專利名稱：：柔性平面仿石漆生產(chǎn)與涂裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種建筑用漆的生產(chǎn)與涂裝方法，特別是以水性乳液為膠粘劑并具有平面仿石視覺效果的建筑用漆的生產(chǎn)與涂裝方法。
背景技術(shù)：
：CN1256256A/^開了廈門華玉石實業(yè)有限公司的"一種人造大理石及其制造工藝"專利技術(shù)，以石粉為基礎(chǔ)材料、不飽和樹脂為膠粘劑、添加促進(jìn)劑、硬化劑、色粉及氫氧化鋁粉調(diào)配成鑄料，注入模具，加溫至60匸-8(TC千燥、脫模、表面噴涂色粉與透明膠，再在130t:-160lC中烘干、打磨上蠟即成。制成的平面仿石產(chǎn)品質(zhì)量重、質(zhì)脆，不能直接在墻面上涂裝，需在地面用模制成后，用水泥粘接上墻，墻體有較大承重負(fù)擔(dān)。尤其是用不飽和樹脂作膠粘劑，苯環(huán)的存在有悖于環(huán)保要求，不利人體健康。CN1903954A公開了本申請人在先申請的"復(fù)層仿巖壁外墻涂料及其涂裝工藝"的專利技術(shù)，雖然也是用環(huán)保型的水性膠粘劑，涂裝時也有噴色斑等共用工序，但所有原料的組合與配比，全套生產(chǎn)工藝與涂裝工藝，涂裝于墻體后的視覺效果等截然不同，而且生產(chǎn)成本低、韌性強(qiáng)、不易裂。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，設(shè)計出一種質(zhì)輕、韌性強(qiáng)、成本低、不用才莫具、可直接上墻涂裝、無礙于環(huán)^:的柔性平面仿石漆生產(chǎn)與涂裝方法。本發(fā)明由如下措施來實現(xiàn)本柔性平面仿石漆生產(chǎn)方法是由下列原料及其重量份配比而成水4-6分、水性純丙烯酸乳液12-13份、填充料68-80份、助劑0.65-2.8份，先將水、助劑、水性純丙烯酸乳液在常溫常壓中用高速分散機(jī)調(diào)至中速，分散5-10min，加入填充料再進(jìn)行低速分散20-30min,如助劑中有消泡劑的，則各以半量先加入前述第一道工序中，再用剩余半量加入第二道工序完成后的混合料中再攪拌5-10min，制成柔性平面仿石漆的基礎(chǔ)漆，再按需選色、配色、調(diào)色后為成品，檢驗、桶裝即成。本柔性平面仿石漆涂裝方法是需經(jīng)如下幾道工序(1)將待涂裝墻面處理平整后打磨去塵；(2)用水性硅丙墻面滲透封閉底漆噴涂或輥涂一道；、(3)待底漆干后將墻面分格，用線條漆描格子線、貼上膠帶紙；(4)用建筑涂料專用噴槍進(jìn)行斑點噴涂，噴涂次數(shù)、噴槍枝數(shù)與斑點色種類數(shù)一致；(5)斑點干后用^>-紙打磨平整去塵；(6)用選定顏色的本漆進(jìn)行第一道批刮，干燥后打磨，如有必要再進(jìn)行第二道批刮，干后第二次打磨至完全襯托出各色斑點后即止，去塵，扯去膠帶紙；(7)在表面涂上氟碳罩光漆、或聚氨酯罩光漆、或水性硅丙罩光漆一至二道，罩成亞光或亮光。本發(fā)明還可由如下措施來完善所說的填充料為粒度400目的滑石粉20-25重量份、粒度為400目的重質(zhì)碳酸鉤40-45重量份和/或粒度為200目的石英粉8-10重量份。所說的助劑是防腐防霉劑0.1-0.2重量份(下同)、^L劑0.3-0.5份、消泡劑0.2-0.4份、PH值調(diào)節(jié)劑0.1-0.2份、成膜助劑0.5-0.8份、防凍劑0.3-0.5份、增稠劑0.1-0.2份中至少一種。所說的助劑中的防腐防霉劑為異噻唑啉酮及其衍生物、緩釋的重金屬鹽中至少一種；分散劑為聚丙烯酸鈉及其余的聚羧酸鹽中至少一種；消泡劑為礦物油、有機(jī)硅、聚醚類中至少一種；PH值調(diào)節(jié)劑為2-氨基-2-甲基-l-丙醇為代表的氨基醇類；成膜助劑為十二酯醇、丙二醇醚、乙二醇醚中至少一種；防凍劑為乙二醇和/或丙二醇；增稠劑為纖維素醚類、堿溶脹丙烯酸類、膨潤土中至少一種。本發(fā)明的有益效果是采用水性膠粘劑，對人體健康無害，質(zhì)輕、韌性強(qiáng)，這對輕質(zhì)墻體、地震多發(fā)地建筑墻更有意義，可直接在墻面涂裝，減少了模具成本和加熱烘干的能源成本及烘房成本，涂裝后的墻面比仿立體巖石的不易積塵，墻面整潔，仿平面大理石，花崗石的形色逼真。具體實施例方式本發(fā)明下面將結(jié)合實施例予以詳述本仿石漆主要由四類原料混合而成水、水性純丙烯酸乳液、填充料和助劑，前兩種十分明確，不可選擇，后兩類應(yīng)根據(jù)具體情況予以選擇，甚至還可擴(kuò)大范圍，如填充料，除滑石粉、重質(zhì)碳酸釣、石英粉外，其它淺色石粉也可。重質(zhì)碳酸鈣、石英粉兩者也可單用，無論用幾種，填充料的總量控制在68-80重量份范圍內(nèi)為好。助劑有多種，根據(jù)不同的功能需要進(jìn)行選擇，如涂裝于熱帶地區(qū)建筑墻面的仿石漆，就不需要防凍劑，用于高寒或沙漠地區(qū)的不一定要防霉劑等，用于我國沿海省市的本申請材料列出的七種具體的助劑宜均用上。考慮成本與作用進(jìn)行用量選擇。下面將各原料及其重量份按五項實施例列表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例1(對照表中實施例l對應(yīng)原料及重量份數(shù)據(jù)):用4重量份(下同)的水、12份水性純丙烯酸乳液(簡稱乳液)、20份滑石粉、40份重質(zhì)碳酸鈣粉(簡稱重鈣)、8份石英粉、0.l份異噻唑啉酮、0.3份作為分散劑的聚丙烯酸鈉、0.2份礦物油消泡劑、0.5份作為成膜助劑的十二酯醇、0.3份作為防凍劑的乙二醇、0.15份作為增稠劑的羥乙基纖維素、0.1份作為PH調(diào)節(jié)劑的以2-氨基-2-甲基-1-丙醇為代表的氨基醇，先將水、乳液、各種助劑在常溫常壓中用高速分散機(jī)調(diào)至中速，進(jìn)行中速分散5-10min，加入滑石粉等填充料，低速分散20-30min，應(yīng)注意的是其中助劑中的消泡劑即0.2傷、礦物油，應(yīng)在中速分散時加上0.1份，其余0.1份在低速分散后加入，再攪拌5-10min，便制成本仿石漆的基礎(chǔ)漆，再根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)色。如調(diào)成粉紅色的，只需用少量紅色色漿加入M漆(為白色，因三種填充料為白色)，攪拌均勻即成，再檢驗，桶裝出廠。其余實施例2-5均參照表中實施例2-5的對應(yīng)原料與重量份配比數(shù)，與實施例l相同方法制成，唯有最后調(diào)色時，色漿的加入量無法框定數(shù)量區(qū)間，如調(diào)白色的不必加色漿，調(diào)粉紅的與調(diào)大紅的，加紅色色漿的量就差別很大。這應(yīng)憑經(jīng)驗和在實際操作中隨時調(diào)整。應(yīng)該說助劑的總量也是難以框定區(qū)間值的，受種類的取舍和量的大小雙重制約。表中5項實施例中，以實施例3優(yōu)選。表中因受格子的限制，作為防霹防腐劑的異噻唑啉酮還代表著其衍生物，硝酸銀代表著緩釋的重金屬鹽類，聚丙烯酸鈉代表聚羧酸鹽類，消泡劑中礦物油在煤油、柴油、機(jī)油等中選擇，有機(jī)硅以聚醚改性曱基硅油作代表，聚醚類以環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷聚醚為代表，成膜助劑中丙二醇醚類以丙二醇曱醚為代表，乙二醇醚類以乙二醇丁醚為代表，增稠劑中堿溶脹丙烯酸類(表中筒稱丙烯酸)以聚丙烯酸乳液為代表，羥乙基纖維素代表纖維素醚類，PH調(diào)節(jié)劑以2-氨基-2-曱基-l-丙醇代表氨基醇類。以上描述是說明因表中格子的局限，各助劑中寫上某一化合物，是代表該類化合物，至于該類中其余化合物是否也具備同樣的助劑效果，因是專利法意義上的本行業(yè)普通技術(shù)人員掌握的，就不再擴(kuò)大表格一一列出。上述代表物一般為該類化合物中起特定作用的助劑中的優(yōu)選原料。本仿石漆中采用水性的純丙烯酸乳液作膠粘劑，如改用再分散性膠粉與水泥混合作膠粘劑，不甚理想，一是普通水泥多為灰色，對調(diào)色產(chǎn)生遮色，且堿性過強(qiáng)不利保色，水泥吸水性過強(qiáng)，干后易裂。在涂裝施工中，只有在第四道工序和第六道工序中采用本仿石漆，其余第一、二、三、七道工序分別用其它漆或膩子，這些可自配和市售獲得。選擇建筑涂料噴槍的口徑大小，應(yīng)按所噴上的斑點大小來定，掌握一色一槍原則，不混用。權(quán)利要求1、一種柔性平面仿石漆生產(chǎn)方法，其特征是由下列原料及其重量份配比而成水4-6分、水性純丙烯酸乳液12-13份、填充料68-80份、助劑0.65-2.8份，先將水、助劑、水性純丙烯酸乳液在常溫常壓中用高速分散機(jī)調(diào)至中速，分散5-10min，加入填充料再進(jìn)行低速分散20-30min，如助劑中有消泡劑的，則各以半量先加入前述第一道工序中，再用剩余半量加入第二道工序完成后的混合料中再攪拌5-10min，制成柔性平面仿石漆的基礎(chǔ)漆，再按需選色、配色、調(diào)色后為成品，檢驗、桶裝即成。2、如權(quán)利要求l所述的柔性平面仿石漆生產(chǎn)方法，其特征是所說的填充料為粒度400目的滑石粉20-25重量份、粒度為400目的重質(zhì)碳酸鈣40-45重量份和/或粒度為200目的石英粉8-10重量份。3、如權(quán)利要求l所述的柔性平面仿石漆生產(chǎn)方法，其特征是所說的助劑及其重量份是防腐防霉劑0.1-0.2份、分散劑0.3-0.5份、消泡劑0.2-0.4份、PH值調(diào)節(jié)劑0.1-0.2份、成膜助劑0.5-0.8份、防凍劑0.3-0.5份、增稠劑0.l-O.2份中至少一種。4、如權(quán)利要求3所述的柔性平面仿石漆生產(chǎn)方法，其特征是所說的助劑中的防腐防霉劑為異噻唑啉酮及其衍生物、緩釋的重金屬鹽中至少一種；分散劑為聚丙烯酸鈉及其余的聚羧酸鹽中至少一種；消泡劑為礦物油、有機(jī)硅、聚醚類中至少一種；PH值調(diào)節(jié)劑為2-氨基-2-曱基-1-丙醇為代表的氨基醇類；成膜助劑為十二酯醇、丙二醇醚、乙二醇醚中至少一種；防凍劑為乙二醇和/或丙二醇；增稠劑為纖維素醚類、堿溶脹丙烯酸類、膨潤土中至少一種。5、如權(quán)利要求l所述的柔性平面仿石漆涂裝方法，其特征是需經(jīng)如下幾道工序(1)將待涂裝墻面處理平整后打磨去塵；(2)用水性硅丙墻面滲透封閉底漆噴涂或輥涂一道；、(3)待底漆干后將墻面分格，用線條漆描格子線、貼上膠帶紙；(4)用建筑涂料專用噴槍進(jìn)行斑點噴涂，噴涂次數(shù)、噴槍枝數(shù)與斑點色種類數(shù)一致；(5)斑點干后用砂紙打磨平整去塵；(6)用選定顏色的本漆進(jìn)行第一道批刮，千燥后打磨，如有必要再進(jìn)行第二道批刮，干后第二次打磨至完全村托出各色斑點后即止，去塵，扯去膠帶紙；(7)在表面涂上氟碳罩光漆、或聚氨酯罩光漆、或水性硅丙罩光漆一至二道，罩成亞光或亮光。全文摘要一種柔性平面仿石漆生產(chǎn)方法，由下列原料及其重量份配比而成水4-6份、水性純丙烯酸乳液12-13份、填充料68-80份、助劑0.65-2.8份，先將水、乳液、助劑混合，中速分散5-10min，加入填充料后低速分散20-30分鐘，其中的消泡劑各半量分別加入上述二道工序中，再調(diào)色拌勻成本仿石漆。涂裝時先整潔墻面，再用底漆噴或輥涂打底，分格貼膠帶紙，用本漆噴涂斑點，干后砂紙打磨，分兩次用本仿石漆批刮打磨至完全襯托出斑點后止，去塵、扯除膠帶紙，最后上罩光漆。本仿石漆用于建筑物墻面的裝潢或作廚房、衛(wèi)生間臺面，利于環(huán)境保護(hù)，質(zhì)輕、韌性強(qiáng)，可直接在墻面涂裝、成本低、節(jié)能，墻面不易積塵、仿平面大理石板、花崗石板的形色逼真。文檔編號C09D5/28GK101108943SQ20071007070公開日2008年1月23日申請日期2007年8月6日優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日發(fā)明者朱從華,鄭樹軍,震郭,陳炎林申請人:浙江華特實業(yè)集團(tuán)華特化工有限公司