專利名稱：寬縫噴嘴及采用寬縫噴嘴的噴涂方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在使用作為車輛等的減震材料的噴涂型減震材料時(shí)，通過進(jìn)行不空出間隙地重疊噴涂，可以提高減震性，同時(shí)可以在一般的噴涂中使用的寬縫噴嘴及采用該寬縫噴嘴的噴涂方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)動(dòng)車等車輛的底面上，為了減震和隔音而敷設(shè)減震材料，作為該減震材料，以前使用瀝青板，但是存在表面粉粒產(chǎn)生的噴涂麻點(diǎn)、由于每一臺(tái)機(jī)動(dòng)車必須施加5～15kg而加重作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度、需要保管空間等問題。因此，開發(fā)了把具有減震性的材料噴涂在機(jī)動(dòng)車的底面上的技術(shù)，來代替敷設(shè)瀝青板。作為其中的一個(gè)例子，有日本專利特開2000-237679號公報(bào)中記載的發(fā)明。
在該公報(bào)上記載的發(fā)明中，作為減震材料使用丙烯酸類乳化型的水系涂料，用有特殊開口的噴嘴在車身的底面上噴涂減震材料，在表面形成具有格子狀的凹凸花紋的涂膜。由此，可以得到更高的隔音效果。
對于該技術(shù)的問題，參照圖5進(jìn)行說明，圖5(a)是從噴出面看到的原有噴嘴的正視圖，(b)是表示使用原有的噴嘴重疊噴涂減震材料的邊緣時(shí)的立體圖，(c)表示在減震材料之間產(chǎn)生間隙地噴涂的情況時(shí)的立體圖。再有，在圖5中，相對于狹縫的長度把高度描畫得非常大，實(shí)際的狹縫的高度是非常小的，噴出的減震板的厚度，由于加上了壓力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于狹縫。
如圖5(a)所示，在該公報(bào)上記載的技術(shù)中，只在噴嘴11的一個(gè)方向上擴(kuò)幅，作為相對寬幅的狹縫(噴出口)12的寬幅方向成直角方向的寬度的高度r從一端到另一端是一定的，因此，如圖5(b)所示，并列減震材料P3、P4進(jìn)行噴涂時(shí)，當(dāng)重疊噴涂前列P3和本列P4的邊緣P4時(shí)，噴涂重疊部分高高隆起，與載置在底面上的零件及通過底面上的配管等發(fā)生干涉。
為此，如圖5(c)所示，在實(shí)用上，在前列P3和本列P4之間空出間隙15地噴涂減震材料，但是，當(dāng)這樣空出間隙15時(shí)，可知在特定的頻率上振動(dòng)性劣化。
由此，本發(fā)明的課題在于，提供一種即使在端部進(jìn)行重疊噴涂，重疊噴涂部分也可以幾乎沒有隆起且能不空出間隙地進(jìn)行噴涂的寬縫噴嘴及采用寬縫噴嘴的噴涂方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第1技術(shù)方案，一種寬縫噴嘴，把與噴涂方向平行的寬度做成窄幅，把與噴涂方向成直角的方向的寬度做成寬幅，在二元坐標(biāo)方向上設(shè)定噴涂材料的噴出口的寬度并進(jìn)行噴涂，用曲線形成噴出口的形狀，使涂料噴涂面的涂膜厚度在重疊噴涂區(qū)域和非重疊噴涂區(qū)域及在涂膜厚度相對于重疊噴涂區(qū)域的距離變化時(shí)成為所希望的厚度。
這樣，由于不考慮對涂料的加壓力、流體阻抗、粘度等，由用該噴涂裝置進(jìn)行噴涂的結(jié)果決定該噴涂的噴出口的形狀，所以有可進(jìn)行無選擇錯(cuò)誤的噴涂。
由于本發(fā)明的第2技術(shù)方案為第1技術(shù)方案的上述進(jìn)行噴涂的涂料的粘度是0.1Pa·s/20℃(切斷速度9400s-1)以上，所以容易使進(jìn)行噴涂的涂料的擴(kuò)展變窄，容易產(chǎn)生涂料不勻，但是，由于不考慮涂料的加壓力、流體阻抗、粘度等，由用該噴涂裝置進(jìn)行噴涂的結(jié)果能決定進(jìn)行該噴涂的噴出口的形狀，所以難以產(chǎn)生涂料不勻。
本發(fā)明的第3技術(shù)方案，一種寬縫噴嘴，把與噴涂方向平行的寬度做成窄幅，把與噴涂方向成直角的方向?qū)挾茸龀蓪挿?，在二元坐?biāo)方向上設(shè)定噴涂材料的噴出口的寬度并進(jìn)行噴涂，把與噴涂方向平行的寬度做成窄幅，把與噴涂方向成直角的方向的寬度做成寬幅，在上述噴嘴中央部設(shè)置與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分，從上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分的兩端到上述噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化。
由此，從噴出口的兩端噴出薄的噴涂材料，向中央部噴出逐漸變厚的噴涂材料。而且，在中央部噴出一定厚度的噴涂材料。因而，在噴涂下一列時(shí)，如果進(jìn)行重疊噴涂使噴涂材料的厚度變化的部分相互重合，那么中央部的厚度一定的部分與重疊噴涂的部分厚度大致相同，重疊噴涂的部分不過于突出，且在相鄰列之間沒有間隙，所以不會(huì)在特定的頻率下使振動(dòng)變大而劣化減震性。
這樣一來，即使在端部進(jìn)行重疊噴涂，重疊噴涂部分也幾乎沒有隆起，成為能進(jìn)行不產(chǎn)生間隙的噴涂的寬縫噴嘴。
本發(fā)明的第4技術(shù)方案，在第3技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分的長度在上述狹縫全長的約33％～約45％的范圍內(nèi)。
因此，能使與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分和與狹縫的噴涂方向平行的寬度變化的部分的長度平衡，能使重疊噴涂部分的寬度無論大還是小都能大致平坦，能防止重疊噴涂部分的凸出和凹下。
這樣一來，由于與狹縫的噴涂方向平行的寬度變化的部分的長度相對于噴嘴全長在一定的范圍內(nèi)，所以重疊噴涂部分的寬度即使有些變化重疊噴涂部分也幾乎沒有隆起，成為能進(jìn)行不產(chǎn)生間隙的噴涂的寬縫噴嘴。
本發(fā)明的第5技術(shù)方案，在第3或第4技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度是上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度的大約一半。
因此，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，重疊噴涂部分幾乎是平坦的，不會(huì)產(chǎn)生重疊噴涂部分的凸出或凹下。
這樣一來，由于噴嘴兩端狹縫高度是噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度的大約一半，所以即使重疊噴涂部分的寬度有些變化，重疊噴涂部分也幾乎沒有隆起，成為能進(jìn)行不產(chǎn)生間隙的噴涂的寬縫噴嘴。
本發(fā)明的第6技術(shù)方案的采用寬縫噴嘴的噴涂方法，一種噴涂方法，采用把與噴涂方向平行的寬度做成窄幅，把與噴涂方向成直角的方向的寬度做成寬幅，在二元坐標(biāo)方向上設(shè)定噴涂材料的噴出口并進(jìn)行噴涂的寬縫噴嘴進(jìn)行噴涂，使用寬縫噴嘴，該寬縫噴嘴把與噴涂方向平行的寬度做成窄幅，把與噴涂方向成直角的方向的寬度做成寬幅，在上述噴嘴中央部設(shè)置與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分，把從上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分的兩端到上述噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化，用從與上述狹縫的噴涂方向平行的寬度一定的部分的兩端到上述噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化的地方噴出的涂料進(jìn)行重疊噴涂。
本發(fā)明的第7技術(shù)方案的采用寬縫噴嘴的噴涂方法，設(shè)定上述寬縫噴嘴相互的間隔并進(jìn)行重疊噴涂，使上述重疊噴涂部分與從上述寬縫噴嘴的上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分的地方噴出的涂料的厚度大體一致。
因此，作為重疊噴涂部分，可以使該涂料的噴涂厚度均勻。另外，由于把到寬縫噴嘴的噴嘴兩端的與狹縫的高度做成直線地變化，所以容易調(diào)整重疊噴涂部分的設(shè)定范圍。


圖1(a)是從噴出面看到的本發(fā)明的實(shí)施例的寬縫噴嘴的正視圖，圖1(b)是表示用本發(fā)明的實(shí)施例的寬縫噴嘴重疊噴涂噴涂材料的狀態(tài)的立體圖。
圖2是表示減震材料的間隙的方向與振動(dòng)加大的頻率的關(guān)系的圖。
圖3是根據(jù)圖1的實(shí)施例1的寬縫噴嘴的概念從近似的多個(gè)小孔噴嘴的噴出面看到的正視圖。
圖4是從噴出面看到的本發(fā)明的實(shí)施例2的寬縫噴嘴的正視圖。
圖5(a)是從噴出面看見的原有的噴嘴的正視圖，(b)是表示用原有的噴嘴重疊減震材料的邊緣進(jìn)行噴涂的情況的立體圖，(c)是表示在減震材料之間空出間隙進(jìn)行噴涂情況的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖1(a)是從噴出面看到的本發(fā)明的實(shí)施例1的寬縫噴嘴的正視圖，圖(b)是表示用本發(fā)明的實(shí)施例的寬縫噴嘴重疊噴涂噴涂材料的狀態(tài)的立體圖。圖2是表示減震材料的間隙的方向與振動(dòng)加大的頻率的關(guān)系的圖。
在圖1中，相對于狹縫2的長度把高度描畫成非常大，實(shí)際的狹縫(噴出口)2的與噴涂方向平行的寬度，即圖1所示的高度，如表1所示，是非常小的，但噴出的噴涂材料的厚度由于在涂料上加上了壓力，與狹縫2的寬度比較，成為比其寬度尺寸還大的值。
如圖1(a)所示，本發(fā)明的實(shí)施例的寬縫噴嘴1，把噴嘴的狹縫2的兩端2a的與作為圖1所示的高度方向的與噴涂方向平行的寬度α做成比噴嘴中央部2b的狹縫的與噴涂方向平行的寬度β小(在此，大約一半)，在噴嘴中央設(shè)置狹縫2的與噴涂方向平行的寬度一定的部分2b，從其兩端到噴嘴兩端2a做成狹縫2的與噴涂方向平行的寬度進(jìn)行直線變化的部分2c。狹縫2的與噴涂方向平行的寬度一定的部分2b的長度是xmm、狹縫2的與噴涂方向平行的寬度進(jìn)行直線變化的部分2c的水平方向長度ymm。與此相對，狹縫2的底邊2d形成直線狀。
使用具有這樣的狹縫2的形狀的寬縫噴嘴1把噴涂材料噴涂在機(jī)動(dòng)車的底面上。為了比較，用與原有的噴嘴11的x、y、α、β不同的噴嘴做了實(shí)驗(yàn)，它們的結(jié)果表示在表1中。
表1

如表1所示，在本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)施例1中，x＝15mm，y＝14mm，x＝0.3mm，β＝0.6mm。因此，狹縫2的全長(寬度)為15+14×2＝43(mm)，由于噴涂材料在加壓的狀態(tài)下從狹縫2噴出，所以比狹縫2的寬度大得多地進(jìn)行噴涂。在此，在全部例子中都以每分7升的速度噴出，實(shí)施例1時(shí)的噴涂寬度為100mm。而且，如圖1(b)所示，重疊噴涂部分P2的寬度(重疊量)z，無論是10mm時(shí)，還是20mm時(shí)，重疊噴涂部分P2的厚度的增加部分都是+25％，非常少，與配置在底面上的零件或在底面上通過的配管等沒有發(fā)生干涉的危險(xiǎn)。
與此相反，在原有的噴嘴11中，α、β都是0.9mm(＝γ)，噴涂寬度與實(shí)施例1相同，為100mm，重疊量z無論是10mm時(shí)還是20mm時(shí)，重疊噴涂部分的厚度的增加部分都達(dá)到+150％，與配置在底面上的零件或在底面上通過的配管等發(fā)生干涉，因此，供實(shí)用是困難的。
其次，在實(shí)施例2中，x＝19mm，y＝12mm，狹縫2的中央部分2b的長度比實(shí)施例1長。雖然如此，在噴涂寬度與實(shí)施例1相同，也是100mm，重疊量z為10mm時(shí)，重疊噴涂部分的厚度的增加部分與實(shí)施例1相同，是+25％。在重疊量z為20mm時(shí)，厚度的增加部分稍微變大，是+35％，雖然如此，由于保證了較小的值，實(shí)用上沒有問題。
與此相對，在比較例1中，x＝20mm，y＝11.5mm，狹縫2的中央部分2b的長度比實(shí)施例2更長，由此，在噴涂寬度不變，是100mm，重疊噴涂部分的厚度的增加部分在重疊量z是10mm時(shí)沒有問題，是+25％，但是，在重疊量z是20mm時(shí)，為+50％，過大。
再有，在比較例2中，x＝14mm，y＝14.5mm，狹縫2的中央部分2b的長度比實(shí)施例1短1mm。由此，重疊噴涂部分的厚度的增加部分在重疊量z為10mm時(shí)，是＝25％，沒有問題。但在重疊量z為20mm時(shí)，是+50％，過大。另外，噴涂寬度也變狹窄，為90mm。這樣，當(dāng)一次的噴涂寬度比規(guī)定的寬度(本實(shí)施例中是100mm)狹窄時(shí)，在生產(chǎn)線上在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間內(nèi)不能完全噴涂到底面上，在實(shí)用上有問題。
在比較例3中，x＝10mm，y＝16.5mm，狹縫2的中央部分2b的長度更短。由此，重疊噴涂部分的厚度的增加部分在重疊量z＝10mm，z＝2mm的任何一種情況下都是+25％，沒有問題，但是噴涂寬度變得更狹窄為80mm時(shí)，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間內(nèi)，不能夠完全噴涂底面，實(shí)用上有問題。
以上，在比較例1～3中，對于厚度α、β，做成與實(shí)施例1、2相同，對于改變寬度方向的值x、y的情況進(jìn)行了表示。與此相反，在比較例4、5中，對于寬度方向的值x、y，做成與實(shí)施例1相同，對于改變厚度α、β的情況進(jìn)行了表示。首先，在比較例4中，當(dāng)α＝0.4mm，β＝0.8mm時(shí)，狹縫2的厚度比實(shí)施例1厚。再有，α和β的比相同，β是α的2倍。由此，重疊噴涂部分的厚度的增加部分在重疊量z＝10mm，z＝20mm的任何一種情況都是+25％，沒有問題，但是噴涂寬度變窄成為80mm，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間內(nèi)不能完全噴涂在底面上，實(shí)用上有問題。
與此相反，在比較例5中，當(dāng)α＝0.25mm，β＝0.5mm時(shí)，狹縫2的厚度比實(shí)施例1薄。再有，α與β的比相同，β是α的2倍。由此，重疊噴涂部分的厚度的增加部分在重疊量z＝10mm，z＝20mm的任何一種情況都是+25％，沒有問題，但是噴涂寬度變寬為120mm。這樣，當(dāng)噴涂寬度過寬時(shí)，在底面的端部的噴涂終了時(shí)的地方，底面的端部和噴涂材料的端部不一致，實(shí)用上有問題。
這樣，狹縫2的尺寸x、y、α、B的最佳值是非常微妙的，特別是x的值，有1mm的不一致，都會(huì)在實(shí)用上產(chǎn)生問題。如表1所示，x的最佳值是在狹縫2的全長的約33％～約45％的范圍內(nèi)。
下面，在用本實(shí)施例的寬縫噴嘴1不空出間隙地噴涂噴涂材料時(shí)和在原有那樣空出間隙時(shí)比較減震性并參照圖2進(jìn)行說明。在圖2中，用實(shí)線表示的是表示用本實(shí)施例的寬縫噴嘴1不空出間隙地噴涂噴涂材料時(shí)的車輛底面的減震性的曲線，如圖2所示，在表1的實(shí)施例1的條件下，在把噴涂材料噴涂在車輛底面上的情況下，示出了沒有特別突出的頻率的良好的減震性。與此相反，當(dāng)在車輛底面的寬度(W)方向上空出間隙的情況下，如用虛線表示的那樣，在300Hz附近和400～500Hz附近出現(xiàn)振動(dòng)大的部分。另外，當(dāng)在車輛底面的長度(L)方向上空出間隙的情況下，如用點(diǎn)劃線所表示的那樣，在600～750Hz附近出現(xiàn)振動(dòng)大的部分。這樣，要提高減震性，最好在噴涂材料之間不空出間隙。
以上，使用粘度為1.5Pa·s/20℃(剪切速度為9400s-1)的減震材料。
在本實(shí)施例中，對用寬縫噴嘴1把噴涂材料噴涂在機(jī)動(dòng)車的底面的情況進(jìn)行說明，對于為了得到無塵噴涂狀態(tài)而利用真空噴涂法的領(lǐng)域，也能使用。例如，可以用于機(jī)動(dòng)車的耐劃涂漆、房屋·建筑物內(nèi)噴涂、列車、船舶等。
對于寬縫噴嘴的其他的部分的構(gòu)成、形狀、數(shù)量、材料、大小、連接關(guān)系等在本實(shí)施例中沒有限制。
在上述實(shí)施例中對寬縫噴嘴1進(jìn)行了說明，本實(shí)施例采用寬縫噴嘴1的噴涂方法也有特點(diǎn)，也可以作為噴涂方法的發(fā)明提出。
即，只在一個(gè)方向上把寬幅噴嘴兩端2a的與狹縫2的噴涂方向平行的寬度做成比寬幅噴嘴中央部的與狹縫2的噴涂方向平行的寬度β小，在上述噴嘴中央部設(shè)置與狹縫2的噴涂方向平行的寬度一定的部分2b，用把從上述噴嘴中央部的與狹縫2的噴涂方向平行的寬度一定的部分2b的兩端到上述噴嘴兩端2a的與狹縫2的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化的寬縫噴嘴1，使用該寬縫噴嘴1用從與上述狹縫2的噴涂方向平行的寬度一定的部分的兩端到上述噴嘴兩端2a的與狹縫2的噴涂方向平行的寬度成直線變化的地方噴出的涂料進(jìn)行重疊噴涂。
因此，由于由與狹縫2的噴涂方向平行的寬度進(jìn)行直線地變化的范圍決定重疊噴涂的涂料的厚度，因此重疊噴涂的涂料的厚度在局部上不會(huì)成為大約2倍的厚度，可以完成接近一次噴涂的厚度。另外，由于根據(jù)重疊噴涂寬度的設(shè)定來形成到寬縫噴嘴1的噴嘴兩端2a的與狹縫2的噴涂方向平行的寬度成直線地變化的部分，所以作為重疊噴涂的部分可以做成任意的厚度狀態(tài)，可以任意地完成該涂料的噴涂厚度。
另外，采用該寬縫噴嘴1的噴涂方法，是設(shè)定寬縫噴嘴1的相互間隔進(jìn)行重疊噴涂的噴涂方法，使重疊噴涂的部分從寬縫噴嘴1的噴嘴中央部的與狹縫2的噴涂方向平行的寬度一定的部分的地方噴出，噴涂的涂料的厚度大致一致。因此，作為重疊噴涂部分，可以均勻地完成該涂料的噴涂厚度。另外，由于把到寬縫噴嘴1的噴嘴兩端2a的與狹縫2的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化，所以容易調(diào)整重疊噴涂部分的設(shè)定范圍。
這樣，由于本實(shí)施例的重疊噴涂的寬度的設(shè)定，是根據(jù)到寬縫噴嘴1的噴嘴兩端2a的與狹縫2的噴涂方向平行的寬度進(jìn)行直線地變化的區(qū)域的涂料的噴射量來設(shè)定重合量，所以作為重疊噴涂部分，可以做成任意的厚度狀態(tài)，可以任意地完成該涂料的噴涂厚度。
發(fā)明者進(jìn)行了各種變化涂料的粘度的實(shí)驗(yàn)，得到下面的結(jié)果。
圖3是根據(jù)圖1的實(shí)施例1的寬縫噴嘴的概念從近似的多個(gè)小孔噴嘴的噴出面看到的正視圖。圖4是從噴出面看到的本發(fā)明的實(shí)施例2的寬縫噴嘴的正視圖。圖中，與上述實(shí)施例相同的序號或符號表示相同或相當(dāng)?shù)臉?gòu)成部分，在此省略重復(fù)的說明。
在圖3中，本實(shí)施例2，在從噴出面?zhèn)瓤凑晥D的實(shí)施例1上加上與寬縫噴嘴的概念近似的多個(gè)小孔噴嘴5a、5b、5c、5d…5h、5i、5j，由相同直徑的小孔構(gòu)成的與噴涂方向成直角的方向的寬度的中央的間隔為n，兩側(cè)的間隔為m。
在此，使涂料加壓力為一定，當(dāng)改變涂料的粘度時(shí)，粘度高的涂料以噴射角度a擴(kuò)散，粘度低的涂料以噴射角度b進(jìn)行更大的擴(kuò)散。多個(gè)小孔噴嘴5a、5b、5c、5d…5h、5i、5j噴射的涂料，用粘度低的涂料在噴射角度b的更大的擴(kuò)散狀態(tài)下，噴出口5a和小孔噴嘴5j進(jìn)行薄的噴涂，小孔噴嘴5e及小孔噴嘴5f進(jìn)行最厚的噴涂。為了修整該厚度，如圖4(a)所示，需要把實(shí)施例1的寬縫噴嘴的噴出口5的形狀做成中央狹窄。這時(shí)，涂料噴涂面的涂膜厚度，當(dāng)比較重疊噴涂區(qū)域和非重疊噴涂區(qū)域時(shí)，在非重疊噴涂區(qū)域內(nèi)成為大致均勻的厚度，在重疊噴涂區(qū)域內(nèi)，涂膜厚度相對于距離的變化成為所希望的厚度的關(guān)系，所以可以進(jìn)行平坦面的修整。
在發(fā)明者等的實(shí)驗(yàn)中，當(dāng)改變涂料的加壓力及涂料的粘度時(shí)，由涂料的加壓力及粘度，使重疊噴涂區(qū)域的涂膜厚度相對于距離的變化成為所希望的厚度的關(guān)系，如圖4(b)及圖4(c)所示，由于用近似于直線的曲線形成噴出口6或者噴出口7的形狀，所以在非重疊噴涂的區(qū)域成為均勻的厚度，在重疊噴涂的區(qū)域，涂膜厚度相對于距離的變化成為所希望的厚度的關(guān)系，可以進(jìn)行平坦面的修整。
如上所述，本發(fā)明的第1技術(shù)方案，由于把寬縫噴嘴的噴出口的形狀用曲線形成，使涂料噴涂面的涂膜厚度在重疊噴涂區(qū)域和非重疊噴涂區(qū)域及在涂膜厚度相對于重疊噴涂區(qū)域的距離的變化時(shí)都成為所希望的厚度，由于不考慮對涂料的加壓力、流體阻抗、粘度等，由用該噴涂裝置進(jìn)行噴涂的結(jié)果決定該噴涂的噴出口的形狀，所以可以進(jìn)行無選擇錯(cuò)誤的噴涂。
本發(fā)明的第2技術(shù)方案，由于第1技術(shù)方案的上述進(jìn)行噴涂的涂料的粘度是0.1Pa·s/20℃(切斷速度9400s-1)以上，所以容易使進(jìn)行噴涂涂料的擴(kuò)展變窄，容易產(chǎn)生涂料不勻，但是，由于不考慮涂料的加壓力、流體阻抗、粘度等，由用該噴涂裝置進(jìn)行噴涂的結(jié)果能決定進(jìn)行該噴涂的噴出口的形狀，所以難以產(chǎn)生涂料不勻。
本發(fā)明的第3技術(shù)方案的寬縫噴嘴，是噴涂材料的噴出口寬的寬縫噴嘴，把噴嘴兩端的狹縫的與噴涂方向平行的寬度做成比噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度小，在上述噴嘴中央部上設(shè)置與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分，從上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分的兩端到上述噴嘴兩端，把與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化。
由此，從噴出口的兩端噴出薄的噴涂材料，向中央部噴出逐漸變厚的噴涂材料。而且，在中央部噴出一定厚度的噴涂材料。因而，在噴涂下一列時(shí)，如果進(jìn)行重疊噴涂使噴涂材料的厚度變化的部分相互重合，那么中央部的厚度一定的部分與重疊噴涂的部分厚度大致相同，由于重疊噴涂的部分厚度不突出，且在相鄰列之間沒有間隙，所以不會(huì)在特定的頻率下使振動(dòng)變大而劣化減震性。
這樣一來，即使在端部進(jìn)行重疊噴涂，重疊噴涂部分也幾乎沒有隆起，成為能進(jìn)行不產(chǎn)生間隙地噴涂的寬縫噴嘴。
本發(fā)明的第4技術(shù)方案的寬縫噴嘴，在第3技術(shù)方案的的基礎(chǔ)上，上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分的長度，在上述狹縫全長的大約33％～大約45％的范圍內(nèi)。
因此，除第3技術(shù)方案的效果外，還能使與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分和與狹縫的噴涂方向平行的寬度變化的部分的長度平衡，能使重疊噴涂部分的寬度無論大還是小都能大致平坦，能防止重疊噴涂部分的凸出和凹下。
這樣一來，由于與狹縫的噴涂方向平行的寬度變化的部分的長度相對于噴嘴全長在一定的范圍內(nèi)，所以重疊噴涂部分的寬度即使有些變化重疊噴涂部分也幾乎沒有隆起，成為能進(jìn)行不產(chǎn)生間隙的噴涂的寬縫噴嘴。
本發(fā)明的第5技術(shù)方案的寬縫噴嘴，在第3或第4技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度是上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度的大約一半。
因此，除第3或第4技術(shù)方案的效果外，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，重疊噴涂部分的寬度無論大還是小，重疊噴涂部分幾乎是平坦的，不會(huì)產(chǎn)生重疊噴涂部分的凸出或凹下。
這樣一來，由于噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度是噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度的大約一半，所以即使重疊噴涂部分的寬度有些變化，重疊噴涂部分也幾乎沒有隆起，成為能進(jìn)行不產(chǎn)生間隙的噴涂的寬縫噴嘴。
本發(fā)明的第6技術(shù)方案的采用寬縫噴嘴的噴涂方法，只在一個(gè)方向上把寬幅噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成比寬幅的噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度小，上述噴嘴中央部設(shè)置與狹縫的噴涂方向平行的寬度一定的部分，用把從上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度一定的部分的兩端到上述噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化的寬縫噴嘴，使用該寬縫噴嘴，用從與上述狹縫的噴涂方向平行的寬度一定的部分的兩端到上述噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度成直線變化的地方噴出的涂料進(jìn)行重疊噴涂。
因此，可以避免在重疊噴涂時(shí)涂料的厚度在局部上成為大約兩倍的厚度，可以完成接近一次噴涂的厚度。特別是由于重疊噴涂部分在把到寬縫噴嘴的噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化區(qū)域進(jìn)行使用，所以作為重疊噴涂部分可以在任意的厚度狀態(tài)下噴涂。
本發(fā)明的第7技術(shù)方案的采用寬縫噴嘴的噴涂方法，設(shè)定上述寬縫噴嘴相互的間隔進(jìn)行重疊噴涂，使上述進(jìn)行重疊噴涂的噴涂部分從上述寬縫噴嘴的上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分的地方噴出，使噴涂的涂料的厚度大致一致。
因此，除第6技術(shù)方案效果外，作為重疊噴涂部分，可以使該涂料的噴涂厚度均勻地完成。另外，由于把到寬縫噴嘴的噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化，所以容易調(diào)整重疊噴涂部分的設(shè)定范圍，可以使該涂料的噴涂厚度均勻。
權(quán)利要求
1.一種噴涂方法，采用把與噴涂方向平行的寬度做成窄幅，把與噴涂方向成直角的方向的寬度做成寬幅，在二元坐標(biāo)方向上設(shè)定噴涂材料的噴出口并進(jìn)行噴涂的寬縫噴嘴進(jìn)行噴涂，其特征在于，使用寬縫噴嘴，該寬縫噴嘴把與噴涂方向平行的寬度做成窄幅，把與噴涂方向成直角的方向的寬度做成寬幅，在上述噴嘴中央部設(shè)置與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分，把從上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分的兩端到上述噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化，用從與上述狹縫的噴涂方向平行的寬度一定的部分的兩端到上述噴嘴兩端的與狹縫的噴涂方向平行的寬度做成直線地變化的地方噴出的涂料進(jìn)行重疊噴涂。
2.如權(quán)利要求1所述的采用寬縫噴嘴的噴涂方法，其特征在于，設(shè)定上述寬縫噴嘴相互的間隔并進(jìn)行重疊噴涂，使上述重疊噴涂部分與從上述寬縫噴嘴的上述噴嘴中央部的與狹縫的噴涂方向平行的寬度為一定的部分的地方噴出的涂料的厚度一致。
3.一種寬縫噴嘴，把與噴涂方向平行的寬度做成窄幅，把與噴涂方向成直角的方向的寬度做成寬幅，在二元坐標(biāo)方向上設(shè)定噴涂材料的噴出口的寬度并進(jìn)行噴涂，其特征在于，上述噴出口的寬度方向中央部的厚度為最大，同時(shí)上述噴出口的寬度方向兩側(cè)部的厚度從上述寬度方向中央部的最厚處逐漸變小。
4.一種寬縫噴嘴，把與噴涂方向平行的寬度做成窄幅，把與噴涂方向成直角的方向的寬度做成寬幅，在二元坐標(biāo)方向上設(shè)定噴涂材料的噴出口的寬度并進(jìn)行噴涂，其特征在于，上述噴出口的寬度方向中央部的厚度在其寬度方向兩端為最大，同時(shí)從寬度方向兩端向?qū)挾确较蛑醒胫饾u減小；而且，上述噴出口的寬度方向兩側(cè)部的厚度從上述寬度方向中央部的寬度方向兩端的最厚處逐漸變小。
全文摘要
一種采用寬縫噴嘴的噴涂方法，在寬縫噴嘴中，即使在端部重疊噴涂，重疊噴涂部分也幾乎沒有隆起，可以進(jìn)行不產(chǎn)生間隙的噴涂。在使用寬縫噴嘴的實(shí)施例1中，x＝15mm、y＝14mm、α＝0.3mm、β＝0.6mm。因此，狹縫(2)的全長(寬度)為15+14×2＝43(mm)，由于噴涂材料是在加壓的狀態(tài)下從狹縫(2)中噴出的，噴涂的區(qū)域遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于狹縫(2)的寬度。在此，在所有的例子中，都以每分7升的速度噴出，實(shí)施例1的噴涂寬度為100mm。重疊噴涂部分p2的寬度(重疊量)z無論是10mm，還是20mm，重疊噴涂部分p2的厚度增加部分都是+25％，非常小，不用擔(dān)心與配置在底面上的零件或通過底面上的配管發(fā)生干涉。
文檔編號B05C5/02GK1943877SQ200610135968
公開日2007年4月11日 申請日期2003年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月21日
發(fā)明者中村和彥, 野野山昭, 森繁央, 加藤久視 申請人:愛信化工株式會(huì)社