專(zhuān)利名稱：一種袋式除塵噴漆室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漆霧凈化裝置，具體是一種袋式除塵噴漆室。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有噴漆室按對(duì)漆霧的處理方式分為濕式噴漆室和干式噴漆室，濕式噴漆室是在凈化段內(nèi)設(shè)置水膜或水霧，通過(guò)使含漆霧的廢氣通過(guò)水膜或水霧而將漆霧洗將下來(lái)，這種噴漆室存在的問(wèn)題是凈化效率不高，并會(huì)造成二次水污染。干式噴漆室是在凈化段內(nèi)設(shè)置玻璃纖維或?yàn)V紙等過(guò)濾層，通過(guò)使含漆霧的廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾層而將廢氣中的漆霧截留并與空氣分離，這種噴漆室的缺點(diǎn)是過(guò)濾材料只能使用一次，不能重復(fù)使用，同時(shí)因?yàn)闈衿犰F粘附在過(guò)濾層上無(wú)法分離，只能待飽和后隨過(guò)濾層一同扔掉，因此，會(huì)產(chǎn)生大量固體廢棄物，并且由于頻繁更換濾層也使工人的工作量增大。。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種凈化效率高、不產(chǎn)生二次水污染和固體廢棄物，并省電、省工的袋式除塵噴漆室。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)達(dá)到的該袋式除塵噴漆室包括殼體和集風(fēng)斗，殼體內(nèi)包括噴漆段和凈化段，集風(fēng)斗固定在殼體凈化段的一端，在殼體噴漆段和凈化段之間還設(shè)有可使漆霧變?yōu)槠峄业母稍锒危瑲んw凈化段內(nèi)固定有一排排縱向骨架，骨架上套裝有濾袋，骨架鄰干燥段一端封閉，鄰集風(fēng)斗一端未封閉；另外在殼體的一側(cè)還安裝有氣包，氣包通過(guò)壓縮空氣管與空氣壓縮機(jī)相連，同時(shí)氣包上還連有輸氣管，輸氣管的根數(shù)與骨架的排數(shù)相同，每根輸氣管上安裝有脈沖閥并伸向一排骨架前，輸氣管上加工有正對(duì)骨架未封閉端端口的氣孔。
上述解決方案中，骨架未封閉端端口內(nèi)還可安裝文丘里噴吹管。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是工件在噴漆段內(nèi)進(jìn)行噴漆，漆霧由噴漆段進(jìn)入干燥段，經(jīng)干燥段后，粘性的濕漆霧變?yōu)闊o(wú)粘性的干漆灰，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，含有干漆灰的廢氣通過(guò)濾袋，其干漆吸附在濾袋上，凈化后的空氣則經(jīng)骨架開(kāi)口端從集風(fēng)斗抽出，工作一段時(shí)間后，脈沖閥在控制板的作用下打開(kāi)，壓縮空氣從氣包進(jìn)入輸氣管，再經(jīng)輸氣管上的小孔從骨架未封閉端端口吹進(jìn)，將吸附在濾袋上的干漆灰吹落在殼體內(nèi)，比時(shí)濾袋干凈如初又可繼續(xù)使用，而工人只需隔一段時(shí)間清掃殼體內(nèi)的漆灰即可。
本實(shí)用新型與濕式噴漆室和干式噴漆室相比分別具有如下效果(1)與濕式噴漆室相比具有a、凈化效率高，凈化效率大于99.99％，高于濕法效率；b、無(wú)二次水污染產(chǎn)生；c、不需使用水泵，節(jié)電。
(2)與干式噴漆室相比具有；a、濾層可重復(fù)使用，因此可節(jié)約成本，并且也不會(huì)產(chǎn)生大量固體廢棄物；b、可免去頻繁更換濾層的工作，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
圖1為本實(shí)用的半剖主視圖(圖中未畫(huà)出剖面線)。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3為實(shí)用新型的右視圖圖中1—集風(fēng)斗 2—?dú)んw 201—噴漆段 202—干燥段203—凈化段 3—骨架 4—濾袋 5—?dú)獍? 6—壓縮空氣管7—油水分離器 8—脈沖閥 9—文丘里噴吹管具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型由集風(fēng)斗1、殼體2、骨架3、濾袋4、氣包5、壓縮空氣管6、油水分離器7、脈沖閥8和文丘里噴吹管9組成，集風(fēng)斗固定在殼體2的一端，殼體2包括噴漆段201、干燥段202和凈化段203，干燥段202位于噴漆段201和凈化段203之間，它的長(zhǎng)度足以滿足漆霧干燥所需要的時(shí)間，一般為5～6米。凈化段203內(nèi)固定有一排排縱向骨架3(如圖3所示)，縱向骨架3上套有濾袋4，骨架3鄰干燥段202的一端封閉，鄰集風(fēng)斗1的一端開(kāi)口，這樣含漆灰的空氣只能通過(guò)濾袋4經(jīng)凈化后從集風(fēng)斗1抽出。在殼體2的一側(cè)用“U”型條和角鋼固定有氣包5，氣包5通過(guò)壓縮空氣管6與空氣壓縮機(jī)相連，油水分離器7固定在壓縮空氣管6上，氣包5上還連接有輸氣管6，輸氣管6的根數(shù)與骨架3的排數(shù)相同，如圖3所示，本實(shí)施例中共有六排骨架3，則輸氣管6就有六根，每一根輸氣管6上安裝有脈沖閥8，并伸向一排骨架3前，輸氣管6上加工有正對(duì)骨架未封閉端端口的氣孔，通過(guò)控制板控制脈沖閥8的開(kāi)啟可將氣包5內(nèi)的壓縮空氣從輸氣管上的小孔經(jīng)骨架3的未封閉端口吹進(jìn)骨架3，為了增加空氣進(jìn)入骨架端口時(shí)的壓力，還可在骨架3的未封閉端端口內(nèi)安裝文丘里噴吹管9，這樣壓縮空氣在進(jìn)入骨架3后可將吸附在濾袋4上的干漆灰吹落在殼體2內(nèi)，工人只需隔一段時(shí)間清掃一下殼體內(nèi)的漆灰，而濾袋4在清除了干漆灰后又可重復(fù)使用，無(wú)需更換。
權(quán)利要求1.一種袋式除塵噴漆室，包括集風(fēng)斗(1)和殼體(2)，殼體(2)內(nèi)包括噴漆段(201)和凈化段(203)，集風(fēng)斗(1)固定在殼體凈化段(203)的一端，其特征在于a.殼體(2)內(nèi)噴漆段(201)和凈化段(203)之間還設(shè)有可使漆霧變?yōu)槠峄业母稍锒?202)，殼體凈化段(203)內(nèi)固定有一排排縱向骨架(3)，骨架(3)上套裝有濾袋(4)，骨架(3)鄰干燥段(202)的一端封閉，鄰集風(fēng)斗(1)的一端未封閉；b.在殼體(2)的一側(cè)還安裝有氣包(5)，氣包(5)通過(guò)壓縮空氣管(6)與空氣壓縮機(jī)相連，同時(shí)氣包(5)上還連有其根數(shù)與骨架(3)的排數(shù)相等的輸氣管，每根輸氣管上安裝有脈沖閥(8)并伸向一排骨架(3)前，輸氣管上加工有正對(duì)骨架(3)未封閉端端口的氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋式除塵噴漆室，其特征在于骨架(3)未封閉端端口內(nèi)安裝有文丘里噴吹管(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種袋式除塵噴漆室，該噴漆室由集風(fēng)斗(1)、殼體(2)、骨架(3)、濾袋(4)、氣包(5)、壓縮空氣管(6)和脈沖閉(8)組成，集風(fēng)斗(1)固定在殼體(2)的一端，殼體(2)內(nèi)包括噴漆段(201)、干燥段(202)和凈化段(203)，濕漆霧通過(guò)干燥段(202)后變成干漆灰，骨架(3)和濾袋(4)安裝在凈化段(203)內(nèi)，氣包(5)固定在殼體(2)的一側(cè)，其上連有壓縮空氣管(6)和輸氣管，輸氣管上安裝行脈沖閥(8)，通過(guò)開(kāi)啟脈沖閥(8)可將壓縮空氣吹進(jìn)骨架(3)內(nèi)而將干漆灰從濾袋(4)上吹落。本實(shí)用新型凈化效率高，不會(huì)產(chǎn)生二次水污染和固體廢棄物，并可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號(hào)B05B15/12GK2933600SQ200620035160
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
發(fā)明者帥仕林 申請(qǐng)人:成都綠政實(shí)業(yè)有限公司