壁厚上設(shè)有多種偏差。因此，利用其向下移動的彈力是可變的。
權(quán)利要求
1.波紋管和協(xié)作部件的系統(tǒng)，包括具有剛硬外壁的協(xié)作部件，和與之協(xié)作的波紋管，其包括具有預(yù)定形狀和厚度的柔性壁，其中波紋管的柔性壁可沿協(xié)作部件的剛硬外壁移動，其特征在于，波紋管包括至少兩個可單獨變形的柔性壁部分，其中每一個部分與協(xié)作部件的剛硬外壁的不同部分相互協(xié)作。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，每一個波紋管的柔性壁部分在協(xié)作部件的外壁部分上展開。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，與波紋管的可變形壁部分協(xié)作的協(xié)作部件的每一個外壁部分均由突出部分形成。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，波紋管的可變形壁部分包括傾斜的壁部分，其中傾斜的壁部分與協(xié)作部件的突出部分相互協(xié)作。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，波紋管大致呈圓錐體形。
6.如前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括閥件。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，閥件容納在波紋管中的開口和協(xié)作部件中的開口內(nèi)，其中，這兩個開口形成用于流體的流道。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，閥件包括與協(xié)作部件流道中的突出部分相互協(xié)作的鉤狀物。
9.包括具有預(yù)定形狀和厚度的柔性壁的波紋管，其特征在于，波紋管包括至少兩個可單獨變形的柔性壁部分。
10.包括如前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)的泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由波紋管和協(xié)作部件構(gòu)成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括具有剛硬外壁的協(xié)作部件，和與之協(xié)作的波紋管，該波紋管包括具有預(yù)定形狀和厚度的柔性壁，其中波紋管的柔性壁可沿協(xié)作部件的剛硬外壁移動，其中該波紋管具有至少兩個可單獨變形的柔性壁部分，其中每一個部分與協(xié)作部件的剛硬外壁的不同部分相互協(xié)作。
文檔編號B05B11/00GK101065191SQ200580036377
公開日2007年10月31日 申請日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者馬庫斯·F·布勞爾, 耶龍·D·德雷哥特 申請人:克爾圖伯有限公司