專利名稱：動力噴霧器的回水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴霧器，特別是動力噴霧器的回水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在防治植物蟲害時，動力噴霧器使用越來越普遍。動力噴霧器高速運行，泵體內(nèi)出水腔壓力較大，特別在噴槍關(guān)閉時，噴槍接管容易爆裂，同時出水腔壓力太大會反作用泵體，造成機器損壞。常見的方法是在泵體外將出水腔和進水腔通過回水軟管連接，連接處設(shè)有龍頭開關(guān)，噴槍關(guān)閉前將龍頭打開，達到壓力平衡，這種回水結(jié)構(gòu)需要手動操作，有時忘記先打開龍頭就會造成軟管破裂或脫落，使用麻煩、可靠性差。
專利文獻公開了一種噴霧器卸荷閥(專利號為03259232.9)，包括出水閥組件、調(diào)壓閥組件和回水閥組件，實現(xiàn)自動調(diào)壓，但上述卸荷閥同樣放在泵體之外，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、性能可靠的噴霧器回水結(jié)構(gòu)。
本實用新型的方案是動力噴霧器的回水結(jié)構(gòu)，泵體內(nèi)具有進水腔和出水腔，泵體端蓋法蘭部位開有徑向變徑孔道，端蓋開有與泵體出水腔相通的進水口及與進水腔相通的出水口，進水口和出水口均與孔道連通，在孔道位于進水口和出水口之間任一部位制有單向閥結(jié)構(gòu)。
上述孔道由孔徑大小不一的兩段組成，兩段交界面臺階位于進水口和出水口之間任一位置，出水口處的孔道孔徑大于進水口處的孔道孔徑，由交界面臺階構(gòu)成的閥座與閥芯密封配合，安裝在孔道開口處的調(diào)節(jié)螺絲通過彈簧與閥芯相頂。或者進水口和出水口之間的孔道為圓錐形，出水口處的孔徑大于進水口處的孔徑，閥芯的直徑大于進水口處孔徑小于出水口處孔徑，使閥芯剛好被阻擱在進水口和出水口之間的孔道內(nèi)，并與孔壁構(gòu)成單向閥結(jié)構(gòu)。
閥座與閥芯密封處設(shè)有密封圈，閥芯為鋼球或玻璃球；端蓋法蘭平行制有兩個方向相反、結(jié)構(gòu)相同的單向閥。
本實用新型的優(yōu)點是將回水通道設(shè)置在泵體內(nèi)，避免了原有設(shè)在泵體外的回水部件所帶來的弊端；端蓋的孔道和閥芯構(gòu)成單向閥自動泄壓，無需另設(shè)龍頭開關(guān)，無需在關(guān)閉噴槍前先關(guān)閉龍頭，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低、性能可靠；制有兩個相反單向閥的端蓋可適合噴霧器主動軸不同的旋轉(zhuǎn)方向，方便用戶選擇使用。


圖1為應(yīng)用在齒輪泵噴霧器中的本實用新型軸向剖視圖圖2為圖1的B-B向示意圖。
圖3為圖2的C-C向剖視圖。
圖4為另一實施例的圖2C-C向剖視圖。
圖5為圖1的A-A向的泵體部位示意圖。
具體實施方式
參照圖1和圖5，本實用新型應(yīng)用在齒輪泵噴霧器，齒輪泵噴霧器由泵體1和端蓋2通過螺絲組合，泵體1腔內(nèi)的主轉(zhuǎn)軸4穿出泵體1與皮帶輪固連，主轉(zhuǎn)軸4裝有主齒輪11，并與安裝在從動軸13的副齒輪12嚙合。主動軸4按圖5所示的方向順時針轉(zhuǎn)動時，順時針轉(zhuǎn)動的主齒輪11帶動副齒輪12逆時針轉(zhuǎn)動，主齒輪11和副齒輪12高速轉(zhuǎn)動，液體從腔體14通過轉(zhuǎn)動的齒輪葉子擠壓到腔體15，形成進水腔14和出水腔15。
參照圖2和圖3，端蓋2法蘭部位開有一個孔道3，該孔道3由孔徑不一的兩段組成，端蓋2開有與出水腔15相通的進水口5和與進水腔14相通的出水口6，進水口5和出水口6均與孔道3貫通。兩段交界處形成的臺階位于進水口5和出水口6之間，交界面臺階處放有閥芯7，該閥芯7的直徑大于進水口5處孔道口徑并小于出水口6處孔道口徑，由交界面臺階構(gòu)成的閥座與閥芯7密封配合。閥芯7為鋼球或玻璃球，為保證密封良好，在閥芯7與臺階處設(shè)有密封圈9。調(diào)節(jié)螺絲8安裝在孔道3的開口處。并通過彈簧10與閥芯7相抵觸，轉(zhuǎn)動螺絲8可調(diào)節(jié)彈簧的彈力，進而可調(diào)整泄壓壓力。端蓋制有兩個與泵體的主動軸4、從動軸13連接的軸套16，軸套16外側(cè)設(shè)有密封圈17，使端蓋2同時構(gòu)成軸座。
在正常情況下，由于彈簧10的張力作用，使得閥芯7和密封圈9與臺階緊密接合，形成良好密封。當出水腔15內(nèi)的達到一定的壓力時，高壓液體擠壓閥芯7迫使彈簧10壓縮，閥芯7脫離臺階，密封消失，進水口5和出水口6相通，形成泄壓通道，出水腔15內(nèi)的大量液體通過進水口5流入孔道3，再通過出水口6進入進水腔14，減少了出水腔15內(nèi)的壓力。當出水腔15內(nèi)的壓力減少到一定的程度，液體作用在閥芯7上的壓力減少，彈簧10伸展，使閥芯7、封密圈9與臺階再次接觸密封，出水腔15和進水腔14不再相通。通過旋轉(zhuǎn)螺絲位置調(diào)節(jié)彈簧的張力，可調(diào)整出水腔5承受的最大壓力。上述結(jié)構(gòu)確保出水腔5內(nèi)的壓力不超過所設(shè)定的最大值，關(guān)閉噴槍時能自動泄壓，機器不易損失，噴射距離穩(wěn)定。
參照圖4，另一實施例為位于進水口5和出水口6之間的孔道3形狀為圓錐形，閥芯7的直徑大于進水口5處通道口徑并小于出水口6處通道口徑，剛好被卡在進水口5和出水口6之間的孔道3內(nèi)，閥芯7與孔壁構(gòu)成單向閥結(jié)構(gòu)。其他結(jié)構(gòu)、工作原理與上述相同。
如圖2所示，端蓋可平行制有兩個方向相反、結(jié)構(gòu)相同的單向閥，當齒輪泵噴霧器如圖5所示的主動軸4逆時針旋轉(zhuǎn)，其中一個單向閥永久密封，而另一相反的單向閥正常工作，實現(xiàn)壓力的自動調(diào)節(jié)，方便用戶選擇使用。本實用新型的回水結(jié)構(gòu)可應(yīng)用在齒輪泵、離心泵等動力噴霧器。
權(quán)利要求1.動力噴霧器的回水結(jié)構(gòu)，泵體內(nèi)具有進水腔(14)和出水腔(15)，其特征在于泵體端蓋(2)法蘭部位開有徑向變徑孔道(3)，端蓋(2)開有與泵體(1)出水腔(15)相通的進水口(5)及與進水腔(14)相通的出水口(6)，進水口(5)和出水口(6)均與孔道(3)連通，在孔道(3)位于進水口(5)和出水口(6)之間任一部位制有單向閥結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力噴霧器的回水結(jié)構(gòu)，其特征在于孔道(3)由孔徑大小不一的兩段組成，兩段交界面臺階位于進水口(5)和出水口(6)之間任一位置，出水口(6)處的孔道(3)孔徑大于進水口(5)處的孔道(3)孔徑，由交界面臺階構(gòu)成的閥座與閥芯(7)密封配合，安裝在孔道(3)開口處的調(diào)節(jié)螺絲(8)通過彈簧(10)與閥芯(7)相頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力噴霧器的回水結(jié)構(gòu)，其特征在于進水口(5)和出水口(6)之間的孔道(3)為圓錐形，出水口(6)處的孔徑大于進水口(5)處的孔徑，閥芯(7)的直徑大于進水口(5)處孔徑小于出水口(6)處孔徑，使閥芯(7)剛好被阻擱在進水口(5)和出水口(6)之間的孔道(3)內(nèi)，并與孔壁構(gòu)成單向閥結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的動力噴霧器的回水結(jié)構(gòu)，其特征在于閥座與閥芯(7)密封處設(shè)有密封圈(9)，閥芯為鋼球或玻璃球。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力噴霧器的回水結(jié)構(gòu)，其特征在于端蓋(2)法蘭平行制有兩個方向相反、結(jié)構(gòu)相同的單向閥。
專利摘要本實用新型涉及噴霧器的回水結(jié)構(gòu)，噴霧器泵體內(nèi)具有進水腔和出水腔，泵體端蓋法蘭部位開有徑向變徑孔道，端蓋開有與泵體出水腔相通的進水口及與進水腔相通的出水口，進水口和出水口均與孔道連通，在孔道位于進水口和出水口之間任一部位制有單向閥結(jié)構(gòu)。將回水通道設(shè)置在泵體內(nèi)，避免了原有設(shè)在泵體外的回水部件所帶來的弊端；端蓋的孔道和閥芯構(gòu)成單向閥自動泄壓，無需另設(shè)龍頭開關(guān)，無需在關(guān)閉噴槍前先關(guān)閉龍頭，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低、性能可靠；制有兩個相反單向閥的端蓋可適合噴霧器主動軸不同的旋轉(zhuǎn)方向，方便用戶選擇使用。
文檔編號B05B9/04GK2877880SQ200620101368
公開日2007年3月14日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者趙援寧, 趙薇薇 申請人:趙援寧