專利名稱：水溶性熒光粉涂覆膠及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熒光燈生產(chǎn)的涂粉工藝。
背景技術(shù)：
目前熒光燈包括直管、異形管、緊湊形熒光燈以及新型的無極燈在現(xiàn)有的涂粉工藝生產(chǎn)中采用的是有機(jī)溶性粘結(jié)劑，如硝化酶或聚乙烯醇等作為粘結(jié)劑，同時(shí)使用氧化鋁作為加固劑，另外還加有消泡劑，分散劑，親水劑等，如公開號(hào)CN1160065所公布的，以此配成的膠液涂粉的一致性難以控制，特別是烤管溫度高，需500℃以上才能基本烤盡，殘留灰份多，影響熒光燈光通量及壽命。公開號(hào)CN1156319雖然不需烤管，但所涂粉層不均勻，后期熒光燈光衰很大，已不實(shí)用。公開號(hào)CN1208750雖有所改進(jìn)，但粉漿易沉淀，粉層不易控制，影響美觀，還需500℃以上的烤管溫度，殘留灰份多，影響光效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單，容易操作的水溶性熒光粉涂覆膠。使用本發(fā)明中的納米固化粉體，省去了現(xiàn)有水涂粉工藝中的氧化鋁，及消泡劑、分散劑、親水劑等其他輔助化學(xué)助劑，而且對(duì)熒光粉形成了“包膜效應(yīng)”，增強(qiáng)了熒光粉與燈管的覆著力。因沒有其他輔助化學(xué)助劑，本發(fā)明中的粘結(jié)劑在350℃時(shí)就能完全分解，極大降低了烤管溫度，減少了烤管時(shí)間，避免了高溫對(duì)熒光粉的傷害，有效提高了熒光燈的發(fā)光效率，延長(zhǎng)熒光燈的壽命。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下方案予以實(shí)現(xiàn)將熒光粉、純凈水按重量比混合攪拌均勻，倒入球磨罐球磨1-2小時(shí)，按重量比加入納米磷酸鹽粉體球磨1-2小時(shí)，再按重量比加入水溶性丙烯酸攪拌球磨1-2小時(shí)，用300目絲網(wǎng)過濾膠液，靜置0.5小時(shí)。將燈管洗凈烘干，通過吸涂法或噴涂法對(duì)燈管進(jìn)行涂粉，涂好粉的管通過自動(dòng)傳動(dòng)裝置經(jīng)過不同的溫區(qū)和通入不同的風(fēng)量，讓多余的積粉流出，經(jīng)過30℃-80℃定型，100℃-130℃烘干，最后通過350-400℃高溫區(qū)烤管。
具體實(shí)施例方式
通過下面的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明實(shí)施例1，本發(fā)明的水溶性熒光粉涂覆膠對(duì)直管熒光燈涂粉的應(yīng)用熒光粉 45％純凈水 15％粘結(jié)劑 30％加固劑 10％將按以上重量比的熒光粉、純凈水混合攪拌均勻，倒入球磨罐球磨1-2小時(shí)，按重量比加入納米磷酸鹽粉體球磨1-2小時(shí)，再按重量比加入水溶性丙烯酸攪拌球磨1-2小時(shí)，通過加水或粘結(jié)劑微調(diào)，使其粘度為35-45秒(用涂-4杯測(cè)量)，比重為1.2-1.3。用300目絲網(wǎng)過濾膠液，去除雜質(zhì)，靜置0.5小時(shí)。將燈管洗凈烘干，通過噴涂法對(duì)燈管進(jìn)行涂粉，涂好粉的管通過自動(dòng)傳動(dòng)裝置經(jīng)過不同的溫區(qū)和通入不同的風(fēng)量，讓多余的積粉流出，經(jīng)過30℃-80℃定型，100℃-130℃烘干，最后通過350-400℃高溫區(qū)烤管。然后進(jìn)入后道工序。
實(shí)施例2，本發(fā)明的水溶性熒光粉涂覆膠對(duì)螺旋管熒光燈涂粉的應(yīng)用熒光粉 50％純凈水 20％
粘結(jié)劑 25％加固劑 5％將按以上重量比的熒光粉、純凈水混合攪拌均勻，倒入球磨罐球磨1-2小時(shí)，按重量比加入納米磷酸鹽粉體球磨1-2小時(shí)，再按重量比加入水溶性丙烯酸攪拌球磨1-2小時(shí)，通過加水或粘結(jié)劑微調(diào)，使其粘度為50-60秒(用涂-4杯測(cè)量)，比重為1.3-1.5。用300目絲網(wǎng)過濾膠液，去除雜質(zhì)，靜置0.5小時(shí)。將燈管洗凈烘干，通過吸涂法對(duì)燈管進(jìn)行涂粉，涂好粉的管通過自動(dòng)傳動(dòng)裝置經(jīng)過不同的溫區(qū)和通入不同的風(fēng)量，讓多余的積粉流出，經(jīng)過45℃-85℃定型，120℃-145℃烘干，最后通過350-400℃高溫區(qū)烤管。然后進(jìn)入后道工序。
權(quán)利要求
1，一種水溶性熒光粉涂覆膠由熒光粉、純凈水、粘結(jié)劑、加固劑組成，其特征在于涂覆膠中的粘結(jié)劑為水溶性丙烯酸，加固劑為納米磷酸鹽粉體。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性熒光粉涂覆膠各組份重量比為熒光粉45-50％純凈水15-20％粘結(jié)劑25-30％加固劑5-10％
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性熒光粉涂覆膠按下述步驟制成將熒光粉、純凈水按重量比混合攪拌均勻，倒入球磨罐球磨1-2小時(shí)，按重量比加入納米磷酸鹽粉體球磨1-2小時(shí)，再按重量比加入水溶性丙烯酸攪拌球磨1-2小時(shí)，用300目絲網(wǎng)過濾膠液。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性熒光粉涂覆膠，其特征在于所配涂覆膠的粘度為20-60秒(用涂-4杯測(cè)量)，比重為1.2-1.8。
5，采用權(quán)利要求1所述的水溶性熒光粉涂覆膠在直管熒光燈涂粉中的應(yīng)用。
6，采用權(quán)利要求1所述的水溶性熒光粉涂覆膠在螺旋管熒光燈涂粉中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明水溶性熒光粉涂覆膠及應(yīng)用，能克服現(xiàn)有熒光燈涂粉技術(shù)中的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單，容易操作的涂粉技術(shù)。使用本發(fā)明中的納米固化粉體，省去了現(xiàn)有水涂粉工藝中的氧化鋁及消泡劑、分散劑、親水劑等其他輔助化學(xué)助劑，而且對(duì)熒光粉形成了“包膜效應(yīng)”，增強(qiáng)了熒光粉與燈管的覆著力，因沒有其他輔助化學(xué)助劑，本發(fā)明中的粘結(jié)劑在350℃時(shí)就能完全分解，極大降低了烤管溫度，減少了烤管時(shí)間，避免了高溫對(duì)熒光粉的傷害，有效提高了熒光燈的發(fā)光效率，延長(zhǎng)熒光燈的壽命。
文檔編號(hào)C09D5/22GK1900186SQ20061004081
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者王暉 申請(qǐng)人:王暉