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      一種涂布用彈性刮刀的制作方法

      文檔序號(hào):3804260閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種涂布用彈性刮刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種涂布用彈性刮刀。
      背景技術(shù)
      電池的極片在生產(chǎn)過(guò)程中需經(jīng)放巻、糾邊、預(yù)壓、上漿、刮漿、哄干、稱 重、收巻等工序。目前刮漿所用刮刀為剛性鋼刮刀,由于兩鋼刮刀之間的距離 一經(jīng)設(shè)定,即為恒定,不能隨時(shí)變化。規(guī)模化連續(xù)上漿時(shí),在刮漿的刮刀處有 漿液的沉積,造成泡沬鎳表面浮漿清除不徹底,易使電池產(chǎn)生浮粉、掉粉,在
      電池的壽命期甚至引起微短路,造成了電池壽命的一大隱患;另外泡沬鎳的接 頭處易斷,而由于刮刀之間的距離不能自動(dòng)調(diào)節(jié),常常發(fā)生,鋼刮刀對(duì)泡沬鎳 的刮力變大,當(dāng)達(dá)到泡沬鎳本體的拉伸強(qiáng)度極限時(shí),便不可避免地發(fā)生斷帶情 況。剛性鋼刮刀以上這些因素嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)效率,使泡沬鎳的有效利用率 降低、漿液浪費(fèi)、電池質(zhì)量不穩(wěn)定,增加了電池的制造成本。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供一種涂布用彈性刮刀,能有效地去除殘余在泡沫鎳上的浮 漿,同時(shí)泡沬鎳帶在通過(guò)此刮刀時(shí),不發(fā)生斷帶,大大地提高了生產(chǎn)效率和材 料的利用率。
      本實(shí)用新型釆用了如下技術(shù)方案 一種涂布用彈性刮刀,它包括壓板、固 定板、橡膠刮刀和角度支持板各一對(duì),所述橡膠刮刀夾在壓板和固定板之間且 刃部伸出兩者之外,兩刮刀刃部相對(duì)設(shè)置且在同一平面內(nèi),固定板安裝在角度 支持板的斜面上,刮刀的寬度與經(jīng)過(guò)的電極基板寬度相應(yīng)。
      本實(shí)用新型中,所述壓板通過(guò)緊固件直接固定在固定板上,刮刀夾在兩者 之間由壓板壓緊。所述固定板的長(zhǎng)度方向上設(shè)有凹槽,凹槽中裝有限位塊,橡 膠刮刀的尾端頂緊限位塊。所述角度支持板背著刮刀的外表面上設(shè)有定位凸塊。
      在電池極片生產(chǎn)的涂漿過(guò)程中,當(dāng)經(jīng)涂布機(jī)擠壓后附著在極片上的活性物 質(zhì)在經(jīng)過(guò)橡膠刮刀時(shí),由于橡膠刮刀具有彈性,能將附著在極片表層的浮漿去 除,避免了用剛性刮刀刮漿造成了成品極片的表面的浮粉現(xiàn)象;同時(shí)由于刮刀 的柔韌性能,可避讓泡沬鎳的接頭等,使泡沫鎳能順利通過(guò)刮刀,不易斷帶。這種彈性刮刀結(jié)構(gòu)使得整個(gè)涂布過(guò)程具有了連續(xù)性、提高了泡沫鎳的利用率、 降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率、提高了電池極片的成品質(zhì)量。

      圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
      根據(jù)圖1所示,本實(shí)用新型一種涂布用彈性刮刀,它包括壓板l、螺釘2、
      限位板3、固定板6、橡膠刮刀5和角度支持板4各一對(duì),所述橡膠刮刀5夾在 壓板1和固定板6之間且刃部伸出兩者之外,兩刮刀刃部相對(duì)設(shè)置且在同一平 面內(nèi),固定板6安裝在角度支持板4的斜面上,刮刀的寬度與經(jīng)過(guò)的電極基板 寬度相應(yīng)。
      所述固定板6的長(zhǎng)度方向上設(shè)有凹槽,凹槽中裝有限位塊3,限位塊3與 凹槽為緊配合,橡膠刮刀5的尾端頂緊限位塊3。當(dāng)裝入橡膠刮刀5或更換刮 刀時(shí),橡膠刮刀5的后端面靠限位塊3能快速定位,使得刮刀的裝配方便、定 位可靠。
      所述壓板通過(guò)緊固件如螺釘2直接固定在固定板6上,刮刀夾在兩者之間 由壓板1壓緊。橡膠刮刀5的固定擯棄了傳統(tǒng)的在橡膠上打孔后通過(guò)螺釘用壓 板將橡膠刮刀壓緊的裝配形式,使得在裝好刮刀后,壓板1及固定板6施加在 彈性刮刀5的力一致性好,保證了刮刀刀口的平行性,使得在涂漿過(guò)程中刀口 在泡沫鎳兩邊所施的力均勻,從而使涂漿更均勻。角度支持板4具有一定的角 度,以保證一對(duì)彈性刮刀與泡沬鎳帶形成線接觸,所述角度支持板4背著刮刀 的外表面上設(shè)有定位凸塊,用以保證涂布用彈性刮刀的定位。
      在規(guī)?;a(chǎn)連續(xù)上漿時(shí),由于兩個(gè)刮刀安裝后與水平面形成了一定角度, 由這兩個(gè)刮刀組成的一對(duì)彈性刮刀為刀刃與刀刃對(duì)頭相望的形式,涂漿泡沫鎳 通過(guò)刮刀時(shí),彈性刮刀的刀刃與泡沬鎳為線接觸,且兩個(gè)刮刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得 刮刀刀刃處于同一平面,所以刮刀對(duì)泡沬鎳兩側(cè)的施力均勻,使得經(jīng)漿槽壓漿 后附著在泡沬鎳表面的漿液能被均勾地去除。由于彈性刮刀是由耐磨的橡膠材 料組成,而橡膠本身具有一定的彈性,因此彈性刮刀的兩個(gè)刀刃組成的刮刀與 泡沬鎳為柔性接觸,在上漿過(guò)程中,刮刀對(duì)泡沬鎳的施力均勻,刮刀能較好地 清除泡沫鎳表層的浮漿,對(duì)鎳網(wǎng)的損傷小,避免了在上漿過(guò)程中的斷帶現(xiàn)象。
      權(quán)利要求1、一種涂布用彈性刮刀,其特征在于它包括壓板(1)、固定板(6)、橡膠刮刀(5)和角度支持板(4)各一對(duì),所述橡膠刮刀(5)夾在壓板(1)和固定板(6)之間且刃部伸出兩者之外,兩刮刀刃部相對(duì)設(shè)置且在同一平面內(nèi),固定板(6)安裝在角度支持板(4)的斜面上,刮刀(5)的寬度與經(jīng)過(guò)的電極基板寬度相應(yīng)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布用彈性刮刀,其特征在于所述壓板(1)通 過(guò)緊固件直接固定在固定板(6 )上,刮刀(5 )夾在兩者之間由壓板(1)壓緊。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布用彈性刮刀,其特征在于所述固定板(6) 的長(zhǎng)度方向上設(shè)有凹槽,凹槽中裝有限位塊(3),橡膠刮刀(5)的尾端頂緊限 位塊(3 )。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布用彈性刮刀,其特征在于所述角度支持板(4 ) 背著刮刀的外表面上設(shè)有定位凸塊。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂布用彈性刮刀,它包括壓板(1)、限位板(3)、固定板(6)、橡膠刮刀(5)和角度支持板(4)各一對(duì),所述橡膠刮刀(5)夾在壓板(1)和固定板(6)之間且刃部伸出兩者之外,兩刮刀刃部相對(duì)設(shè)置且在同一平面內(nèi),固定板(6)安裝在角度支持板(4)的斜面上,刮刀的寬度與經(jīng)過(guò)的電極基板寬度相應(yīng)。由于橡膠刮刀具有彈性,能將附著在極片表層的浮漿去除,避免了用剛性刮刀刮漿造成了成品極片的表面的浮粉現(xiàn)象;同時(shí)由于刮刀的柔韌性能,可避讓泡沫鎳的接頭等,使泡沫鎳能順利通過(guò)刮刀,不易斷帶,使得整個(gè)涂布過(guò)程具有了連續(xù)性、提高了泡沫鎳的利用率、降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率、提高了電池極片的成品質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B05C11/04GK201140161SQ200720043679
      公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
      發(fā)明者鵬 張, 蓉 榮, 趙家宏, 邢志勇 申請(qǐng)人:春蘭(集團(tuán))公司
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