專(zhuān)利名稱：改性復(fù)合粉末涂料制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性復(fù)合粉末涂料制備方法。
技術(shù)背景目前使用的環(huán)氧粉末涂料作為防腐涂層，不能全面滿足油井管的 防腐要求。聚苯硫醚熔體粘度過(guò)低，自流平性能差，降低涂層防腐蝕 能力。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的缺陷，提出一種改性復(fù)合粉末涂料 制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種改性復(fù)合粉末涂料制備方法，其特征在于將經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑表面處寧，平均粒徑25nm的納米硫酸鋇粉 體與平均粒徑5微米的聚苯硫醚粉體在IO(TC條件下、干燥1小時(shí)， 納米硫酸鋇7%在球磨機(jī)中研磨2小時(shí)后，將復(fù)合涂料涂裝在經(jīng)噴砂 處理過(guò)的鋼板表面上，壓力0.3Mpa，再將涂裝后鋼板放置在烘箱內(nèi)， 在340-38(TC進(jìn)行熱處理20-30分鐘，進(jìn)行塑化處理，即獲得表面平 整、光滑的涂層。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)克服熱塑化階段流掛現(xiàn)象，提高涂層抗應(yīng) 力腐蝕性能。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種改性復(fù)合粉末涂料制備方法，將經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑表 面處理，平均粒徑25nm的納米硫酸鋇粉體與平均粒徑5微米的聚苯 硫醚粉體在IOO'C條件下、干燥1小時(shí)，納米硫酸鋇7%在球磨機(jī)中 研磨2小時(shí)后，將復(fù)合涂料涂裝在經(jīng)噴砂處理過(guò)的鋼板表面上，壓力 0.3Mpa，再將涂裝后鋼板放置在烘箱內(nèi)，在340-380'C進(jìn)行熱處理 20-30分鐘，進(jìn)行塑化處理，即獲得表面平整、光滑的涂層。
權(quán)利要求
1、一種改性復(fù)合粉末涂料制備方法，其特征在于將經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑表面處理，平均粒徑25nm的納米硫酸鋇粉體與平均粒徑5微米的聚苯硫醚粉體在100℃條件下、干燥1小時(shí)，納米硫酸鋇7％在球磨機(jī)中研磨2小時(shí)后，將復(fù)合涂料涂裝在經(jīng)噴砂處理過(guò)的鋼板表面上，壓力0.3Mpa，再將涂裝后鋼板放置在烘箱內(nèi)，在340-380℃進(jìn)行熱處理20-30分鐘，進(jìn)行塑化處理，即獲得表面平整、光滑的涂層。
全文摘要
一種改性復(fù)合粉末涂料制備方法，將經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑表面處理，平均粒徑25nm的納米硫酸鋇粉體與平均粒徑5微米的聚苯硫醚粉體在100℃條件下、干燥1小時(shí)，納米硫酸鋇7％在球磨機(jī)中研磨2小時(shí)后，將復(fù)合涂料涂裝在經(jīng)噴砂處理過(guò)的鋼板表面上，壓力0.3MPa，再將涂裝后鋼板放置在烘箱內(nèi)，在340-380℃進(jìn)行熱處理20-30分鐘，進(jìn)行塑化處理，即獲得表面平整、光滑的涂層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)克服熱塑化階段流掛現(xiàn)象，提高涂層抗應(yīng)力腐蝕性能。
文檔編號(hào)C09D181/02GK101153194SQ20061001586
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2006年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月25日
發(fā)明者張?jiān)撇?申請(qǐng)人:天津市振東涂料有限公司