專利名稱：：雙面壓敏膠粘帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種使用無紡布作為載體的雙面壓敏膠粘帶。本發(fā)明尤其涉及一種沖裁加工性優(yōu)異的雙面壓敏膠粘帶，所述壓敏膠粘帶用于由金屬、塑料等制成的模制或成型材料和如塑料和發(fā)泡產(chǎn)品的元件之間的粘合。
背景技術(shù)：
：由于其方便應(yīng)用和良好的粘合特性，雙面壓敏膠粘帶廣泛地用于模制或成型產(chǎn)品和家用電子器件和辦公自動化設(shè)備的元件之間的粘合。例如，已知存在這樣的可脫除型雙面壓敏膠粘帶，其包括作為載體的無紡布和在該載體兩面上布置的壓敏膠粘劑層，其特征在于其在縱向和橫向的各個方向上屈服點處的強(qiáng)度為20-40(N/20mm),屈服點處的伸長率不大于10%，且斷裂強(qiáng)度高于屈服點處的強(qiáng)度(參見JP-A-2005-60633)。還已知一種使用由馬尼拉麻制成的無紡布的雙面壓敏膠粘帶(例如，參見JP-A-9-272850，JP-A-2001-72951，JP-A-2000-265140，JP-A-2000-265143,JP-A-2000-303041，和JP-A-7-70527)。然而，這些雙面壓敏膠粘帶存在這樣的問題，即當(dāng)通過直接將壓敏膠粘劑施用到所述無紡布的兩面并干燥而形成壓敏膠粘劑層時，在施用和干燥之后，在巻繞和以巻輥形式存放所述帶的過程中出現(xiàn)細(xì)小的收縮褶皺。己知下面的方法可在存放過程中防止產(chǎn)生這種褶皺，該方法是這樣的雙面壓敏膠粘帶生產(chǎn)方法，其包括，將溶劑型壓敏膠粘劑施用到經(jīng)剝離處理的隔離紙的一面上，并使其干燥以形成壓敏膠粘劑層；將得到的壓敏膠粘劑層附著到基礎(chǔ)材料片的兩面，脫除一面的隔離紙，然后用另一隔離紙將所述基礎(chǔ)材料層巻繞到一起；其中在將所述溶劑型壓敏膠粘劑施用到隔離紙的表面上之后，所述隔離紙是通過直接將脫模劑施用到玻璃紙并使其表面經(jīng)剝離處理而制得，以1.1-1.3的發(fā)泡比在加熱條件下使所述溶劑型壓敏膠粘劑發(fā)泡，將得到的隔離紙分別附著到所述基礎(chǔ)材料片的兩個表面上，剝離其中一面的隔離紙并將其除去，然后利用留下的隔離紙將基礎(chǔ)材料片巻繞到一起(參見JP-A-8-20754)。然而，在上述方法中所述壓敏膠粘劑層是通過所謂的轉(zhuǎn)移，即在隔離紙上形成壓敏膠粘劑層之后的層壓，而形成的。通過直接施用形成的壓敏膠粘劑層的生產(chǎn)率較低。此外，在粘合小部件時，當(dāng)以隔離紙作為板進(jìn)行半切或者在將該帶附著到發(fā)泡產(chǎn)品上之后進(jìn)行沖裁加工時，使用彈性帶有時會導(dǎo)致產(chǎn)率下降，這是因為在切割時或發(fā)生誤沖裁時產(chǎn)生變形。有時需要伸長率更小的帶。在這種情況下，通常利用浸漬劑來降低帶的伸長率并改進(jìn)帶的拉伸強(qiáng)度。然而，在將壓敏膠粘劑轉(zhuǎn)移到織物上時用浸漬劑浸漬過的無紡布往往引起收縮褶皺，從而需要調(diào)整張力。此外，當(dāng)直接施用壓敏膠粘劑時，僅僅通過調(diào)整張力無法克服該問題。當(dāng)通過直接施用形成壓敏膠粘劑層時，提供了良好的產(chǎn)率，特別是在利用含有浸漬劑且?guī)扉L率小的無紡布作為載體的雙面壓敏膠粘帶的情況下，迄今尚未提出在生產(chǎn)或存放時防止收縮褶皺的有效方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個目的是克服上述問題并提供一種使用無紡布作為基礎(chǔ)材料的雙面壓敏膠粘帶，其加工性優(yōu)異且不會產(chǎn)生細(xì)小的收縮褶皺。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行了深入研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過利用由馬尼拉麻構(gòu)成的無紡布、同時利用羧甲基纖維素作為浸漬劑可實現(xiàn)上述目標(biāo)特性，從而完成了本發(fā)明。圖1是表示本發(fā)明雙面壓敏膠粘帶的帶伸長率讀取方法的一個例子的圖(應(yīng)力-應(yīng)變曲線)。圖2是表示本發(fā)明雙面壓敏膠粘帶的帶伸長率讀取方法的另一個例子的圖(應(yīng)力-應(yīng)變曲線)。圖3是表示本發(fā)明雙面壓敏膠粘帶的帶伸長率讀取方法的又一個例子的圖(應(yīng)力-應(yīng)變曲線)。發(fā)明詳述艮P，本發(fā)明涉及以下(1)-(4)。(1)雙面壓敏膠粘帶，包括作為載體的無紡布；在載體一面上布置的一個壓敏膠粘劑層；和在載體另一面上布置的另一壓敏膠粘劑層，其中無紡布由馬尼拉麻構(gòu)成并且浸有羧甲基纖維素。(2)根據(jù)(1)所述的雙面壓敏膠粘帶，其中所述壓敏膠粘劑層的至少一個通過對載體直接施用所述壓敏膠粘劑而形成。(3)根據(jù)(1)或(2)所述的雙面壓敏膠粘帶，其中所述布置在載體兩面上的壓敏膠粘劑層通過連續(xù)地或同時地對載體直接施用所述壓敏膠粘劑而形成。(4)根據(jù)(1)-(3)所述的雙面壓敏膠粘帶，其中所述壓敏膠粘帶在縱向和橫向各個方向上的壓敏膠粘帶拉伸強(qiáng)度為7-20(N/10mm)，并且其中所述壓敏膠粘帶在縱向和橫向各個方向上的膠粘帶拉伸率小于15%，其中膠粘帶帶拉伸率是在拉伸試驗中的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的屈服點處的拉伸率。根據(jù)本發(fā)明，通過利用僅釆用馬尼拉麻作為纖維原材料、并用羧甲基纖維素浸漬而制成的無紡布作為載體，即使在通過直接施用壓敏膠粘劑而制備雙面壓敏膠粘帶時，也不會引起收縮褶皺，并表現(xiàn)出小的拉伸率和優(yōu)異的強(qiáng)度。下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的雙面壓敏膠粘帶。本發(fā)明的雙面壓敏膠粘帶在載體的兩面均具有多個壓敏膠粘劑層。所述的壓敏膠粘劑層優(yōu)選構(gòu)成所述膠粘帶的最上層。無紡布(載體)作為本發(fā)明雙面膠粘帶的載體，使用無紡布。本發(fā)明的無紡布由馬尼拉麻構(gòu)成。本文中，措辭"由馬尼拉麻構(gòu)成的無紡布"是指僅使用馬尼拉麻纖維作為纖維原料構(gòu)成所述無紡布。認(rèn)為僅采用馬尼拉麻作為纖維原料的無紡布不容易引起收縮褶皺，因為它們均是長纖，纖維之間的纏繞和接觸點不多，因而應(yīng)力分布在整個纖維上。認(rèn)為通過混合短纖如木漿和長纖如馬尼拉麻生產(chǎn)的織物會引起收縮褶鈹，因為在短纖部分纖維之間的纏繞或接觸點很多，這被認(rèn)為容易引起應(yīng)力集中。在本發(fā)明中，用羧甲基纖維素(CMC)作為浸漬劑浸漬無紡布。羧甲基纖維素在處理劑(水溶液)中的濃度優(yōu)選為0.5-2.5wt%，更優(yōu)選為1.0-2.0wt%。盡管浸漬劑的施用方法無特別限制，其例子仍包括施膠壓榨、門輥涂布和桿計量。在本發(fā)明中，通過用羧甲基纖維素浸漬無紡布，有可能改進(jìn)所述帶的拉伸強(qiáng)度并抑制帶的伸長率，而不會引起收縮褶皺。粘膠或其他常規(guī)用作浸漬劑的類似物均勻地附著到整個纖維上并限制其自由移動，從而使得其的應(yīng)用往往降低了纖維的柔性。另一方面，用于本發(fā)明中的羧甲基纖維素僅附著到纖維的接觸點上，從而纖維自身不喪失其柔性。認(rèn)為從而應(yīng)力分布在整個纖維上，導(dǎo)致對收縮褶鈹?shù)囊种啤１景l(fā)明無紡布的生產(chǎn)方法無特別限制，并可使用常規(guī)的已知濕法工藝。本發(fā)明使用的制紙機(jī)同樣無特別限制，并可使用圓網(wǎng)抄紙機(jī)、短網(wǎng)抄紙機(jī)(short-wiremachine)、長網(wǎng)抄紙機(jī)和斜式短網(wǎng)抄紙機(jī)。其中，為得到具有高經(jīng)緯比(grainratio)的無紡布，斜式短網(wǎng)系統(tǒng)是優(yōu)選的。本發(fā)明無紡布的基重優(yōu)選為10-25g/m2，更優(yōu)選為15-20g/m2。當(dāng)無紡布的基重小于10g/n^時，由于無紡布的強(qiáng)度較低，所述雙面壓敏膠粘帶會在脫除該帶時或在某些情況下從其所附著的發(fā)泡產(chǎn)品上剝離該帶時有時容易發(fā)生破裂。另一方面，當(dāng)基重大于25g/m4寸，得到的雙面壓敏膠粘帶柔性較差，從而在某些情況下當(dāng)將該帶材巻取到紙筒上時在橫向上產(chǎn)生褶皺。本發(fā)明無紡布的密度優(yōu)選為0.15-0.35g/cm3，更優(yōu)選為0.2-0.3g/cm3。當(dāng)無紡布的密度小于0.15g/cn^時，由于無紡布的強(qiáng)度較低，所述雙面壓敏膠粘帶會在脫除該帶時或在某些情況下從其所附著的發(fā)泡產(chǎn)品上剝離該帶時有時容易發(fā)生破裂。另一方面，當(dāng)密度大于0.35g/cm3時，在某些情況下脫除該帶時，雙面壓敏膠粘帶有時在無紡布的層間破裂，因為壓敏膠粘劑削弱的浸漬性能妨礙了所述壓敏膠粘劑表現(xiàn)出足夠的粘合性能。本發(fā)明無紡布在縱向(MD)和橫向(TD)各個方向上的拉伸強(qiáng)度優(yōu)選為7-20(N/10mm)，更優(yōu)選為10-20(N/10mm)。當(dāng)在MD方向和TD方向之一的拉伸強(qiáng)度小于7(N/10mm)時，在脫除所述雙面壓敏膠粘帶或從其所附著的發(fā)泡產(chǎn)品上剝離該帶時有時容易發(fā)生破裂。當(dāng)在MD方向和TD方向之一的拉伸強(qiáng)度大于20(N/10mm)時，由于雙面壓敏膠粘帶的柔性降低，有時可能使對不規(guī)則物的服帖性變差。可通過游離度、密度或其稠度控制無紡布的拉伸強(qiáng)度。本發(fā)明無紡布的經(jīng)緯比(TD方向的拉伸強(qiáng)度/MD方向的拉伸強(qiáng)度)優(yōu)選為70-100。％，更優(yōu)選為80-100%。經(jīng)緯比小于70%會破壞機(jī)械性能如強(qiáng)度和伸長率的各向同性分布，從而導(dǎo)致在脫除帶時，該雙面壓敏膠粘帶有時容易在強(qiáng)度較低的方向斷裂。壓敏膠粘劑作為構(gòu)成本發(fā)明雙面壓敏膠粘帶的壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘劑，可使用常規(guī)己知的壓敏壓敏膠粘帶中的一些。例如，可使用以下壓敏膠粘劑如橡膠基壓敏膠粘劑、丙烯酸壓敏膠粘劑和有機(jī)硅壓敏膠粘劑?？筛鶕?jù)需要將適當(dāng)?shù)奶砑觿┘尤氲綁好裟z粘劑中，如交聯(lián)劑(例如異氰酸酯交聯(lián)劑或環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑)、增粘劑(例如松香衍生物樹脂、多萜類樹脂、石油樹脂或油溶性酚醛樹脂)、增塑劑、填料或抗氧化劑。橡膠基壓敏膠粘劑是通過將添加劑如增粘劑樹脂引入到彈性體中而得到的壓敏膠粘劑。其例子包括含有天然橡膠或合成橡膠作為基礎(chǔ)聚合物的那些，如聚異戊二烯、苯乙烯-丁二烯(SB)橡膠、苯乙烯*異戊二烯(SI)橡膠、苯乙烯異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物(SIS)橡膠、苯乙烯*丁二烯，苯乙烯嵌段共聚物(SBS)橡膠、苯乙烯*乙烯.丁二烯苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)橡膠、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)橡膠、苯乙烯乙烯丙烯嵌段共聚物(SEP)橡膠、再生橡膠、丁基橡膠和聚異丁烯及其改性產(chǎn)品。丙烯酸膠粘劑含有以下的丙烯酸聚合物作為基礎(chǔ)聚合物，所述丙烯酸聚合物由丙烯酸垸基酯和/或甲基丙烯酸烷基酯(下文將稱為"(甲基)丙烯酸烷基酯")的共聚物或(甲基)丙烯酸垸基酯和另一種不飽和單體的共聚物組成。用作丙烯酸壓敏膠粘劑的基礎(chǔ)聚合物的丙烯酸聚合物含有(甲基)丙烯酸烷基酯作為基本的單體構(gòu)成組分。所述的丙烯酸聚合物通常是兩種或多種單體組分的共聚物。它可以是僅利用兩種或多種(甲基)丙烯酸垸基酯作為單體組分得到的共聚物，或是利用一種或多種(甲基)丙烯酸烷基酯和另一種不飽和單體作為共聚物組分得到的共聚物。所述的丙烯酸壓敏膠粘劑可以是兩種或多種彼此不同的丙烯酸聚合物的混合物。(甲基)丙烯酸垸基酯單體單元的例子包括含有鏈狀或支鏈烷基的丙烯酸或甲基丙烯酸的酯，所述烷基含有30個或更少的碳原子，優(yōu)選4-18個碳原子如甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、叔丁基、異丁基、戊基、異戊基、己基、庚基、環(huán)己基、2-乙基己基、辛基、異辛基、壬基、異壬基、癸基、異癸基、十一烷基、月桂?；⑹榛?、十四烷基、硬脂?；?、十八垸基、和十二垸基。另一種不飽和單體的例子包括含羧基的單體，如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羧乙基酯、丙烯酸羧基戊基酯、衣康酸、馬來酸、富馬酸、和巴豆酸；酸酐單體如馬來酸酐和衣康酸酐；含羥基的單體如2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、和4-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯；含磺酸的單體，如苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、2-(甲基)丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，和(甲基)丙烯酰胺丙磺酸；含磷酸的單體，如2-羥乙基丙烯?；姿狨?；(N-取代)酰胺單體如(甲基)丙烯酰胺、N-丁基(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺和N-羥甲基丙垸(甲基)丙烯酰胺；氨基烷基(甲基)丙烯酸酯單體如氨基乙基(甲基)丙烯酸酯和N，N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯；烷氧基烷基(甲基)丙烯酸酯單體如甲氧基乙基(甲基)丙烯酸酯和乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯；馬來酰亞胺單體如N-環(huán)己基馬來酰亞胺和N-異丙基馬來酰亞胺；衣康酰亞胺單體如N-甲基衣康酰亞胺和N-乙基衣康酰亞胺；琥珀酰亞胺單體如N-(甲基)丙烯酰氧基亞甲基琥珀酰亞胺和N-(甲基)丙烯酰-6-氧己撐琥珀酰亞胺；乙烯基單體如醋酸乙烯酯、丙酸乙烯基酯、N-乙烯基吡咯垸酮、甲基乙烯基吡咯烷酮、苯乙烯和a-甲基苯乙烯；氰基丙烯酸酯單體如丙烯腈和甲基丙烯腈；含環(huán)氧基團(tuán)的丙烯酸單體如縮水甘油基(甲基)丙烯酸酯；二醇丙烯酸酯單體如聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯和聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯；含有雜環(huán)、鹵素原子、硅原子等的丙烯酸酯單體，如四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯、氟代(甲基)丙烯酸酯和硅氧垸(甲基)丙烯酸酯；多官能單體如己二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、一縮二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯；烯烴單體如異戊二烯、丁二烯和異丁烯；和乙烯基醚單體如乙烯醚。這些單體可以單獨(dú)使用或以其兩種或多種組合使用。所述丙烯酸聚合物的重均分子量優(yōu)選為100,000-2，000，000，更優(yōu)選為300，000-800，000。作為本發(fā)明的壓敏膠粘劑，優(yōu)選使用主要由丙烯酸聚合物組成的丙烯酸壓敏膠粘劑，并可以其在烴溶劑中的溶液形式使用。特別優(yōu)選使用以下的丙烯酸壓敏膠粘劑，其可形成優(yōu)選具有約4.5乂10>&-6.0Xl(^Pa的存儲彈性模量(G')的壓敏膠粘劑層，因為其可提供良好的可脫除性。所述存儲彈性模量(G')可例如通過使用動態(tài)粘彈性測量裝置("RDS-11"，商品名，產(chǎn)自Rheometrics，Inc.)測量?？衫弥睆綖?.9mm的平行板夾具以1Hz的頻率，利用厚度約1.5mm的丙烯酸壓敏膠粘劑的固體部分作為樣品進(jìn)行測量。可通過適當(dāng)?shù)剡x擇構(gòu)成丙烯酸壓敏膠粘劑的丙烯酸聚合物單體的種類或混合比、聚合引發(fā)劑的種類或用量、交聯(lián)劑的種類或用量、聚合工藝等，從而控制存儲彈性模量(G')。以下描述了其優(yōu)選的條件。在上述的丙烯酸聚合物中，含有(甲基)丙烯酸酯作為主要組分的那些是優(yōu)選的，其中更優(yōu)選C4.12(甲基)丙烯酸酯，又更優(yōu)選丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸甲酯。此外，優(yōu)選使用含羧基的單體作為與主要單體一起共聚的單體。其具體例子包括(甲基)丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、馬來酸和富馬酸。這些單體可單獨(dú)或以其兩種或多種組合使用。共聚合單體的共聚比優(yōu)選基于100重量份的全部單體為1-10重量份。當(dāng)共聚比小于1重量份時，不能總確保對被粘著物的良好粘著。另一方面，當(dāng)共聚比大于10重量份時，由于壓敏膠粘劑粘度增大可能產(chǎn)生如施用性差的問題。丙烯酸聚合物的典型聚合工藝的例子包括溶液聚合、乳液聚合和UV聚合。從透明性、耐水性和成本的角度而言，溶液聚合是優(yōu)選的。溶液聚合引發(fā)劑的例子包括偶氮引發(fā)劑如2,2'-偶氮二異丁腈，2，2'-偶氮二(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)，2，2'-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)，2，2，-偶氮二(2-甲基丁腈)，l，l，-偶氮二(環(huán)己基-l-腈)，2，2,-偶氮二(2，4,4-三甲基戊烷)和二甲基2,2，-偶氮二(2-甲基丙酸酯)；和過氧化物引發(fā)劑如過氧化苯甲酰，叔丁基過氧化氫，二叔丁基過氧化物，過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化異丙苯、l，l-二(叔丁過氧化)3,3,5-三甲基環(huán)己基和1,1-二(叔丁過氧化)環(huán)十二烷基。這些油溶性引發(fā)劑可單獨(dú)或以其兩種或多種組合使用。所述引發(fā)劑的用量可以使用常規(guī)量且無特別限制，但優(yōu)選的加入量例如基于100重量份的所有單體為約0.01-1重量份。在聚合中，可使用常用的溶劑。可使用一種或多種溶劑如乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丁酯、正己垸、環(huán)己垸、甲乙酮和甲基異丁酮。可向所述壓敏膠粘劑組合物內(nèi)加入交聯(lián)劑?？衫贸Ｒ?guī)交聯(lián)劑作為所述交聯(lián)劑。其例子包括多官能的三聚氰胺化合物如甲基化的羥甲基三聚氰胺和丁基化的六羥甲基三聚氰胺，多官能的環(huán)氧化合物如二.縮水甘油基苯胺和甘油二縮水甘油醚，和多官能的異氰酸酯化合物如亞芐基二異氰酸酯、環(huán)己基二異氰酸酯、聚亞甲基聚苯基異氰酸酯(polymethylenepolyphenylisocyanate)、二苯基甲烷二異氰酸酉旨、三羥甲基丙烷亞芐基二異氰酸酯、聚醚聚異氰酸酯和聚酯聚異氰酸酯。它們可以單獨(dú)或以其兩種或多種組合使用。交聯(lián)劑的加入量優(yōu)選為基于100重量份的聚合物(例如丙烯酸聚合物)為0.01-20重量份，更優(yōu)選為0.1-10重量份。本發(fā)明的壓敏膠粘劑可通過輥式涂布機(jī)等直接施用到無紡布上，或者可通過在隔離紙上形成壓敏膠粘劑層并隨后將其轉(zhuǎn)移到無紡布上而施用。在本發(fā)明中，從改進(jìn)生產(chǎn)率的角度而言，特別優(yōu)選直接施用到無紡布上。優(yōu)選通過直接施用在無紡布的至少一面上形成所述壓敏膠粘劑層，更優(yōu)選通過直接施用在其兩面上均形成所述的層。當(dāng)通過直接施用在無紡布的兩個表面上均形成多層壓敏膠粘劑層時，可同時將所述壓敏膠粘劑施用到兩個表面上，或者可將壓敏膠粘劑施用到一個表面上，接著隨后將壓敏膠粘劑施用到另一個表面上。所述壓敏膠粘劑層的厚度無特別限制，但優(yōu)選30-100/xm，更優(yōu)選50陽80jtmi。雙面壓敏膠粘帶本發(fā)明的雙面壓敏膠粘帶在各縱向(MD)和橫向(TD)的拉伸強(qiáng)度優(yōu)選為7-20(N/10mm)，更優(yōu)選為10-20(N/10mm)。它主要可通過調(diào)整無紡布的拉伸強(qiáng)度來控制。從沖裁加工性的角度而言，在各MD方向和TD方向，本發(fā)明雙面壓敏膠粘帶的帶伸長率(拉伸測試中應(yīng)力-應(yīng)變曲線在屈服點處的伸長率)優(yōu)選小于15%，更優(yōu)選小于10%?？赏ㄟ^游離度、纖維長度、纖維直徑等控制帶伸長率。本發(fā)明雙面壓敏膠粘帶的經(jīng)緯比(TD方向上的拉伸強(qiáng)度/MD方向上的拉伸強(qiáng)度)優(yōu)選為80-100%，更優(yōu)選為90-100%。當(dāng)經(jīng)諱比小于80%時，會破壞機(jī)械性能如強(qiáng)度和伸長率的各向同性分布，在某些情況下脫除膠粘帶時該帶容易在強(qiáng)度較低的方向上斷裂。本發(fā)明雙面壓敏膠粘帶適用的材料無特別限制，但該帶優(yōu)選用于粘合由金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等類似材料制成的元件(如成型或模制件，發(fā)泡制品等)。因為其變形小且沖裁加工性優(yōu)異，它特別適合用于移動電話的液晶屏和其機(jī)體之間的粘合。測量物理性能和評估優(yōu)點的方法在下面將給出本申請中使用的測量方法和優(yōu)點評估方法的例子。(1)拉伸強(qiáng)度下面將參考MD方向拉伸強(qiáng)度的測量方法解釋本發(fā)明拉伸強(qiáng)度的測量方法。從雙面壓敏膠粘帶(或無紡布)上在MD方向切下10mm寬的帶形式的試樣。通過使用拉力試驗機(jī)在卡盤對卡盤距離為50mm和拉伸速度為100mm/min的條件下，使該試樣經(jīng)拉伸試驗(直至破裂)作用。取最大應(yīng)力作為MD拉伸強(qiáng)度。(2)帶伸長率如在上述試驗中那樣進(jìn)行拉伸試驗，并將從測量開始時至屈服點的伸長率(％)作為帶的伸長率。在圖1-3中給出了在拉伸試驗中得到的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的屈服點的讀出方法。當(dāng)在拉伸試驗中得到的應(yīng)力-應(yīng)變曲線具有典型的屈服點時(圖1)，取從測量的起始點(應(yīng)變的起始點)至屈服點(最高的屈服點)的伸長作為帶的伸長率。當(dāng)屈服點不清晰時(圖2和3)，其中應(yīng)力-應(yīng)變曲線的斜率產(chǎn)生驟降的第一個點取作屈服點，并基于此計算帶伸長率。(3)加工性根據(jù)上述(2)測量實施例和對比例中得到的雙面壓敏膠粘帶的帶伸長率(在MD和TD方向)。當(dāng)MD和TD方向的帶伸長率均小于15%時，判定該帶的加工性良好為(A)，而當(dāng)在MD和TD方向的至少一個上的帶伸長率為15%或更高時，判定加工性差為(B)。(4)收縮褶皺在5(TC大氣下將在實施例和對比例中得到的雙面壓敏膠粘帶(巻取在輥上)存放25天(相應(yīng)于在Arrhenius理論中在20。C下2年的情況)。在剛?cè)∠潞痛娣?5天之后肉眼觀察該帶表面上的收縮褶皺，并根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)評價A(優(yōu)異)未觀察到收縮褶皺B(良好)在50mm(寬度)x100mm(長度)的面積內(nèi)觀察到小于5個收縮褶皺。C(差)在50mm(寬度)x100mm(長度)的面積內(nèi)至少觀察到5個收縮褶皺。實施例將通過實施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。然而，本發(fā)明并不受限于這些實施例。實施例1通過使100%的馬尼拉麻經(jīng)斜式短網(wǎng)抄紙機(jī)作用并通過施膠壓榨體系施用2.0%的羧甲基纖維素(CMC)水溶液而得到無紡布。這樣得到的無紡布的基重為15g/m2，密度為0.21g/cm3，經(jīng)緯比為89%。另一方面，將5重量份的丙烯酸、95重量份的丙烯酸丁酯和作為聚合反應(yīng)溶劑的200重量份的甲苯加入到三口燒瓶中，并在向其中引入氮?dú)獾耐瑫r將它們攪拌2小時。在以上述方式從所述聚合體系中除去氧之后，加入0.1重量份的過氧化苯甲酰。將溫度升至65'C使聚合反應(yīng)進(jìn)行3小時，然后在8(TC進(jìn)行2小時。這樣得到的丙烯酸聚合物的重均分子量為550,000。相對于得到的聚合物的固形物100重量份加入2重量份的異氰酸酯交聯(lián)劑("CoronateL"，商品名；產(chǎn)自NipponPolyurethaneIndustryCo.,Ltd.)。充分?jǐn)嚢杷鼈円灾苽浔┧釅好裟z粘劑。將得到的壓敏膠粘劑直接施用到所述無紡布的一個表面上。在100T:干燥2分鐘之后，將隔離紙(0.13mm厚的隔離物，通過在高級書寫紙兩面層壓聚乙烯，隨后使其經(jīng)剝離處理而得到)附著到該表面上。類似的，將壓敏膠粘劑施用到另一個表面上并然后干燥，得到在兩個表面上壓敏膠粘劑層厚度相等(60pm)的雙面壓敏膠粘帶(帶厚0.14mm)。將這樣得到的雙面壓敏膠粘帶纏繞到直徑為6英寸的芯上。再次纏繞并切割該帶以得到50mm寬的雙面壓敏膠粘帶(以輥的形式，長度50m)。實施例2-4在各實施例2-4中，以與實施例1類似的方式得到50mm寬的雙面壓敏膠粘帶(以輥的形式)，除如表1所示使用基重、密度等不同的無紡布(使用夾輥通過造紙步驟制備)之外。實施例5以與實施例1類似的方式，通過使用實施例1中的無紡布作為載體而得到50mm寬的雙面壓敏膠粘帶(以輥的形式)，但將壓敏膠粘劑層的形成方法改為同時在兩個表面上施用，如表1所示。實施例6如表1所示，使用與實施例1中類似的無紡布作為載體。將壓敏膠粘劑(類似于實施例1中使用的)施用到隔離紙(0.13mm厚的隔離物，通過在高級書寫紙兩面層壓聚乙烯，隨后使其經(jīng)剝離處理而得到)上，然后干燥形成壓敏膠粘劑層。用得到的壓敏膠粘劑層層壓所述無紡布的一個表面。在該無紡布的另一個表面上，如實施例1中所述，通過直接將壓敏膠粘劑施用到表面上并然后干燥而形成壓敏膠粘劑層。從而得到50mm寬的雙面壓敏膠粘帶(以輥的形式)。對比例1如表2所示，使用如下的無紡布，其利用70%的馬尼拉麻和30%的木漿作為原料并具有改變的基重和密度。以與實施例5類似的方式形成壓敏膠粘劑層，即同時施用到兩個表面上，并如實施例1中那樣得到50mm寬的雙面壓敏膠粘帶(以輥的形式)。對比例2如表2所示，使用如下的無紡布，其利用粘膠作為浸漬劑并使用改變的基重和密度。以與實施例5類似的方式形成壓敏膠粘劑層，即同時施用到兩個表面上，并如實施例1中那樣得到50mm寬的雙面壓敏膠粘帶(以輥的形式)。對比例3如表2所示，使用如下的無紡布，其不使用浸漬劑并具有改變的基重和密度。以與實施例5類似的方式形成壓敏膠粘劑層，即同時施用到兩個表面上，并如實施例1中那樣得到50mm寬的雙面壓敏膠粘帶(以輥的形式)。如表1和2所示，本發(fā)明的雙面壓敏膠粘帶(在實施例1-6中得到的)由于它們具有優(yōu)異的加工性和產(chǎn)生較少的收縮褶鈹，因而性能優(yōu)異。使用馬尼拉麻和木漿混合物的無紡布或者不使用羧甲基纖維素作為浸漬劑的無紡布(對比例1和2)產(chǎn)生收縮褶皺。不使用浸漬劑的無紡布表現(xiàn)出大的帶伸長率和差的加工性。它們各自不同時滿足加工性和防止收縮褶皺的要求。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>注)CMC:羧甲基纖維素200710152776.5轉(zhuǎn)滔*被17/18:a;盡管參考其具體實施方式詳細(xì)說明了本發(fā)明，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言顯而易見的是在不偏離本發(fā)明范圍的情況下可以作出各種改變和變化。本申請基于于2006年9月21日提交的日本專利申請2006-255530，其全部內(nèi)容在此引入作為參考。此外，本文引用的所有文獻(xiàn)均全部引入。權(quán)利要求1.一種雙面壓敏膠粘帶，包括作為載體的無紡布；在載體一面上布置的一個壓敏膠粘劑層；和在載體另一面上布置的另一個壓敏膠粘劑層，其中無紡布由馬尼拉麻構(gòu)成并且浸有羧甲基纖維素。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙面壓敏膠粘帶，其中所述壓敏膠粘劑層的至少一個通過對載體直接施用所述壓敏膠粘劑而形成。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙面壓敏膠粘帶，其中布置在載體兩面上的所述壓敏膠粘劑層通過連續(xù)地或同時地對載體直接施用所述壓敏膠粘劑而形成。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙面壓敏膠粘帶，其中所述膠粘帶在縱向和橫向各個方向上的膠粘帶拉伸強(qiáng)度為7-20N/10mm，并且其中所述膠粘帶在縱向和橫向各個方向上的膠粘帶伸長率低于15%，其中膠粘帶伸長率是在拉伸試驗中的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的屈服點處的伸長率。全文摘要本發(fā)明涉及一種雙面壓敏壓敏膠粘帶，其包括作為載體的無紡布；在載體一面上布置的一個壓敏膠粘劑層；和在載體另一面上布置的另一個壓敏膠粘劑層，其中所述無紡布由馬尼拉麻構(gòu)成并且浸有羧甲基纖維素。本發(fā)明的雙面壓敏膠粘帶可以高產(chǎn)率生產(chǎn)，即使通過直接施用進(jìn)行制備也不會引起收縮褶皺，并由于其伸長率小和優(yōu)異的強(qiáng)度而具有良好的沖裁加工性。文檔編號C09J7/02GK101148567SQ20071015277公開日2008年3月26日申請日期2007年9月21日優(yōu)先權(quán)日2006年9月21日發(fā)明者大路勝也,岸岡宏昭申請人:日東電工株式會社