專利名稱：一種給木地板側(cè)面刷漆的方法及所用的刷漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刷漆機及其制作方法，特別涉及一種給木地板側(cè)面刷漆的方法及所用的刷漆裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有木地板加工企業(yè)，給木地板側(cè)面上漆時，都是先將需要噴漆漆的木地板整齊的排放成一排，再采用油漆噴槍給木板側(cè)面進(jìn)行噴漆，采用上述方法存在以下三大缺點；第一，采用噴槍噴漆就必需由工人將木板成列排放整齊，這樣必須花費大量的人力和物力搬放木板，費時費力很不劃算；第二，采用噴槍對木板側(cè)面進(jìn)行噴漆，因噴槍噴出的油漆有一半被霧化，霧化的油漆會在車間內(nèi)飛舞，油漆浪費率很高，而且霧化的油漆會被操作人員吸入體內(nèi)，對身體有很大傷害；第三，采用噴槍噴漆，會出現(xiàn)重復(fù)噴漆和漏噴現(xiàn)象，加工效果不是很好，而且油漆利用率不是很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置及其制作方法，用該方法生產(chǎn)的木地板刷漆裝置可以有效的提高油漆使用率，并且省時省力，可改善工人們的工作環(huán)境，有很好的推廣價值。可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種給木地板側(cè)面刷漆的方法，其特點是將需要對側(cè)面上漆的木板放置在兩邊設(shè)有油漆滾刷的傳送帶上，并使傳送過程中的木板側(cè)面與油漆滾刷相接觸，同時通過傳送的木板帶動油漆滾刷轉(zhuǎn)動。
一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置包括傳送帶(2)，其特點是在傳送帶(2)的兩側(cè)分別設(shè)有油漆滾刷(3)，在油漆滾刷(3)上設(shè)有油漆添加裝置(4)。
前述的一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置是，在油漆滾刷(3)下方設(shè)有回收掉落油漆的油漆回收槽(5)。
前述的一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置是，在傳送帶(2)上設(shè)有用于固定木板(1)的壓板(6)。
前述的一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置是，安裝在傳送帶(2)兩邊的油漆滾刷(3)之間的距離(d)小于木板(1)的寬度(1)或(L)，大于兩油漆滾刷(3)滾軸之間的距離(D)。
前述的一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置是，油漆滾刷(3)的高度(H)為50～1000mm。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明通過在木地板傳送帶兩邊設(shè)置油漆滾刷，可在傳送木地板的同時完成木地板板側(cè)面上漆的工藝，同時改噴漆為刷漆，增加了木板側(cè)面上漆效果，而且無須專門排放木板，大大降低了工人們的勞動強度，節(jié)約了生產(chǎn)時間，同時在發(fā)明在油漆滾刷下還安放了回收掉落油漆的油漆回收裝置，相對現(xiàn)有的噴漆方法提高了油漆的利用率近50％，同時改善了車間操作人員的工作環(huán)境。因此本發(fā)明具有很好實用價值和推廣價值。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的正面視圖；圖3為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置，如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的木地板加工企業(yè)在對木地板側(cè)面上漆時均是采用噴槍進(jìn)行噴漆處理，這種方法對油漆的利用率不是很高，并且需工人搬放木板，費時費力，很不合理?，F(xiàn)由車間技術(shù)人員設(shè)計出一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置，該刷漆裝置的原理是，將要對側(cè)面上漆的木板放置在兩邊設(shè)有油漆滾刷的傳送帶上，并使傳送過程中的木地板側(cè)面與油漆滾刷相接觸，同時通過傳送的木板帶動油漆滾刷轉(zhuǎn)動，這樣就可使木板1通過傳送帶2的同時完成木板1側(cè)面上漆的工藝。
一種木地板刷漆裝置，包括可傳送木板1的傳送帶2和設(shè)在傳送帶2的兩邊油漆滾刷3，油漆滾刷的高度為H，H的范圍在50～1000mm之間，因傳送帶2是連續(xù)工作的，為使油漆滾刷3上有充足的油漆，我們在油漆滾刷3上設(shè)置一個可持續(xù)給油漆滾刷3提供油漆的油漆添加裝置4，同時為防止油漆滾刷3與木板2接觸擠壓時，油漆滾刷3上的油漆流淌到地面，我們在油漆滾刷3下端設(shè)有盛接油漆的油漆回收池5。
在具體工作時，可將一塊或多塊木板1同時放置在傳送帶2上，但放置在傳送帶2上的的木板1的整體厚度必須小于1000mm，同時為保證壘放在傳送帶2上木板1的穩(wěn)定性，我們在傳送帶2上安裝有用來固定木板1的壓板6，這樣可保證木板1同油漆滾刷3接觸時還可隨傳送帶1同步前進(jìn)，同時為保證行進(jìn)的木板1能與傳送帶兩邊的油漆滾刷3接觸，并能帶動油漆滾刷3轉(zhuǎn)動，兩油漆滾刷3之間的距離d需小于木板1的寬度1、大于兩油漆滾刷3滾軸的距離D。
如圖3所示，當(dāng)給木板1短邊兩側(cè)面刷漆時，其原理于上述原理相同，只是改變相應(yīng)傳送帶2的寬度和安裝在傳送帶2兩邊油漆滾刷的距離，當(dāng)加工木板1短邊兩側(cè)時，兩油漆滾刷3之間的距離d需小于木板1的寬度L、大于兩油漆滾刷3滾軸的距離D。
權(quán)利要求
1.一種給木地板側(cè)面刷漆的方法，其特征在于將需要對側(cè)面上漆的木板放置在兩邊設(shè)有油漆滾刷的傳送帶上，并使傳送過程中的木板側(cè)面與油漆滾刷相接觸，同時通過傳送的木板帶動油漆滾刷轉(zhuǎn)動。
2.一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置包括傳送帶(2)，其特征在于在傳送帶(2)的兩側(cè)分別設(shè)有油漆滾刷(3)，在油漆滾刷(3)上設(shè)有油漆添加裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置，其特征在于在油漆滾刷(3)下方設(shè)有回收掉落油漆的油漆回收槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置，其特征在于在傳送帶(2)上設(shè)有用于固定木板(1)的壓板(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置，其特征在于安裝在傳送帶(2)兩邊的油漆滾刷(3)之間的距離(d)小于木板(1)的寬度(l)或(L)，大于兩油漆滾刷(3)滾軸之間的距離(D)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種給木地板側(cè)面刷漆的刷漆裝置，其特征在于油漆滾刷(3)的高度(H)為50～1000mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種給木地板側(cè)面刷漆的方法，其特點是將需要對側(cè)面上漆的木板放置在兩邊設(shè)有油漆滾刷的傳送帶上，并使傳送過程中的木板側(cè)面與油漆滾刷相接觸，同時通過傳送的木板帶動油漆滾刷轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過在木地板傳送帶兩邊設(shè)置油漆滾刷，可在傳送木地板的同時完成木地板板側(cè)面上漆的工藝，同時改噴漆為刷漆，增加了木板側(cè)面上漆效果，而且無須專門排放木板，大大降低了工人們的勞動強度，節(jié)約了生產(chǎn)時間，同時本發(fā)明在油漆滾刷下還安放了回收掉落油漆的油漆回收裝置，相對現(xiàn)有的噴漆方法提高了油漆的利用率近50％，同時改善了車間操作人員的工作環(huán)境。因此本發(fā)明具有很好實用價值和推廣價值。
文檔編號B05C13/02GK101020169SQ200710200290
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者張恩玖, 方向正 申請人:浙江久盛地板有限公司