專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型粉末涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型粉末涂料及其制備方法，屬于粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
粉末涂料具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、節(jié)能等優(yōu)勢(shì)，近二十年來(lái)在世界范圍內(nèi)得到迅 速發(fā)展。隨著粉末涂料技術(shù)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域亦不斷擴(kuò)大。許多特殊的環(huán)境要求 涂料具有超強(qiáng)的物理機(jī)械性能，如沖擊強(qiáng)度、涂膜硬度、彎曲性能等?，F(xiàn)有技術(shù)通常采 用添加功能助劑或單一填料等方法來(lái)改善某一項(xiàng)性能，結(jié)果往往是效果不顯著，或者一 種性能提高了，而另一種性能卻降低了，顧此失彼，幾種物理機(jī)械性能不能兼顧。
玻璃纖維是將玻璃熔融加工成線絲，然后再將線絲切割成一定長(zhǎng)度，該物質(zhì)具有 質(zhì)地堅(jiān)硬、易粉碎加工、吸油值低等特點(diǎn)，人們用它制作成玻璃鋼、玻璃布、石棉瓦等 材料，實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)、增韌和耐重腐蝕的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種新型粉末涂料，具有超強(qiáng)的物理機(jī)械性能，適應(yīng)特殊環(huán)境 的要求。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是將玻璃纖維與制造普通粉末涂料的原料一起混合、擠 出、破碎、磨粉制得的一種新型粉末涂料。玻璃纖維的加入量為新型粉末涂料總重量的 5—4%。
所述的玻璃纖維可以為各種玻璃纖維，包括高堿絲、中堿絲、低堿絲、無(wú)堿絲的 任一種或多種復(fù)配，長(zhǎng)度小于5mm。
所述的普通粉末涂料可以是熱固性粉末涂料也可以是熱塑性粉末涂料，熱固性粉 末涂料包括聚酯型粉末涂料、環(huán)氧型粉末涂料、環(huán)氧-聚酯混合型粉末涂料、丙烯酸型 粉末涂料、聚胺酯型粉末涂料等的任一種，熱塑性粉末涂料包括聚乙烯粉末涂料、聚氯 乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料等的任一種。
所述一種新型粉末涂料的制備方法是；先將玻璃纖維破碎，然后與制造粉末涂料的 其它原料一起混合、擠出、破碎、磨粉，即得到該新型粉末涂料。
該粉末涂料制備的涂膜，按GB/T 1732—1993漆膜耐沖擊測(cè)定法、GB/T 6739—
1986漆膜硬度鉛筆測(cè)定法、GB/T6742—1986漆膜彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)、GB/T 9286— 1998色漆和清漆漆膜的劃格實(shí)驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，結(jié)果表明涂層具有超強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度、 優(yōu)秀的彎曲性能、較高的鉛筆硬度以及良好的附著力。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的方案及效果。 實(shí)施例l,(成分按重量計(jì))
制造配方為聚酯樹(shù)脂CC450 (上海氰特公司)60份，TGIC (ciba公司PT710) 5 份，安息香0.4份，PV88流平劑(德信利公司)l份，沉淀硫酸鋇35份，玻璃短纖維 (3mm) 20份，311碳黑2份。將玻璃短纖維高速破碎，然后與聚酯樹(shù)脂、TGIC、安息 香、PV88、沉淀硫酸鋇、碳黑混合5分鐘。再擠出、壓片、破碎、磨粉。
將上述粉末涂料制成涂膜，厚度60-80um，檢測(cè)機(jī)械性能為沖擊強(qiáng)度》120kg. cm，
彎曲4)2mm，鉛筆硬度》3H，附著力(劃格)0級(jí)。
實(shí)施例2，(成分按重量計(jì))
制造配方為聚酯樹(shù)脂(神箭4#) 30份，E-12環(huán)氧樹(shù)脂(寧波南海)30份，安息 香0.4份，GLP588流平劑(寧波南海)l份，沉淀硫酸鋇35份，玻璃短纖維(3鵬)15 份，R-902鈦白粉6份，酞青綠G1份。將玻璃短纖維高速破碎，然后與聚酯樹(shù)脂、環(huán) 氧樹(shù)脂、安息香、流平劑、沉淀硫酸鋇、各種顏料混合5分鐘。再擠出、壓片、破碎、 磨粉。
將上述粉末涂料制成涂膜，厚度60-80um，檢測(cè)機(jī)械性能為沖擊強(qiáng)度》120kg. cm，
彎曲擬畫(huà)，鉛筆硬度》3H，附著力(劃格)0級(jí)。
實(shí)施例3，(成分按重量計(jì))
制造配方為E-12環(huán)氧樹(shù)脂60份，雙氰胺5份，安息香0. 4份，PV88流平劑1份， 沉淀硫酸鋇36份，玻璃短纖維(3mm) 18份，酞青藍(lán)顏料2份。將玻璃短纖維高速破 碎，然后與環(huán)氧樹(shù)脂、雙氰胺、安息香、流平劑、沉淀硫酸鋇、顏料混合5分鐘。再擠 出、壓片、破碎、磨粉。
將上述粉末涂料制成涂膜，厚度60-80um，檢測(cè)機(jī)械性能為:沖擊強(qiáng)度》120kg. cm, 彎曲4)2ram，鉛筆硬度》3H，附著力(劃格)0級(jí)。
實(shí)施例4，(成分按重量計(jì))
制造配方為聚氯乙烯樹(shù)脂60份，168抗氧劑(上海企躍)5份，PVB增塑劑10份， tinuvinl44抗紫外線劑(ciba公司)5份，沉淀硫酸鋇30份，玻璃短纖維(3mm) 25
份，顏料紅2份。將玻璃短纖維高速破碎，然后與聚氯乙烯樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗 紫外線劑、沉淀硫酸鋇、顏料混合5分鐘。再擠出、切絲、磨粉。
將上述粉末涂料制成涂膜，厚度90-150um，檢測(cè)機(jī)械性能為:沖擊強(qiáng)度》80kg. cm，
鉛筆硬度》3H。
權(quán)利要求
1、一種新型粉末涂料是將玻璃纖維加入到普通粉末涂料中而制得的一種新型粉末涂料，其特征是玻璃纖維的加入量為新型粉末涂料總重量的5～40％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種新型粉末涂料，其特征是玻璃纖維為各種玻璃 纖維，包括高堿絲、中堿絲、低堿絲和無(wú)堿絲的任一種或多種按任意比量的復(fù)配，長(zhǎng) 度小于5mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種新型粉末涂料，其特征是普通粉末涂料可以是 熱固性粉末涂料也可以是熱塑性粉末涂料，熱固性粉末涂料為聚酯型粉末涂料、環(huán)氧 型粉末涂料、環(huán)氧-聚酯混合型粉末涂料、丙烯酸型粉末涂料、聚胺酯型粉末涂料等 的任一種，熱塑性粉末涂料為聚乙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料 等的任一種。
4、 一種制備權(quán)利要求書(shū)1所述的一種新型粉末涂料的方法，其特征是；先將玻 璃纖維破碎，然后與制造粉末涂料的其它原料一起混合、擠出、破碎、磨粉，即得到 該新型粉末涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型粉末涂料及其制備方法，屬于建筑涂料領(lǐng)域。本發(fā)明是在普通粉末涂料配方中加入玻璃纖維，以提高涂層的物理機(jī)械性能。其制備方法是先將玻璃纖維高速破碎，然后與制造粉末涂料的其它原料一起混合、擠出、破碎、制粉即得到該種粉末涂料。
文檔編號(hào)C09D167/00GK101104751SQ20061008639
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月11日
發(fā)明者陸東方, 鹿存才 申請(qǐng)人:徐州正菱涂裝有限公司