專利名稱：：一種氯丁橡膠粘合劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種氯丁橡膠粘合劑的制備方法，尤其涉及一種用雙機(jī)溶解釜溶解、剪切、分散為一體的氯丁橡膠粘合劑的制備方法。
背景技術(shù)：
：氯丁橡膠粘合劑由于初粘力強(qiáng)、粘接強(qiáng)度高、柔韌性好、抗沖擊振動(dòng)、價(jià)格便宜，具有其他膠粘劑不可替代的特點(diǎn)，其用途越來越廣泛。傳統(tǒng)的氯丁膠的制備方法是用煉膠機(jī)塑煉和混煉膠片，以剪斷分子鏈，破壞聚合物中的凝膠，從而減少溶液的粘度。再把混煉膠片切成條，在帶有攪拌器的封閉容器中溶于溶劑，再加入預(yù)反應(yīng)混合而成。該方法制造成本和設(shè)備投資較大、能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。后來利用齒輪泵打外循環(huán)以加快溶解速度。此工藝不足之處在于氯丁膠片溶解初期，膠片仍為塊狀物，無法通過齒輪泵，從而使該裝置難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。200710035031.0介紹用雙機(jī)溶解釜溶解氯丁膠片，它縮短了溶解時(shí)間，減少了煉膠、切膠工序，節(jié)約了能源，提高了效率，但是也需要預(yù)先配制預(yù)反應(yīng)液。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，進(jìn)一步簡(jiǎn)化工藝，提高粘接強(qiáng)度，本發(fā)明的目的是提供一種氯丁橡膠粘合劑的新的制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的首先，將溶劑抽入雙機(jī)溶解釜，溶解釜的溫度升至30。C^60。C時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為30-120轉(zhuǎn)/分，第二步，從雙機(jī)溶解釜人孔處依次投入氯丁橡膠、酚醛樹脂、輕質(zhì)氧化鎂、催化劑、助劑，第三步，開啟溶解釜中的高速剪切分散機(jī)，其轉(zhuǎn)速為1000-1500轉(zhuǎn)/分，溶解并剪切氯丁膠片，同時(shí)使輕質(zhì)氧化鎂和酚醛樹脂邊溶解邊形成螯合物，第四步，停機(jī)、過濾、出料即得氯丁橡膠粘合劑口廣RBo制備本發(fā)明產(chǎn)品過程中溶解釜中物料的溫度為30~50°C。高速剪切分散機(jī)的運(yùn)行時(shí)間為4~10小時(shí)，直至產(chǎn)品粘度和刷涂性能合格為止。本發(fā)明的積極效果在于1.不需要預(yù)先配制預(yù)反應(yīng)液，將酚醛樹脂、輕質(zhì)氧化鎂、催化劑、助劑和氯丁膠片一起直接加入雙機(jī)溶解釜中，簡(jiǎn)化了工藝，縮短了時(shí)間，節(jié)約了能源，提高了效率。2.此工藝配制出來的氯丁粘合劑粘接強(qiáng)度更高，溶解效果更好，貯存穩(wěn)定，不易分層，涂刷性能好。具體實(shí)施例方式下面通過具體的實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明實(shí)施例1首先，將甲苯20份、乙酯25份、環(huán)乙垸25份、120#汽油12份依次抽入雙機(jī)溶解釜，升溫至30。C，啟動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分。然后，從雙機(jī)溶解釜人孔處投入氯丁膠片14份、酚醛樹脂4份、輕質(zhì)氧化鎂0.4份、催化劑三乙醇胺0.03份、助劑2640.2份。開啟溶解釜中的高速剪切分散機(jī)，轉(zhuǎn)速調(diào)至1400轉(zhuǎn)/分，高速剪切溶解氯丁膠片和酚醛樹脂，輕質(zhì)氧化鎂等材料。利用溶解釜夾套中的水加溫或冷卻來控制溶解釜中的物料溫度為40°C，分散運(yùn)行8小時(shí)后過濾出料得本發(fā)明產(chǎn)品。實(shí)施例2將甲苯22份、乙酯25份、環(huán)乙垸20份、120#汽油12份，依次抽入雙機(jī)溶解釜，升溫至4(TC，啟動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分。然后從雙機(jī)溶解釜人孔處投入氯丁膠片15份、酚醛樹脂4份、輕質(zhì)氧化鎂0.4份、催化劑三乙醇胺0.03份、助劑2460.15份開啟溶解釜中的高速剪切分散機(jī)調(diào)速至1100轉(zhuǎn)/分，利用溶解釜夾套中的水加溫或冷卻來控制溶解釜中的物料的溫度為45°C，分散運(yùn)行5小時(shí)后過濾出料，得本發(fā)明產(chǎn)品。實(shí)施例3將甲苯24份、乙酯25份、環(huán)乙烷20份、120#汽油10份，依次抽入雙機(jī)溶解釜，升溫至5(TC，啟動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，然后從雙機(jī)溶解釜人孔處投入、氯丁膠片16份、酚醛樹脂5份、輕質(zhì)氧化鎂0.5份、催化劑三乙醇胺0.04份、助劑2640.25份，開啟溶解釜中的高速剪切分散機(jī)調(diào)速至1250轉(zhuǎn)/分，利用溶解釜夾套中的水加溫或冷卻來控制溶解釜中的物料的溫度為50°C，分散運(yùn)行6.5小時(shí)后過濾出料。對(duì)照例4將甲苯3份、環(huán)乙烷1份、汽油1份抽入預(yù)反應(yīng)釜內(nèi)開動(dòng)攪拌，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，加入酚醛樹脂4份，攪拌4~6小時(shí)，加入輕質(zhì)氧化鎂0.4份，攪拌0.5小時(shí)，加入催化劑三乙醇胺攪拌610小時(shí)，過濾出料密封待用。將甲苯17份、乙酯25份、環(huán)乙烷24份、120#汽油11份抽入雙機(jī)溶解釜，啟動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分。投入氯丁膠片14份，開啟高速剪切分散機(jī)，轉(zhuǎn)速調(diào)至1400轉(zhuǎn)/分，分散運(yùn)行8小時(shí)后加入預(yù)反應(yīng)液，攪拌1小時(shí)即可過濾出料。根據(jù)膠粘劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作試樣并測(cè)試，其結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1.一種氯丁橡膠粘合劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟首先，將溶劑抽入雙機(jī)溶解釜，溶解釜的溫度升至30℃～60℃時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為30～120轉(zhuǎn)/分，第二步，從雙機(jī)溶解釜人孔處依次投入氯丁橡膠、酚醛樹脂、輕質(zhì)氧化鎂、催化劑、助劑，第三步，開啟溶解釜中的高速剪切分散機(jī)，其轉(zhuǎn)速為1000～1500轉(zhuǎn)/分，溶解并剪切氯丁膠片，同時(shí)使輕質(zhì)氧化鎂和酚醛樹脂邊溶解邊形成螯合物，第四步，停機(jī)、過濾、出料即得氯丁橡膠粘合劑產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯丁橡膠粘合劑的制備方法，其特征在于制備過程中溶解釜中物料的溫度為30~50°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯丁橡膠粘合劑的制備方法，其特征在于高速剪切分散機(jī)的運(yùn)行時(shí)間為410小時(shí)。全文摘要本發(fā)明涉及一種氯丁橡膠粘合劑的制備方法，其特征是將氯丁橡膠、酚醛樹脂、輕質(zhì)氧化鎂、催化劑、助劑、混合溶劑一起加入雙機(jī)溶解釜中，通過溶解、高速剪切、分散精制而成。它不僅簡(jiǎn)化了工藝流程，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了能源，而且提高了粘接強(qiáng)度和生產(chǎn)效率。產(chǎn)品具有粘接強(qiáng)度高，涂刷性好，貯存穩(wěn)定，不易分層等特點(diǎn)。文檔編號(hào)C09J111/00GK101358112SQ20071003546公開日2009年2月4日申請(qǐng)日期2007年7月30日優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日發(fā)明者李冬月,袁素珍,顏珍瓊申請(qǐng)人:湖南神力實(shí)業(yè)有限公司