專利名稱：發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四輥涂漆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)定子硅鋼片水溶性無(wú)機(jī)漆的涂漆設(shè)備。
技術(shù)背景目前，涂漆機(jī)是發(fā)電機(jī)定子硅鋼片涂漆工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，發(fā)電機(jī)定子硅鋼片一般采用 二輥涂漆設(shè)備進(jìn)行涂漆，該設(shè)備存在生產(chǎn)效率低、工藝穩(wěn)定性差等問(wèn)題。隨著環(huán)保的水溶性 無(wú)機(jī)漆在硅鋼片涂漆工藝中的應(yīng)用，現(xiàn)有的二輥涂漆設(shè)備已不能滿足涂漆技術(shù)工藝的要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有二輾涂漆設(shè)備存在的不足，提供一種涂漆效率高、效果好、工藝穩(wěn) 定的發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四輾涂漆機(jī)。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)觶決方案發(fā)電機(jī)定子硅鋼片國(guó)輾涂濂機(jī)包括機(jī)架、上均漆輥、下均漆輥、上涂漆輥、下涂漆輥、 一對(duì)送料輥和傳動(dòng)裝置，上均壤輾和上涂漆輥安裝在機(jī)架上部，下均漆輥和下涂漆輥安裝在 機(jī)架下部， 一對(duì)送料輥安裝在上均漆輾和下均漆無(wú)之間，上均漆輥下部安裝有滴漆防護(hù)板， 各輥軸均與傳動(dòng)裝置連接，機(jī)架底部設(shè)有盛漆槽。機(jī)架的后部安裝有輔助接料輾，起輔助支攛硅鋼片的作用。機(jī)架上安裝有球面差動(dòng)瞎旋離度調(diào)整裝置，以調(diào)整送料輥高度。涂漆輥和均漆輥通過(guò)可調(diào)滑軌軸座安裝。涂漆輥和均漆輥的兩軸端上套有套筒，以防止漆液沿端軸流進(jìn)軸承。 傳動(dòng)裝置采用可調(diào)傳動(dòng)距離的齒輪傳動(dòng)組傳動(dòng)。將漆液輸送到上面的涂漆輾和均漆輥之間的上部空間，均漆輥使漆液在涂漆輥表面形成 薄而均勻的漆膜。多出的漆液由涂漆輥兩端流出到下部的盛漆槽。下面的均漆輥有一部分浸 在盛漆槽的漆液中，下面的均漆輥將漆液帶到涂漆輥上，也使漆液在涂漆輥表面形成薄而均 勻的薄膜。當(dāng)硅鋼片從兩個(gè)涂漆輥之間通過(guò)時(shí)，漆膜便轉(zhuǎn)印到硅鋼片的兩面。通過(guò)調(diào)整均漆 輥和涂漆輥之間、上下涂漆輥之間的間隙，來(lái)控制硅鋼片上漆膜的厚度。本實(shí)用新型能夠在發(fā)電機(jī)定子硅鋼片的上下兩面同時(shí)形成均勻的漆膜，涂漆效率高、效 果好，工藝穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中各輾軸的拌列示意圖。其中1、上均漆輥，2、上,輥，3、滴漆防護(hù)板，4、輔助接料輥，5、送料輥，6、 盛漆槽，7、機(jī)架，8、下均漆輥，9、下涂漆輥，10、球面螺旋高度調(diào)節(jié)裝置。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)定子硓鋼片四輾涂漆機(jī)包括機(jī)架7、上均漆輥l、上涂漆 輥2、下均,8、下涂镲輾9、傳動(dòng)裝置和送料輥5。上均漆輥1和上涂漆輥2為一組，安 裝在機(jī)架上部；下均漆輾8和下涂漆輥9為一組，安裝在機(jī)架7的下部。均漆輥是在鋼制輥 芯外鍍硬鉻經(jīng)磨制拋光而成。涂漆輥由鋼制輥芯外注橡膠層構(gòu)成，橡膠層硬度為邵式43-48。
上下均漆輥和涂漆輥的兩軸端上都套有開(kāi)著類似擋油槽的環(huán)形槽套筒，以防止漆液沿端軸流 進(jìn)安裝軸承。涂漆輥2和均漆輥1的安裝方式均為可調(diào)滑軌軸座，方便了安裝和拆卸。 一方 面是在維修某個(gè)輥?zhàn)訒r(shí)，拆卸的零部件盡可能的少；另一方面拆卸安裝輥?zhàn)訒r(shí)可以借助吊車 吊具。如圖2所示，上均漆輥1和上涂漆輥2滾壓接觸，下均漆輥8和下涂漆輥9滾壓接觸， 上涂漆輥2和下涂漆輥9滾壓接觸。用差動(dòng)據(jù)旋調(diào)整機(jī)構(gòu)分別調(diào)整均漆棍和涂漆棍之間、上 下涂漆棍之間的間隙，來(lái)控制硅鋼片上漆膜的厚度。送料輥5安裝在機(jī)架7的前部，并設(shè)置在上均漆輥1和下均漆輥8之間，上下裝有一對(duì)。 其作用是將發(fā)電機(jī)定子硅鋼片送入上涂漆輥2和下涂漆輥9之間，以對(duì)硅鋼片進(jìn)行雙面涂漆。 送料輥5和涂漆輥的線速度一致。送料輥5也是由鋼制輥芯外注橡膠層構(gòu)成。在機(jī)架7上安 裝球面差動(dòng)蠊旋高度調(diào)整裝置，送料輥5可通過(guò)該球面差動(dòng)蠊旋調(diào)整裝置調(diào)整高度，當(dāng)需要 時(shí)用來(lái)調(diào)整定子硅鋼片進(jìn)料平面與出口承料面之間的高度差，盡可能減小定子硅鋼片后沿下 垂對(duì)漆膜厚度的影響。滴漆防護(hù)板3設(shè)置在上組均漆輾和,輥的下部，用于接擋上部均漆輥1上淌下的多余 滴漆，防止漆液落到送料輥5上，保持送料輥5的潔凈。機(jī)架7的后部安裝有輔助接料輥4,與送料輾5在同一水平線上，起輔助支攛作用。當(dāng) 定子硅鋼片后端離開(kāi)進(jìn)料平面后支揮定子硅鋼片后端，防止定子硅鋼片后邊沿下垂，避免定 子硅鋼片后邊緣刮到涂漆輥2表面的漆膜，保證定子硅鋼片后邊沿不增厚。輔助接料輥4為 可快速拆卸式，以便于在不停機(jī)的情況下隨時(shí)取下，淸理后快速裝上。整個(gè)涂漆機(jī)的傳動(dòng)裝置采用可調(diào)傳動(dòng)距離的齒輪傳動(dòng)組傳動(dòng)。機(jī)架7的下部設(shè)有盛油槽， 以盛放由涂濂輥兩端流出的多余漆液。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四輥涂漆機(jī)，包括機(jī)架、上均漆輥、下均漆輥、上涂漆輥、下涂漆輥、一對(duì)送料輥和傳動(dòng)裝置，其特征是上均漆輥和上涂漆輥安裝在機(jī)架上部，下均漆輥和下涂漆輥安裝在機(jī)架下部，一對(duì)送料輥安裝在上均漆輥和下均漆輥之間，上均漆輥下部安裝有滴漆防護(hù)板，各輥軸均與傳動(dòng)裝置連接，機(jī)架底部設(shè)有盛漆槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四輥涂漆機(jī)，其特征是所述機(jī)架的后部安裝有 輔助接料輥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四輾涂漆機(jī)，其特征是所述機(jī)架上安裝有球面 差動(dòng)螺旋高度調(diào)整裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四輥涂漆機(jī)，其特征是所述涂漆輥和均漆輥通 過(guò)可調(diào)滑軌軸座安裝。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四輥涂漆機(jī)，其特征是所述涂漆輥和均漆輥的 兩軸端上套有套筒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四輥涂漆機(jī)，其特征是所述傳動(dòng)裝置采用可調(diào) 傳動(dòng)距離的齒輪傳動(dòng)組。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種發(fā)電機(jī)定子硅鋼片四輥涂漆機(jī)，包括機(jī)架、上均漆輥、下均漆輥、上涂漆輥、下涂漆輥、一對(duì)送料輥和傳動(dòng)裝置，上均漆輥和上涂漆輥安裝在機(jī)架上部，下均漆輥和下涂漆輥安裝在機(jī)架下部，一對(duì)送料輥安裝在上均漆輥和下均漆輥之間，上均漆輥下部安裝有滴漆防護(hù)板，各輥軸均與傳動(dòng)裝置連接，機(jī)架底部設(shè)有盛漆槽。本實(shí)用新型能夠在發(fā)電機(jī)定子硅鋼片的上下兩面同時(shí)形成均勻的漆膜，涂漆效率高、效果好，工藝穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B05C1/08GK201052496SQ20072002204
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者張福東, 洪煥濤 申請(qǐng)人:山東齊魯電機(jī)制造有限公司