專利名稱：撞擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種撞擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴，屬于氣液噴射霧化技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景為了使油類和水煤漿等液體燃料有效地燃燒，就必須將其霧化成細(xì)小的液滴。通過霧化， 形成顆粒微小、尺寸均勻的液滴，以增加液體與氣流間的接觸面積，提高液體燃料的蒸發(fā)燃燒速度。目前，國(guó)際上使用較廣泛的是壓力霧化噴嘴(或機(jī)械霧化噴嘴)和氣動(dòng)霧化噴嘴。前者 以液體自身的壓力作為霧化動(dòng)力，通過壓力使液體得到足夠的動(dòng)能噴射到氣流中，實(shí)現(xiàn)霧化； 后者則是在噴嘴中引入具有能量的霧化介質(zhì)(壓縮空氣或蒸氣)，利用氣體作為動(dòng)力作用于液 體，將液體霧化。根據(jù)氣體引入和作用的方式又分為氣動(dòng)外混式和氣動(dòng)內(nèi)混式。氣動(dòng)內(nèi)混式 是使霧化介質(zhì)和液體在噴嘴內(nèi)部混合，實(shí)現(xiàn)一次霧化，再噴射出去實(shí)現(xiàn)二次霧化。從霧化的 機(jī)理和霧化效果來看，氣動(dòng)霧化噴嘴明顯優(yōu)于壓力霧化，因此得到較大的發(fā)展和應(yīng)用。近年 來，又出現(xiàn)了更為先進(jìn)的氣泡霧化噴嘴，該技術(shù)是用氣泡作為霧化的動(dòng)力，利用氣泡的產(chǎn)生、 運(yùn)動(dòng)、變形直到出口爆破來產(chǎn)生非常細(xì)小的液霧。其特點(diǎn)在于設(shè)計(jì)時(shí)控制氣液混合比例，使 其保持氣液兩相泡狀流態(tài)，并控制氣泡的大小和均勻度，以氣泡爆破作為霧化動(dòng)力，從而得 到更細(xì)、分布更均勻的霧滴。氣泡霧化技術(shù)中氣液比(ALR)不能太大， 一般ALR為0.05-0.15。 由于氣液比較低，要破壞液相結(jié)構(gòu)，形成合理的氣泡兩相流就比較困難，致使在霧化器設(shè)計(jì) 不合理或噴嘴工作范圍偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)較大時(shí)，其霧化質(zhì)量下降。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決目前氣泡霧化噴嘴受氣液比限制，不能用高粘性液體霧 化，且易杜塞，霧化效果不佳等問題，提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，應(yīng)于高粘性、不 易塞、霧化效果好等優(yōu)點(diǎn)的撞擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種撞擊內(nèi)濯式氣泡霧化噴嘴，它依次由噴頭、密封圈、定位板、中心管、外管、支座 以及進(jìn)液接頭和霧化介質(zhì)進(jìn)氣管接頭順序連接而成，所述噴頭內(nèi)壁設(shè)有撞擊器，在中心管前 部開有多排小孔，在噴頭上設(shè)有至少一個(gè)噴孔。所述中心管上的多排小孔為氣泡發(fā)生裝置，為順排或錯(cuò)排或其他規(guī)則排列形式。所述撞擊器有方形或錐形或其他規(guī)則形狀。所述噴頭頂面為平頂或錐頂，角度為0 180°，或?yàn)榘肭蛎?，噴口可為多孔或單孔形式?所述噴頭與外管、進(jìn)液接頭與外管、定位板與支座與外管的連接形式為螺紋連接或焊接 或快速接頭連接，中心管與噴頭的連接形式為壓緊式連接或螺紋連接。本實(shí)用新型創(chuàng)新性地將氣動(dòng)霧化技術(shù)中的內(nèi)混、撞擊和氣泡液體兩相流技術(shù)有機(jī)的結(jié)合, 利用氣泡爆破達(dá)到霧化的目的。液體(高粘性物料)在較大的通道中流動(dòng)，在適當(dāng)?shù)奈恢脤?壓縮空氣(或蒸氣)通過中心管上均布的小孔射入液體中，形成液體與氣泡混合的兩相流動(dòng)， 并使其在中心管末端的混合室內(nèi)與撞擊器撞擊，最后由噴口噴出，在噴口出口處氣泡膨脹爆 炸，達(dá)到霧化目的。本實(shí)用新型的有益效果1) 由于采用了內(nèi)混撞擊和氣泡霧化相結(jié)合的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，氣泡發(fā)生器的孔排結(jié)構(gòu)可根據(jù)液 體特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此霧化效果更好，適用于各種工況；2) 霧化噴頭的易更換性，為燒蝕和磨損后的更換提供了條件，基體部分可長(zhǎng)期使用；3) 受液體(燃油、水煤漿等)粘度影響小，噴嘴不結(jié)焦、不堵塞，調(diào)節(jié)方便，霧化介質(zhì) 用量少，噴嘴操作彈性大。
4)由于采用快速接頭連接，拆卸工作方便、迅速。

圖1是內(nèi)混鏞擊式氣泡霧化噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、進(jìn)液接頭，2、支座，3、中心管，4、外管，5、小孔，6、定位板，7、密封圈， 8、撞擊器，9、噴孔，10、噴頭，11、進(jìn)氣管接頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附衝及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例l:內(nèi)混撞擊式氣泡霧化噴嘴和噴頭結(jié)構(gòu)如圖1所示，該實(shí)施例中心管3流通液體，外管內(nèi) 流通氣體。在支座2上連接有進(jìn)液接頭1,在外管4連接有進(jìn)氣管接頭11。中心管3上固裝 有定位板6，支座2和噴頭10分別通過螺紋連接外管4內(nèi)外壁固定中心管3，并由密封圈7 進(jìn)行密封。在中心管3前部開有數(shù)排小孔5作為氣泡發(fā)生器，氣體通過小孔5進(jìn)入中心管3 內(nèi)部與液體混合，產(chǎn)生泡狀流，由中心管3末端進(jìn)入混合室，并與撞擊器8撞擊后從環(huán)狀噴 孔9噴出。撞擊器8頂端離中心管3出口距離在0.5 1.5d (d為中心管內(nèi)徑)。本實(shí)用新型提 供的撞擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴，創(chuàng)新性地將氣動(dòng)霧化技術(shù)中的內(nèi)混、撞擊和氣泡液體兩相流 技術(shù)有機(jī)的結(jié)合，其特征在于泡狀流體在混合室內(nèi)撞擊混合，彌補(bǔ)了高粘性物料氣泡霧化動(dòng) 力不足的問題，進(jìn)一步提髙了優(yōu)化了泡狀流態(tài)結(jié)構(gòu)，提高霧化效果。
權(quán)利要求1、一種撞擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴，它依次由噴頭(10)、密封圈(7)、定位板(6)、中心管(3)、外管(4)、支座(2)以及進(jìn)液接頭(1)和霧化介質(zhì)進(jìn)氣管接頭(11)順序連接而成，其特征是所述噴頭(10)內(nèi)壁設(shè)有撞擊器(8)，在中心管(3)前部開有多排小孔(5)，在噴頭(10)上設(shè)有至少一個(gè)噴孔(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的揸擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴，其特征是所述中心管(3)上的 多排小孔(5)為氣泡發(fā)生裝置，為順排或錯(cuò)排或其他規(guī)則排列形式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴，其特征是所述撞擊器(8)有方 形或錐形或其他規(guī)則形狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴，其特征是所述噴頭(10)頂面為平頂或錐頂，角度為0~180°，或?yàn)榘肭蛎妫瑖娍?(9)可為多孔或單孔形式。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴，其特征是所述噴頭(10)與外管 (4)、進(jìn)液接頭(1)與外管(4)、定位板(6)與支座(2)與外管(4)的連接形式為螺紋連接或焊接或快速接頭連接，中心管(3)與噴頭(10)的連接形式為壓緊式連接或嫘紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種撞擊內(nèi)混式氣泡霧化噴嘴。它解決了目前氣泡霧化噴嘴受氣液比限制，不能用高粘性液體霧化，且易杜塞，霧化效果不佳等問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，應(yīng)于高粘性、不易堵塞、霧化效果好等優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)為它依次由噴頭、密封圈、定位板、中心管、外管、支座以及進(jìn)液接頭和霧化介質(zhì)進(jìn)氣管接頭順序連接而成，所述噴頭內(nèi)壁設(shè)有撞擊器，在中心管前部開有多排小孔，在噴頭上設(shè)有至少一個(gè)噴孔。
文檔編號(hào)B05B7/04GK201015755SQ20072001925
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者平 盧, 孟令杰, 李大驥, 李玉晗, 章名耀 申請(qǐng)人:國(guó)電科技環(huán)保集團(tuán)山東龍?jiān)喘h(huán)保有限公司