專利名稱：用來涂覆液體的裝置,液體例如是粘合劑、尤其是熱熔膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來把液體涂覆到基底上的裝置，液體例如是粘 合劑、尤其是熱熔膠，基底可以相對于裝置移動，該裝置具有基體以及用來選擇性地中斷或釋放液流的輸送閥，其中，基體可以與液體源 相連并擁有與分配通道相通的槽形噴嘴開口以及可以在分配通道中移 動的活塞，借助活塞可以改變分配通道可被加載液體的長度。
背景技術(shù)：
這類裝置通常也被描述為涂覆頭并應(yīng)該例如在對膜狀或?qū)訝罨?底、例如標牌較薄地涂覆液狀粘合劑、例如熱熔膠的時候加以應(yīng)用。 可流動的粘合劑通常被預(yù)備在液體源、例如熱熔器中。液體源通過管 道接頭與裝置的基體相連。可流動的粘合劑借助輸送工具通過相應(yīng)的 孔進入裝置并進而通過分配通道得到輸送并在此期間流經(jīng)輸送閥的閥 體。分配通道與槽形的噴嘴開口相通，粘合劑由噴嘴開口送出并被涂 覆在基底上。由于基底可以相對于裝置移動，所以膠可以被較薄地涂 覆到基底上。噴嘴開口通常被設(shè)為縱向槽。槽的有效部分的長度可以通過在分配通道中移動設(shè)置的活塞得到調(diào)節(jié)。這種裝置例如在DE 299 08 150中有所公開。在對例如設(shè)在瓶子上的標牌進行涂層時，噴嘴開口通常處于垂直 定位中，也就是說，槽狀出口是基本垂直地分布的。這可以導(dǎo)致由于 重力的緣故而出現(xiàn)液體向下在槽形出口縱向上的不期望的流動分量。 當裝置經(jīng)歷較長的靜止狀態(tài)時還會通過下述內(nèi)容發(fā)生具有缺點的漏 流，即過量的粘合劑向下流過噴嘴開口并且無法控制實效硬化的時間。 在裝置的每一次新的運轉(zhuǎn)之前，為了在接下來的使用中保證獲得均勻 的涂覆圖形，必須費事地去除已經(jīng)流下的粘合劑。當這類應(yīng)用中的涂覆圖形具有多個間隔的條紋時，涂覆裝置均勻 地設(shè)有被用為噴嘴片的噴嘴裝置，噴嘴片擁有多個間隔的凹槽，從而 在噴嘴裝置之內(nèi)生成間隔開來并呈槽形的出口，通過這些出口將粘合 劑呈條狀地送出并涂覆在基底上。為了改變涂覆寬度或涂覆圖案，可 以采取下述方案，即卸下噴嘴片并將具有其它幾何圖形的新噴嘴片置 入噴嘴裝置。這種操作相對昂貴且麻煩。當必須改變涂覆寬度的時候 也要實施同樣的步驟。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供并改良開始所述類型的裝置，其中減小 重力對槽形噴嘴開口內(nèi)部的流動的影響。此外，根據(jù)另一方面，本發(fā) 明的目的是提供一種裝置，該裝置可以尤其在出口被垂直設(shè)置的時候 避免對涂覆圖形帶來的不利影響，特別是將粘合劑在裝置靜止狀態(tài)期 間的下流最小化。根據(jù)又一個方面，本發(fā)明的目的是提供一種裝置， 該裝置的出口形狀、尤其是涂覆圖形的寬度可以盡可能簡易地變更。對于上述定義類型的裝置來講，本發(fā)明通過下述內(nèi)容解決了該目 的，即讓噴嘴開口借助多個彼此間隔的流出通道與分配通道相通。通過多個彼此間隔的流出通道能夠連同可移動的活塞一起以簡單 的方式改變涂覆圖形、尤其可以以簡單的方式改變涂覆寬度。同時還 可以避免如現(xiàn)有技術(shù)中處于噴嘴開口與分配通道之間槽內(nèi)的膠由于重 力的影響在裝置內(nèi)流動而使得涂覆圖形受到不利的影響，具體地說， 就是避免膠在裝置靜止期間、特別是裝置被垂直設(shè)置的時候在噴嘴開 口處向下流動。通過將噴嘴開口與分配通道之間的槽借助流出通道斷 開這一方式，可以很大程度地避免或減小槽形流出通道縱向上的流動 變量。這會促成均勻的涂覆。特別優(yōu)選借助活塞讓液流可以通過流出通道選擇性地釋放或中斷。通過活塞的位置可以選擇該讓哪一條流出通道被粘合劑流過。通 過令活塞擁有在其外表面與分配通道內(nèi)表面之間形成較窄環(huán)狀間隙的 活塞段，分配通道被活塞占據(jù)的部分得以密封，從而不會有液體侵入 該部分。因此，位于分配通道的被活塞密封的部分之中的流出通道不 再被液體流過，并且在該部分中也不會有液體從噴嘴開口中流出。輸 送面的寬度可以通過被液體流過的流出通道的數(shù)量而分級變化。被液 體流過的流出通道的數(shù)量通過分配通道中活塞的位置確定。通過上述 的、與液體保持接觸的活塞末端的密封效果，流出通道的特征在于 依賴于分配通道中活塞的位置，(在液體的流動方向上觀察)流出通 道要么處于活塞的與液體保持接觸的末端之前、要么處于其后。處于 活塞末端之前的流出通道被液體流過的同時，處于活塞末端之后的流 出通道被從液體輸送中切斷。這種關(guān)系的直接結(jié)果是，可以確定活塞 在分配通道中的位置以及輸送面的寬度。在一個優(yōu)選實施例中公開了下述內(nèi)容，即，分配通道、流出通道 以及噴嘴開口被設(shè)置在可與基體分離的噴嘴裝置中。這從制造技術(shù)的 觀點來看是具有優(yōu)點的，因為這提供了按照下述的可能性，即可以以 簡單的類型與方法獲得形成期望的粘合劑涂覆圖形時所需的結(jié)構(gòu)特征。這種結(jié)構(gòu)特征的例子可以是正如在DE 20 308 257中描述的那些用 于局部提高粘合劑供給的裂口或凹槽的突出部分。此外還可以設(shè)想讓 用于噴嘴裝置的材料比起用于基體的材料能夠更好地保證上述的結(jié)構(gòu) 特征。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中做出了下述設(shè)置，即，噴嘴裝置由 第一組成塊與第二組成塊組成，它們可以彼此之間可松開地相連并且 可以與基體可松開地相連。借助噴嘴裝置的按照兩個組成塊的分組， 不僅明顯提高了分配通道的可通性而且也明顯提高了流出通道的可通 性，因此可以簡單的方式與方法對它們進行清潔并可以為它們清除硬 化了的粘合劑殘余。優(yōu)選通過下述內(nèi)容對本發(fā)明加以深造，即通過只在一個組成塊的 對應(yīng)表面上的凹陷形成流出通道。在制造技術(shù)上的優(yōu)點在于，只須對 一個組成塊進行加工，由此可以減少制造時間與成本。另外一個優(yōu)點 在于，當需要使用具有不同幾何特性的流出通道時，只須對一個組成 塊進行更換。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，流出通道擁有向著噴嘴開口漸擴 的截面。截面的擴大具有下述優(yōu)點，即可以讓從噴嘴開口送出的液體 形成閉合的輸送面，并且讓通道入口之間的間隙在連接分配通道的側(cè) 面上足夠大到可以獲得足夠大的密封面，從而使得流出通道可以由活 塞確保封閉。此外，不必為了避免流出通道只是部分地被活塞封閉而 如此精準地定位活塞。此外，本發(fā)明的特征還在于，流出通道擁有基本呈矩形的截面。 出于制造技術(shù)的原因，這種截面較圓形的截面而言更為有利，因為矩 形截面可以以更為簡單的方式與方法銑入噴嘴裝置組成塊的相應(yīng)的上 表面之中。在本發(fā)明的一個替代實施例中按照下述方式選擇流出通道之間的 距離，即，從噴嘴開口送出的液體形成在一些應(yīng)用中所期望的閉合的 輸送面。對應(yīng)于此的基本出發(fā)點是，可以在涂覆粘合劑尤其是涂覆熱 熔膠的時候獲得特別均勻的涂層厚度。涂層厚度的均勻性會對粘接質(zhì) 量帶來特別的影響。尤其在把標牌與透明的容器(例如瓶子)粘連的 時候，面的局部會突現(xiàn)具有負面效應(yīng)的、過量或缺少的膠的涂覆。這 里所公開的"通過間距被選為可以形成閉合輸送面的流出通道送出粘 合劑"滿足了對應(yīng)于"輸送面具有均勻的涂層厚度"的需求，這一點 例如在把標牌與透明的容器(例如瓶子)粘連的時候是被期望的。在一個替代實施例中公開了下述內(nèi)容，gP，對流出通道之間的距 離如此選擇，使得從噴嘴開口送出的液體形成由多個彼此間隔的條紋組成的輸送面。在一些應(yīng)用中沒有必要給整個接觸面設(shè)置粘合劑。就 此而言，以多個彼此間隔的條紋將粘合劑涂覆到接觸面上就足夠了。 利用這種方式與方法可以實現(xiàn)粘合劑的節(jié)省而不必容忍對粘接質(zhì)量的 實際限制。通過下述內(nèi)容對本發(fā)明加以深造，S卩，讓可轉(zhuǎn)動地支承的絲杠與 螺紋體保持嚙合，其中的螺紋體與活塞硬性相連。這種設(shè)置使得分配 通道中的活塞位置可以準確地得到調(diào)節(jié)而不會使活塞在此期間歪斜并 因此導(dǎo)致其喪失密封效果。除了活塞位置的調(diào)節(jié)可能性以外，絲杠還 可以讓調(diào)節(jié)出的活塞位置保持在通過分配通道中的液流建立的壓力之 下。作為替代也可以通過鏈傳動裝置實現(xiàn)活塞位置的線性調(diào)節(jié)，由此可以顯著地減小所需的構(gòu)造空間。這種實施例在EP 1 501 640中有著詳 細的描述。在本發(fā)明的另一個結(jié)構(gòu)中，絲杠通過蝸輪蝸桿傳動裝置與用來手 動調(diào)節(jié)分配通道中活塞位置的旋鈕耦合。應(yīng)用用來操作絲杠的旋鈕可 以讓手動調(diào)節(jié)活塞的位置變得更加容易且更加舒適。例如當很難從一 側(cè)夠到裝置的時候，根據(jù)安裝情況的不同而優(yōu)選地對轉(zhuǎn)軸的分布加以 改變。轉(zhuǎn)軸分布的這種變化可以借助相應(yīng)設(shè)置的蝸輪蝸桿傳動裝置實 現(xiàn)。此外，通過使用傳動裝置可以選擇性地獲得傳動比，從而一方面 更準確地調(diào)節(jié)活塞的位置，另一方面可以顯著地降低為此所需的力量 投入。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中具有下述特征，即，在絲杠與傳動 裝置之間設(shè)置了插鎖元件并讓其按照下述內(nèi)容與旋鈕、傳動裝置以及 絲杠共同作用，即讓活塞可以在分配通道中間歇性地移動兩個流出通 道彼此間的距離。插鎖元件由載有彈簧壓力的球體組成，該球體轉(zhuǎn)過 360。后明顯地嚙合到凹槽中。插鎖元件旋轉(zhuǎn)360。使得活塞被準確地移 動兩個流出通道的距離?；钊倪@種間歇性地移動兩個流出通道彼此 距離的移動性有利于確保流出通道要么完全被液體流過、要么根本不被液體流過。絲杠、插鎖元件、以及活塞彼此之間按照下述內(nèi)容得以 調(diào)諧，即，活塞的與液體保持接觸的末端分別被直接定位在各個最后 被液體流過的流出通道的(在液體的流動方向上觀察)上界限面上。 作為替代，也可以略去旋鈕與蝸輪蝸桿傳動裝置并直接通過操作插鎖 元件使得絲杠轉(zhuǎn)動。


下面借助按照發(fā)明的用來把液體涂覆到基底上的裝置的實施例并 參照所附視圖對本發(fā)明進行描述，其中液體例如是粘合劑，尤其是熱 熔膠；基底可以相對于裝置移動。其中圖1以透視圖示出了按照發(fā)明的用來把液體涂覆到基底上的裝置， 其中液體例如是粘合劑，尤其是熱熔膠，基底可以相對于裝置移動；圖2以正視圖示出了來自圖1的裝置；圖3以局部剖視圖示出了圖2所示視圖的靠下的部分；圖4示出了噴嘴裝置上部按照圖2中標識的斷面剖開的、被放大 了的局部剖面圖；圖5示出了圖1中的用來把液體涂覆到可以相對于裝置移動的基 底上的裝置的側(cè)視圖；圖6示出了圖1中的用來把液體涂覆到可以相對于裝置移動的基 底上的裝置的俯視圖。
具體實施方式
圖1中示出的裝置IO用來把液體例如粘合劑尤其是熱熔膠涂覆到 可以相對于裝置10沿著所示箭頭72方向移動的基底上。該裝置含有 可電氣動操作且與基體12相連的輸送閥22。在基體12的一側(cè)，借助 螺栓連接44可卸除地固定了噴嘴裝置70并且利用螺釘48令其居中(圖 2)。噴嘴裝置含有兩個組成塊50與52。裝置10可以通過管道20連 接未示出的液體源。通過連接元件36給裝置IO供應(yīng)電能。裝置10可 以借助固定元件38固定在其位置中?？呻妱硬僮鞯妮斔烷y22擁有電接頭82以及壓縮氣體接頭80，借 助壓縮氣體接頭80可以連接未被示出的壓縮氣體源。利用這種方法可 以創(chuàng)造出下述可能性，即可以讓液體通過基體12選擇性地中斷或釋放 并可以實施間歇性的粘合劑涂覆。從圖2中可以看出，噴嘴裝置70擁有基本呈槽形的噴嘴開口 54， 通過它們可以將液體送出并涂覆到基底上。噴嘴裝置含有呈圓柱形的 分配通道14 (見圖3與圖4)，在分配通道14之內(nèi)可移動地設(shè)置了活 塞16?；钊?6可以借助調(diào)節(jié)裝置58在分配通道14中移動。調(diào)節(jié)裝置58含有止動裝置42，該止動裝置被可卸除地固定在基體 12的上表面56上。此外，軸承板68與止動裝置42相連。絲杠32借 助未示出的滑動軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在軸承板68之內(nèi)以及基體12的上 表面56之內(nèi)。絲杠32可以借助旋鈕24旋轉(zhuǎn)。在所示實施例中，旋鈕 24通過蝸輪蝸桿傳動裝置26與絲杠32相連，從而使得轉(zhuǎn)動軸可以改 變。這種設(shè)置開辟了下述可能性，即旋鈕24可以被更好地供以使用。 這在沒有許多構(gòu)造空間供裝置IO支配時尤其具有優(yōu)點。此外，止動裝 置42還配有刻度尺，借助刻度尺可以獲知分配通道14中活塞16的準 確位置。圖3中展示的是液流從未示出的液體源進入分配通道14。借助未 示出的運輸工具(例如泵)把液體通過與管道接頭74相連的管道20 輸送到位于基體12內(nèi)的孔64中，其中，管道接頭74之內(nèi)設(shè)有過濾器。 孔64通入孔段62，利用0形環(huán)以未示出的方式在孔64的接通處的上 方與下方將孔段62密封，O形環(huán)被集成在輸送閥22的圓柱形的空心 體中。液體進入輸送閥22的空心體的未示出且被定位在孔65的延長 線上的通道中，針閥84在輸送閥22內(nèi)分布。該通道接下來在流動前 進方向上擴大。針閥84隨著所述的擴大也發(fā)生擴大并形成閥體，閥體 的尺寸應(yīng)根據(jù)下述內(nèi)容度量，即，液體可以通過閥體碰停在通道擴口 的互補面上而中斷。由于通過設(shè)置在流動前進方向上的閥體推移可以使得液體中斷，所以可以減少上述的漏流。關(guān)于這類輸送閥的工作原理的詳細描述可從EP 0 850 697中獲取。在流過閥座之后，液體沿著與孔66相通且位于組成塊50之中的 孔65進一步流動?？?6通入分配通道14，分配通道14側(cè)面被組成塊 50與52限定及密封，其第一端面被密封盤46以及可選的、在此被擰 入的密封元件76限定及密封，其第二端面被活塞16限定及密封。圖4中進一步示出了按照圖2的分配通道14的局部。活塞16擁 有與液體保持接觸的末端34，該末端在其外表面與分配通道14內(nèi)表面 之間形成環(huán)狀間隙，從而使得分配通道14被活塞16占據(jù)的部分得到 密封并不讓液體侵入該部分。此外，組成塊50還擁有流出通道18，該 通道與分配通道14的被加載液體的部分以及噴嘴開口 54相通。送入 分配通道14的液體進一步流過開啟的流出通道18a與18b到達噴嘴開 口 54，通過噴嘴開口 54將液體送出并涂覆在基底上。在圖4中以18c 標識的流出通道被活塞封閉并且不會被液體流過。通過活塞的這一位 置可以選擇被液體流過的流出通道與封閉的流出通道之間的比例并更 改所形成的輸送面的寬度。下述情況在流動技術(shù)上是有利的，即，要 么將流出通道完全打開、要么將其徹底關(guān)閉。部分開啟的流出通道可 能會引起不規(guī)則的液體導(dǎo)入，從而不能實現(xiàn)均勻的涂覆。將活塞16按 照下述進行定位，即，在分配通道14內(nèi)，在活塞末端34與最后被液 體流過的流出通道18b之間形成在很大程度上無錯位且無棱角的過道。 如圖4所示，當活塞末端34以各條最后被液體流過的流出通道18b的 上限定面78齊平地定位時，可以實現(xiàn)上述內(nèi)容?；钊?6的相應(yīng)定位 通過下述內(nèi)容實現(xiàn)，S卩，在蝸輪蝸桿傳動裝置26與絲杠32之間設(shè)置 插鎖元件28(圖2)，該元件可以讓活塞16間隔性地移動兩個相鄰流 出通道18的距離。圖5示出了按照發(fā)明的裝置10的側(cè)面的局部剖視圖。從圖中可以 看到活塞16是如何與分配通道14相連、密封盤46如何與流出通道18以及可選的密封元件76共同作用。此外還可以從圖中看出，旋鈕24 的旋轉(zhuǎn)通過蝸桿螺紋26傳遞到絲杠32上，旋轉(zhuǎn)運動借助螺紋體30轉(zhuǎn) 換成縱向移動并傳遞到與螺紋體30硬性相連的活塞16上。此外還可 以看出固定元件38在基體12上的安裝位置。在背后還可以看到輸送 閥22的側(cè)面的零件、尤其是用來進行壓縮氣體供應(yīng)的側(cè)面接頭82。圖6中以俯視圖示出了按照本發(fā)明的裝置10。在這里可以看到兩 個組成塊50與52，它們被連接到基體12上并形成噴嘴開口 54。此外， 還可以很好地看到絲杠32與活塞16的相互位置以及旋鈕24的位置。 另外該圖還示出了固定元件38、兩個用于輸送閥22壓縮氣體供應(yīng)的接 頭80與82、以及用來給裝置供應(yīng)電能的電纜接頭36。
權(quán)利要求
1.用來把液體涂覆到基底上的裝置，所述液體例如是粘合劑、尤其是熱熔膠，所述基底可以相對于所述裝置移動，該裝置包括基體(12)以及用來選擇性地中斷或釋放液流的輸送閥(22)，其中，基體(12)可以與液體源相連并擁有與分配通道(14)相通的槽形噴嘴開口(54)以及可以在所述分配通道(14)中移動的活塞(16)，借助所述活塞(16)可以改變所述分配通道(14)可被加載液體的長度，其特征在于，所述噴嘴開口(54)借助多個彼此間隔的流出通道(18)與所述分配通道(14)相通。
2. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，借助所述活塞(16)流過所 述多個流出通道(18)的所述液流可以被選擇性地釋放或中斷。
3. 如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其中，所述輸送面的寬度可 以通過被液體流過的流出通道(18)的數(shù)量而分級變化。
4. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述分配通道(14)、所述 多個流出通道(18)以及所述噴嘴開口 (54)被設(shè)置在可與所述基體(12)分離的噴嘴裝置(70)中。
5. 如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其中，所述噴嘴裝置(70) 包括第一組成塊(50)與第二組成塊(52)，所述第一組成塊(50) 與第二組成塊(52)可以彼此可松開地相連并且可以與所述基體(12) 可松開地相連。
6. 如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，通過只在所述 組成塊(50， 52)之一的對應(yīng)表面上的多個凹陷形成所述多個流出通 道(18)。
7. 如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其中，所述多個流出通道(18) 擁有朝著所述噴嘴開口 (54)擴大的截面。
8. 如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其中，所述多個流出通道(18) 擁有基本呈矩形的截面。
9. 如權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述多個流出通道(18)之 間的間距被選擇成使得由所述噴嘴開口 (54)送出的所述液體形成閉 合的輸送面。
10. 如權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述多個流出通道(18) 之間的間距被選擇成使得由所述噴嘴開口 (54)送出的所述液體形成 包括多個彼此間隔的條紋的輸送面。
11. 如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其中，可轉(zhuǎn)動地支承的絲 杠(32)與螺紋體(30)嚙合，該螺紋體(30)與所述活塞(16)硬 性連接。
12. 如前述權(quán)利要求之一所述的裝置，其中，所述絲杠(32)通 過傳動裝置(26)與用來手動調(diào)節(jié)所述供給通道(14)中所述活塞(16) 位置的旋鈕(24)耦合。
13. 如權(quán)利要求12所述的裝置，其中，在所述絲杠(32)與所述 傳動裝置(26)之間設(shè)置了插鎖元件(28)并且該插鎖元件(28)以 下述方式與所述旋鈕(24)、所述傳動裝置(26)以及所述絲杠(32) 協(xié)作，即所述活塞(16)可在分配通道(14)中不連續(xù)地移動兩個流 出通道(18)彼此間的間距的距離。
全文摘要
用來把液體涂覆到基底上的裝置，該液體例如是粘合劑、尤其是熱熔膠，該基底可以相對于該裝置移動，該裝置具有基體(12)以及用來選擇性地中斷或釋放液流的輸送閥(22)，其中，基體(12)可以與液體源相連并擁有與分配通道(14)相通的槽形噴嘴開口(54)以及可以在分配通道(14)中移動的活塞(16)，借助活塞(16)可以改變分配通道(14)可被加載液體的長度，其特征在于，噴嘴開口(54)借助多條彼此間隔的流出通道(18)與分配通道(14)相通。
文檔編號B05C11/10GK101244415SQ200710161840
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者凱·呂布克, 托馬斯·布爾梅斯特, 赫伯特·屈夫納 申請人:諾信公司