專利名稱：玻璃用隔熱涂料組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃用隔熱涂料組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
地球生物圈的主要熱源是太陽(yáng)。能量的傳遞又以陽(yáng)光為主，并通過(guò)輻射，對(duì)流和傳導(dǎo)，讓地球環(huán)境吸收供熱，也需要將熱散釋，以達(dá)到適宜的生活和工作溫度。在此同時(shí)，絕大多數(shù)建筑物都要以玻璃作為采光和觀景的窗口；然而透過(guò)玻璃會(huì)強(qiáng)化接受陽(yáng)光能量并受環(huán)境影響。據(jù)分析，建筑的能耗占全社會(huì)能耗的27％，其中建筑物中門(mén)窗又占建筑能耗的40％；在我國(guó)，這一方面的能耗還以每年大于5％的速度在增加。為了維持室內(nèi)適宜的溫度，就得耗能。大都市室內(nèi)的能耗大于40％消耗在空調(diào)或取暖上。在較高緯度地區(qū)以保溫為主，尤其在冬季；而較低緯度地區(qū)以隔熱為主，尤其在夏季。以到目前為止，世界上人們對(duì)能源還是主要依賴趨于枯竭而不可再生的化石原料(煤和石油)。由此，建筑物玻璃的節(jié)能環(huán)保成為十分關(guān)注的課題。
理論和實(shí)測(cè)表明，太陽(yáng)光輻射能量的大部分(96％)集中在2.5μm以下的波段，其分布大致是紫外光波長(zhǎng)λ＜0.3μm，所占熱量比例為5％；可見(jiàn)光λ＝0.3-0.76μm，所占熱量比例為45％；近紅外λ＝0.76-1.35μm，所占熱量比例為45％；其它波段熱量占5％。太陽(yáng)對(duì)地球的熱量傳播形式中主要是輻射。為此，建筑物室內(nèi)對(duì)太陽(yáng)傳熱的控溫或保溫，就常以反射、低輻射和吸收再輻射(逆向輻射)為手段以達(dá)到節(jié)能的目的。然而，地區(qū)不同，傳熱的機(jī)制(以保溫或以隔熱為主)不同，節(jié)能的措施和評(píng)價(jià)相應(yīng)不同。保溫性能常以傳熱系數(shù)或傳熱阻來(lái)評(píng)價(jià)，而隔熱直接用熱惰性指標(biāo)(D值)來(lái)衡量，透明玻璃可用遮陽(yáng)系數(shù)SC來(lái)評(píng)價(jià)。遮陽(yáng)系數(shù)SC指有遮陽(yáng)措施的玻璃系統(tǒng)與未采取任何遮陽(yáng)的3毫米白玻璃的遮陽(yáng)性，即兩者受陽(yáng)光的熱取得率作對(duì)比。
從技術(shù)發(fā)展看，節(jié)能玻璃發(fā)展首先是使用玻璃貼膜或著色，從著色的吸收膜或著色玻璃，進(jìn)而使用反射膜，將太陽(yáng)能反射回大氣中，達(dá)到阻擋太陽(yáng)能進(jìn)入室內(nèi)的目的。太陽(yáng)能進(jìn)入室內(nèi)的量越少，空調(diào)負(fù)荷也就越少。文獻(xiàn)CN94106487.5公開(kāi)了一種鍍膜熱反射玻璃，它是通過(guò)將基片玻璃浸漬于鈦酸丁酯乙醇溶液中，然后穩(wěn)定勻速地提升出液面，經(jīng)熱處理后可得到的。熱反射玻璃的反射率越高說(shuō)明其對(duì)太陽(yáng)能的控制越強(qiáng)，但是玻璃的可見(jiàn)光透過(guò)率會(huì)隨著反射率的升高而降低從而使透光性能降低，影響采光效果。此外，太高的玻璃反射率也可能出現(xiàn)光污染問(wèn)題。熱反射鍍膜玻璃可見(jiàn)光透過(guò)率較低，一般為20～30％。由于熱反射鍍膜玻璃可見(jiàn)光透過(guò)率低，極大地影響室內(nèi)采光，致使照明費(fèi)用增加。
發(fā)展到目前，出現(xiàn)了具有低輻射和吸收又逆向輻射的玻璃貼膜。所謂逆向輻射即是將波長(zhǎng)較長(zhǎng)，特別是λ＝0.8-1.35μm波段和這波長(zhǎng)以上的光波直接輻射或轉(zhuǎn)變成遠(yuǎn)紅外光λ＝8-13.5μm輻射回大氣中，使室內(nèi)吸收到的輻射能量進(jìn)一步降低，達(dá)到節(jié)能的目的。文獻(xiàn)CN200410036018.3公開(kāi)了一種透明導(dǎo)電低輻射玻璃涂層，在浮法玻璃生產(chǎn)線上，將具有低輻射、吸收和逆向輻射性質(zhì)的物料采用噴涂或?yàn)R射等工藝在膜上制成，稱Low-E玻璃。然而，Low-E玻璃在線噴涂或?yàn)R射，只有少數(shù)大型玻璃生產(chǎn)廠可以做到，制備方法復(fù)雜，價(jià)格昂貴，性價(jià)比較低，難以大面積普遍使用。
文獻(xiàn)CN1232599C公開(kāi)了一種納米透明隔熱復(fù)合涂料，由聚氨樹(shù)脂、聚硅氧烷樹(shù)脂、聚丙烯酸樹(shù)脂、納米氧化銦錫粉體、納米氧化錫銻粉體、涂料助劑和稀釋劑組成。它對(duì)可見(jiàn)光的透過(guò)率為80％，對(duì)紅外線的屏蔽率為75％，但其涂層硬度僅能達(dá)到1H。
此外，在玻璃基材上形成具有防止熱輻射能力的涂膜并非易事。為施加涂膜到房間窗玻璃、車輛窗玻璃上，通常預(yù)先形成薄膜狀或片狀的涂膜，或在其上形成了涂膜的薄膜或片在玻璃上通過(guò)熱粘結(jié)或粘合粘附涂膜的方法形成涂膜，或者將塑料溶于適當(dāng)溶劑，涂敷在玻璃上，然后干燥和固化或固定等。然而，這些方法具有各種缺陷，或是需要大規(guī)模設(shè)備，或是使用有機(jī)溶劑溶解塑料時(shí)，需要對(duì)溶解塑料的溶劑回收處理，或是在玻璃上涂膜時(shí)，需要長(zhǎng)時(shí)間干燥，發(fā)生涂料不均勻的問(wèn)題。
綜上所述，上述文獻(xiàn)中的涂料組合物存在可見(jiàn)光透過(guò)率低，紫外線屏蔽率低，隔熱性和透明性不能同時(shí)兼顧，涂層硬度低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是現(xiàn)有技術(shù)中所公開(kāi)的涂料隔熱性和透明性不能同時(shí)兼顧，涂層硬度低的問(wèn)題，提供一種新的玻璃用隔熱涂料組合物。該涂料組合物具有優(yōu)良的隔熱性能的同時(shí)，具有良好的透明性能，并且具有耐候性和穩(wěn)定性好，涂層硬度高的特點(diǎn)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供一種與解決技術(shù)問(wèn)題之一相對(duì)應(yīng)的玻璃用隔熱涂料組合物的制備方法。該方法具有操作簡(jiǎn)單易行的特點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題之一，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種玻璃用隔熱涂料組合物，以重量百分比計(jì)包括以下組份
a)20～60％的微乳化樹(shù)脂；b)15～40％的20～150納米的納米粉體；c)余量的涂料助劑；其中微乳化樹(shù)脂以重量百分比計(jì)包括以下組份1)50～80％選自有機(jī)硅樹(shù)脂、無(wú)機(jī)硅樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸酯或聚氨酯中的至少一種樹(shù)脂；2)0.001～5％的無(wú)機(jī)鹽；3)0.001～8％選自陰離子、陽(yáng)離子或非離子表面活性劑中的至少一種表面活性劑；4)1～20％選自C1～C5的低級(jí)脂肪醇；5)余量的水。
上述技術(shù)方案中，所述納米粉體的優(yōu)選方案為選自氧化錫、有機(jī)錫、氧化錫銻、氧化鋅、氧化鋅鋁、氧化銦錫、四氧化三鐵、氧化硅或氧化鈦中的至少一種，更優(yōu)選方案為選自氧化錫銻、氧化鋅鋁或氧化銦錫中的至少一種。所述涂料助劑的優(yōu)選方案為選自分散劑、紫外吸收劑、流平劑、消泡劑、固化劑、增稠劑或成膜助劑中的至少一種；其中所述分散劑的優(yōu)選方案為選自聚合物型陰離子分散劑；所述紫外吸收劑的優(yōu)選方案為選自2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羥基-3’，5’-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三氮唑、2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、2-苯基苯并咪唑-5-磺酸、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-(2’-羥基-3’，5’雙(a，a-二甲基芐基)苯基)苯駢三唑、亞甲基雙(6-苯并三氮唑-4-特辛基苯酚)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚、2-(2’-羥基-3’，5’-二特戊基苯基)苯駢三唑、2-(4，6-二(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2)-5-正辛烷氧基苯酚或2-(4，6-二苯基-1，3，5-三嗪-2)-5-正己烷氧基苯酚中的至少一種；所述流平劑的優(yōu)選方案為選自丙烯酸共聚物或非反應(yīng)型聚醚改性聚硅氧烷中的至少一種；所述消泡劑的優(yōu)選方案為選自非硅酮含疏水粒子礦物油混合物或改性聚硅氧烷；所述固化劑的優(yōu)選方案為選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、己胺、丁胺、N，N-二甲乙基氨基丙氨、4，4-二氨基二苯甲烷或脂肪族異氰酸酯中的至少一種；所述增稠劑的優(yōu)選方案為選自羥基丙烯酸水溶性分散液；所述成膜助劑的優(yōu)選方案為選自乙二醇單丁醚或二丙二醇丁醚中的至少一種。所述無(wú)機(jī)鹽的優(yōu)選方案為選自堿金屬或堿土金屬的鹵化鹽中的至少一種，更優(yōu)選方案為選自NaCl或KCl中的至少一種。所述表面活性劑的優(yōu)選方案為選自十六烷基苯磺酸鈉；所述低級(jí)脂肪醇的優(yōu)選方案為選自乙醇或異丙醇中的至少一種。所述涂料組合物中，以重量百分比計(jì)微乳化樹(shù)脂的用量?jī)?yōu)選范圍為30～50％，20～150納米的納米粉體的用量?jī)?yōu)選范圍為25～35％。所述微乳化樹(shù)脂中以重量百分比計(jì)，樹(shù)脂的用量?jī)?yōu)選范圍為60～70％；無(wú)機(jī)鹽的用量?jī)?yōu)選范圍為0.05～3％；表面活性劑的用量?jī)?yōu)選范圍為0.01～5％；低級(jí)脂肪醇的用量?jī)?yōu)選范圍為2～10％。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題之二，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種玻璃用隔熱涂料組合物的制備方法，包括以下步驟a)在0～90℃條件下，將所需量的(1)選自有機(jī)硅樹(shù)脂、無(wú)機(jī)硅樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸酯或聚氨酯中的至少一種樹(shù)脂；(2)無(wú)機(jī)鹽；(3)選自陰離子、陽(yáng)離子或非離子表面活性劑中的至少一種表面活性劑；(4)選自C1～C5的低級(jí)脂肪醇；(5)水；混合，制得微乳化樹(shù)脂；b)將所需量的納米粉體、涂料助劑與a)步驟的微乳化樹(shù)脂混合，攪拌，即制得玻璃用隔熱涂料組合物。
上述技術(shù)方案中，所述微乳化樹(shù)脂的制備溫度優(yōu)選范圍為10～40℃。
本發(fā)明的玻璃用隔熱涂料組合物，通過(guò)采用微乳化的樹(shù)脂，具有以下特點(diǎn)1.對(duì)太陽(yáng)光譜的吸收具有選擇性?？梢苑瓷浜臀?0％以上的輻射熱量，其中吸收的熱量60％逆向輻射回大氣層，同時(shí)能有效截止太陽(yáng)光線中的98％的紫外線，而對(duì)于可見(jiàn)光透過(guò)率影響甚微，可視光線的透過(guò)率可達(dá)85％。因此，使用本發(fā)明的涂料組合物，可以對(duì)室內(nèi)溫度的上升形成抑制，保溫效果顯著；同時(shí)基本上沒(méi)有視覺(jué)上的光度和顏色變化。
2.有效節(jié)電、節(jié)能。使用后室內(nèi)溫差為6℃，特別是夏天減輕空調(diào)機(jī)負(fù)荷很有效，消耗電力下降20～30％。在取得節(jié)能效果的同時(shí)，還能防止有害的紫外光的作用，減少二氧化碳的排放量，防止地球變暖，對(duì)保護(hù)環(huán)境作出貢獻(xiàn)。
3.由于在微乳化樹(shù)脂中加入了無(wú)機(jī)鹽，提高了涂層的硬度，其鉛筆硬度可高達(dá)4H～5H。膜層不會(huì)因?yàn)闅夂蜃兓冑|(zhì)，不會(huì)因?yàn)榍鍧崚叱鴦潅?，耐久年?shù)10年。
4.由于在微乳化樹(shù)脂中加入了表面活性劑，使樹(shù)脂與水更好地相容，涂料的穩(wěn)定性好，放置長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)分層。
5.防止日光暴曬。能夠截止98％的有害的紫外線，保護(hù)人體少受由于紫外線引起的皮膚癌變、皮膚色斑和老化等的傷害。另外，還能減少窗簾、裝飾品、家具、地毯等因?yàn)槭艿饺展獗穸^(guò)早老化。
6.防止昆蟲(chóng)接近。飛蛾和蟲(chóng)類等昆蟲(chóng)有趨向紫外線的習(xí)性。因?yàn)楸景l(fā)明的涂料組合物能夠截止夜間室內(nèi)燈光發(fā)出的紫外線，所以昆蟲(chóng)不會(huì)接近。
7.具有難燃性。
8.耐候性好。中國(guó)地域廣大，各區(qū)域全年氣候和溫差很大，本發(fā)明的涂料組合物都能適用。不僅適應(yīng)于夏熱冬暖或夏熱冬冷地區(qū)，如南嶺以南，長(zhǎng)江中下游、南嶺以北、朧海線以南和四川盆地等地區(qū)，也適用于寒冷的北方地區(qū)。
因此，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，由于先將樹(shù)脂調(diào)配成微乳化樹(shù)脂，本發(fā)明人驚異地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的玻璃用隔熱涂料組合物對(duì)紫外線的屏蔽率高達(dá)98％，可見(jiàn)光的透過(guò)率高達(dá)85％，在具有優(yōu)良的隔熱性能的同時(shí)，具有了良好的透明性能。本發(fā)明在微乳化樹(shù)脂中加入了無(wú)機(jī)鹽，提高了涂層的硬度，其鉛筆硬度可高達(dá)4H～5H。本發(fā)明還在微乳化樹(shù)脂中加入了表面活性劑，使樹(shù)脂與水更好地相容，涂料的穩(wěn)定性好，放置長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)分層，取得了較好的技術(shù)效果。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1～7在20℃條件下，將所需量的樹(shù)脂、無(wú)機(jī)鹽、表面活性劑、醇和水混合，制得微乳化樹(shù)脂。然后將所需量的納米粉體、涂料助劑與制得的微乳化樹(shù)脂混合，攪拌，即制得玻璃用隔熱涂料組合物A～G。
其中各涂料組合物的組份及重量百分組成見(jiàn)表1。
表1

其中UV-5312-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮；UV-P2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑；BGL-923丙烯酸共聚物UV-3272-(2’-羥基-3’，5’-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三氮唑；UV-T2-苯基苯并咪唑-5-磺酸BYL-1丙烯酸共聚物BGL-925丙烯酸共聚物CM501丙烯酸丁酯均聚物AP-112改性聚有機(jī)硅氧烷ARB-900聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚體BD-3033聚醚改性有機(jī)聚硅氧烷DD-807烷基改性聚有機(jī)硅氧烷KH-550γ-氨丙基三乙氧基硅烷實(shí)施例8在6毫米浮法玻璃上涂敷實(shí)施例1～7制得的涂料組合物A～G，與未涂玻璃的性能對(duì)比見(jiàn)表2。
表2

實(shí)施例9在3毫米浮法玻璃上涂敷涂料組合物A，與未涂玻璃以及3毫米浮法棕色玻璃的性能對(duì)比見(jiàn)表3。
表3

實(shí)施例10在3毫米浮法玻璃上涂敷涂料組合物C，室溫干燥30天，按涂料常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其性能，結(jié)果見(jiàn)表4。
表4

比較例1在20℃條件下，將實(shí)施例1的各組份直接混合，攪拌，制得涂料組合物H。涂敷在6毫米浮法玻璃上，可見(jiàn)光透過(guò)率為70％，紫外線透過(guò)率為10％。
在3毫米浮法玻璃上涂敷涂料組合物G，室溫干燥30天，按涂料常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其性能，結(jié)果見(jiàn)表5。
表5

權(quán)利要求
1.一種玻璃用隔熱涂料組合物，以重量百分比計(jì)包括以下組份a)20～60％的微乳化樹(shù)脂；b)15～40％的20～150納米的納米粉體；c)余量的涂料助劑；其中微乳化樹(shù)脂以重量百分比計(jì)包括以下組份1)50～80％選自有機(jī)硅樹(shù)脂、無(wú)機(jī)硅樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸酯或聚氨酯中的至少一種樹(shù)脂；2)0.001～5％的無(wú)機(jī)鹽；3)0.001～8％選自陰離子、陽(yáng)離子或非離子表面活性劑中的至少一種表面活性劑；4)1～20％選自C1～C5的低級(jí)脂肪醇；5)余量的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃用隔熱涂料組合物，其特征在于所述納米粉體選自氧化錫、有機(jī)錫、氧化錫銻、氧化鋅、氧化鋅鋁、氧化銦錫、四氧化三鐵、氧化硅或氧化鈦中的至少一種；所述涂料助劑選自分散劑、紫外吸收劑、流平劑、消泡劑、固化劑、增稠劑或成膜助劑中的至少一種；所述無(wú)機(jī)鹽選自堿金屬或堿土金屬的鹵化鹽中的至少一種；所述表面活性劑選自十六烷基苯磺酸鈉；所述低級(jí)脂肪醇選自乙醇或異丙醇中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃用隔熱涂料組合物，其特征在于所述納米粉體選自氧化錫銻、氧化鋅鋁或氧化銦錫中的至少一種；所述無(wú)機(jī)鹽選自NaCl或KCl中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃用隔熱涂料組合物，其特征在于所述分散劑選自聚合物型陰離子分散劑；所述紫外吸收劑選自2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羥基-3’，5’-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三氮唑、2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、2-苯基苯并咪唑-5-磺酸、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-(2’-羥基-3’，5’雙(a，a-二甲基芐基)苯基)苯駢三唑、亞甲基雙(6-苯并三氮唑-4-特辛基苯酚)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚、2-(2’-羥基-3’，5’-二特戊基苯基)苯駢三唑、2-(4，6-二(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2)-5-正辛烷氧基苯酚或2-(4，6-二苯基-1，3，5-三嗪-2)-5-正己烷氧基苯酚中的至少一種；所述流平劑選自丙烯酸共聚物或非反應(yīng)型聚醚改性聚硅氧烷中的至少一種；所述消泡劑選自非硅酮含疏水粒子礦物油混合物或改性聚硅氧烷；所述固化劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、己胺、丁胺、N，N-二甲乙基氨基丙氨、4，4-二氨基二苯甲烷或脂肪族異氰酸酯中的至少一種；所述增稠劑選自羥基丙烯酸水溶性分散液；所述成膜助劑選自乙二醇單丁醚或二丙二醇丁醚中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃用隔熱涂料組合物，其特征在于所述涂料組合物中以重量百分比計(jì)，微乳化樹(shù)脂的用量范圍為30～50％，20～150納米的納米粉體的用量范圍為25～35％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃用隔熱涂料組合物，其特征在于所述微乳化樹(shù)脂中以重量百分比計(jì)，樹(shù)脂的用量范圍為60～70％；無(wú)機(jī)鹽的用量范圍為0.05～3％；表面活性劑的用量范圍為0.01～5％；低級(jí)脂肪醇的用量范圍為2～10％。
7.權(quán)利要求1所述的玻璃用隔熱涂料組合物的制備方法，包括以下步驟a)在0～90℃條件下，將所需量的(1)選自有機(jī)硅樹(shù)脂、無(wú)機(jī)硅樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸酯或聚氨酯中的至少一種樹(shù)脂；(2)無(wú)機(jī)鹽；(3)選自陰離子、陽(yáng)離子或非離子表面活性劑中的至少一種表面活性劑；(4)選自C1～C5的低級(jí)脂肪醇；(5)水；混合，制得微乳化樹(shù)脂；b)將所需量的納米粉體、涂料助劑與a)步驟的微乳化樹(shù)脂混合，攪拌，即制得玻璃用隔熱涂料組合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述玻璃用隔熱涂料組合物的制備方法，其特征在于所述微乳化樹(shù)脂的制備溫度為10～40℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃用隔熱涂料組合物及其制備方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中所公開(kāi)的涂料隔熱性和透明性不能同時(shí)兼顧，涂層硬度低的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用以重量百分比計(jì)包括以下組份a)20～60％的微乳化樹(shù)脂；b)15～40％的20～150納米的納米粉體；c)余量的涂料助劑的涂料組合物，其中微乳化樹(shù)脂以重量百分比計(jì)包括以下組份1)50～80％選自有機(jī)硅樹(shù)脂、無(wú)機(jī)硅樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸酯或聚氨酯中的至少一種樹(shù)脂；2)0.001～5％的無(wú)機(jī)鹽；3)0.001～8％選自陰離子、陽(yáng)離子或非離子表面活性劑中的至少一種表面活性劑；4)1～20％選自C
文檔編號(hào)C09D163/00GK101050065SQ20071004063
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者朱建強(qiáng) 申請(qǐng)人:朱建強(qiáng)