專利名稱：簾式涂布設備的制作方法
簾式涂布設備本發(fā)明涉及一種簾式涂布設備，其用于在幅面上涂敷兩層涂料如顏料。 迄今為止在制備用作通常的印刷紙如目錄冊等的涂敷紙時，必須使用壓力敏感紙、熱敏感紙和適于自動卡片流出機的卡片紙，在應用常用的后計量型涂布裝置(刮涂裝置)在作為基紙的幅面上涂敷顏料后再進行計量測定。適于這種顏料涂敷的機器通常稱為涂布裝置。至今最常用的涂布裝置使用后計量型測定方法，在此方法中，將顏料涂于幅面上后再進行計量測定。近年來，大多應用簾式涂布設備100來代替使用后計量型涂布裝置的顏 料涂敷步驟，在該簾式涂布設備中，如圖4的主部件的截面圖所示，由一個 上方的幕簾涂頭101流出的顏料ta涂于按箭頭方向移動的幅面w上，以形 成顏料幕簾。要指出的是，下面引證的文獻涉及已公開的涉及本發(fā)明的實例。引證的文獻l，日本專利Nr. S63-23。虧H正的文獻2，未審的日本實用新型申請Nr.H04-131700。本發(fā)明要解決的問題存在兩種涂敷方法，其可用作在應用上述簾式涂布設備情況下將兩層顏 料tb、 tc涂li到幅面w的表面上的方法。在其第一種涂敷方法中，如圖5的主部件的截面圖所示，來自幕簾涂頭 201、 202的顏料tb、 tc流出到按箭頭方向移動的幅w面上，以形成各自的 單層顏料幕簾cb、 cc，并將顏料tb、 tc呈兩層涂敷到幅面w的表面上。在 此涂敷方法件，該第二層顏料tc在涂于幅面w的表面上的第一層顏料tb干 燥前涂敷。但在這種涂敷方法中，如果由幕簾涂頭201、 202流出的顏料tb、 tc的 量少，如每幅面寬m小于4—61/min，則該顏料幕簾cb、 cc不是非常厚，并 不能用于形成標準的幕簾。此外，通過涂布設備200上方的吹氣會引起顏料 幕簾cb、 cc的滑動，并妨礙形成標準涂層。在其第二種涂敷方法中，如圖6a和圖6b的主部件的截面圖所示，該圖6b是圖6a中沿箭頭A方向的視圖，在該方法中通過幕簾涂頭301、 302預 先形成雙層顏料幕簾cd、 ce，并且在按箭頭方向移動的幅面w上的涂敷是 通過該兩層的顏料幕簾cd、 ce實現(xiàn)的。在此涂敷的方法中，要均衡該兩幕簾cd、 ce的流速，以形成雙層顏料 幕簾cd、 ce，并且如果該顏料幕簾cd、 ce的流速例如為5 1/mirv幅寬m時， 該產(chǎn)生的總流速為10 1/min.幅寬m,且慣性力增加，這導致顏料幕簾的增強 和穩(wěn)定和實現(xiàn)穩(wěn)定涂敷。如圖6b所示，在應用簾式涂布設備300涂敷時，幕簾寬cs大于幅寬 ws,這時突出幅寬的幕簾段由回收顏料皿收集，但如圖6a所示，該兩顏料 td、 te相混合。由此，如果用不同特性的顏料涂敷，就難以再利用混合的顏 料td、 te，并導致生產(chǎn)損失。與此相反，在上述的第一種涂敷方法中可各自回收顏料tb、 tc,因為顏 料幕簾cb、 cc完全是分開的。該兩種方法均有優(yōu)點和缺點，因此用此實施兩層涂敷的現(xiàn)有簾式涂布設 備是帶有問題的。本發(fā)明目的基于上述，本發(fā)明的目的在于提供一種簾式涂布敷設備，用該設備在幅 面上實施雙層涂敷時，該顏料幕簾邊緣部分是分開的且可回收，此外，在該 方法可穩(wěn)定顏料幕簾和實現(xiàn)均勻的涂層。解決問題的方法為達到此目的，在本發(fā)明的權(quán)利要求1的簾式涂布設備中包括一種簾式 涂布設備，在該設備中通過位于移動幅面上面的顏料加料設備流出兩種顏料 以將兩顏料層涂敷到幅面上而形成雙層顏料幕簾，該顏料加料設備包括中央 唇緣，其配置在兩種顏料的流道中且具有尖部，該尖部從配置在幅面寬度方 向的外側(cè)的兩種顏料的流道外側(cè)的兩側(cè)唇緣的尖部突向幅面?zhèn)?，該顏料加?設備還包括凸形的顏料分離裝置，該裝置毗鄰中央唇緣的尖部，并各自分離 由顏料加料設備流出的兩種多余顏料。此外，按照本發(fā)明權(quán)利要求2的簾式涂布設備還包括第一移動性設備， 以在幅面寬度方向移動顏料分離裝置。此外，按照本發(fā)明權(quán)利要求3的簾式涂布設備還包括一板形導向裝置， 其配置在顏料分離裝置的幅面?zhèn)龋远ㄏ蛟擃伭夏缓煹倪吘壊糠?。此外，按照本發(fā)明權(quán)利要求4的簾式涂布設備還包括第二移動性設備， 以在幅面寬度方向移動所述導向裝置。 本發(fā)明的效果如上所述，基于本發(fā)明的權(quán)利要求1的簾式涂布設備，由于上述的顏料 加料設備包括中央唇緣，其配置在兩種顏料的流道中和具有尖部，該尖部從 配置在位于幅面寬度方向的外側(cè)的兩種顏料的流道夕卜側(cè)的兩側(cè)唇緣的尖部 突向幅面?zhèn)?，該顏料加料設備還包括凸形的顏料分離裝置，該裝置毗鄰中央 唇緣的尖部，并各自分離由顏料加料設備流出的兩種多余顏料，該未用于涂 敷的每種多余顏料經(jīng)分離并各自回收。由此可再應用該經(jīng)回收的顏料，并可盡可能減少涂敷過程中的顏料損失。基于本發(fā)明的權(quán)利要求2的簾式涂布設備，由于其包括第一移動設備， 以在幅面寬度方向移動顏料分離裝置，該多余的顏料可通過與幅寬尺寸的大 小無關的顏料分離裝置的移動分離和各自回收?；诒景l(fā)明的權(quán)利要求3的簾式涂布設備，由于其還包括用于定向該顏 料幕簾的邊緣部分的板形導向裝置，其配置在顏料分離裝置的幅面?zhèn)龋瑢崿F(xiàn) 了顏料幕簾邊緣部分的穩(wěn)定。基于本發(fā)明的權(quán)利要求4的簾式涂布設備，由于其還包括用于在幅面寬 度方向移動導向裝置的第二移動設備，該多余的顏料可通過與幅寬尺寸的大 小無關的顏料分離裝置的移動而分離和各自回收。本發(fā)明的說明書中主要提及"顏料"或顏料分離裝置、顏料幕簾。但要指 出，本發(fā)明總體上是涉及涂料的涂敷。下面參考附圖描述本發(fā)明的實施方案。附圖簡介

圖1示出涉及本發(fā)明實施方案的簾式涂布設備的前視圖。圖2a示出圖1中沿B-B的截面圖。圖2b示出圖1中沿C-C的截面圖。圖3a示出圖2b中的中央唇緣和分離板的放大圖。圖3b示出分離板和貯槽的改進實例的截面圖。圖4示出現(xiàn)有技術(shù)的簾式涂布設備實例的主部件的截面圖。圖5示出現(xiàn)有技術(shù)的雙-層-簾式涂布設備實例的主部件的截面圖。圖6a示出現(xiàn)有技術(shù)的雙-層-簾式涂布設備的另一實例的主部件的截面圖。圖6b示出圖6a中箭頭A向的^L圖。圖1示出可應用本發(fā)明的實施方案的簾式涂布設備10的前視圖，圖2a 是圖1中沿B-B線的截面圖，圖2b是圖1中沿C-C線的截面圖。該簾式涂布設備10借助于顏料加料設備N流出來自第一幕簾涂頭11 的顏料ta或來自第二幕簾涂頭12的顏料tb，接著通過形成雙層顏料幕簾ca、 cb(見圖2a)將兩層顏料ta、 tb涂敷在沿箭頭方向移動的幅面w上。該簾式涂布設備10的中間區(qū)產(chǎn)生穩(wěn)定顏料幕簾區(qū)，如圖l所示，其流 出寬度大于幅寬ws的雙層顏料幕簾ca、 cb,接著實現(xiàn)具有均勻顏料幕簾的 涂層。要指出的是，如圖2a所示，在第一幕簾涂頭11和第二幕簾涂頭12各 自的流道lla、 12a之間形成的角度e調(diào)節(jié)為15-30°。該角度優(yōu)選在此給定的 數(shù)值范圍是因為如果角度更大，則該顏料加料設備N的尺寸就太大了。此外，如圖l和2b所示，在幅面寬度方向的外側(cè)上的未用于涂敷幅面 的多余顏料tal 、 tbl各通過特設的回收顏料皿cpl 、 cp2分開和收集。由此將回收的顏料tal、 tbl返回到各顏料ta、 tb的加料罐(圖中未示出)， 并經(jīng)再循環(huán)及將其各自再送入第一幕簾涂頭11和第二幕簾涂頭12。為提高用于涂敷的顏料ta、 tb和各自分開的未用于涂敷的多余顏料tal 、 tbl之間的穩(wěn)定性，如圖1所示，配置導向板(板形導向裝置)gp、 gp用于定 向該顏料幕簾ca、 cb的邊緣部分。該導向板gp、 gp穩(wěn)定顏料幕簾ca、 cb和將其分成用于涂敷的顏料ta、 tb和各自分開的未用于涂敷的多余顏料tal、 tbl。也就是說，通過配置在幅面寬方向的外側(cè)的可移動的導向板gp、 gp可 最佳地調(diào)節(jié)直接用于涂敷幅面w表面的顏料幕簾ca、 cb的寬度，以與待涂 敷的幅面w的寬度ws相一致。該導向板gp、 gp是由撓性箔等制成，為防止對幕簾的液流產(chǎn)生阻力， 該導向板呈光滑表面結(jié)構(gòu)。在本實施方案中，改進顏料ta、 tb的流動，并可產(chǎn)生穩(wěn)定的顏料幕簾 ca、 cb，為此例如將厚度為50- 100jam的聚丙烯膜固定在黃銅板或鋁板上， 并通過聚丙烯板定向顏料幕簾ca、 cb。為改進在與導向板的接觸區(qū)中顏料ta、 tb的流動，并防止干擾顏料幕簾 ca、 cb，接觸顏料幕簾ca、 cb的導向板gp優(yōu)選形成具有光滑表面和低摩擦 系數(shù)的構(gòu)件。要指出的是，如圖1所示，由于在顏料幕簾ca、 cb的邊緣部和導向板 gp之間的的接觸區(qū)中對顏料幕簾的小干擾，在幅面w和導向板gp之間的區(qū) 中產(chǎn)生大小為dl(=3-5mm)的間隙，并且該區(qū)的未用于涂敷的顏料tal 、 tbl 通過顏料回收皿cp3收集。要指出的是，該導向板gp由于其由薄金屬板和丙烯膜構(gòu)成，所以會產(chǎn) 生彎曲和塑性變形，由此易于制成導向板gp的最佳形狀以得到穩(wěn)定的顏料幕簾。圖3a示出圖2b中沿中央唇緣N1和分離板pb的放大圖。 圖2b和圖3a中所示的結(jié)構(gòu)形成了可各自分離未用于涂敷的多余顏料 tal、 tbl的構(gòu)型。也就是說，提供配置在雙-層-顏料加料設備N的流道lla、 12a之間的 中央唇緣Nl的尖部，以使其從該流道11 a、 12a的外側(cè)的兩側(cè)唇緣N2、 N2 的尖部N21突出0.5-10 mm(圖3a中的尺寸d)。要指出的是，該中央唇緣 Nl的尖部Nil從該兩側(cè)唇緣N2、 N2的尖部N21、 N21朝幅面?zhèn)认蛳峦怀?的尺寸不受限于此值，并可超過其10mm。此外，呈曲線形狀突出的分離板(顏料分離板)pb毗鄰中央唇緣Nl的尖 部Nll，并在空間上分離該兩類流出的顏料ta、 tb,以使該兩顏料ta、 tb各 自分開而不相混。如圖3a所示，該通過中心邊緣N1和分離板pb分開而未經(jīng)混合的各多 余顏料tal、 tbl沿分離板pb流動，并向下落入貯槽pcl、 pc2中。如圖1所示，因為收集顏料tal、 tbl的貯槽pcl、 pc2具有向特設的回 收皿cpl 、 cp2下落的斜面，所以該貯槽pel中的顏料tal和貯槽pc2中的顏 料tb2可流向特設的將其回收的回收皿cpl或cp2。如圖3a所示，為防止由于分離板pb碰擊中央唇緣Nl的尖部Nll而損 壞中央唇緣N1，這里固定了彈性材料(顏料分離裝置)pbl如橡膠膜或樹脂材 料。要指出的是，也可應用一種結(jié)構(gòu)，其中不使用彈性材料pbl而是使用其 本身就是彈性的分離板pb 。雖然本發(fā)明示出 一個如圖3b所示的實施例，其中分離板pb和貯槽pel 、pc2是應用不銹鋼彎板一體制成，但該分離板(顏料分離裝置)pb2和貯槽pcll、 pc21也可分開提供。只要該分離板的結(jié)構(gòu)使其向前突出并鄰近該中央 唇緣Nl的尖部Nll,用以分離多余顏料tal、 tbl,那么該分離板和貯槽等 的結(jié)構(gòu)可合適選用。此外，該結(jié)構(gòu)可包括使上述分離板pb和貯槽pcl、 pc2等在寬度方向移 動的第 一移動性設備和使導向板gp、 gp在寬度方向移動的第二移動性設備?；谶@種結(jié)構(gòu)，在改變待涂的幅面的寬度尺寸時可實現(xiàn)最佳調(diào)節(jié)，這時 可在寬度方向w中移動導向板gp、 gp和分離板pb和貯槽pcl、 pc2，接著 固定顏料幕簾ca、 cb的邊緣部分，并可各自分離和回收多余的顏料tal、 tbl。要指出的是，這種移動性設備可形成單一結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)整體移動導向板 gp、 gp和分離板pb和貯槽pcl、 p。等，并且移動性設備的結(jié)構(gòu)類型可依合 適性選用?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，由于多余顏料tal、 tbl可通過中央唇緣N1和分離板pb 等各自分離并通過特設的回收皿cpl、 cp2重復使用和回收，則可減少不可 避免相混的顏料量，并盡可能減少顏料損失。通過以導向板gp、 gp使顏料幕簾ca、 cb的邊緣部分定向?qū)R還可實現(xiàn) 穩(wěn)定顏料幕簾ca、 cb，并可相關于幅面w的寬度調(diào)節(jié)顏料幕簾ca、 cb的最 佳寬度，由此可產(chǎn)生均勻敷層。由于該設備包括用于在寬度方向上移動移動導向板gp、 gp和分離板pb 和貯槽pcl、 pc2等，所以可調(diào)節(jié)導向板gp、 gp和分離板pb、 pb等的位置， 以便可將位置定向?qū)R到待涂幅面的寬度上而與幅面寬度尺寸無關，這可達 到穩(wěn)定顏料幕簾ca、 cb的邊緣部分，并可各自分離和回收多余的顏料tal、 tbl。因此可獲得一種簾式涂布設備，其可產(chǎn)生穩(wěn)定的雙層涂層同時僅有少量 的顏料損失。要指出的是，雖然上述方案顯示一個實施例，其中在幅面w的兩側(cè)配 置有導向板gp、 gp和分離板pb、 pb和貯槽pcl、 pc2等，但也可將其僅僅 配置在幅面w的一側(cè)，顯而易見的是，僅在幅面w的一側(cè)也可達到同樣的 效果。工業(yè)應用4貞J或作為實用實例，本發(fā)明可應用于在例如日歷冊、目錄冊、壓力敏感紙、熱敏感紙和照相底片上涂顏料的涂布設備中，此外也可用于在自動站臺檢票 口用的卡片的面上涂^磁性材料的涂布設備等中。
附圖標記表10簾式涂布設備
lla, 12a流道
cb幕簾/顏料幕簾
gP導向板(導向裝置)
N涂料-加料設備/顏料-加料設備
Nl中央唇緣
Nil中央唇緣的尖部
N2兩側(cè)唇緣(在兩側(cè)的唇緣)
N21兩側(cè)唇緣的尖部(在兩側(cè)的唇緣尖部)
pb分離板(涂料分離裝置/顏料分離裝置)
pbl彈性構(gòu)件(涂料分離裝置/顏料分離裝置)
pb2分離板(涂料分離裝置/顏料分離裝置)
ta, tb涂料/顏料
tal, tbl多余的涂料/顏料
w幅面
權(quán)利要求
1.一種簾式涂布設備，在該設備中通過位于移動幅面上面的涂料加料設備流出兩種涂料，如顏料，以將兩涂料層涂敷到幅面上而形成雙涂層幕簾，其特征在于，該涂料加料設備包括一中央唇緣，該中央唇緣配置在兩種涂料的流道中且具有一尖部，該尖部從配置在幅面寬度方向外側(cè)的、兩種涂料的流道外側(cè)的兩側(cè)唇緣的尖部突向幅面?zhèn)龋撏苛霞恿显O備還包括一凸形的涂料分離裝置，該裝置毗鄰中央唇緣的尖部，并各自分離由涂料加料設備流出的兩種多余涂料例如顏料。
2. 按照權(quán)利要求1所述的簾式涂布設備，其特征在于，該簾式涂布設備 還包括第 一移動性設備，以在幅面寬度方向移動所述涂料分離裝置。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的簾式涂布設備，其特征在于，該簾式涂布 設備還包括板形導向裝置，其配置在涂料分離裝置的幅面?zhèn)?，以定向該涂?幕簾的邊緣部分。
4. 按照權(quán)利要求1所述的簾式涂布設備，其特征在于，該簾式涂布設備 還包括第二移動性設備，以在幅面寬度方向移動所述導向裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種簾式涂布設備，在該設備中通過位于移動幅面(w)的上面的涂料加料設備流出兩種涂料，如顏料，以將兩涂料層涂敷到幅面上而形成雙涂層幕簾，按本發(fā)明該涂料加料設備包括中央唇緣(N1)，其配置在兩種涂料的流道(11a，12a)中且具有尖部(N11)，該尖部(N11)從配置在幅面(w)寬度方向外側(cè)的兩種涂料的流道(11a，12a)外側(cè)的兩側(cè)唇緣(N2，N2)的尖部(N11)突向幅面?zhèn)?，該涂料加料設備還包括凸形的涂料分離裝置(pb)，該裝置毗鄰中央唇緣(N1)的尖部(N11)，并各自分離由涂料加料設備流出的兩類多余涂料如顏料。
文檔編號B05C5/00GK101237943SQ200680007950
公開日2008年8月6日 申請日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月11日
發(fā)明者平野明男, 森田博文, 河野弘之 申請人:沃依特專利有限責任公司