專利名稱：一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料及其制造方法，具體地 說(shuō)是屬于繪畫用品技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在己有技術(shù)中，以往的美術(shù)用油畫顏料產(chǎn)品中，由于使用的顏料原料是難溶性或不溶性的，它的粒徑較大， 一般是20—100微米的大顆?；蛐F(tuán) 塊。雖然在調(diào)配制作產(chǎn)品時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)與粘結(jié)劑研磨，將二次聚合的普通顏料顆 粒再分散，但效率和效果并不理想，最終產(chǎn)品中的顏料顆粒粒徑仍然達(dá)到10 一40um，致使傳統(tǒng)的美術(shù)用的油畫顏料成品由于基質(zhì)中分散的顏料顆粒相對(duì) 較大而表現(xiàn)出繪畫顏色色澤黯淡、飽和度差，畫面肌理比較粗糙，并且產(chǎn)品 本身的物理穩(wěn)定性差，影響產(chǎn)品外觀和貨架壽命。使用可溶性染料作色素原料雖然可以解決普通顏料顆粒粒徑大、色澤黯 淡、物理穩(wěn)定性差的問(wèn)題。但對(duì)于繪畫用美術(shù)顏料來(lái)說(shuō)，染料的滲透性和化 學(xué)不穩(wěn)定性又導(dǎo)致了產(chǎn)品的致命缺陷。染料的隨溶劑滲透性在繪畫過(guò)程表面 未干有溶劑時(shí)會(huì)產(chǎn)生向畫面粒滲透而導(dǎo)致變色，這是繪畫藝術(shù)家不希望的。 這種滲透現(xiàn)象會(huì)影響或違背藝術(shù)家創(chuàng)造思想在作品上的表達(dá)；另外，染料的 化學(xué)穩(wěn)定性差，在光照、空氣中氧、空氣中濕度等因素作用下會(huì)使色彩變色、 褪色，作品會(huì)失去原有的藝術(shù)魅力扭價(jià)值，保存壽命也大大縮短。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種含有納米顏料的美 術(shù)用油畫顏料及其制造方法，配方中使用少量的納米顏料代替部分普通顏料 制成的產(chǎn)品，能滿足藝術(shù)家對(duì)美術(shù)用油畫顏料的高要求；其既具備了優(yōu)良使 用性和鮮艷明亮的色彩的同時(shí)又具備了優(yōu)異的高耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性；并且 不明顯增加產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)成本。本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料，其配方比例按質(zhì)量份數(shù)計(jì): 納米顏料(漿)1 5份普通顏料(粉)精制亞麻仁油葵花籽色拉油蜂蠟 硬脂酸鋁 2—乙基己醇鈷 二氧化硅水合物氫氧化鋁 苯氧基乙醇 丁基對(duì)甲酚 鋅鋇白(CAS弁13586 — 82 — 8) 0. l — l份5 — 25份 15 — 30份 10 — 20份 0. 2 —2份0. 5 — 2份5 — 15份 5 — 15份0. 5 — 3份10 — 30份0. 05 — 0. 5份先取蜂蠟加到精制亞麻仁油、葵花籽色拉油中，加熱融化，混勻?yàn)檎澈?劑；粘合劑中加入納米顏料攪勻；再加入普通顏料攪勻，然后加入硬脂酸鋁、 2—乙基己醇鈷(CASttl3586 — 82 — 8)、 二氧化硅水合物、氫氧化鋁、苯氧基 乙醇、丁基對(duì)甲酚和鋅鋇白攪勻；經(jīng)研磨即得成品。本發(fā)明一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料的制造方法，采用以下工藝 步驟配方比例按份數(shù)計(jì)本發(fā)明配方比例包含納米顏料(漿)1 5份，普通顏料(粉)5 — 25份， 精制亞麻仁油15 — 30份，葵花籽色拉油10 — 20份，蜂蠟0.2 — 2份，硬脂 酸鋁0.5 — 2份，2—乙基己醇鈷(CAS弁13586 — 82 —8) 0.1 —l份，二氧 化硅水合物 5—15份，氫氧化鋁5—15份，苯氧基乙醇0.05 — 0.5份， 丁基對(duì)甲酚 0.5 — 3份和鋅鋇白10 — 30份；1、 取蜂蠟加到精制亞麻仁油、葵花籽色拉油中，加熱到85 9(TC，完 全融化，混合均勻?yàn)檎澈蟿?、 將納米顏料漿加入到上述粘合劑中攪拌均勻；3、 再加入普通顏料粉攪勻，然后加入硬脂酸鋁、2—乙基己醇鈷(CAS # 13586_82_8)、 二氧化硅水合物、氫氧化鋁、苯氧基乙醇、丁基對(duì)甲酚和 鋅鋇白物料攪拌均勻?yàn)榇只鞚{料；4、 將粗混顏料漿料加到三輥研磨機(jī)料斗中，經(jīng)三輥研磨機(jī)研磨3_5次； 調(diào)節(jié)輥筒間隙距，第一次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為45 50um;第二次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為20 30um;第三、四、五次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間 隙距為10-15 um;輥筒采用循環(huán)水冷卻，研磨后的色槳料細(xì)度在10um以下；5、經(jīng)研磨的色漿料料液流入貯料桶內(nèi)，即得成品。所述的輥筒冷卻溫度為38 42°C;所述的納米顏料(漿)為納米二氧化鈦、納米碳酸鈣、納米銅酞青藍(lán)中 的一種或兩種以上的復(fù)配。所述的納米顏料的粒徑為20—100納米。所述的顏料(粉)為碳酸鈣、銅酞青藍(lán)中的一種或兩種以上的復(fù)配。 本發(fā)明與己有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明配方中使用納米顏料原料為市售商品，為已分散好的納米顏料色 料漿可直接用于配方。納米顏料的粒徑為20 —IOO納米。這種超細(xì)微粒子由 于表面積的大大增加，表面原子化學(xué)鍵懸空而存在在特異的表面效應(yīng)和體積 效應(yīng)。這些效應(yīng)導(dǎo)致超細(xì)微顏料粒子物理性能和表面化學(xué)特性的改變。納米 顏料粒子體現(xiàn)出優(yōu)秀的顏色品質(zhì)，色澤鮮艷明亮，色彩飽和濃烈，著色力極 強(qiáng)，并且保留了普通顏料耐水、耐光、耐候的特性。其表面積大大增加，表 面能大大增加，空間位阻增加?？臻g位阻的增加可以使基質(zhì)中的所有顆粒物 包括顏料本身懸浮，所以產(chǎn)品的物理穩(wěn)定性增加。國(guó)產(chǎn)化的納米顏料相對(duì)仍 然較昂貴。全部使用納米顏料制成美術(shù)用油畫顏料將導(dǎo)致產(chǎn)品成本激增。本 發(fā)明中使用少量納米顏料代替部分普通顏料原料，制成的產(chǎn)品達(dá)到了改善使 用性能和效果，但又不明顯增加產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)成本。油畫顏料配方中作為粘合劑的干性油和半干性油的選擇影響油畫顏料的 使用效果。本發(fā)明配方中選用的干性油為市售精制亞麻仁油，半干性油為葵 花籽色拉油。亞麻仁油最好是通過(guò)冷榨方法獲得的，這種油色淡，透亮，流 動(dòng)性好，雜質(zhì)少，易于精制。熱榨方法和溶劑萃取方法獲得的亞麻仁油不能 使用，這種亞麻仁油色澤渾濁，雜質(zhì)多，流動(dòng)性不好。市售的葵花籽色拉油 質(zhì)量?jī)?yōu)于以往的精制葵花籽油，色澤淡，雜質(zhì)含量低，干燥固化層膜性能理 想。市售的葵花籽調(diào)和油不能使用，因?yàn)槠渲泻胁荒芄袒姆歉尚杂?，?影響油畫顏料繪畫后的最終干燥固化。干性油和半干性油的合理配方可以使油畫顏料的固化干燥達(dá)到最理想的 效果。油畫顏料的內(nèi)部和表面干燥固化速度應(yīng)盡量保持一致，這樣形成的顏 料層膜會(huì)柔軟而富有彈性。若表面的固化速度太快，內(nèi)部尚未干燥固化，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間待內(nèi)部固化，顏料表面會(huì)產(chǎn)生令人討厭的起皺，影響繪畫效果。油畫顏料的固化干燥是一個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程，暴露在空氣中的油畫顏料， 其中含有的粘合劑(也有一些顏料也參與)與空氣中的氧氣接觸產(chǎn)生氧化， 并且粘合劑中某些溶劑如揮發(fā)油、水份的揮發(fā)，這個(gè)復(fù)雜過(guò)程的結(jié)果使得油 畫顏料固化干燥。其中作為粘合劑使用的亞麻仁油和葵花籽色拉油中的膠質(zhì)、 非干性油等雜質(zhì)去除得越干凈對(duì)油畫顏料的固化干燥越有利，這些雜質(zhì)的存 在甚至可以使油畫顏料繪畫后長(zhǎng)久處于半固化發(fā)粘狀態(tài)。本發(fā)明的油畫顏料 通過(guò)配方的合理調(diào)整，制造的油畫顏料達(dá)到理想的使用效果。本發(fā)明由于將納米顏料(漿)和配方中的粘合劑先攪拌混勻，將納米 顏料先分散到粘合劑中，然后加入普通顏料(粉)再攪拌混勻，將普通顏料顆粒表面的空氣大部分排走，制成粗混膠料候再經(jīng)三輥研磨機(jī)研磨3 — 5次， 利用三輥機(jī)不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的二輥間產(chǎn)生的巨大剪切力、擠壓力、抹研力解聚 膠料中普通顏料大顆粒和小團(tuán)塊。研磨過(guò)程中，分散有納米顏料的粘合劑或 乳液包覆到普通顏料顆粒表面并滲透入顆?？p隙中，產(chǎn)品顏色濃烈，色澤明 亮，色彩鮮艷，著色力強(qiáng)，色度好。
具體實(shí)施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步描述實(shí)施例一本發(fā)明一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料的制造方法，采 用以下工藝步驟配方比例按份數(shù)計(jì)本發(fā)明實(shí)施例中配方比例包含納米顏料(漿)取納米二氧化鈦4.5份， 普通顏料(粉)取碳酸鈣20份，精制亞麻仁油20份，葵花籽色拉油15份，蜂蠟0. 5份，硬脂酸鋁0.5份，2—乙基己醇鈷(CAS弁13586 — 82 — 8) 0.2 份，二氧化硅水合物10份，氫氧化鋁12份，苯氧基乙醇0.2份，丁基對(duì)甲 酚 0.6份和鋅鋇白18份；先取蜂蠟加到精制亞麻仁油、葵花籽色拉油中，加熱到85。C，使完全融 化，混合均勻?yàn)檎澈蟿?；將納米顏料(漿)納米二氧化鈦加入到上述粘合劑 中攪拌均勻；再加入普通顏料粉碳酸鈣攪勻，然后加入硬脂酸鋁、2—乙基己 醇鈷(CAS弁13586 — 82 — 8)、 二氧化硅水合物、氫氧化鋁、苯氧基乙醇、丁 基對(duì)甲酚和鋅鋇白物料攪拌均勻?yàn)榇只鞚{料；將粗混顏料槳料加到三輥研磨 機(jī)料斗中，三輥研磨機(jī)軋輥直徑650mm， 三輥速度為26: 70: 145 (r.p.m)，循環(huán)水冷卻，保持輥溫38'C。通過(guò)手輪調(diào)節(jié)輥筒縫隙的寬度，調(diào)節(jié)輥筒間隙距，第一次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為45um;第二次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間 隙距為20nm;第三、四、五次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為12"m;經(jīng)研磨后 的顏料漿料的細(xì)度在10um以下；最后將研磨的色漿料料液流入貯料桶內(nèi)， 即得成品。實(shí)施例二本發(fā)明一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料的制造方法，采 用以下工藝步驟配方比例按份數(shù)計(jì)-本發(fā)明實(shí)施例配方比例包含納米顏料(漿)取納米二氧化鈦2.5份及納 米碳酸鈣2. 0份，普通顏料(粉)碳酸鈣22份，精制亞麻仁油18份，葵 花籽色拉油15份，蜂蠟0.5份，硬脂酸鋁l.O份，2—乙基己醇鈷(CAS 弁13586 — 82 —8) 0.2份，二氧化硅水合物 12份，氫氧化鋁10份，苯氧 基乙醇0.3份，丁基對(duì)甲酚 0.7份和鋅鋇白20份；先取蜂蠟加到精制亞麻仁油、葵花籽色拉油中，加熱到88。C,使完全融 化，混合均勻?yàn)檎澈蟿?；將納米顏料(漿)納米二氧化鈦及納米碳酸鈣加入 到上述粘合劑中攪拌均勻；再加入普通顏料粉碳酸鈣攪勻，然后加入硬脂酸 鋁、2—乙基己醇鈷(CAS井13586 — 82 — 8)、 二氧化硅水合物、氫氧化鋁、苯 氧基乙醇、丁基對(duì)甲酚和鋅鋇白物料攪拌均勻?yàn)榇只鞚{料；將粗混顏料漿料 加到三輥研磨機(jī)料斗中，三輥研磨機(jī)軋輥直徑650mm，三輥速度為26: 70: 145(r.p.m)，循環(huán)水冷卻，保持輥溫40°C 。通過(guò)手輪調(diào)節(jié)輥筒縫隙的寬度， 調(diào)節(jié)輥筒間隙距，第一次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為48um;第二次研磨， 調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為22wm;第三、四、五次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為12 經(jīng)研磨后的顏料漿料細(xì)度在10um以下；最后將研磨的色漿料料液流入 貯料桶內(nèi)，即得成品。實(shí)施例三本發(fā)明一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料的制造方法，采 用以下工藝步驟配方比例按份數(shù)計(jì)本發(fā)明配方比例包含納米顏料(漿)納米銅酞青藍(lán)2. 5份，普通顏料(粉) 銅酞青藍(lán)15份，精制亞麻仁油25份，葵花籽色拉油12份，蜂蠟0.6份， 硬脂酸鋁1.0份，2—乙基己醇鈷(CAS# 13586_82 —8) 0.2份，二氧化 硅水合物12份，氫氧化鋁15份，苯氧基乙醇0.2份，丁基對(duì)甲酚 0.6 份和鋅鋇白23份；先取蜂蠟加到精制亞麻仁油、葵花籽色拉油中，加熱到88'C，使完全融化，混合均勻?yàn)檎澈蟿?；將納米顏料(槳)納米銅酞青藍(lán)加入到上述粘合劑 中攪拌均勻；再加入普通顏料粉銅酞青藍(lán)攪勻，然后加入硬脂酸鋁、2—乙基 己醇鈷(CAS# 13586 —82 — 8)、 二氧化硅水合物、氫氧化鋁、苯氧基乙醇、 丁基對(duì)甲酚和鋅鋇白物料攪拌均勻?yàn)榇只鞚{料；將粗混顏料漿料加到三輥研 磨機(jī)料斗中，三輥研磨機(jī)軋輥直徑650mm，三輥速度為26: 70: 145(r. p.m)， 循環(huán)水冷卻，保持輥溫42'C。通過(guò)手輪調(diào)節(jié)輥筒縫隙的寬度，調(diào)節(jié)輥筒間隙 距，第一次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為50iim;第二次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間 隙距為25ym;第三、四、五次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為12lim;經(jīng)研磨后 的顏料漿料細(xì)度在10"m以下；最后將研磨的色漿料料液流入貯料桶內(nèi)，即 得成品。本發(fā)明混合設(shè)備采用通用的攪拌機(jī)，配方原料全部為市場(chǎng)所購(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料，其特征是包含下列配方比例，配方比例按份數(shù)計(jì)納米顏料漿1～5份顏料粉5-25份精制亞麻仁油 15-30份葵花籽色拉油 10-20份蜂蠟 0.2-2份硬脂酸鋁 0.5-2份2-乙基己醇鈷(CAS#13586-82-8) 0.1-1份二氧硅化水合物5-15份先取峰蠟加到精制亞麻仁油、葵花籽色拉油中，加熱融化，混勻?yàn)檎澈蟿?；粘合劑中加入納米顏米漿攪勻；再加入顏料粉攪勻，然后加入硬脂酸鋁、2-乙基己醇鈷(CAS#13586-82-8)、二氧化硅水合物、氫氧化鋁、苯氧基乙醇、丁基對(duì)甲酚和鋅鋇白攪勻；經(jīng)研磨即得成品；
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料的制造方 法，其特征是采用以下工藝步驟配方比例按份數(shù)計(jì)包含納米顏料漿1 5份，顏料粉5 — 25份，精制亞麻仁油15 — 30份， 葵花籽色拉油10 — 20份，蜂蠟0.2_2份，硬脂酸鋁0.5 — 2份，2—乙基 己醇鈷(CAS弁13586 — 82 — 8) O.l — l份，二氧化硅水合物 5 — 15份，氫 氧化鋁5 — 15份，苯氧基乙醇0.05 —0.5份，丁基對(duì)甲酚 0.5 — 3份和鋅鋇 白10 —30份；(1)、先取蜂蠟加到精制亞麻仁油、葵花籽色拉油中，加熱到85 90°C，完全融化，混合均勻?yàn)檎澈蟿?2) 、將納米顏料漿加入到上述粘合劑中攪拌均勻；(3) 、再加入普通顏料粉攪勻，然后加入硬脂酸鋁、2—乙基己醇鈷(CAS 弁13586 — 82 — 8)、 二氧化硅水合物、.氫氧化鋁、苯氧基乙醇、丁基對(duì)甲酚和 鋅鋇白物料攪拌均勻?yàn)榇只鞚{料；(4) 、將粗混顏料漿料加到三輥研磨機(jī)料斗中，經(jīng)三輥研磨機(jī)研磨3 — 5 次；輥筒采用循環(huán)水冷卻，研磨后的色漿料細(xì)度在10um以下；(5) 、經(jīng)研磨的色漿料料液流入貯料桶內(nèi)，即得成品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料的制造方 法，其特征在于所述的研磨時(shí)調(diào)節(jié)輥筒間隙距，第一次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間 隙距為45 — 50um;第二次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為20 — 30pm;第三、 四、五次研磨，調(diào)節(jié)二輥筒間隙距為10—15um。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料的制造方 法，其特征在于所述的輥筒冷卻溫度為38 — 42X:。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料的制造方 法，其特征在于所述的納米顏料漿的粒徑為20—100納米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含有納米顏料的美術(shù)用油畫顏料及其制造方法，特征是取蜂蠟加到精制亞麻仁油、葵花籽色拉油中，加熱融化，混勻?yàn)檎澈蟿?；粘合劑中加入納米顏料漿攪勻；再加入顏料粉攪勻，然后加入硬脂酸鋁、2-乙基己醇鈷(CAS#13586-82-8)、二氧化硅水合物、氫氧化鋁、苯氧基乙醇、丁基對(duì)甲酚和鋅鋇白攪勻；經(jīng)研磨即得成品；本發(fā)明由于將納米顏料先分散到粘合劑中，將普通顏料顆粒表面的空氣大部分排走，利用三輥研磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的二輥間產(chǎn)生的巨大剪切力、擠壓力、抹研力解聚漿料中顏料大顆粒和小團(tuán)塊；研磨過(guò)程中，分散有納米顏料的粘合劑或乳液包覆到顏料顆粒表面并滲透入顆?？p隙中，產(chǎn)品顏色濃烈，色澤明亮，色彩鮮艷，著色力強(qiáng)，色度好。
文檔編號(hào)C09D5/06GK101225253SQ20071030243
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者健 宋 申請(qǐng)人:健 宋