專利名稱：熱固性粉末漆的制作方法
熱固性粉末漆本發(fā)明涉及制造熱固性粉末漆、特別是用靜電設(shè)備施用的熱固性粉末 漆的方法。
背景技術(shù)：
在最近二十年間，熱固性粉末漆已經(jīng)代替了溶劑基液體熱固性漆，由 于消除了其中溶解有構(gòu)成涂料漆的固體組分的溶劑，因而在生態(tài)學(xué)方面產(chǎn) 生了顯著優(yōu)點。所用方法包括所謂的流化床，在其內(nèi)部借助均勻分布的載氣(空氣) 使粉末漆在容器內(nèi)保持懸浮，并使要上漆的預(yù)熱金屬部件穿過該粉霧。 粉末在該部件表面上熔融并附著到其上。在爐處理的情況下，粉末經(jīng)過熱固化反應(yīng)并變成固體，且與該部件熔合。模擬上述用溶劑漆進行液體涂漆的設(shè)備的靜電噴涂設(shè)備被廣泛使用。這些設(shè)備包括類似于上述流化床的部件，在該部件內(nèi)使粉末漆與氣體 (空氣)保持混合。然后借助管道將該混合物傳輸?shù)椒勰﹪姌?，在噴槍?nèi)借助文丘里管對 該混合物施加驅(qū)動力。在傳輸過程中，兩個粒子一起摩擦產(chǎn)生大量靜電荷，它們積聚在粉末 漆粒子末端，由此形成靜電荷。在噴槍末端和要上漆的部件之間產(chǎn)生磁場，這種磁場的作用在于，粒 子在它們的受驅(qū)運動過程中沿磁場線運動。更新近的技術(shù)提高了粒子在磁場影響下的這種運動，該技術(shù)在施用噴嘴針與要上漆的部件之間產(chǎn)生了超過100,000伏的電勢差。在這些磁場中的運動產(chǎn)生了各種現(xiàn)象 類似的但具有不同比重的粒子沿不同的路徑運動； 具有不同形狀并因此具有不同充電容量的粒子沿不同的路徑運動； 具有不同尺寸的粒子沿不同的路徑運動； 具有不同化學(xué)組成的粒子帶電不同并沿不同的路徑運動； 在組成和形式方面完全相同但受到不同推力的粒子沿不同路徑運動,所有這些是廣泛公認的，促使漆料制造商制造這樣的配制物一一其中 使所有粉末漆組分都經(jīng)過預(yù)混步驟(在擠出所有組分之前進行)，以使它 們均勻和均質(zhì)，然后使用不同類型的磨機研磨以將它們轉(zhuǎn)化成粉末狀態(tài)。 由此獲得了組成、比重和形式上均一但尺寸上不均一的粉末。 由于這些特征，粉末漆適合以均勻方式涂裝制品，但多余的小部分粉 末漆除外，它們因為粒度分布而不能容易地轉(zhuǎn)移到部件上。受較大動能推進的較大粒子從靜電場中逸出，并移動得更遠。 太細的粒子接收不到足以使其到達部件的能量，或沿著該路徑還被其 它元件吸引并落在噴漆室的床上。下，肉眼不能嚴格地按液體漆的方式將不同的漆料區(qū)分為非均質(zhì)體系。 因此，綠色的藍色粒子和黃色粒子不可見，而是產(chǎn)生綠色均質(zhì)表面。 如果不施用這種粉末漆，而是以上述方式制備兩種粉末漆的混合物并 施用，即將黃色漆料和藍色漆料混合在一起然后施用，則結(jié)果不是這樣。具有不同比重和不同粒度曲線的兩種粉末漆的混合物在磁場作用下以 與所供應(yīng)的不同的組成轉(zhuǎn)移到部件上，從而產(chǎn)生與預(yù)期不同的色調(diào)。 此外，不斷改變的消耗量最終導(dǎo)致剩下兩種漆料之一。 此外，常用的20至100微米的大尺寸粒子，和必須使粉末漆具有功能 性的、具有低分子移動性的常用粘合劑，例如聚酯或環(huán)氧基聚酯或環(huán)氧化 物或丙烯酸類，即使在以完美方式實施轉(zhuǎn)移的情況下，也會使得上漆后的 部件表面沒有均一的綠色，而是看起來好像漆料分成了藍色和黃色部分，雖然非常小，但仍然可見。 發(fā)明描述為了克服這些缺陷，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在是有色單顏料基礎(chǔ)色料的情況下，通過控制小于20微米的粒子的特定粒度曲線，可以將它們混合，并獲得具 有所需顏色的完成的成品粉末漆，同時在靜電施用過程中獲得最少廢料并 在表面上獲得均一顏色。以合適的方式使用通過將兩種或多種粉末漆混合 而獲得的粉末漆的不均勻混合物，從而獲得特殊的不均勻效果，其中J^出 色料的分離構(gòu)成該產(chǎn)品的特殊特征。本發(fā)明的任務(wù)是提供一種體系，該體系同時包含性質(zhì)上不同的組分， 由轉(zhuǎn)化劑構(gòu)成，在該體系中，可以使預(yù)涂有聚醛樹脂的顏料以獲得光澤形 式和半光澤、無光澤、壓紋、織構(gòu)化或金屬化形式與聚酯、與環(huán)氧化物交 聯(lián)的聚酯、環(huán)氧化物和丙烯酸類物混合，以獲得粉末漆。在該任務(wù)中，本發(fā)明的一個目的是提供一種制造混合物的方法，該方 法產(chǎn)生粉末漆，該粉末漆的性能類似于通過將原材料預(yù)混、擠出并然后研 磨而制成的粉末漆，但沒有粉末漆的物理混合物的上述典型缺點。通過制造熱固性粉末漆、特別是用靜電設(shè)備施用的熱固性粉末漆的方 法，實現(xiàn)了這些和其它目的(下面將更清楚的描述)，該方法的特征在于 包括將用量少于30%的預(yù)涂顏料和用量大于70%的轉(zhuǎn)化劑冷且干混合的 系統(tǒng)，從而形成在色彩上未著色或用有色單顏料著色的粉末漆。通過考察本發(fā)明的優(yōu)選但非排它性的實施方案(借助附圖
中非限制性 例子闡明)的描述，將更清楚地看出本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，在附圖中， 僅有的圖是例示本發(fā)明的漆料制造方法的方框圖。本發(fā)明方法被特別設(shè)計為配制將借助靜電設(shè)備施用的熱固性有色粉末 形式的漆料。使用本發(fā)明的方法可以構(gòu)建粉末漆體系，其中各著色組分和賦予品質(zhì) 的載色劑形成一個整體，其中粒子遵循物理學(xué)法則無區(qū)別地沿磁場線運動， 從而獲得與迄今所用的傳統(tǒng)體系并無不同的均勻著色的工業(yè)結(jié)果。使用本發(fā)明的方法，可以重現(xiàn)迄今使用傳統(tǒng)制造方法獲得的在靜電噴 ^i殳備中均勻轉(zhuǎn)移的結(jié)果和均勻著色表面的結(jié)果。使用本發(fā)明，可以通過制備預(yù)先擠出和研磨的半成品、轉(zhuǎn)化劑和預(yù)涂 顏料，然后將各種色度組合物根據(jù)所需顏色混合來制造粉末漆，而沒有由 粒子的不同運動產(chǎn)生的顏色變化的缺點，并避免不均一的表面顏色。通過制備以下物質(zhì)來構(gòu)建該體系*一組根據(jù)2005年7月26日由本申請人提交的國際專利申請 PCT/IT2005/000443的描述制備的預(yù)涂顏料，該申請經(jīng)此引用并入本文； 這些預(yù)涂顏料構(gòu)成了為上漆的表面提供顏色的體系的一部分；參一組確保可獲得粉末漆的最終品質(zhì)的轉(zhuǎn)化劑；這些可按照已經(jīng)描述 的普通粉末漆法制造；"斤選轉(zhuǎn)化劑與各種品質(zhì)相關(guān)聯(lián)，并與具有各種所需顏色的預(yù)涂顏料 的合適的稱重定量混合物相關(guān)聯(lián)。因此，可按照配方要求獲得最終粉末漆，其中包括在選定的轉(zhuǎn)化劑(根 據(jù)最終漆料所需的功能特征選擇)中混入預(yù)涂顏料的混合物(根據(jù)各顏料 的色度特征選擇)，從而獲得按配方體系所需的最終顏色。經(jīng)測試的、并為制造最終粉末漆所需的比率為最少70%轉(zhuǎn)化劑至最多 30%預(yù)涂轉(zhuǎn)化劑。在一些情況下，可以使用并非缺乏單色顏料、而是按照制備中性轉(zhuǎn)化 劑的程序用要轉(zhuǎn)變成最終顏色的單色顏料著色的轉(zhuǎn)化劑。被用于獲得非常淺色的白色二氧化鈦著色的轉(zhuǎn)化劑就是這種情況，其 中該體系根據(jù)本發(fā)明更加成本有效和技術(shù)上可接受。所有組分，無論是預(yù)涂顏料還是轉(zhuǎn)化劑、以及因此由它們制成的粉末預(yù)涂顏料混合物 粉末轉(zhuǎn)化劑漆，必須具有 使得它們各自的比重在± 0.10克/立方厘米范圍內(nèi)的組成；測試了具 有從最少1.3至最高1.7克/立方厘米的不同比重水平的不同模型； -對通用體系而言，優(yōu)選大約1.5克/立方厘米的比重； 粒度分布曲線，其中90 %必須在10-40微米范圍內(nèi)。發(fā)明詳述因此，本發(fā)明涉及一種熱固性粉末漆，其包含不多于30重量％、優(yōu)選 5 %至30重量％的至少一種被至少一種聚醛樹脂和/或酮樹脂涂覆的單色顏 料，和最多95重量％、優(yōu)選70°/。至95重量％的轉(zhuǎn)化劑，其中所述至少一 種被涂覆的單色顏料和所述轉(zhuǎn)化劑的超過卯％的粒子具有10至40微米、 優(yōu)選15至35孩i米的粒度。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選方面，所述至少一種被涂覆的單色顏料和所述 轉(zhuǎn)化劑具有"相同，，的比重，該術(shù)語是指最大變化為土O.l克/立方厘米； 特別地，所述至少一種被涂覆的單色顏料的比重和所述轉(zhuǎn)化劑的比重為1.3 至1.7克/立方厘米。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述至少一種聚醛樹脂和/或酮樹脂的平均分 子量為800至2000 Da，優(yōu)選卯0至1400 Da，和/或熔點為70'C至130°C, 優(yōu)選卯。C至120 。C。對于本發(fā)明，"聚酪樹脂"是指脂族醛與脲的縮合產(chǎn)物，"酮樹脂" 是指環(huán)己酮或曱基環(huán)己酮的縮合產(chǎn)物，或者環(huán)己酮或甲基環(huán)己酮與脲或曱 醛的縮合產(chǎn)物。根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述至少一種被涂覆 的單色顏料由80至20重量％的所述顏料和80至20重量％的所述樹脂構(gòu)成o考慮到對比重一致性的要求，如在2005年7月26日由相同申請人提 交的國際專利申請PCT/IT2005/000443中所述(其經(jīng)此引用并入本文)， 配制用聚醛樹脂或酮樹脂預(yù)涂的顏料。特別地，通過正確計量組分、樹脂、單色顏料、硫酸鋇和碳酸釣，可以獲得恒定的比重水平。為此，同時或擇一地使用兩種具有不同比重的惰性填料進行實際測試 比重4.37克/立方厘米的鋇白和比重2.71克/立方厘米的碳酸4丐。 根據(jù) 彩色顏料的量和 彩色顏料的比重將它們以各種量計量加入，從而能夠提供由以下成分組成的混合物 聚醛樹脂或酮樹脂 彩色顏料 4貝白，以及 碳酸鉤其比重符合一般體系。根據(jù)已經(jīng)提到的國際專利申請PCT/IT2005/000443中所述的方式，通 過將該混合物混合、然后擠出、并然后低溫研磨并根據(jù)其中90 %為10至 40微米的粒度曲線選擇磨碎的粒子，進行制造；特別地，在擠出過程后， 將涂有聚醛樹脂或酮樹脂的單色顏料在低溫磨機中在低于10 。C的溫度研 磨，直至達到上述粒度曲線。這些預(yù)涂顏料形成彩色體系的有色成分，其中將它們計量加入并與粉 末轉(zhuǎn)化劑混合。優(yōu)選地，本發(fā)明的粉末漆含有2至4種不同的選自有機顏 料和無機顏料的單色顏料。比重大約1.5克/立方厘米的預(yù)涂顏料的典型配方的一個實例如下按％計的成分 aa bb cc氧化鐵顏料 30二氧化鈥顏料 30有才幾顏料 10硫酸鋇 00 00 34.5碳酸4丐 9 8 00涂覆樹脂 61 62 55.5配成產(chǎn)品的比重(克/立萬一 ， 1.50 1.50 1.50厘米)測試的預(yù)涂顏料配制物的清單 氧化4失顏料，包括其所有的黃、紅和黑色調(diào)，并包括其所有物理形 式和粒度等級；-二氧化鈦顏料，包括其所有的不同無機表面處理； 鉻氧化物顏料，包括與鎳和鈦酸鎳共沉淀的那些； 來自有機物燃燒的黑色顏料； 各種a-、 p-或 s-晶形的衍生自銅酞等、以及氯化和溴化的銅酞斧的 藍色和綠色顏料； 衍生自硫代鉻酸鉛的黃色顏料； 衍生自釩酸鉛鉍的黃色顏料； 衍生自硫代鉻酸鉬酸鉛的橙色顏料； 基于芳基酰胺的有機天然黃色顏料； 基于萘酚的有機天然橙色顏料； 基于二酮基-吡咯并-吡咯的有機天然橙色顏料； 基于偶氮染料錳鹽的紅色顏料； .基于p-萘酚酸的錳鹽的紅色顏料； 紅色有機會吖咬酮顏料； 紅色有機蒽醌顏料。根據(jù)本發(fā)明的一種可能的方面，所述被涂覆的單色顏料由80至20重 量％、優(yōu)選50至70%、更優(yōu)選55至65%的無機顏料和80至20重量％、 優(yōu)選30至50%、更優(yōu)選35至45重量％的樹脂構(gòu)成。根據(jù)另 一可能的方面，所述被涂覆的單色顏料由15至40重量％的有 機顏料、45至75重量％的樹脂、1至20重量％的無機補強填充劑和0.1 至10重量％的分散劑構(gòu)成；更優(yōu)選由20至35重量％的有機顏料、50至70重量％的樹脂、5至15重量％的無機補強填充劑和1至7重量％的^t 劑構(gòu)成。所述無機補強填充劑通常為硫酸鋇和/或碳酸4丐；所述分散劑通常 選自山梨糖醇酐酯和環(huán)氧化的豆油、優(yōu)選環(huán)氧化的山梨糖醇酐酯。粉末轉(zhuǎn)化劑是唯獨缺乏產(chǎn)生顏色的著色部分的合適的粉末漆；也就是 粘合劑。對于本發(fā)明，上述術(shù)語還包括可能使用基于僅限于非常淺的最終 顏色的白色二氧化鈦的單色轉(zhuǎn)化劑。它們必須優(yōu)選含有可變量的鋇白和碳酸鉤，以使它們具有用于本發(fā)明 有色體系的相同的特定預(yù)定比重。如下制造轉(zhuǎn)化劑使用用于制造粉末漆的普通系統(tǒng)，將這些組分混合， 然后將混合物擠出，并然后研磨且選擇粒子，以使它們卯％落在10至40 微米的粒度曲線內(nèi)。這些轉(zhuǎn)化劑,皮包裝在容器內(nèi)，并準備好與該體系的預(yù)涂顏料一起進行 著色。下面提供了被測試的不同類型的粘合劑(作為用于本發(fā)明有色體系的 轉(zhuǎn)化劑)的清單 與TGIC (異氰脲酸三縮7K甘油酯)交聯(lián)的羥基化飽和聚酯； 與Primid (羥基酰胺)交聯(lián)的羥基化飽和聚酯； 與嵌段異氰酸酯交聯(lián)的羥基化飽和聚酯； 羧化飽和聚酯，以70/30至50/50的重量比與環(huán)氧樹脂交聯(lián)； 與胺硬化劑交聯(lián)的環(huán)氧化物； 熱固性丙烯酸樹脂；'基于PVDF (聚偏二氟乙烯)的體系。所有這些為下列形式.具有光澤、半光澤和無光澤外觀的平滑效果； 具有光澤、半光澤和無光澤外觀的壓紋效果； .具有半光澤和無光澤外觀的磨^>、效果； 具有光澤、半光澤和無光澤外觀的金屬化效果；,錘痕效果； 壓紋效果； 云母處理過的效果； 織構(gòu)化效果； 虹彩效果； 揉皺效果。因此，根據(jù)配方的說明，可獲得最終粉末漆，在該配方中，可以與根 據(jù)最終漆料必須滿足的功能特征選擇的、從上述那些中選出的轉(zhuǎn)化劑進行 混合，由此與已與某一所需品質(zhì)相關(guān)聯(lián)的轉(zhuǎn)化劑進行混合。轉(zhuǎn)化劑以占配制產(chǎn)品的70 %的最少量與預(yù)涂顏料的混合物一 同使用， 所述預(yù)涂顏料是根據(jù)它們各自的色度特征選擇的，從而獲得根據(jù)配方體系 所需的最終顏色。預(yù)涂顏料以占配制產(chǎn)品的30%的最大量使用?；旌媳仨毚_保轉(zhuǎn)化劑與所有預(yù)涂顏料的混合物完全均勻。下面顯示了用于下列顏色強度組的典型配方淺中性 白 中性轉(zhuǎn)化劑 70 白色轉(zhuǎn)化劑 95 預(yù)涂顏料 30 5柔和 中等顏色 強顏色 80/9085/卯 85/90 20/1015/10 15/10本發(fā)明方法的特征在于下述事實施加到使用靜電系統(tǒng)的噴槍(用于 在空氣中將粒子輸送到要上漆的部件)中的該混合物在使用期間保持均勻， 盡管存在具有不均一的化學(xué)組成，但具有均一的物理結(jié)構(gòu)，即在尺寸方面 均一，均為卯％在10至40微米內(nèi)，且在其質(zhì)量方面均一；實際上，所有 組分都具有變化率在0.1克/立方厘米內(nèi)的比重。因此，所有粒子均具有選擇的體積和不同的化學(xué)組成，但具有類似的比重并因此具有非常類似的質(zhì)量。本發(fā)明方法的另 一特征在于可獲得均勻的彩色表面，如通常由使用包 括所有組分的混合、擠出和研磨的方法制成的粉末漆而獲得的那樣。這是因為使用了根據(jù)PCT/IT2005/000443所述的涂有聚醛樹脂或酮樹 脂的顏料，其作用是在熔融過程中，在聚合物(其充當(dāng)載色劑并包含在轉(zhuǎn) 化劑中)聚合之前，經(jīng)Benard的研究證實存在著充分的混合，原因是當(dāng) 它們處于熔融狀態(tài)時，涂料聚合物分子的移動性高。目前，用于制造粉末漆的傳統(tǒng)系統(tǒng)根據(jù)下列方法實施 原材料(包括有色顏料)的混合； 所有組分同時擠出； 在磨機中研磨。該方法用于所有類型的生產(chǎn)批量，從數(shù)千克至數(shù)噸。 這兩種限額之間的生產(chǎn)成本明顯非常不同。該方法用于目前制造的超過95%體積的粉末漆，除了該方法外，已經(jīng) 建立了一種方法，其中，對于給定品質(zhì)，制備單色基礎(chǔ)色料，例如上述普 通粉末，并通過將這些基礎(chǔ)色料混合而獲得最終顏色。很明顯，該體系受各個品質(zhì)的限制，并因此需要對于要制造的各個品 質(zhì)制備不同范圍的基礎(chǔ)色料。但是，使用本發(fā)明，可以以高的成本有效性實現(xiàn)小批量的制造，因為 這些組分基于規(guī);漠經(jīng)濟性制造，且最終產(chǎn)品以高靈活性和迅速性制造。實踐中，已經(jīng)確i人，本發(fā)明完成了該任務(wù)并實現(xiàn)了預(yù)定目的。實際上提供了 一種提供各種優(yōu)點的方法。使用用于制造粉末漆的標準體系，以低成本的批量制造單色預(yù)涂顏料。 為該體系選擇的具有各種品質(zhì)的典型轉(zhuǎn)化劑一_它們是沒有單色顏料的粉末漆一一是以大批量制造的。最終粉末漆是使用高度靈活的方法通過將轉(zhuǎn)化劑與預(yù)涂顏料混合物簡單混合而制造的。因此，使用本發(fā)明，可以構(gòu)建粉末漆體系，其中各個著色組分和賦予品質(zhì)的載色劑遵循上述物理原理形成一個整體，其粒子至少均勻地運動從 而獲得工業(yè)加工產(chǎn)品。此外，根據(jù)PCT7IT2005/000443所述，使用特定的載色劑涂覆顏料， 能夠獲得均勻的彩色表面。使用本發(fā)明，可以如下制造粉末漆制備預(yù)先擠出并研磨的半成品， 然后根據(jù)所需顏色將各種色度組合物混合，該粉末漆不存在由于粒子的不 同運動而產(chǎn)生的顏色變化的缺點，并避免了不均勻的彩色表面。明顯地，所用制品以及尺寸可以根據(jù)要求具有任何性質(zhì)。本發(fā)明還涉及包括使用上述粉末漆的靜電涂漆方法。
權(quán)利要求
1.熱固性粉末漆，其包含不多于30重量％的至少一種涂有至少一種聚醛樹脂和/或酮樹脂的單色顏料和最多95重量％的轉(zhuǎn)化劑，其特征在于所述至少一種被涂覆的單色顏料與所述轉(zhuǎn)化劑的超過90％的粒子具有10至40微米的粒度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的粉末漆，其特征在于所述至少一種被涂覆的單色 顏料和所述轉(zhuǎn)化劑的超過90 %的粒子具有15至35微米的粒度。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于其包含5至30重 量％的所述至少一種被涂覆的單色顏料和70至95重量％的所述轉(zhuǎn)化劑。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述至少一種被涂 覆的單色顏料的比重和所述轉(zhuǎn)化劑的比重具有±0.1克/立方厘米的最大變 化范圍。
5. 根據(jù)前述^5L利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述至少一種被涂 覆的單色顏料的比重和所述轉(zhuǎn)化劑的比重為1.3至1.7克/立方厘米。
6. 根據(jù)前述4又利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述至少一種聚醛 樹脂和/或酮樹脂具有800至2,000 Da的平均分子量和/或70。C至130'C的 熔點。
7. 根據(jù)前迷權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述至少一種聚醛 樹脂和/或酮樹脂具有卯0至1400 Da的平均分子量和/或卯。C至IIO'C的熔 點。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述聚醛樹脂是脂 族醛與脲的縮合產(chǎn)物，和/或其特征在于所述酮樹脂是環(huán)己酮或甲基環(huán)己酮 的縮合產(chǎn)物。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述酮樹脂是環(huán)己 酮或甲基環(huán)己酮與脲或曱醛的縮合產(chǎn)物。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于其含有2至4種不同的單色顏料。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述單色顏料選 自有機顏料和無4幾顏料。
12. 才艮據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述單色組分選 自鐵氧化物顏料、二氧化鈦顏料、與鎳和鈦酸鎳共沉淀的鉻氧化物顏料、 來自有機物燃燒的黑色顏料、衍生自銅酞普的藍色和綠色顏料、衍生自硫 代鉻酸鉛或釩酸鉛鉍的黃色顏料、衍生自硫代鉻酸鉬酸鉛的橙色顏料、基 于芳基酰胺的黃色顏料、基于萘酚的橙色顏料、基于二酮基-吡咯并-吡咯 的有機顏料、基于偶氮染料的錳鹽的紅色顏料、基于p-萘酚酸的錳鹽的紅 色顏料、紅色喹吖啶酮顏料、和紅色蒽醌顏料或它們的混合物。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述至少一種被 涂覆的單色顏料由80至20重量％的所述顏料和80至20重量％的所述樹月旨構(gòu)成o
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的粉末漆，其特征在于所述至少一種被涂覆的單 色顏料由80至20重量％ 、優(yōu)選50至70 %的無^4貞料和80至20 % 、優(yōu)選 30至50%的樹脂構(gòu)成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14的粉末漆，其特征在于所述至少一種被涂覆的單 色顏料由55至65重量％的無機顏料和35至45重量％的所述樹脂構(gòu)成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13的粉末漆，其特征在于所述至少一種被涂覆的單 色顏料由15至40重量％的有機顏料、45至75重量％的樹脂、l至20重 量％的無機補強填充劑和0.1至10重量％的M劑構(gòu)成。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16的粉末漆，其特征在于所述至少一種被涂覆的單 色顏料由20至35重量％的有機顏料、50至70重量％的樹脂、5至15重 量％的無機補強填充劑和1至7重量％的分散劑構(gòu)成。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16和17的粉末漆，其特征在于所述無機補強填充 劑是;克酸鋇和/或-灰酸鉤。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16和17的粉末漆，其特征在于所述分散劑選自山 梨糖醇酐酯和環(huán)氧化的豆油，優(yōu)選環(huán)氧化的山梨糖醇酐酯。
20. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述轉(zhuǎn)化劑是中 性的或單色的。
21. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆，其特征在于所述轉(zhuǎn)化劑選自 與異氰脲酸三縮7jC甘油酯交聯(lián)的羥基化飽和聚酯、與羥基酰胺交聯(lián)的羥基 化飽和聚酯、與嵌段異氰酸酯交聯(lián)的羥基化飽和聚酯、以70/30至50/50 的重量比與環(huán)氧樹脂交聯(lián)的羧化飽和聚酯、與胺硬化劑交聯(lián)的環(huán)氧化物、 熱固性丙烯酸樹脂和/或基于聚偏二氟乙烯的體系。
22. 靜電涂漆方法，包括使用根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的粉末漆。
全文摘要
描述了用于靜電涂漆法中的熱固性有色粉末漆。這些粉末漆包含不多于30重量％、優(yōu)選5至30重量％的至少一種涂覆有至少一種聚醛樹脂和/或酮樹脂的單色顏料和最多95重量％、優(yōu)選70至95重量％的轉(zhuǎn)化劑；所述至少一種被涂覆的單色顏料和所述轉(zhuǎn)化劑的超過90％的粒子具有10至40微米、優(yōu)選15至35微米的粒度。所述被涂覆的單色顏料和轉(zhuǎn)化劑具有1.3至1.7克/立方厘米的相同比重。
文檔編號C09D5/03GK101223249SQ200580051026
公開日2008年7月16日 申請日期2005年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者A·A·巴爾代利 申請人:因艾克斯塞爾商標專利公司