專利名稱：可噴涂的涂料組合物的制作方法
可噴涂的涂料組合物
背景技術(shù)：
本發(fā)明通常涉及用于形成模擬各種天然石物質(zhì)例如卯石、花崗石、大 理石等的合成表面的組合物，并且更特別地，涉及包括能夠噴涂到水平和 直立固體表面的有機樹脂材料的組合物，當該組合物固化時，可模擬各種 天然物質(zhì)，例如花崗石。
目前存在形成合成材料和表面的方法，該方法可以模擬各種天然物質(zhì) 如石材、大理石等的外觀。這樣的材料通常用于制造地板和其他類型的瓷
磚、浴室隔板、工作臺面、水槽、建筑飾面(architectural facings)、裝飾 物(ornamental object)，并且通常用于任何其他使用大理石、石材等的 用途。
一個這樣的實例是利用市售商標為FORMICA的層壓板材料的方法。 把這樣的材料形成大的板材(sheets),然后將其切割并通過粘合劑等將 其應(yīng)用于期望的表面。這樣的板材可以制造成單色或者各種圖案，其中的 一些模擬了各種石材或其他紋理材料。
另一個實例是用于制備通常稱作"人造大理石(Cultured Marble )" 的材料的方法。通過首先制造所需形狀的模具，并將凝膠涂料噴涂到模具 的內(nèi)表面，然后用常規(guī)的鑄模樹脂來填充模具而形成"人造大理石，，。向 樹脂中添加顏料以使其具有期望的顏色或圖案。在樹脂固化后，將模具移 出，面向該模具的表面形成最終產(chǎn)品的外表面。
雖然許多用于制造模擬石材等的合成表面的現(xiàn)有技術(shù)方法一般是可 接受的，但是仍不斷地努力開發(fā)可以提供更加均一、更加光滑的涂層以及 更加精密地模擬各種天然材料的表面(例如拋光的卵石、大理石或花崗石 等)的組合物，。因此，不斷地需要并且希望改善現(xiàn)存的方法。
適合的凝膠涂料的實例可以在以下專利中找到1985年9月24日授 予Smith的美國專利第4，543，366號，1991年7月2日授予Lathrop的美 國專利第5,028,459號以及1987年5月12日授予Genovese等人的美國專 利第4，664，982號，每篇專利的內(nèi)容通過引用結(jié)合入本文。為了獲得模擬 石材涂層，基體樹脂必須含有提供石材外觀的固體填充劑。這樣的石材填 充劑具有的密度比基體樹脂的密度高很多，因此易于沉降而使得涂層無法 提供期望的模擬石材外觀。已經(jīng)開發(fā)了各種方法以解決這個問題。例如， Lathrop使用了密度基本上大于凝膠涂料的碎石集料(crushed stone aggregate)。因此，為了獲得三維的展示，必須應(yīng)用連續(xù)多層的凝膠涂料 和基質(zhì)。本發(fā)明通過使用密度基本上與基體樹脂組合物相等的顆粒和通過 控制交聯(lián)反應(yīng)以預(yù)防沉降而克服了這個問題。
在1991年8月27日授予Nogi等人的、美國專利第5,043,377號關(guān)于 澆鑄模制花崗石樣人造石的內(nèi)容中，解決了相似的問題。Nogi等人將固 化的、含有大比例填充劑的熱塑片懸浮在熱塑性樹脂澆鑄組合物中，并指 出熱塑片與液體基質(zhì)的比重應(yīng)彼此相近。但是在噴涂組合物中，通過使用 熱固性樹脂作為基體樹脂并通過控制交聯(lián)和固化的速率來獲得沒有沉降 的更加均一的結(jié)果。
授予Akbar Ghahary的美國專利第5,476,895號公開了基于使用熱固性 基體樹脂和含有無機填充劑的交聯(lián)樹脂顆粒的概念的可噴涂涂料組合物。
該顆粒和基質(zhì)基本上具有相同的密度。雖然這樣的組合物可用于噴涂應(yīng) 用，但是它們對粘度變化極為敏感并且在其充分交聯(lián)以固定之前使該涂料 流動的過程中經(jīng)常無法提供均 一 的厚度，尤其是當將涂料組合物噴涂到直 立的表面時。
本發(fā)明提供了在室溫下噴涂時提高基體樹脂聚合速率而不會使基體 樹脂基體脫色的方法，以便形成更加均一的模擬石材的涂層?？梢詫⒈就?料組合物直接噴涂、刷涂、滾涂或幕墻涂布(curtainwalled)到作為最終 覆蓋噴涂(over spray)的表面上，或者將其噴涂、刷涂、滾涂或幕墻涂 布到模具的內(nèi)表面上，然后用基質(zhì)(例如玻璃纖維或樹脂)加襯。
發(fā)明概述
本發(fā)明提供用于形成具有模擬拋光的石材(例如花崗石)表面的涂層 的物質(zhì)組合物。該涂料組合物包括可交聯(lián)的液體基體樹脂、細粒交聯(lián)的樹 脂填充劑(在下文中也稱為顆粒)以及聚合加速劑系統(tǒng)?；w樹脂和顆粒 具有基本相同的密度，其意味著所述顆粒在噴涂和固化步驟中不會由于重 力而出現(xiàn)可見的沉降。術(shù)語細粒預(yù)期表征所述顆粒在基體樹脂中是基本上 不相混的。
可以通過使用商業(yè)可獲得的噴涂設(shè)備來使涂料組合物與基材接觸而 將本發(fā)明的涂料組合物噴涂到任何固體基材上。顯然，盡管該涂料組合物 被設(shè)計用于噴涂應(yīng)用，但是其也可以用于其他的應(yīng)用涂料的方法，例如涂 漆或澆鑄。這與許多現(xiàn)有技術(shù)的組合物不同，現(xiàn)有技術(shù)的組合物適合作為 澆鑄樹脂，但是不能提供在基體樹脂交聯(lián)中需要更高反應(yīng)速率的噴涂組合 物。此外，其與可得的涂料組合物不同，本發(fā)明的組合物可用來噴涂到直 立的表面上，并且還能在這樣的表面上形成均一的涂層。
發(fā)明詳述
本發(fā)明可噴涂的涂料組合物包括基體樹脂、顆粒和加速劑系統(tǒng)的三組 分系統(tǒng)，其關(guān)鍵特征是在噴涂和固化步驟期間沒有可見的顆粒沉降并且在 噴涂和固化步驟期間涂層無實質(zhì)性流動，從而提供了均一的厚度。本發(fā)明 組合物的另 一個關(guān)鍵特征是它們可以在室溫噴涂和固化。
優(yōu)選的可交聯(lián)的基體樹脂是工業(yè)上已知的、作為凝膠涂料樹脂的不飽 和聚酯樹脂。它們一般包括低分子量的直鏈樹脂，該直鏈樹脂通過苯二甲 酸組分與二醇的縮合以及與不飽和組分(諸如馬來酐)的縮合獲得，從而 提供交聯(lián)性能。通常將聚酯溶解于諸如苯乙烯的芳香族單體中，所述單體 在聚酯樹脂的聚合開始時起該聚酯樹脂的交聯(lián)劑的作用。除苯乙烯外，可 以通過加入其他單體(例如丙烯酸或丙烯酸酯)使聚酯改性以獲得特定的 性能。還可將直鏈的二羧酸(例如己二酸)或其他的脂肪酸加入苯二甲酸 組分中以增加柔韌性。優(yōu)選的不飽和聚酯樹脂是間苯二酸酐和新戊二醇
(NPG)的縮合產(chǎn)物。這些樹脂可以作為凝膠涂料樹脂從多種來源商購獲得,例長口 Reichhold、 Ashland 、 Lilly Industries 、 Valspar和Poly dine 。另一種可采用的基體樹脂是基于如下單體的丙烯酸類樹脂懸浮在現(xiàn)有技術(shù)已 知為漿的丙烯酸酯單體中的曱基丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯。為了交聯(lián)丙烯 酸類樹脂，向所述漿中加入二不飽和丙烯酸酯單體。這樣的二不飽和單體 包括異丁烯酸縮水甘油酯和乙二醇二曱基丙烯酸酯二丙烯酸乙二醇酯 (ethylene dimethacrylate ethylene glycol diacrylate ) 、 二乙烯基苯、々卩苯二 曱酸二烯丙酯和丙烯酸烯丙酯或異丁烯酸烯丙酯。丙烯酸酯樹脂可以被進 一步改性以含有附加至或取代所述低分子量丙烯酸類樹脂的聚氨酯。
通常通過加入自由基引發(fā)劑，且優(yōu)選為過氧偶氮化合物，來引發(fā)可噴 涂的基體樹脂的聚合反應(yīng)，所述過氧偶氮化合物如過氧化曱乙酮、過苯曱 酸泎又丁酯和2，2'偶氮二異丁腈月桂酰過氧化物。
通常期望在基體樹脂中包括無機填充劑或填料，以部分提供模擬石材 外觀的細粒背景顏色，以及部分獲得與有待加入的顆粒基本上相等的密 度。為了改善噴涂組合物的噴涂性和均一性，另一種優(yōu)選的添加劑是觸變 劑，如火成二氧化硅。同樣地，可加入其他增加氧化穩(wěn)定性、紫外線抵抗 阻燃性(fire retardency )或溫度穩(wěn)定性的成分。
將第二種組分、顆粒混入液體基體樹脂以便形成可噴涂的組合物并提 供復(fù)合物的模擬石材外觀。如此處所用，術(shù)語"顆粒"包括經(jīng)常被本領(lǐng)域 技術(shù)人員提及的術(shù)語"碎屑(chips)"和"細粒"。顆?？捎苫w樹脂中采 用的相同的樹脂獲得。因此，可以采用不飽和聚酯和丙烯酸類樹脂來形成 顆粒?？梢詫渲c無機填充劑、顏料和任何其他需要的添加劑混合，以 便在以細粒形式與基體樹脂交聯(lián)后混合時，提供模擬石材的性能?？梢酝?過使用具有不同密度的填充劑組合來調(diào)整顆粒樹脂的密度。雖然無機填充 劑通常比樹脂更重并且因此增加了顆粒的密度，但是這種增加可以通過使 用較輕的填充劑(例如玻璃微泡或火成二氧化硅)來抵消。通過將樹脂澆 鑄進敞口的模具，交聯(lián)該樹脂，且隨后將該樹脂粉碎成范圍在10至200U.S. 目徑之間的期望的粒徑來形成顆粒。優(yōu)選的平均粒徑范圍為200微米至 500微米。雖然該顆粒提供了 "花崗石樣，，的石材外觀，但是它們并不顯 著降低凝膠涂層完全透明的特征。在顆粒的形成中使用的優(yōu)選填充劑是三
水氧化鋁，其通常使用的濃度是顆粒重量的10%至60%。其他可使用的填 充劑包括堿土金屬vf友酸鹽和硅酸鹽，例如碳酸釣或石灰石、滑石、粘土、 石膏、白堊或大理石。由于天然的石材具有含有不同著色顆粒的外觀，因 此一般需要向顆粒樹脂中加入顏料，例如加入二氧化鈦以便獲得白色的顆 粒，以及加入碳黑以便獲得黑色的顆粒。
顆粒還優(yōu)選含有熱塑性樹脂組分，該組分的存在增加了顆粒與基體樹 脂之間的界面粘合。這樣的熱塑性組分可以通過加入過量的上述單體獲 得，過量的單體是交聯(lián)形成熱塑性組分所需要的。因此，在不飽和聚酯樹 脂的情況下，提供過量的苯乙烯以使該顆粒除了交聯(lián)的聚酯外，還含有一 些熱塑性聚苯乙烯。在文獻例如美國專利5,476,895中描述了如本發(fā)明所 使用的顆粒的制備，其通過引用結(jié)合入本文。
本發(fā)明的可噴涂組合物的第三種組分是加速劑，其通過加速基體樹脂 的交聯(lián)來使有待噴涂的組合物不產(chǎn)生流動或變薄并且不形成顏色，特別是 在室溫噴涂條件下。本發(fā)明的加速劑至少為兩組分并且優(yōu)選為三組分的混 合物，其包括(a)堿金屬羧酸鹽或氬氧化4丐或羧酸釣，其中羧酸鹽具 有6至22個碳原子，(b )包括二氮取代的酰胺、三氮取代的胺或硫取代 的硫醇的雜有機化合物，和(c)任選的重金屬化合物，所述重金屬化合物選 自銅、鈷和鋅的羧酸鹽類，其中該羧酸鹽具有6至22個碳原子。適合的 堿金屬羧酸鹽的實例一般包括辛酸鈉、苯曱酸鈉、環(huán)烷酸鈉、月桂酸鈉以 及鈉和鉀的脂肪酸羧酸鹽。叔酰胺化合物包括N,N'-二曱基乙酰乙酰胺和 N,N'二乙基乙酰乙酰胺。在加速劑組合物中有用的叔胺包括二曱基對曱苯 胺、二乙苯胺、二曱苯胺、N，N-雙(2-羥乙基)對曱苯胺和N,N-雙-(2-羥丙基)曱苯胺。在加速劑中有用的硫醇包括乙二醇二硫醇基乙酸酯、乙 二醇二巰基丙酸酯、3-巰基丙酸異辛酯、季戊四醇四-(3-巰基丙酸酯)和 三羥甲基丙烷三-(3-巰基丙酸酯)。各組分通常的使用范圍為基體樹脂 重量的0.1%至5%。在不飽和聚酯樹脂的情況中，優(yōu)選采用確定的、取代 的氮化合物和堿金屬羧酸鹽，而在丙烯酸類樹酯的情況中，優(yōu)選采用取代 的硫醇與堿土金屬羧酸鹽的組合。在基體樹脂組合物中，本發(fā)明的加速劑 是獲得期望的涂層性能的必需組分，但是其在顆粒的制備中也可以任選地使用。
所制得的涂層一般為透明或高度透明的涂層，其中具有足量的三水氧 化鋁以遮蓋被涂布物體的顏色。這樣的涂層在常規(guī)凝膠涂層分解的溫度下 往往更穩(wěn)定。這種穩(wěn)定性的增加可歸因于由三水氧化鋁提供的導(dǎo)熱性和熱 耗散。本涂料一般比目前市場上可得的涂料具有更高的沖擊強度。在迄今 為止進行的測試中，已顯示本涂料與目前可得的涂料相比，展示出兩倍的 沖擊強度和更大的硬度。
將本物質(zhì)組合物正常混合，然后通過常規(guī)的噴涂裝置進行噴涂。盡管 此處未對這樣的噴涂裝置進行詳細的描述，但是其對于涂料領(lǐng)域的技術(shù)人 員而言是公知的?？蛇x地，該組合物可以被刷涂、滾涂、幕墻涂布或通過 其他方式應(yīng)用。
以下的實施例顯示了在本發(fā)明的涂料組合物中使用的顆粒的制備。
實施例A
使用以下成分來制備100 lbs.的白色顆粒聚酯組合物
40lbs. 商購獲得的、含有苯乙烯單體的間苯二酸酯/新戊
二醇樹脂(Reichhold 32168-20) 40 lbs. 填充劑-三水氧化鋁
4 lbs. 顏料—二氧化鈦
15 lbs. 輕質(zhì)填充劑- 3M玻璃微泡(glass microbubbles)
lib. 催化劑-"TriganoxKSM"
將前述聚酯組合物在除去空氣的真空混合器中混合。然后將材料轉(zhuǎn)移 到封閉的金屬模具中，并在爐中于300°F加熱一 (1)小時。將所得的固 化交聯(lián)樹脂從模具中取出并在制粒機中壓碎到不超過1/4"的直徑。然后將 顆粒狀材料轉(zhuǎn)移至粉碎才幾(pulverizing machinery)以制造最終在樹脂A 中懸浮的各種粒徑。然后將粉碎的材料轉(zhuǎn)移至分粒機(classification machinery)以分離各種粒徑并除去不能在U.S.140目篩上保留的顆粒。比 U.S.140目篩更細的顆粒能夠增加最終可噴涂的表面材料的粘度并改變其 顏色。通過使用碳黑代替二氧化鈦來制備黑色的顆粒。
實施例B
以下1001bs的白色丙烯酸類樹脂顆粒由下述組分制成
401bs.商購獲得的、含有MMA單體的聚曱基丙烯酸曱酯
(polymethylmetharylate )漿(Degussa Corp) 40 lbs.填充劑-三水氧化鋁
4 lbs. 顏料-二氧化鈦 15 lbs.輕質(zhì)填充劑-3M玻璃微泡 0.25 lbs.硫醇
lib. 催化劑-Experox41-25
將丙烯酸組合物在除去空氣的真空混合器中混合。然后將材料轉(zhuǎn)移到 封閉的金屬模具中，并在室溫下于爐中固化一 (1)小時，然后在212 °F 后固化30分鐘。然后按照實施例A所述的方法將所得的交聯(lián)丙烯酸類樹 脂粉碎成顆粒。通過使用碳黑代替二氧化鈦來制備黑色的丙烯酸類樹脂顆
粒o
以下對本發(fā)明可噴涂的涂料組合物進行了舉例說明。
實施例I
含有以下組分(以重量計)的可噴涂聚酯涂料材料的制備
60% 商購獲得的、含有苯乙烯單體的可交聯(lián)的聚曱基丙烯酸曱酯/
新戊二醇樹脂(Reichhold 32168-20) 5%"3M"玻璃微泡
10%* 表面處理的三水氧化鋁(ATH)，平均粒徑15微米，用于增
強表面硬化性能和阻燃性 25% 按實施例A方法制備的白色顆粒和黑色顆粒的50/50混合物 0.5% 辛酸鈉
0.25% N，N"-二甲基乙酰乙酰胺 0.15%辛酸鈷
*ATH優(yōu)選用硅烷偶合劑處理以改善基體樹脂與填充劑之間的接觸。
將組合物的各組分在輕微攪動下混合，直到不溶組分均勻分布于基體 樹脂，得到粘度為大約4,000 cps ( 4號轉(zhuǎn)子)的組合物。當與過氧化物引 發(fā)劑混合時，這種組合物在噴涂到硬表面上時可迅速交聯(lián)。
實施例II
含有以下組分(以重量計)的、可噴涂的丙烯酸類樹脂涂料組合物的制備
40%曱基丙烯酸甲酯樹脂(Degament 1004 )
5%丙烯酸氨基曱酸乙酯(Sartomer CN-991)
5%甲基丙烯酸丁酯
10%曱基丙烯酸甲酯
14%表面處理的三水氧化鋁(ATH)
25%按實施例B方法制備的白色顆粒和黑色顆粒的50/50混合物
1%火成二氧化硅
0.25%辛酸鈣
0.1%季戊四醇四-(3-巰基丙酸酯)
0.1%環(huán)烷酸鈷
將組合物的各組分在輕微攪動下混合，直到不溶組分均勻分布于基體樹脂，得到粘度為大約4,000cps (4號轉(zhuǎn)子)的組合物。當與過氧化物引 發(fā)劑——可商購獲得的過氧化物"Eperox 41-25"混合時，這種組合物在 噴涂到硬表面上時可迅速交聯(lián)。
實施例III
可噴涂的聚酯組合物的組分材料， 一
含有苯乙烯的間苯二酸NPG樹脂聚酯樹脂37
含有己二^/苯乙烯的間苯二酸NPG聚酯樹脂8
樹脂
苯乙烯單體8
曱基丙烯酸曱酯單體4
丙歸酸樹脂改性劑0.5
Aerosil 200火成二氧化硅1
Silquest A-174NT硅烷偶合劑0.25
BYK R605粘度調(diào)節(jié)添加劑0.15
Tinuvin 328uv p及收劑0.25
Tinuvin 292光穩(wěn)定劑0.25
GC04加速劑0.6
三水合氧化鋁填充劑-15
顆粒實施例A的白色顆粒和黑色25
顆粒的50/50混合物
加速劑GC04組合物
材料 ％ 重量
異丙醇溶劑 44辛酸鈉溶液(8%的鈉) 36
環(huán)烷酸鉀 0.15
環(huán)烷酸鈷溶液(12%的鈷) 5.75
N，N，-二甲基乙酰乙酰胺 14
環(huán)烷酸銅溶液(8%的鈷) 0.1
將組合物的各組分在輕微攪動下混合，直到不溶組分均勻分布于基體 樹脂，得到粘度為大約4，000cps (4號轉(zhuǎn)子)的組合物。當與過氧化物引 發(fā)劑例如濃度為大約2%的過氧化曱乙酮混合時，這種組合物在噴涂到硬 表面上時可迅速交聯(lián)。
實施例IV
可噴涂的丙烯酸類樹脂組合物的制備%重量材料類型
24Degament 1004丙烯酸類樹脂
5CN991丙烯酸氨基曱酸乙酯樹脂
1曱基丙烯酸乙蜂縮水甘油酯交聯(lián)單體
(Ethylenglycidyl dimethacrylate)8曱基丙烯酸丁酯單體
10甲基丙烯酸曱酯單體
0.75Aerosil 200火成二氧化硅
0.25SN－IOOO HEMA-磷酸酯偶合劑
0.25BYK501消泡劑
0.25氫氧化鈣加速劑
0.25辛酸鋅加速劑
0.25季戊四醇四-(3-巰基丙酸酯)
30三水氧化鋁填充劑
20顆粒實施例A的白色顆粒
和黑色顆粒的50/50混合物
將組合物的各組分在輕微攪動下混合，直到不溶組分均勻分布于基體樹脂，得到粘度為大約4,000cps (4號轉(zhuǎn)子)的組合物。當與過氧化物引 發(fā)劑例如濃度為大約2%的叔丁基單過氧化馬來酸鹽混合時，這種組合物
在噴涂到硬表面上時可迅速交聯(lián)。
制造實施例1
使用準備好的玻璃纖維模具來制備浴室隔板部件(shower enclosure unit)。將實施例I的聚酯噴涂組合物與1%重量的MEK過氧化物混合， 并在室溫下使用商購獲得的噴涂設(shè)備將其噴涂到模具的表面，從而得到 20毫寸(mil)的厚度。被噴涂的涂料快速地交聯(lián)，即使是在直立的表面 該組合物也沒有任何顯著的流動。被噴涂的材料在75。F下于25分鐘后完 全固化。使用玻璃纖維加強的聚酯來給噴涂的材料加襯并固化。在兩小時 內(nèi)由模具取出的成形片材(piece)具有灰色花崗石外觀的華麗表面。
制造實施例2
制造具有后擋板(backsplash)的廚房工作臺面的1.5"外圓角形的預(yù) 加工碎料板。將實施例I的聚酯組合物噴涂到加工好的廚房工作臺面上， 確保該組合物覆蓋全部水平和垂直的表面以及外圓角邊緣。使噴涂的片材 在75°F下于20-30分鐘內(nèi)完全固化。固化的工作臺面具有噴涂時可使用 的紋理表面。但是，為了模擬高度拋光的天然花崗石的紋理和外觀，將該 片材砂磨至外觀與固體表面材料例如DUPONT CORIAN相似的緞光面， 然后拋光獲得光亮的表面。之間的硬度差異。此外，基質(zhì)和顆粒之間的比 重同一性在透亮的基質(zhì)中產(chǎn)生了三維外觀。
制造實施例3
制備透亮的丙烯酸板并真空形成浴缸形狀。向?qū)嵤├齀的丙烯酸類樹 脂噴涂組合物中加入該組合物重量的1%的PMA催化劑。然后使用商購 獲得的噴涂設(shè)備將以上描述的涂料材料垂直地噴涂到其外表面上。將板上 的涂層在75°F下固化25-30分鐘。由于在其成為交聯(lián)的一部分以前，組 合物中的丙烯酸與丙烯酸基材具有化學鍵合作用，因此該涂層永久地附著 于丙烯酸片材(sheet)。將玻璃纖維與樹脂的組合應(yīng)用于外部以強化該浴 缸。浴缸內(nèi)表面看起來像玻璃覆蓋的花崗石。
認為前述實施例是說明性的并且不應(yīng)解釋為限制。
權(quán)利要求
1.一種涂布物品以形成模擬石材涂層的方法，其包括(1)制備流體組合物，該流體組合物包括(a)可交聯(lián)的液體基體樹脂，其中所述樹脂是分布在其中的不飽和聚酯或不飽和丙烯酸類樹脂，(b)含有無機填充劑的交聯(lián)的細粒樹脂顆粒，該細粒樹脂顆粒與所述基體樹脂在視覺上可區(qū)分并且與所述基體樹脂具有大致相同的密度，和(c)交聯(lián)加速劑，該交聯(lián)加速劑包括(i)組合物總重量0.1％至2.5％的堿金屬羧酸鹽或氫氧化鈣或羧酸鈣，其中所述羧酸鹽部分具有6至22個碳原子，(ii)組合物總重量0％至2.5％的重金屬羧酸鹽，其中所述羧酸鹽部分具有6至22個碳原子，并且其中所述金屬是鈷、銅或鋅，和(iii)0.1％至2.5％的氮三取代的胺或氮二取代的酰胺或硫取代的硫醇，和(2)加入引發(fā)劑，并在室溫下將所得到的組合物應(yīng)用于基材。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基體樹脂和所述顆粒由不 飽和聚酯樹脂制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述聚酯樹脂是含有苯乙烯的 新戊二醇間苯二酸酯樹脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基體樹脂是丙烯酸類樹脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述加速劑是堿金屬羧酸鹽和 三取代的胺或二取代的酰胺的組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述加速劑是堿金屬羧酸鹽和疏醇。
7. —種流體涂料組合物，其包括(a)可交聯(lián)的液體基體樹脂，其 中所述樹脂是均勻分布地包含在其中的不飽和聚酯或不飽和丙烯酸類樹 脂，(b)含有無機填充劑的交聯(lián)的細粒樹脂顆粒，該細粒樹脂顆粒與所 述基體樹脂在視覺上可區(qū)分并且與所述基體樹脂具有大致相同的密度，和(c) 交聯(lián)加速劑，該交聯(lián)加速劑包括以組合物總重量計，(i)0.1。/o至 2.5%的堿金屬羧酸鹽或堿土金屬羧酸鹽，其中所述羧酸鹽部分具有6至 22個碳原子，(ii)組合物總重量0%至2.5 %的重金屬羧酸鹽，其中所 述羧酸鹽部分具有6至22個碳原子，并且其中所述金屬是鈷、銅、或鋅， 和(iii) 0.1%至2.5%的氮三取代的胺或氮二取代的酰胺或取代的疏醇。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合物，其中所述基體樹脂是不飽和新戊 二醇間苯二酸酯樹脂，并且所述加速劑包括羧酸鈉和三取代的胺或二取代 的酰胺。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合物，其中所述基體樹脂是丙烯酸類樹 脂，并且所述加速劑包括堿土金屬羧酸鹽和硫醇。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合物，其中所述顆粒和所述基體樹脂含 有三水氧化鋁。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合物，其中所述加速劑還包括狻酸鈷。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合物，其中所述丙烯酸類樹脂是可交聯(lián) 的聚曱基丙烯酸曱酯樹脂漿。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂料組合物，其中所述羧酸鈉是辛酸鈉， 且所述酰胺是N，N'二曱基乙酰乙酰胺。
全文摘要
可噴涂的花崗石樣涂料組合物，其可用于形成模擬的石材表面，比如拋光的花崗石，這樣的表面具有高的沖擊強度、優(yōu)良的硬度和美學上令人愉悅的外觀。該涂料組合物包括基于不飽和可交聯(lián)的聚酯或丙烯酸類樹脂的凝膠樹脂基質(zhì)、固化加速劑組合物和包括熱固性樹脂或者熱塑性樹脂與熱固性樹脂的混合物的顆粒。凝膠涂料樹脂和顆粒在視覺上可區(qū)分，兩者基本不相混溶并且密度基本相同。該組合物的特征在于形成了厚度均一并快速固化的涂層，該涂層即使在厚度薄時也可提供均一的花崗石外觀。
文檔編號C09D5/29GK101208396SQ200680017943
公開日2008年6月25日 申請日期2006年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者趙益方, 阿克巴爾·加赫哈里 申請人:美國沙百思公司