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      吸引式噴射器的制作方法

      文檔序號:3778476閱讀:208來源:國知局
      專利名稱:吸引式噴射器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及吸引式噴射器。
      背景技術(shù)
      一直以來,液體的噴射器大致可以分為以下三種類型。第一種類型是以空氣溶膠容器為代表的,把噴射氣體和被噴射物容納在同一個壓力容器內(nèi),在噴出噴射氣體的同時以霧狀或摩絲狀排出被噴射物。第二種類型是把壓力容器做成雙層容器,把內(nèi)側(cè)的容器做成柔軟的容器,在其內(nèi)部容納被噴射物,另一方面,在外側(cè)容納高壓氣體,由此,對內(nèi)側(cè)的柔軟容器加壓,利用其壓力而噴射被噴射物。第三種類型是吸引式噴射器,其具有連接在噴射機構(gòu)部的噴射貯氣瓶,以及與噴射貯氣瓶分開地連接于噴射機構(gòu)部的被噴射物容納室;通過噴出噴射貯氣瓶的氣體,吸引并噴射被噴射物容納室的被噴射物。該吸引式噴射器,由于把被噴射物和噴射氣體分別容納在不同的容器中,所以具有不必考慮被噴射物和噴射氣體的相溶性或由噴射氣體使被噴射物變質(zhì)的方面的優(yōu)點,還具有不必把被噴射物容納室做成耐壓容器而提高其材質(zhì)或設(shè)計的自由度的優(yōu)點。而第一種的空氣溶膠容器現(xiàn)在并不常用。本發(fā)明提出改進(jìn)該第三種類型的吸引式噴射器的方案,以實現(xiàn)其有效應(yīng)用。
      作為吸引式噴射器,提出了在專利文獻(xiàn)1~3中所示的方案。專利文獻(xiàn)1所示的噴射器,構(gòu)成把噴射貯氣瓶和容納被噴射物(涂料)的被噴射物容器完全分開,分別安裝在噴射機構(gòu)的下部。使用者握住噴射貯氣瓶,按下噴射機構(gòu)的操作部進(jìn)行操作,從而進(jìn)行噴射。然而,在該噴射器中,因為把被噴射物容器設(shè)置在噴射貯氣瓶的前面,所以若被噴射物容器過大過重的話,則會使拿持時的重心靠前,或使被噴射物容器成為障礙,使操作性變差。
      專利文獻(xiàn)2所述的噴射器,在作為噴射貯氣瓶的空氣溶膠容器的噴射機構(gòu)(空氣溶膠頭)上設(shè)置被噴射物的容納室,容納室的大小受到空氣溶膠頭大小的限制,不能使用過大的容納室,即使勉強設(shè)計成大的,也會使整個重量平衡偏向上方,使設(shè)置的穩(wěn)定性或操作性變差。
      專利文獻(xiàn)3所述的噴射器,在噴射貯氣瓶的下部設(shè)置被噴射物容器,必須將對從噴射機構(gòu)到被噴射物容器進(jìn)行連接的管橫貫壓力貯氣瓶,一直引至壓力貯氣瓶的下方,使結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
      另外,在上述專利文獻(xiàn)所述的噴射器中,不具備用于封閉被噴射物容器的機構(gòu),存在輸送時從被噴射物容器漏出被噴射物的危險。
      特開平10-305243號公報[專利文獻(xiàn)2]特開平11-169759號公報(第三圖)[專利文獻(xiàn)3]實公平7-53734號公報發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明基于這樣的吸引式噴射器進(jìn)行了改進(jìn),即,該吸引式噴射器具有噴射機構(gòu)部、連接在該噴射機構(gòu)部的噴射貯氣瓶、及與噴射貯氣瓶分開地與噴射機構(gòu)部連接的被噴射物容納室,噴射機構(gòu)部通過噴出噴射貯氣瓶的氣體吸引被噴射物容納室的被噴射物而進(jìn)行噴射,從而提供一種可有效防止在輸送時等從被噴射物容器漏出液體的吸引式噴射器。本發(fā)明的另一目的在于做成噴射器重量平衡良好、即使被噴射物容器比較大也容易拿持使用的吸引式噴射器。本發(fā)明的又一個目的是提供不使用長管也可以連接被噴射物容器和噴射機構(gòu)部、結(jié)構(gòu)簡單且組裝簡單的吸引式噴射器。本發(fā)明的再一個目的是提供使用結(jié)束后廢棄時等可以簡單排出處理噴射貯氣瓶內(nèi)的殘留氣體的吸引式噴射器。
      本發(fā)明提供一種吸引式噴射器具有噴射機構(gòu)部,連接在該噴射機構(gòu)部的噴射貯氣瓶,及與噴射貯氣瓶分開地與噴射機構(gòu)部連接的被噴射物容納室;噴射機構(gòu)部通過噴出噴射貯氣瓶的氣體吸引被噴射物容納室的被噴射物而進(jìn)行噴射;其特征在于,噴射貯氣瓶設(shè)有具備噴射口的閥桿、及通過對閥桿按壓而打開的開關(guān)閥;噴射機構(gòu)部具有與噴射貯氣瓶的閥桿連接的貯氣瓶連接部,與被噴射物容納室連接的被噴射物用連接部,及供人進(jìn)行噴射操作的操作部;在被噴射物用連接部上分別設(shè)置開關(guān)閥,通過對操作部進(jìn)行操作,在打開被噴射物用連接部的開關(guān)閥的同時按壓閥桿。
      該吸引式噴射器可以按如下方式實施,即,在殼體的上端設(shè)置所述的噴射機構(gòu)部,殼體呈縱向延伸的筒狀,該筒狀的內(nèi)部空間成為在縱向容納所述的噴射貯氣瓶的貯氣瓶容納空間,同時,并列在噴射貯氣瓶容納空間橫向在縱向形成被噴射物容納室。噴射機構(gòu)部在其下部具有相對于噴射貯氣瓶的連接部和相對于被噴射物容納室的連接部。
      可以按如下方式實施,即,所述殼體可以是具有內(nèi)周壁和外周壁的內(nèi)外兩層的筒狀容器,由內(nèi)周壁圍成的空間構(gòu)成上述貯氣瓶容納空間,內(nèi)周壁和外周壁之間的空間構(gòu)成上述被噴射物容納室。
      另外,所述殼體可以具有外周壁的一層的筒狀容器,由該容器的外周壁圍成的內(nèi)部空間兼用作上述貯氣瓶容納空間和上述被噴射物容納室,在該內(nèi)部空間容納外徑比該內(nèi)部空間內(nèi)徑小的噴射貯氣瓶,同時,使噴射貯氣瓶的外壁和殼體的外周壁之間的空間成為被噴射物容納室。
      進(jìn)而,噴射貯氣瓶可以設(shè)有具有噴射口的閥桿、及通過對閥桿按壓而打開的開關(guān)閥。在貯氣瓶容納空間的下端形成底部,在該底部設(shè)置殘留氣體處理部,其可從底部外側(cè)按壓使用完的噴射貯氣瓶,使殘留在噴射貯氣瓶內(nèi)的氣體排向貯氣瓶容納空間。
      在本發(fā)明中,通過在被噴射物用連接部上設(shè)置開關(guān)閥,對操作部進(jìn)行操作,在打開被噴射物用連接部的開關(guān)閥的同時按壓閥桿,可有效防止在輸送時等從被噴射物容器漏出液體,同時,在使用時可以僅通過操作操作部,打開這些開關(guān)閥順利地吸引并噴射內(nèi)部液體。
      另外,因為在殼體的上端設(shè)置所述的噴射機構(gòu)部,殼體呈縱向延伸的筒狀,該筒狀的內(nèi)部空間成為在縱向容納所述的噴射貯氣瓶的貯氣瓶容納空間,同時并列在噴射貯氣瓶容納空間橫向在縱向形成被噴射物容納室;噴射機構(gòu)部在其下部具有相對于噴射貯氣瓶的連接部和相對于被噴射物容納室的連接部,這樣,可以提供噴射器整體重量平衡良好、即使被噴射物容器比較大也容易拿持、操作性高的吸引式噴射器。
      另外,即使不使用長管也可以連接被噴射物容器和噴射機構(gòu)部,結(jié)構(gòu)簡單且可以簡單地進(jìn)行組裝。
      另外,通過在殼體的底部設(shè)置殘留氣體處理部,其使殘留在噴射貯氣瓶內(nèi)的氣體排向貯氣瓶容納空間,從而在使用結(jié)束后進(jìn)行廢棄等時可以簡單排出并處理噴射貯氣瓶內(nèi)的殘留氣體。


      圖1(A)是本發(fā)明實施方式的吸引式噴射器的剖面圖,圖1(B)是其主要部分的正面圖;圖2是表示該吸引式噴射器的噴射狀態(tài)的主要部分的剖面圖;圖3是表示該吸引式噴射器的殘留氣體處理時的狀態(tài)的剖面圖;圖4是另一實施方式的吸引式噴射器的剖面圖;圖5是又一實施方式的吸引式噴射器的主要部分的剖面圖;圖6是本發(fā)明實施方式的吸引式噴射器的剖面圖;圖7(A)是其主要部分的剖面圖,圖7(B)是使用狀態(tài)的主要部分的剖面圖。
      圖8是圖7(A)的進(jìn)一步的主要部分的剖面圖。
      圖9是圖7(B)的進(jìn)一步的主要部分的剖面圖。
      附圖標(biāo)記說明11、111殼體12 內(nèi)周壁13 外周壁14 貯氣瓶容納空間15、115被噴射物容納室
      21、121 噴射貯氣瓶22、122 閥桿31、131 噴射機構(gòu)部32、135 罩35 操作部36、136 動作部40、140 貯氣瓶連接部41、141 噴射噴嘴45、145 被噴射物用連接部50 空氣用開關(guān)部具體實施方式
      下面,根據(jù)

      本發(fā)明的實施方式。
      圖1(A)是本發(fā)明的實施方式的吸引式噴射器的剖面圖,圖1(B)是其主要部分的正面圖。圖2是表示該吸引式噴射器的噴射狀態(tài)的主要部分的剖面圖。圖3表示該吸引式噴射器的殘留氣體處理時的狀態(tài)的剖面圖。
      該噴射器包括殼體11、容納在殼體11內(nèi)的噴射貯氣瓶21和設(shè)在殼體11上端的噴射機構(gòu)部31。
      首先從噴射貯氣瓶21進(jìn)行說明,其是容納噴射用氣體的容器,作為該氣體可以使用DME、LPG、氟化碳化氫等液化氣體、或氮氣、二氧化碳、笑氣、空氣等壓縮氣體的一種或使用混合兩種以上的氣體。其內(nèi)壓在作為空氣溶膠制品時可以是具有一般的壓力或在作為壓縮氣體時可以是超過它的高壓,只要能夠通過其噴射可以吸引、噴射后述的被噴射物容納室15內(nèi)的被噴射物,就不管其種類或壓力。另外,也可以在噴射貯氣瓶21中與噴射氣體并用地容納藥液等被噴射物。該噴射貯氣瓶21中容納的被噴射物可以按條件適當(dāng)?shù)剡x擇使用能與噴射氣體一起在貯氣瓶中保管并且與噴射氣體一起從噴射貯氣瓶噴射的類型,具體地可以利用與容納在后述的被噴射物容納室15中的被噴射物一樣的被噴射物。作為更具體的利用方法可以舉例表示出把兩種液態(tài)藥劑(發(fā)熱劑、涂料、粘接劑、染發(fā)劑等)的一方容納在噴射貯氣瓶21中,而另一方容納在被噴射物容納室15中的情況。
      噴射貯氣瓶21把閥桿(ステム,stem)22裝在上端,在該閥桿22的上端形成與噴射貯氣瓶21內(nèi)部連通的噴射口(未作圖示)。在噴射貯氣瓶21內(nèi)部裝有通過對閥桿22按壓(按下或傾斜等)而開閥的開關(guān)閥(未作圖示),通過按下閥桿22或使其傾斜,閥打開,內(nèi)部的氣體從閥桿22的噴射口噴射。該噴射貯氣瓶21的材質(zhì)可以根據(jù)內(nèi)部氣體的壓力選擇使用金屬、合成樹脂等合適的材料。另外,該例在靠近噴射貯氣瓶21的上端形成外徑比其它部分小的縮頸部分23。
      其次,殼體11是具有內(nèi)周壁12和外周壁13的內(nèi)外雙層的圓筒狀容器。該內(nèi)周壁12呈圓筒狀,用內(nèi)周壁12圍成的空間構(gòu)成用于容納上述噴射貯氣瓶21的貯氣瓶容納空間14。該氣瓶容納空間14為橫剖面呈筒狀的空間,上端開放,通過安裝噴射機構(gòu)部31使其關(guān)閉。貯氣瓶容納空間14的底部16通過在內(nèi)周壁12間設(shè)置底板而形成。該底部16在貯氣瓶容納空間14內(nèi)沿縱向容納噴射貯氣瓶21時,形成其上端的閥桿22可以固定在噴射機構(gòu)部31的位置。另外,在該底部16上,如圖3所示,設(shè)有殘留氣體處理部,其可以從底部16的外側(cè)按壓使用完的噴射貯氣瓶21,使噴射貯氣瓶內(nèi)的殘留氣體向貯氣瓶容納空間14排出。具體地,在底部16的外側(cè)形成可以插入噴射貯氣瓶21的凹部17,在凹部17內(nèi)形成與閥桿22的噴射口大致一樣大小的開口18。從而,通過把使用完的噴射貯氣瓶21插入凹部17,按壓閥桿22,殘留氣體從閥桿22的噴射口經(jīng)開口18向貯氣瓶容納空間14內(nèi)排出。由此,可以安全地進(jìn)行廢棄處理。此時,在殼體11中設(shè)有可以卡止在噴射貯氣瓶21(該例的縮頸部分23)上的卡止部19,在貯氣瓶容納空間14卡止在卡止部19的狀態(tài)下,通過在用底部16按壓閥桿22的位置設(shè)置卡止部19,即使手從噴射貯氣瓶21離開,也能使殘留氣體排出。
      該殼體11的內(nèi)周壁12和外周壁13之間的空間構(gòu)成被噴射物容納室15。該被噴射物容納室15是橫剖面呈環(huán)狀的空間,上端開放,但通過安裝噴射機構(gòu)部31可以液密地關(guān)閉。此時,為了保持液密性,希望在內(nèi)周壁12、外周壁13的上端或在噴射機構(gòu)部31的下端設(shè)有密封材料。在被噴射物容納室15的下端設(shè)有環(huán)狀的底部,可以水密地關(guān)閉。具體地,在使內(nèi)周壁12的下端和外周壁13的下端連結(jié)的狀態(tài)下一體成形,或根據(jù)情況通過接合而關(guān)閉。在被噴射物容納室15內(nèi)容納的被噴射物可以根據(jù)條件自由選擇并實施可通過噴射氣體的噴射而被吸引的類型,除芳香劑、除臭劑、清洗劑等液態(tài)日用品類、化妝品類、醫(yī)藥品、涂料、墨水、酒精、水等液態(tài)的流動體外,可以例示以尼龍粉為代表的合成樹脂制粉或二氧化硅等的微粉末、希拉斯球狀物質(zhì)(シラスバル一ソ,sirasu ballon)等中空球體和多孔質(zhì)體等等作為整體具有流動性的粉粒體。
      以上,該例是在貯氣瓶容納空間14的橫向并列地沿縱向形成被噴射物容納室15,更詳細(xì)地,在配置成環(huán)狀(圓筒狀)的被噴射物容納室15的內(nèi)側(cè)(中心)形成貯氣瓶容納空間14,在該貯氣瓶容納空間14中沿縱向配置噴射貯氣瓶21。貯氣瓶容納空間14和被噴射物容納室15的上端做成具有大致相同的高度,在貯氣瓶容納空間14和被噴射物容納室15的上部設(shè)有噴射機構(gòu)部31。
      該噴射機構(gòu)部31在此例中安裝在罩32內(nèi)。該罩32呈下端開放的碗狀,在其下端設(shè)有相對殼體11的固定部33。只要適當(dāng)?shù)剡x擇固定方法就行。在該例中,固定部33通過嵌合或螺合可裝拆地安裝在內(nèi)周壁12的上端。另外,在該例中,由于殼體11的被噴射物容納室15的上端開放,故用于關(guān)閉其的被噴射物容納室用的蓋34設(shè)在罩32的下部。
      噴射機構(gòu)部31包括用于人進(jìn)行噴射操作的操作部35和根據(jù)該操作進(jìn)行用于噴射的動作的動作部36。操作部35其前端作為軸支持部分37可轉(zhuǎn)動地軸支持在罩32上,其后端的上面形成用于人向下方按壓的按壓部分38。在軸支持部分37和按壓部分38之間的下面形成相對動作部36的按下部分39。從而,人向下方按壓按壓部分38時,操作部35整體以軸支持部分37為中心向下方轉(zhuǎn)動,按下部分39向下方按壓動作部36。動作部36在其下部裝有與噴射貯氣瓶21的閥桿22嵌合的貯氣瓶連接部40。動作部36向下方下降時,與貯氣瓶連接部40嵌合的閥桿22被按向下方,噴射貯氣瓶21內(nèi)部的開關(guān)閥打開,噴射氣體排出,流入貯氣瓶連接部40。該貯氣瓶連接部40向前方伸出,在其前端裝有噴射噴嘴41。噴射噴嘴41包括用于節(jié)流噴射氣體流量而提高流速的縮頸部42、設(shè)在其前端側(cè)的被噴射物的合流部43、設(shè)在合流部43前端的噴射噴射氣體和被噴射物的混合流的噴射口44。在此,希望噴射口44的內(nèi)徑(流路面積)比縮頸部42的內(nèi)徑(流路面積)大,更希望的是設(shè)定為縮頸部42的內(nèi)徑的兩倍以上。另外,也希望合流部43的內(nèi)徑(流路面積)比噴射口44的內(nèi)徑及縮頸部42的內(nèi)徑大。
      在合流部43中導(dǎo)通與被噴射物容納室15連接的被噴射物用連接部45的上端。該被噴射物用連接部45的下端,經(jīng)由設(shè)在被噴射物容納室用的蓋34上的連接孔46與被噴射物容納室15導(dǎo)通。另外,在被噴射物用連接部45中設(shè)有作為關(guān)閉用的閥部件發(fā)揮功能的O型圈47,用該O型圈47被噴射物容納室15經(jīng)常以液密狀態(tài)關(guān)閉,僅在通過操作部35的操作將動作部36按下時,被噴射物用連接部45和被噴射物容納室15導(dǎo)通。具體地說,被噴射物用連接部45的下部被關(guān)閉,在其下部設(shè)有O型圈47。而在該O型圈47的上部形成沿橫方向開口的連通孔48,動作部36和被噴射物用連接部45處于上方位置時,在O型圈47和連接孔46之間保持液密性;動作部36和被噴射物用連接部45下降到下方位置時,連通孔48下降到連接孔46下方,被噴射物用連接部45與被噴射物容納室15連通。另外,在連接孔46中連接有管49。該管49的下端延伸到被噴射物容納室15的底部附近,以便被噴射物容納室15底部的被噴射物能很好地吸上來。另外,希望向被噴射物用連接部45的合流部43的開口面積比縮頸部42的內(nèi)徑(流路面積)大。
      其次,在動作部36的后部,向著下方設(shè)有空氣用開關(guān)部50,在該空氣用開關(guān)部50的下部的周圍設(shè)有實現(xiàn)閥功能的O型圈52。而在被噴射物容納室用的蓋34上形成該空氣用開關(guān)部50可滑動地插通的空氣用孔51,動作部36處于上方位置時,用O型圈52保持空氣用開關(guān)部50和空氣用孔51之間的氣密性。而動作部36處于下方位置時,O型圈52位于空氣用孔51的下方,可以從空氣用開關(guān)部50和空氣用孔51之間的間隙導(dǎo)通空氣。
      根據(jù)以上結(jié)構(gòu),當(dāng)通過操作部35的操作使動作部36下降時,噴射貯氣瓶21的噴射氣體就會從閥桿22的噴射孔排出,經(jīng)由貯氣瓶連接部40、縮頸部42、合流部43從噴射口44噴出,同時,隨著動作部36的下降,被噴射物用連接部45的閥打開,被噴射物容納室15經(jīng)由管49、被噴射物用連接部45與合流部43導(dǎo)通。而隨著該噴射口44的噴射,合流部43內(nèi)形成負(fù)壓,通過被噴射物用連接部45和管49吸引被噴射物容納室15內(nèi)的被噴射物,與噴射氣體一起從噴射口44噴出。此時,隨著動作部36的下降,由于空氣用開關(guān)部50的閥打開,被噴射物容納室15內(nèi)成為大氣壓,可以繼續(xù)進(jìn)行良好的被噴射物的吸引噴射。
      其次,當(dāng)人的手從操作部35的按壓部分38離開時,利用對閥桿22向上方施力的噴射貯氣瓶21內(nèi)的施力裝置(未作圖示),操作部35回到上方位置,噴射氣體的噴射停止,同時,被噴射物用連接部45、空氣用開關(guān)部50的閥關(guān)閉,被噴射物回到液密及氣密狀態(tài),由此,即使在搬運時,被噴射物容納室15內(nèi)的液體也不可能漏出。該例的操作部35做成按向下方,但可以適當(dāng)?shù)刈兂裳貦M向按壓或是提升等。而噴射機構(gòu)的細(xì)部結(jié)構(gòu)可以根據(jù)條件適當(dāng)改變并實施專利文獻(xiàn)1~3所示的發(fā)明等及現(xiàn)有的吸引式噴射器的結(jié)構(gòu)等能夠隨著噴射氣體的噴射而噴射被噴射物的結(jié)構(gòu)。這樣,通過構(gòu)成為噴射貯氣瓶21和被噴射物容納室15各自的上端達(dá)到殼體11的上部,由操作部35的一次操作可以用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)使被噴射物用連接部45和空氣用開關(guān)部50雙方的閥打開、關(guān)閉。特別是由于把空氣用開關(guān)部50的閥設(shè)在被噴射物容納室用的蓋34上,僅通過將罩32安裝在殼體11上,就可以在被噴射物容納室15上設(shè)置帶有開關(guān)閥的空氣用開關(guān)部50。
      進(jìn)而,殼體11和罩32(噴射機構(gòu)部31)可以固定成消費者無法拆卸,但也可以設(shè)成可拆裝而可更換噴射貯氣瓶21,還可以做成能向被噴射物容納室15內(nèi)追加被噴射物而進(jìn)行使用。另外,在廢棄時可以拆下噴射貯氣瓶21,用上述方法處理殘留氣體后分別廢棄。也可以實現(xiàn)只使底部16做成可拆裝的方式。被噴射物容納室15實施成一個腔室,但也可以沿半徑方向等分割設(shè)置兩個腔室以上。該場合被噴射物用連接部45也成為多個,也可以使多種被噴射物在合流部43或其近前合流,或者,也可以通過安裝開關(guān)閥或轉(zhuǎn)換閥等選擇使用多種被噴射物。
      進(jìn)而,對于殼體11,也可以如圖4所示做成不設(shè)置上例中的內(nèi)周壁12的結(jié)構(gòu)。即,做成只有外周壁13的一層的筒狀容器,用該外周壁13圍成的內(nèi)部空間被兼用作貯氣瓶容納空間14和被噴射物容納室15。在該內(nèi)部空間中容納的噴射貯氣瓶21的外徑設(shè)定為比外周壁13的內(nèi)徑小,噴射貯氣瓶21的外壁和殼體11(外周壁13)的內(nèi)面壁之間的空間成為被噴射物容納室。此時,或不形成前例中設(shè)置在底部16上的開口18,或可利用開關(guān)閥等保持內(nèi)部空間的液密性。另外,噴射貯氣瓶21的上部和外周壁13的上部之間也需要關(guān)閉以維持液密性。
      另外,對于設(shè)在被噴射物用連接部45上的閥結(jié)構(gòu)只要設(shè)置成平常關(guān)閉同時根據(jù)操作部的操作打開的結(jié)構(gòu),也可以變更成各種閥結(jié)構(gòu)而加以實施。例如,可以采用圖5所示的結(jié)構(gòu)。其通過在被噴射物容納室用的蓋34上設(shè)置閥箱61,在閥箱61的上端設(shè)置橡膠等能彈性變形的密封材料62,在密封材料62的下方使有底筒狀的閥體63可上下滑動地配置,使該閥體63用彈簧64向上方施力,這樣,在閥體63的上端和密封材料62之間進(jìn)行液密。之后,與前例一樣,使下端有連通孔48的管狀被噴射物用連接部45貫穿密封材料62,從上方與閥體63的底部抵接。閥箱61的下端做成開放的,連接上述的管49。由此,如圖5左半部所示,時常在閥體63的上端和密封材料62之間設(shè)置成液密狀態(tài)。另一方面,如圖5右半部所示,當(dāng)通過操作部35的操作按下被噴射物用連接部45時,閥體63抵抗彈簧64的彈力而打開,被噴射物能按管49、閥箱61內(nèi)的下部空間、閥箱61和閥體63之間的空間、閥箱61的上部空間、閥體63和密封材料62之間的空間、閥體63的內(nèi)部空間、連通孔48、被噴射物用連接部45的順序?qū)ā?br> 該閥結(jié)構(gòu)除被噴射物用連接部45的結(jié)構(gòu)外,也可以作為空氣用開關(guān)部50的閥結(jié)構(gòu)實施。
      以上在該吸引式噴射器中,外觀上可以形成與一般的氣溶膠噴射器一樣的外觀,可以做成重量平衡良好、使用方便的產(chǎn)品。另外殼體不限于圓筒狀,可以變型為棱柱狀等合適的形狀加以實施。
      下面,根據(jù)圖6、圖7對本發(fā)明的另一實施方式進(jìn)行說明。
      圖6是本發(fā)明另一實施方式的吸引式噴射器的剖視圖,圖7(A)是其主要部分的剖視圖,圖7(B)是使用狀態(tài)的主要部分的剖視圖。
      對于該實施方式的噴射器,在具備殼體111、噴射貯氣瓶121、及設(shè)于殼體111上端的噴射機構(gòu)部131這方面與先前的例子是實質(zhì)上相同的,但與先前例子中在殼體11內(nèi)容納噴射貯氣瓶21的構(gòu)成不同的是,在本例子中,噴射貯氣瓶121配設(shè)在殼體111的外側(cè)。
      該實施方式的殼體111是由一層壁構(gòu)成的單層的可密閉的液體容器,其整個內(nèi)部空間成為被噴射物容納室115,在其內(nèi)部容納與先前例子相同的各種被噴射物。殼體111的形狀除圖示的形狀以外,還可以采用圓筒狀或棱柱狀等適當(dāng)?shù)男螤?。在本例子中,在殼體111上設(shè)有用于放置噴射貯氣瓶121的貯氣瓶放置部114,殼體111的上端與噴射貯氣瓶121的上端配置成大致相同的高度。在殼體111的上端以及噴射貯氣瓶121的上端安裝有噴射機構(gòu)部131。
      噴射貯氣瓶121也與先前例子相同,容納各種噴射用氣體。噴射貯氣瓶121在上端具有閥桿122,在該閥桿122的上端形成有與噴射貯氣瓶121內(nèi)部連通的噴射口(未圖示)。并且,通過按下該閥桿122或使其傾斜,將噴射貯氣瓶121的內(nèi)部的開關(guān)閥打開,從而使內(nèi)部的氣體從閥桿122的噴射口噴出。
      該噴射機構(gòu)部131具有實現(xiàn)人用手指按下這一操作的操作部135,及實現(xiàn)噴射用動作的動作部136。動作部136在其下部具有與噴射貯氣瓶121的閥桿122嵌合的貯氣瓶連接部140。當(dāng)向下方按下動作部136時,閥桿122被向下方壓下,噴射貯氣瓶121的內(nèi)部的開關(guān)閥打開,排出噴射氣體,流入到貯氣瓶連接部140中。該噴射器連接部140向前方延伸,在其前端安裝有噴射噴嘴141。噴射噴嘴141的詳細(xì)結(jié)構(gòu)與具備合流部143等的先前例子相同。
      如圖7所示那樣,在合流部143中,導(dǎo)通了被噴射物用連接部145的上端。在該被噴射用連接部145的下端設(shè)有開關(guān)用閥146。在被噴射物容納室115的蓋134中設(shè)有連接室147,在該連接室147設(shè)有閥座148。被噴射物用連接部145的下端可滑動地插入在連接室147中,開關(guān)用閥146在與閥座148之間實現(xiàn)流路的打開、關(guān)閉。即,開關(guān)用閥146時常與閥座148呈密閉狀態(tài),被噴射物容納室115以液密狀態(tài)被關(guān)閉,僅在動作部136被按下時,開關(guān)用閥146從閥座148離開,使被噴射物用連接部145與被噴射物容納室115導(dǎo)通。其結(jié)果,噴射氣體從噴射貯氣瓶121噴出,同時,合流部143內(nèi)變成負(fù)壓,經(jīng)由被噴射用連接部145,被噴射物容納室115內(nèi)的被噴射物受到吸引,與噴射氣體一起從噴射噴嘴141噴出。也可與先前的例子相同地設(shè)置隨著動作部136下降而打開的空氣用開關(guān)部加以實施。
      圖8及圖9是圖7的主要部分放大圖,基于此對在連接室147中設(shè)有空氣用開閉部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
      在被噴射物用連接部145的下端如上述那樣設(shè)有開關(guān)用閥146,在該開關(guān)用閥146的上方設(shè)有將被噴射物用連接部145的內(nèi)外導(dǎo)通的內(nèi)外通路149。當(dāng)該開關(guān)用閥146從閥座148離開時,經(jīng)由內(nèi)外通路149被噴射物用連接部145與被噴射物容納室115導(dǎo)通。
      另一方面,關(guān)于空氣的流動,圓筒形狀的連接室147與被噴射物用連接部145之間的間隙151成為從外部取入空氣的取入口。來自外部的空氣穿過該間隙151,經(jīng)由從連接室147的內(nèi)部貫穿蓋134地設(shè)置的縱向通路152,通入到被噴射物容納室115中。并且,在上述的內(nèi)外通路149的上方設(shè)有空氣用開關(guān)用閥156。通常,空氣用開關(guān)用閥156與設(shè)于連接室147中的空氣用閥座158緊密接觸,被噴射物容納室115以氣密狀態(tài)被關(guān)閉,僅在動作部136被壓下的時候,空氣開關(guān)用閥156才離開空氣用閥座158,被噴射物容納室115經(jīng)由縱向通路152及間隙151與外部導(dǎo)通。
      在被噴射物用連接部145中的內(nèi)外通路149的上方設(shè)有密封部153,即使在被噴射物用連接部145的滑動過程中,該密封部153也在與連接室147的內(nèi)壁之間維持氣密狀態(tài),所以,可確實地將上述的空氣的通路與液體的通路分離開。
      如上述那樣,在該吸引式噴射器中,能夠使用各種形式的殼體111和噴射貯氣瓶121,能夠根據(jù)實際用途進(jìn)行自由設(shè)計。
      權(quán)利要求
      1.一種吸引式噴射器,其具有噴射機構(gòu)部,連接在該噴射機構(gòu)部上的噴射貯氣瓶,及與噴射貯氣瓶分開地連接于噴射機構(gòu)部的被噴射物容納室;噴射機構(gòu)部通過噴出噴射貯氣瓶的氣體而吸引被噴射物容納室的被噴射物并進(jìn)行噴射,其特征在于,噴射貯氣瓶設(shè)有具備噴射口的閥桿、及通過按壓閥桿而打開的開關(guān)閥;噴射機構(gòu)部具有與噴射貯氣瓶的閥桿連接的貯氣瓶連接部,與被噴射物容納室連接的被噴射物用連接部,以及供人進(jìn)行噴射用操作的操作部;在被噴射物用連接部上設(shè)置開關(guān)閥,通過對操作部進(jìn)行操作,在打開被噴射物用連接部的開關(guān)閥的同時按壓閥桿。
      2.如權(quán)利要求1所述的吸引式噴射器,其特征在于,在殼體的上端設(shè)置有所述的噴射機構(gòu)部,殼體呈縱向延伸的筒狀,該筒狀的內(nèi)部空間成為在縱向容納所述的噴射貯氣瓶的貯氣瓶容納空間,同時,在噴射貯氣瓶容納空間的橫向并列地沿縱向形成被噴射物容納室,噴射機構(gòu)部在其下部具有相對于噴射貯氣瓶的連接部和相對于被噴射物容納室的連接部。
      3.如權(quán)利要求2所述的吸引式噴射器,其特征在于,所述殼體是具有內(nèi)周壁和外周壁的內(nèi)外兩層的筒狀容器,由內(nèi)周壁圍成的空間構(gòu)成上述貯氣瓶容納空間,內(nèi)周壁和外周壁之間的空間構(gòu)成上述被噴射物容納室。
      4.如權(quán)利要求2所述的吸引式噴射器,其特征在于,所述殼體是具有外周壁的一層的筒狀容器,由該容器的外周壁圍成的內(nèi)部空間兼用作上述貯氣瓶容納空間和上述被噴射物容納室;在該內(nèi)部空間容納外徑比該內(nèi)部空間內(nèi)徑小的噴射貯氣瓶,同時,噴射貯氣瓶的外壁和殼體的外周壁之間的空間成為被噴射物容納室。
      5.如權(quán)利要求2所述的吸引式噴射器,其特征在于,噴射貯氣瓶設(shè)有具備噴射口的閥桿和通過按壓閥桿而打開的開關(guān)閥,在貯氣瓶容納空間的下端形成底部,在該底部設(shè)置殘留氣體處理部,該殘留氣體處理部通過從底部外側(cè)按壓使用完的噴射貯氣瓶而能夠使噴射貯氣瓶內(nèi)的殘留氣體向貯氣瓶容納空間排出。
      6.如權(quán)利要求1所述的吸引式噴射器,其特征在于,噴射機構(gòu)部具有與噴射貯氣瓶的閥桿連接的貯氣瓶連接部,與被噴射物容納室連接的被噴射物用連接部,向被噴射物容納室導(dǎo)入空氣的空氣用開關(guān)部,以及供人進(jìn)行噴射用操作的操作部;在被噴射物用連接部和空氣用開關(guān)部上分別設(shè)置有開關(guān)閥,通過對操作部進(jìn)行操作,打開被噴射物用連接部和空氣用開關(guān)部的開關(guān)閥,同時,按壓閥桿。
      全文摘要
      本發(fā)明提供可有效防止在輸送時等從被噴射物容器漏出液體的吸引式噴射器。該吸引式噴射器具有噴射機構(gòu)部(31)、噴射貯氣瓶(21)、被噴射物容納室(15),噴射機構(gòu)部(31)通過噴出噴射貯氣瓶(21)的氣體而吸引被噴射物容納室(15)中的被噴射物進(jìn)行噴射。噴射機構(gòu)部(31)具有與噴射貯氣瓶(22)的閥桿連接的貯氣瓶連接部(44),與被噴射物容納室(15)連接的被噴射物用連接部(45),及供人進(jìn)行噴射操作的操作部(35);在被噴射物用連接部(45)設(shè)置開關(guān)閥,通過對操作部(35)進(jìn)行操作,在打開被噴射物用連接部(45)的開關(guān)閥的同時按壓閥桿。
      文檔編號B05B11/06GK1966158SQ20061014939
      公開日2007年5月23日 申請日期2006年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
      發(fā)明者松本健夫 申請人:協(xié)和工業(yè)株式會社
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