專利名稱：水性膠粘劑組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于木材的膠粘中的水性膠粘劑組合物，更詳細地說，涉及一種用于樹脂成分多的膠合板的膠粘中的水性膠粘劑組合物。另外，在本說明書中，所謂的“樹脂”是指木材中所含的松香等天然樹脂。
背景技術：
目前，作為木材用的水性膠粘劑組合物，已知有以水溶性高分子水溶液、水性膠乳、水性乳液等為主劑，在該主劑中混合作為固化劑的異氰酸酯化合物而得的水性高分子-異氰酸酯類膠粘劑組合物。上述水性高分子-異氰酸酯類膠粘劑組合物例如是在上述主劑中以特定的比例混合4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯和多亞甲基多苯基多異氰酸酯而得的組合物(例如參考日本專利公開公報平成10年第121021號)。此外，還提出了在上述主劑中以特定的比例混合4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯和2，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯而得的組合物(例如參考日本專利公開公報2002-194317號公報)。
由于上述水性高分子異氰酸酯類膠粘劑組合物不含有機溶劑，因此沒有由該有機溶劑引起環(huán)境污染的顧慮。此外，根據(jù)上述水性高分子-異氰酸酯類膠粘劑組合物，無需加壓粘接被粘物，就可以獲得所需的膠粘力，因此對用途也沒有限定，另外由于可使用的時間長，因此能夠得到優(yōu)異的涂布操作性。
然而，根據(jù)上述水性高分子-異氰酸酯類膠粘劑組合物，膠粘由樺木材等這樣的比柳安木材樹脂成分多的木材制成的膠合板時，會引起無法得到足夠膠粘力這樣的不良情況。此外，在將落葉松、興安落葉松(Larix dahurica)、赤松等松樹體系這樣樹脂成分多的木材用于結(jié)構(gòu)用膠合板時，前提是進行脫脂處理，但由于難以進行充分的脫脂處理，因此會引起無法得到足夠膠粘力這樣的不良情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水性膠粘劑組合物，其在樹脂成分多的木材的膠粘中可獲得優(yōu)異的膠粘力，還可以獲得優(yōu)異的耐水性、耐熱性、耐久性。
為了解決該目的，本發(fā)明的水性膠粘劑組合物，其特征在于，含有由水溶性高分子水溶液、水性膠乳、水性乳液中的1種或2種以上組成的主劑，由異氰酸酯化合物組成的固化劑，以及具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，R1-(CH2-CH(R2)-O)n-R3(1)式中，R1表示甲氧基、乙氧基、丁氧基、苯氧基或2-乙基己基氧基，R2表示氫原子或甲基，R3表示氫原子、乙?；蛱荚訑?shù)為1～4的烷基，n表示1～4的整數(shù)。
在對樹脂成分多的木材進行膠粘時，由于樹脂成分會對膠粘劑產(chǎn)生妨害，因此難以得到足夠的膠粘力。因此，本發(fā)明的水性膠粘劑組合物通過在上述主劑中混合具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，該化合物溶解樹脂成分，可以使該樹脂成分分散到膠粘劑組合物和作為被粘物的膠合板中。其結(jié)果，本發(fā)明的水性膠粘劑組合物可以使上述主劑發(fā)揮應有的膠粘性能，即使對樹脂成分多的木材也可以獲得優(yōu)異的膠粘力，還可以得到優(yōu)異的耐水性、耐熱性、耐久性。
為了使本發(fā)明的水性膠粘劑組合物即使對上述樹脂成分多的木材也可以獲得優(yōu)異的膠粘力和優(yōu)異的耐水性、耐熱性、耐久性，相對于100重量份上述主劑，優(yōu)選在0.1～15重量份的范圍內(nèi)含有上述以通式(1)表示的化合物。如果相對于100重量份上述主劑，上述以通式(1)表示的化合物的含量超過15重量份，則會使上述主劑的穩(wěn)定性降低，或使上述水性膠粘劑組合物的粘度改變且涂布操作性降低。此外，如果相對于100重量份上述主劑，上述以通式(1)表示的化合物的含量不足0.5重量份，則無法充分獲得溶解樹脂成分的效果。
在本發(fā)明的水性膠粘劑組合物中，在上述范圍內(nèi)混合越多的上述以通式(1)表示的化合物，就越能良好地溶解上述木材的樹脂成分。然而，在本發(fā)明的水性膠粘劑組合物中，隨著上述以通式(1)表示的化合物的含量增多，該水性膠粘劑組合物固化體的硬度或內(nèi)聚力降低，存在無法表現(xiàn)出足夠的膠粘力的顧慮。
因此，為了使本發(fā)明的水性膠粘劑組合物表現(xiàn)出足夠的膠粘力，進一步優(yōu)選相對于100重量份上述主劑，優(yōu)選在1～5重量份的范圍內(nèi)含有上述以通式(1)表示的化合物。
此外，在本發(fā)明的水性膠粘劑組合物中，上述以通式(1)表示的化合物優(yōu)選其沸點為160～310℃的范圍的溫度，進一步優(yōu)選為240～310℃范圍的溫度。
上述以通式(1)表示的化合物越是低沸點的化合物，就越能良好地溶解樹脂成分，如果沸點不足160℃，則在制備本發(fā)明水性膠粘劑組合物時等中，由于蒸發(fā)等使組成發(fā)生變化，存在對操作性引起不良影響的顧慮。此外，上述以通式(1)表示的化合物如果其沸點超過310℃，則在常溫下粘度變高，在制備本發(fā)明水性膠粘劑組合物時，必須添加粘度調(diào)節(jié)劑等，使操作變得煩雜。
與此相反，通過使上述以通式(1)表示的化合物的沸點為160～310℃的范圍的溫度，能夠制備蒸發(fā)少且穩(wěn)定的水性膠粘劑組合物。此外，本發(fā)明的水性膠粘劑組合物通過含有沸點為160～310℃的范圍的溫度的上述以通式(1)表示的化合物，可以獲得優(yōu)異的操作性。
此外，通過使上述以通式(1)表示的化合物的沸點為240～310℃的范圍的溫度，在將以本發(fā)明的水性膠粘劑組合物膠粘的木材用作建筑材料時，其不會在空氣中揮發(fā)，可以防止產(chǎn)生致病建筑綜合癥等的環(huán)境問題。
本發(fā)明的水性膠粘劑組合物可使用的時間(pot life，適用期)長，而且具有優(yōu)異的耐水膠粘力，在加熱下或高溫高濕的環(huán)境下，能夠長期維持耐水膠粘力。因此，本發(fā)明的水性膠粘劑組合物可適用于層板、LVL、刨切單板、裝飾板、膠合板、碎料板等木質(zhì)纖維板、家具、門窗、體育用具及其它木工制品制造用的木材用膠粘劑，可以特別適用于由樹脂成分多的木材制成的膠合板用膠粘劑。
本發(fā)明的水性膠粘劑組合物除了上述木材以外，還可以適用于將紙板、紙、布、金屬、陶瓷器、玻璃、刨花板、塑料板(氯乙烯樹脂板、ABS板、FRP板、苯乙烯樹脂板等)、無機板(石棉、巖棉等礦物質(zhì)纖維板等)、水泥類無機板(石棉瓦板、紙漿水泥板、混凝土板等)在同一材質(zhì)之間、或不同的材質(zhì)之間進行膠粘的情況。
此外，本發(fā)明的水性膠粘劑組合物還可以用作混凝土用組合物或涂料用組合物。
具體實施例方式
以下，對本發(fā)明的實施方式進行詳細的說明。
本實施方式的水性膠粘劑組合物含有由水溶性高分子水溶液、水性膠乳、水性乳液中的1種或2種以上組成的主劑，由異氰酸酯化合物組成的固化劑，以及具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，例如適合用于膠粘樹脂成分多的木材以制備由該木材制成的膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板等的用途。
R1-(CH2-CH(R2)-O)n-R3(1)式中，R1表示甲氧基、乙氧基、丁氧基、苯氧基或2-乙基己基氧基，R2表示氫原子或甲基，R3表示氫原子、乙?；蛱荚訑?shù)為1～4的烷基，n表示1～4的整數(shù)。
首先，作為上述主劑中使用的水溶性高分子溶液，可以列舉聚乙烯醇水溶液、淀粉水溶液、蛋白質(zhì)水溶液、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等纖維素衍生物水溶液、聚丙烯酸鈉水溶液、聚丙烯酰胺水溶液、馬來酰亞胺共聚物水溶液等。另外，在甲醛的放出不會引起環(huán)境上的問題的用途中，還可以將甲醛類縮合樹脂水溶液用作上述水溶性高分子溶液。
此外，作為在上述主劑中使用的水性膠乳或水性乳液，可以列舉選自苯乙烯、丁二烯、丙烯酰胺、丙烯腈、氯丁二烯、1，3-己二烯、異戊二烯、異丁烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、乙烯、氯乙烯、偏二氯乙烯、乙基乙烯基醚所組成的組中的1種化合物的水性膠乳或水性乳液，或者由選自上述化合物組中的可共聚的2種以上不飽和單體形成的水性膠乳或水性乳液。上述水性膠乳或水性乳液還可以是使不飽和單體乳液聚合而得的改性膠乳或改性乳液，所述不飽和單體具有選自羧基、N-羥甲基、N-烷氧基甲基、縮水甘油基、β-甲基縮水甘油基、羥基、氨基、酸酐所組成的組中的1種或2種以上反應性基團。
上述主劑可以單獨使用上述水溶性高分子水溶液、水性膠乳或水性乳液中的任意一種，或2種以上混合使用。
此外，作為上述固化劑中使用的異氰酸酯化合物，可以列舉例如，六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、亞苯基二異氰酸酯、環(huán)己基二異氰酸酯、4，4′-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、氫化苯二甲基二異氰酸酯、氫化三甲基苯二甲基二異氰酸酯、2-甲基戊烷-1，5-二異氰酸酯、3-甲基戊烷-1，5-二異氰酸酯、2，2，4-三甲基六亞甲基-1，6-二異氰酸酯、2，4，4-三甲基六亞甲基-1，6-二異氰酸酯、4，4-二芐基二異氰酸酯、1，5-亞萘基二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、2，4-或2，6-甲苯基二異氰酸酯或其混合物、四甲基苯二甲基二異氰酸酯、4，4-二苯基醚二異氰酸酯、2，2′-二苯基甲烷二異氰酸酯、2，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯、4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯、1，3-或1，4-苯二甲基二異氰酸酯或其混合物等。
作為上述異氰酸酯化合物的例子，還可以列舉三苯基甲烷-4，4′，4″-三異氰酸酯等由上述多異氰酸酯單體衍生的二聚體、三聚體、縮二脲體，由二氧化碳和上述多異氰酸酯單體得到的具有2，4，6-噁唑烷三酮環(huán)的多異氰酸酯，乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、環(huán)己二甲醇等低分子量多元醇與多異氰酸酯的加成物，異氰酸酯化合物經(jīng)碳化二亞胺改性的改性物，或聚酯多元醇、聚醚多元醇等高分子量多元醇與多異氰酸酯的加成物等末端NCO化合物，以及2種以上這些化合物的混合物。
上述異氰酸酯化合物可以將任意一種單獨使用，或?qū)?種以上混合使用。此外，相對于100重量份上述主劑，優(yōu)選在例如3～50重量份的范圍內(nèi)混合上述異氰酸酯化合物。
接著，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，可以列舉醇類化合物、酯類化合物、醚類化合物。
上述醇類化合物與上述酯類化合物或上述醚化合物相比，可以最良好地溶解樹脂成分，當然，溶解能力根據(jù)沸點而不同，越是低沸點的化合物越能良好地溶解樹脂成分。因此，含有上述醇類化合物的本實施方式的水性膠粘劑組合物即使對由含有較多樹脂成分的木材制成的膠合板也可以獲得優(yōu)異的膠粘力。
然而，上述醇類化合物存在與作為固化劑的上述異氰酸酯化合物反應的可能性，存在減少固化劑與主劑的反應的可能性。因此，上述醇類化合物對本實施方式的水性膠粘劑組合物的混合量必須在考慮到上述固化劑與主劑的反應減少的可能性的基礎上決定。
上述酯類化合物與上述醇類化合物同樣能良好地溶解樹脂成分，當然，溶解能力根據(jù)沸點而不同，越是低沸點的化合物越能良好地溶解樹脂成分。因此，含有上述酯類化合物的本實施方式的水性膠粘劑組合物即使對由含有較多樹脂成分的木材制成的膠合板也可以獲得優(yōu)異的膠粘力。
上述酯類化合物與上述醇類化合物相比，與上述異氰酸酯化合物反應的可能性低，不會對固化劑與主劑的反應產(chǎn)生影響，但存在該酯類化合物自身發(fā)生分解的可能性。因此，考慮到上述酯類化合物自身分解的可能性，在制備本實施方式的水性膠粘劑組合物時，必須注意pH等制備條件。
上述醚類化合物與上述醇類化合物、上述酯類化合物相比，較難溶解樹脂成分，但具備將其混合到本實施方式的水性膠粘劑組合物所需充分的對樹脂成分的溶解性。當然，上述醚類化合物的溶解能力也根據(jù)沸點而不同，越是低沸點的化合物越能良好地溶解樹脂成分，即使對由含有較多樹脂成分的木材制成的膠合板也可以獲得優(yōu)異的膠粘力。此外，上述醚類化合物與上述醇類化合物相比，與上述異氰酸酯化合物反應的可能性低，不會對固化劑與主劑的反應產(chǎn)生影響，另外，上述醚類化合物像上述酯類化合物那樣發(fā)生自身分解的可能性較低。因此，上述醚類化合物相對于上述醇類化合物、上述酯類化合物，在操作容易這方面是最為有利的。
如上所述，上述醇類化合物、酯類化合物、醚類化合物由于具有各自不同的特性，因此根據(jù)各自的特性，可以將任意1種單獨使用，或?qū)?種以上混合使用。
作為上述醇類化合物，可以列舉乙二醇單甲醚、乙二醇單正丁醚、乙二醇單己醚、乙二醇單苯基醚、乙二醇單芐基醚、丙二醇單苯基醚、丙二醇單正丁醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單正丁醚、二乙二醇單正己醚、二乙二醇單2-乙基己醚、二乙二醇單苯基醚、二乙二醇單芐基醚、二丙二醇單正丁醚、二丙二醇單乙醚、三乙二醇單甲醚、三乙二醇單正丁醚、三丙二醇單甲醚等。
此外，作為上述酯類化合物，可以列舉例如，乙二醇單甲醚乙酸酯、二乙二醇正丁醚乙酸酯、二丙二醇二甲醚乙酸酯等。
此外，作為上述醚類化合物，可以列舉例如乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇甲基乙基醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇二丁醚、三乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚、丙二醇二甲醚、二丙二醇二甲醚、三丙二醇二甲醚等。
本實施方式的水性膠粘劑組合物中，相對于100重量份上述主劑，優(yōu)選以0.5～15重量份的范圍含有上述具有通式(1)所示結(jié)構(gòu)的化合物。
此外，在本實施方式的水性膠粘劑組合物中，上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物優(yōu)選其沸點在160～310℃范圍的溫度，進一步優(yōu)選為240～310℃范圍的溫度。
作為具有以上述通式(1)表示的結(jié)構(gòu)且沸點為160℃以上不到240℃的化合物，可以列舉例如，乙二醇單正丁醚(沸點171℃)、乙二醇單己醚(沸點208℃)、丙二醇單正丁醚(沸點170℃)、二乙二醇單丁醚(沸點231℃)、二丙二醇單正丁醚(沸點229℃)、二丙二醇單乙醚(沸點187℃)等醇類化合物；二乙二醇二甲醚(沸點162℃)、二乙二醇甲基乙基醚(沸點176℃)、二乙二醇二乙醚(沸點189℃)、三乙二醇二甲醚(沸點216℃)、二丙二醇二甲醚(沸點171℃)、三丙二醇二甲醚(沸點213℃)等醚類化合物。
此外，作為具有以上述通式(1)表示的結(jié)構(gòu)且沸點為240℃以上不到310℃的化合物，可以列舉例如，乙二醇單苯基醚(沸點245℃)、乙二醇單芐基醚(沸點256℃)、丙二醇單苯基醚(沸點243℃)、乙二醇單正己基醚(沸點259℃)、二乙二醇單2-乙基己基醚(沸點273℃)、二乙二醇單苯基醚(沸點283℃)、二乙二醇單芐基醚(沸點302℃)、三乙二醇單甲醚(沸點294℃)、三乙二醇單正丁醚(沸點271℃)等醇類化合物；二乙二醇正丁醚乙酸酯(沸點255℃)等酯類化合物；二乙二醇二丁醚(沸點255℃)、四乙二醇二甲基醚(沸點275℃)等醚類化合物。
此外，本實施方式的水性膠粘劑組合物在不損害其膠粘性能的范圍內(nèi)，還可以含有填充劑、增重劑、各種添加劑。作為上述填充劑或增重劑，可以列舉小麥粉、大豆粉、血粉、木屑、胡桃殼粉等有機類物質(zhì)，粘土、高嶺土、沸石、碳酸鈣、滑石、二氧化硅、氧化鋁等無機類物質(zhì)等。此外，作為上述添加劑，可以列舉消泡劑、防腐劑、防火劑、防蟻劑、防霉劑、防蟲劑、整泡劑、起泡劑、防銹劑、濕潤劑、濕潤性改性劑等，可以適當?shù)貑为毺砑由鲜鎏砑觿┑娜?種，或?qū)?種以上混合后添加。
以下，給出本發(fā)明的實施例和比較例。
實施例1在本實施例中，首先混合100重量份的15％聚乙烯醇水溶液(株式會社可樂麗(Kuraray)制造，商品名PVA217)、60重量份碳酸鈣(Toyo Fine Chemiacl co.，Ltd制造，商品名WhitonP-30)、0.5重量份六偏磷酸鈉、100重量份苯乙烯-丁二烯共聚膠乳(旭化成工業(yè)株式會社制造，商品名DL-612)，制備主劑。
然后，相對于100重量份上述主劑，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，混合5重量份的三乙二醇二甲醚(化合物A，沸點216℃)。
然后，作為固化劑異氰酸酯化合物，預先將15重量份多亞甲基多苯基多異氰酸酯與4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物(Sumika Bayer Urethane公司制造，商品名Sumijule 44V)加溫至20℃，并將其添加到預先加溫至同一溫度的100重量份上述主劑與上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物的混合物中，進行攪拌，制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
接著，以“JIS K 6806”為基準，對本實施例得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。
在上述試驗中，假定樹脂成分比樺木材料多的材料，對含水率為6～8％、比重為0.72～0.75的10mm厚的樺木直紋薄板，在其單面以35g/cm2的量涂布含有松香的乙醇溶液(松香濃度25重量％)，在20℃下干燥15分鐘，將其作為被粘材料。然后，在上述被粘材料上，以250g/cm2的量涂布本實施例中得到的水性膠粘劑組合物，開放堆積時間在20℃為1分鐘以內(nèi)，閉鎖堆積時間在20℃為10分鐘以內(nèi)，在20℃下以1.2N/cm2的壓力加壓粘接24小時，然后解除壓力，在20℃下老化7天，得到試驗片。此外，在常態(tài)、耐熱水、重復煮沸的3種條件下測定各試驗片的壓縮剪切膠粘強度。
在以“JIS K 6806”為基準測定膠粘性能的試驗中，所謂的“常態(tài)”，是在試驗片制成后，直接供于試驗，表示不涉及耐水性的膠粘力。此外，所謂的“耐熱水”，是指將試驗片在60±3℃的熱水中浸漬3小時后，在室溫的水中浸漬至冷卻，以濕潤狀態(tài)供于試驗，因而其可作為耐水性和耐熱性的指標。此外，所謂的“重復煮沸”，是指將試驗片在沸水中浸漬4小時后，在60±3℃的空氣中干燥20小時，再在沸水中浸漬4小時，然后在室溫的水中浸漬至冷卻，以濕潤狀態(tài)供于試驗，因而其是耐久性的指標。
此外，上述壓縮剪切膠粘強度是通過“JIS K 6806”規(guī)定的試驗機測定試驗片斷裂為止的最大負荷，并將其除以實測的膠粘面積所得到的值(N/cm2)。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例2在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用二丙二醇二甲醚(化合物B，沸點171℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例3在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用二乙二醇二甲醚(化合物C，沸點162℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例4在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用乙二醇單芐基醚(化合物D，沸點256℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例5在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用二乙二醇單丁醚(化合物E，沸點231℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例6在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用二乙二醇單2-乙基己基醚(化合物F，沸點273℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例7在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用三丙二醇單甲醚(化合物G，沸點242℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例8在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用二丙二醇甲醚乙酸酯(化合物H，沸點200℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例9在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用3-甲氧基丙酸甲酯(化合物I，沸點145℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例10在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用二乙二醇二乙醚(化合物J，沸點189℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例11在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用相對于100重量份主劑為5重量份的上述化合物J來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例12在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用相對于100重量份主劑為2.5重量份上述化合物J來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例13在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用相對于100重量份主劑為1重量份的上述化合物J來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例14在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用相對于100重量份的主劑為5重量份的二乙二醇二丁醚(化合物K，沸點255℃)來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例15在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用相對于100重量份主劑為2.5重量份的上述化合物K來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
實施例16在本實施例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用相對于100重量份主劑為1重量份的上述化合物K來代替實施例1中使用的三乙二醇二甲醚，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本實施例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
比較例1在本比較例中，作為上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，混合相對于100重量份主劑為20重量份的實施例10中使用的化合物J，嘗試制備水性膠粘劑組合物，但由于增稠而無法制備水性膠粘劑組合物并形成糊劑。
比較例2在本比較例中，完全不使用上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用相對于100重量份主劑為15重量份的與實施例1所用相同的異氰酸酯化合物，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本比較例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
比較例3在本比較例中，完全不使用上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，使用相對于100重量份主劑為20重量份的與實施例1所用相同的異氰酸酯化合物，除此之外與實施例1完全同樣地制備水性膠粘劑組合物，制成糊劑。
然后，與實施例1完全同樣地對本比較例中得到的水性膠粘劑組合物的膠粘性能進行試驗。試驗結(jié)果在表1中示出。
表1

*1相對于100份主劑的重量份*2相對于100重量份的主劑與通式(1)的化合物的混合物的重量份，其中，在比較例2、3中是相對于100重量份主劑的重量份。
由表1可知，使用上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的各種化合物A～K的實施例1～16的水性膠粘劑組合物，與完全不使用上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物的比較例2、3的水性膠粘劑組合物相比，其對樹脂成分比樺木材料多的材料可以獲得在常態(tài)、耐熱水、重復煮沸的任意一種情況下均優(yōu)異的膠粘強度。
此外，由實施例10～16可知，在本發(fā)明的水性膠粘劑組合物中，通過在相對于100重量份主劑為1～10重量份的范圍內(nèi)含有上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，可以得到優(yōu)異的膠粘強度。相反，在相對于100重量份主劑超過15重量份而含有20重量份上述具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物的比較例1的組成中，由于增稠而使水性膠粘劑組合物的制備本身變困難。
權(quán)利要求
1.一種水性膠粘劑組合物，其特征在于，該水性膠粘劑組合物含有由水溶性高分子水溶液、水性膠乳、水性乳液中的1種或2種以上組成的主劑，由異氰酸酯化合物組成的固化劑，以及具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物，R1-(CH2-CH(R2)-O)n-R3(1)式中，R1表示甲氧基、乙氧基、丁氧基、苯氧基或2-乙基己基氧基，R2表示氫原子或甲基，R3表示氫原子、乙?；蛱荚訑?shù)為1～4的烷基，n表示1～4的整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性膠粘劑組合物，其特征在于，相對于100重量份的上述主劑，以0.5～15重量份的范圍含有上述以通式(1)表示的化合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性膠粘劑組合物，其特征在于，上述以通式(1)表示的化合物的沸點在160～310℃范圍的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性膠粘劑組合物，其特征在于，上述以通式(1)表示的化合物的沸點在240～310℃范圍的溫度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種水性膠粘劑組合物，其在樹脂成分多的木材的膠粘中可獲得優(yōu)異的膠粘力，還可以獲得優(yōu)異的耐水性、耐熱性、耐久性。其含有由水溶性高分子水溶液、水性膠乳、水性乳液中的1種或2種以上組成的主劑，由異氰酸酯化合物組成的固化劑以及具有以通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物。相對于100重量份上述主劑，以0.5～15重量份的范圍含有以通式(1)表示的化合物。以通式(1)表示的化合物優(yōu)選沸點為160～310℃范圍的溫度，進一步優(yōu)選為240～310℃范圍的溫度。式中，RR
文檔編號C09J9/00GK1927979SQ20061012767
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月5日
發(fā)明者藤井一郎, 森永博泰, 尾崎章一, 原島進 申請人:株式會社大鹿