專利名稱:噴涂機(jī)臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是有關(guān)于噴涂機(jī)臺,尤指一種設(shè)有多個齒輪的噴涂機(jī)臺,其通 過該等齒輪的相互搭配,令放置于該噴涂機(jī)臺上待噴涂的多個素材,能隨著該 等齒輪同時進(jìn)行自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn),使得該等素材能被均勻地噴涂上色。
背景技術(shù):
公知的一種噴涂機(jī)臺,請參閱圖l所示,該噴涂機(jī)臺1設(shè)有一機(jī)座10、 一
固定齒輪ll、 一主動齒輪12、多個下齒輪13及多個上齒輪14,其中該固定齒 輪11固定地設(shè)在該機(jī)座10上,且該主動齒輪12的表面上,沿圓周方向設(shè)有多 個軸承120,各該軸承120中分別樞設(shè)有一轉(zhuǎn)軸121,各該轉(zhuǎn)軸121垂直地貫穿 該主動齒輪12,而各該下齒輪13分別固設(shè)在各該轉(zhuǎn)軸121的下端,該主動齒 輪12放置在該固定齒輪11上,則該等下齒輪13將分別與該固定齒輪11相嚙 接,各該上齒輪14則分別固設(shè)在各該轉(zhuǎn)軸121的上端,又,該噴涂機(jī)臺1尚設(shè) 有多個掛具桿15,該等掛具桿15分別沿各該上齒輪14的圓周,固設(shè)在各該上 齒輪14的表面,且各該掛具桿15上設(shè)有多個掛具150,請參閱圖2所示,該 等掛具150四周能掛設(shè)欲進(jìn)行噴涂的多個素材151。
如此,當(dāng)該主動齒輪12開始轉(zhuǎn)動時,各該下齒輪13將沿著該固定齒輪11 外緣轉(zhuǎn)動,且各該下齒輪13將通過該轉(zhuǎn)軸121,令該上齒輪14隨之同時轉(zhuǎn)動, 使得各該掛具桿15及其上的掛具150,能沿著上齒輪14的外緣進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并 沿著固定齒輪11的外緣進(jìn)行轉(zhuǎn)動,令該等掛具150四周所掛設(shè)的多個素材151 能便于被噴涂上色。
惟,復(fù)請參閱圖2所示,當(dāng)在對該等素材151進(jìn)行噴涂程序時,將會因噴 漆2僅能由單一方向水平地噴涂,各該掛具桿15固設(shè)于該上齒輪14表面,且 隨著上齒輪14轉(zhuǎn)動,而無法自行轉(zhuǎn)動,造成各該掛具150周圍的該等素材151,容易因?yàn)檗D(zhuǎn)動的時間差,無法正對該噴漆2被完整的噴涂,導(dǎo)致噴涂不均勻, 令該等素材151被噴涂后所形成的成品的質(zhì)量無法穩(wěn)定,再者,因?yàn)榍笆鰡栴} 的發(fā)生,若該等素材151都要噴涂一定量以上的該噴漆2時,則會產(chǎn)生一部分 的素材151的噴涂過量,而另一部分之素材151始能噴涂完全的困擾,使得該 噴漆2過度浪費(fèi),導(dǎo)致制造成本大幅地提高。
有鑒于此,為改進(jìn)公知結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),本設(shè)計(jì)人經(jīng)過長久努力研究與實(shí)驗(yàn), 終于開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的一種噴涂機(jī)臺。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是,提供一種噴涂機(jī)臺,其能克服傳統(tǒng)噴涂機(jī)臺的多種 缺點(diǎn),并能均勻地噴涂各該素材,并節(jié)省噴涂時的噴漆用量。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是, 一種噴涂機(jī)臺,包括 一機(jī)座;
一固定齒輪,固設(shè)在該機(jī)座的上方表面;
一主動齒輪,其圓周大于該固定齒輪的圓周,且該主動齒輪的表面上,沿 圓周方向,設(shè)有多個軸承,各該軸承中分別樞設(shè)有一第一轉(zhuǎn)動軸,各該第一轉(zhuǎn) 動軸垂直地貫穿該主動齒輪;
多個下行星齒輪,分別固設(shè)在各該第一轉(zhuǎn)動軸下端;
多個上行星齒輪,分別固設(shè)在各該第一轉(zhuǎn)動軸上端;
多個從動輪,分別固設(shè)在各該第一轉(zhuǎn)動軸,于各該上行星齒輪與該主動齒 輪間,且各該從動輪的上方表面沿圓周方向垂直地設(shè)有多個第二轉(zhuǎn)動軸;
多個掛具齒輪,分別固設(shè)在各該第二轉(zhuǎn)動軸上,且所述掛具齒輪分別與各 該上行星齒輪相嚙接;及
多個掛具桿,分別與各該第二轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離該從動輪的一端相連接,且各該 掛具桿上固設(shè)有至少一個掛具;
其中該主動齒輪置放于該固定齒輪的上方,各該下行星齒輪分別與該固定齒輪相嚙接,當(dāng)轉(zhuǎn)動該主動齒輪時,各該下行星齒輪將沿著該固定齒輪外緣轉(zhuǎn) 動,進(jìn)而帶動各該第一轉(zhuǎn)動軸,使各該從動輪及上行星齒輪同步轉(zhuǎn)動,該等上 行星齒輪再帶動該等掛具齒輪,令各該掛具桿及其上的掛具,不僅沿著各該掛 具齒輪的外緣進(jìn)行自轉(zhuǎn),并如行星般,隨著各該從動輪進(jìn)行公轉(zhuǎn),再沿著該固 定齒輪的外緣進(jìn)行另一公轉(zhuǎn)。
在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,該固定齒輪呈環(huán)狀。
在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,該主動齒輪呈環(huán)狀。
在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,該主動齒輪與該固定齒輪間保持一間距。 在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,各該從動輪與該主動齒輪間保持一間距。 在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,各該上行星齒輪與各該從動輪間保持一 間距。
在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,各該掛具齒輪與各該從動輪間保持一間距。
在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,各該軸承及其中的各該第一轉(zhuǎn)動軸以等 間距的方式,沿該主動齒輪的圓周方向,設(shè)在該主動齒輪的表面上。
在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,各該第二轉(zhuǎn)動軸以等間距的方式,沿各 該從動輪的圓周方向,設(shè)在各該從動輪的上方表面。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是-
一種噴涂機(jī)臺,包括一機(jī)座、 一固定齒輪及一主動齒輪,其中該固定齒輪 位于該機(jī)座的上方表面,并與該機(jī)座固設(shè)在一起,該主動齒輪設(shè)有多個軸承, 在沿其圓周方向的位置上,各該軸承分別樞設(shè)有一第一轉(zhuǎn)動軸于其中,各該第 一轉(zhuǎn)動軸垂直地貫穿該主動齒輪,且其由下端至上端依序固設(shè)有一下行星齒輪、 一從動輪及一上行星齒輪,其中該從動輪的位置設(shè)在該上行星齒輪及主動齒輪 間,該從動輪的上方垂直地樞設(shè)有多個第二轉(zhuǎn)動軸,在沿其圓周方向的位置上, 各該第二轉(zhuǎn)動軸上分別固設(shè)有一掛具齒輪,又,該噴涂機(jī)臺尚設(shè)有多個掛具桿, 各該掛具桿分別連接在各該第二轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離該從動輪的一端,且各該掛具桿上固設(shè)有至少一個掛具,各該掛具四周是供掛設(shè)欲進(jìn)行噴涂的素材;其中該主動 齒輪被置放在該固定齒輪的上方,使得該主動齒輪下方所設(shè)的該等下行星齒輪 分別與該固定齒輪相嚙接,而該等掛具齒輪分別與各該上行星齒輪相嚙接,如 此,只要該主動齒輪被轉(zhuǎn)動,則各該下行星齒輪將沿著該固定齒輪外緣轉(zhuǎn)動, 進(jìn)而通過各該第一轉(zhuǎn)動軸,分別帶動各該從動輪及上行星齒輪同步轉(zhuǎn)動,再者, 該等上行星齒輪將帶動該等掛具齒輪,使得各該掛具桿及其上的掛具,沿著各 該掛具齒輪的外緣進(jìn)行自轉(zhuǎn),并如行星般,隨著各該從動輪進(jìn)行公轉(zhuǎn),再沿著 該固定齒輪的外緣進(jìn)行另一公轉(zhuǎn),令該等掛具四周所掛設(shè)的多個素材能均勻地 被噴涂上色。
另外,使用者通過該噴涂機(jī)臺,對該等素材進(jìn)行噴涂時,縱使噴漆以單一 方向水平地對該等素材進(jìn)行噴涂,因各該掛具桿及其上的掛具不僅能隨著各該 從動輪進(jìn)行公轉(zhuǎn),及沿著該固定齒輪的外緣進(jìn)行另一公轉(zhuǎn),尚能沿著各該掛具 齒輪的外緣進(jìn)行自轉(zhuǎn),故,該等掛具四周所掛設(shè)的該等素材皆能均勻地被噴涂, 是以能有效提高噴漆的被使用率,并減少噴漆的浪費(fèi)。
圖l是公知噴涂機(jī)臺的示意圖2是公知噴涂機(jī)臺進(jìn)行噴涂的示意圖3是本實(shí)用新型噴涂機(jī)臺的一實(shí)施例的示意圖4是本實(shí)用新型噴涂機(jī)臺的一實(shí)施例的剖面圖;及
圖5是本實(shí)用新型噴涂機(jī)臺的一實(shí)施例進(jìn)行噴涂的示意圖。
附圖標(biāo)記說明
噴涂機(jī)臺3 機(jī)座30
固定齒輪31 主動齒輪 32
軸承 320 第一轉(zhuǎn)動軸 321
下行星齒輪33 從動輪 34第二轉(zhuǎn)動軸340 上行星齒輪 35
掛具齒輪36 掛具桿 37
掛具 38 素材 4 噴漆 具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型有關(guān)于一種噴涂機(jī)臺,請參閱圖3及4所示,該噴涂機(jī)臺3包 括一機(jī)座30、 一固定齒輪31及一主動齒輪32,其中該固定齒輪31呈環(huán)狀,且 固設(shè)在該機(jī)座30的上方表面,該主動齒輪32亦呈環(huán)狀,其圓周大于該固定齒 輪31的圓周,該主動齒輪32的表面上,沿圓周方向,設(shè)有多個軸承320,各 該軸承320中分別樞設(shè)有一第一轉(zhuǎn)動軸321,各該第一轉(zhuǎn)動軸321垂直地貫穿 該主動齒輪32。
復(fù)參閱圖3及4所示,該噴涂機(jī)臺3尚設(shè)有多個下行星齒輪33、多個從動 輪34、多個上行星齒輪35及多個掛具齒輪36,其中各該下行星齒輪33分別固 設(shè)在各該第一轉(zhuǎn)動軸321下端,各該上行星齒輪35分別固設(shè)在各該第一轉(zhuǎn)動軸 321上端,而各該從動輪34分別固設(shè)在各該第一轉(zhuǎn)動軸321上,位于各該上行 星齒輪35與該主動齒輪32間,各該從動輪34的上方表面,沿圓周方向,垂直 地設(shè)有多個第二轉(zhuǎn)動軸340,各該掛具齒輪36即分別固設(shè)在各該第二轉(zhuǎn)動軸340 上,且該等掛具齒輪36分別與各該上行星齒輪35相嚙接在一起,令各該上行 星齒輪35轉(zhuǎn)動時,能夠同時帶動各該掛具齒輪36轉(zhuǎn)動,而該主動齒輪32置放 于該固定齒輪31的上方,使得各該下行星齒輪33分別與該固定齒輪31相嚙接 在一起,如此,該主動齒輪32轉(zhuǎn)動時,各該下行星齒輪33能分別通過各該第 一轉(zhuǎn)動軸321,被該主動齒輪32所帶動,進(jìn)而令各該下行星齒輪33沿各該固 定齒輪31的外緣進(jìn)行轉(zhuǎn)動,同時,各該從動輪34及上行星齒輪35亦分別通過 各該第一轉(zhuǎn)動軸321,隨著各該下行星齒輪33同步轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動該等掛具齒 輪36。在本實(shí)用新型的該噴涂機(jī)臺3上,請參閱圖3及5所示,還設(shè)有多個掛具 桿37,各該掛具桿37分別與各該第二轉(zhuǎn)動軸340遠(yuǎn)離該從動輪34的一端相連 接,且各該掛具桿37上固設(shè)有至少一個掛具38,各該掛具38四周能分別掛設(shè) 欲進(jìn)行噴涂的多個素材4,如此,當(dāng)轉(zhuǎn)動該主動齒輪32時,各該下行星齒輪33 將沿著該固定齒輪31外緣轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動各該第一轉(zhuǎn)動軸321,使各該從動輪 34及上行星齒輪35同步轉(zhuǎn)動,該等上行星齒輪35再帶動該等掛具齒輪36,即 可令各該掛具桿37及其上的掛具38,不僅沿著各該掛具齒輪36的外緣進(jìn)行自 轉(zhuǎn),并如行星般,隨著各該從動輪34進(jìn)行公轉(zhuǎn),再沿著該固定齒輪31的外緣 進(jìn)行另一公轉(zhuǎn),令該等掛具38四周所掛設(shè)的多個素材4能均勻地被噴涂上色。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,復(fù)請參閱圖4所示,該主動齒輪32與該固定 齒輪31間保持一間距,如此,當(dāng)該主動齒輪32進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,將能有效防止其 與固定于該機(jī)座30上的該固定齒輪31,因相互接觸而產(chǎn)生摩擦,大幅地提高 該主動齒輪32的轉(zhuǎn)動效率,且避免該主動齒輪32與該固定齒輪31彼此的磨損, 延長該噴涂機(jī)臺3的使用壽命。另,各該從動輪34與該主動齒輪32間,及各 該上行星齒輪35、各該掛具齒輪36與各該從動輪34間亦都保持一間距,如此, 當(dāng)該主動齒輪32進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,即能解決該主動齒輪32與從動輪34間,及上行 星齒輪35、掛具齒輪36與從動輪34間,彼此相接觸而產(chǎn)生摩擦、磨損的困擾, 并增進(jìn)該噴涂機(jī)臺3整體的轉(zhuǎn)動效率,減少該噴涂機(jī)臺3耗損維修的次數(shù)。
在該實(shí)施例中,復(fù)請參閱圖3及5所示,由于各該掛具桿37及其上的掛具 38不僅能隨著各該從動輪34進(jìn)行公轉(zhuǎn),及沿著該固定齒輪31的外緣進(jìn)行另一 公轉(zhuǎn),尚能沿著各該掛具齒輪36的外緣進(jìn)行自轉(zhuǎn),故,當(dāng)使用者通過該噴涂機(jī) 臺3,復(fù)請參閱圖5所示,對該等素材4進(jìn)行噴涂時,縱使噴漆5是以單一方 向水平地對該等素材4進(jìn)行噴涂,因該等掛具桿37能自轉(zhuǎn),令該等掛具38四 周所掛設(shè)的該等素材4皆能在鄰近噴漆5位置時,隨著該等掛具桿37自轉(zhuǎn),及 時面向噴漆5,故該等素材4能均勻、完整地被噴涂,而不會因?yàn)檗D(zhuǎn)動的時間 差,造成該等素材4被噴涂不均的問題,如此,即能有效提高噴漆5的被使用率,并減少噴漆5的浪費(fèi)。
在上述該實(shí)施例中,復(fù)請參閱圖3所示,各該軸承320及其中的各該第一 轉(zhuǎn)動軸321是以等間距的方式,沿該主動齒輪32圓周方向,設(shè)在該主動齒輪 32的表面上,而各該第二轉(zhuǎn)動軸340亦是以等間距的方式,沿各該從動輪34 圓周方向,設(shè)在各該從動輪34的上方表面,如此,各該掛具桿37及其上的掛 具38間,即能保持最佳的間距,故,復(fù)請參閱圖5所示,能確實(shí)提高噴漆5 的被使用率,有效降低噴漆5的過度浪費(fèi)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型最佳的具體實(shí)施例,且本實(shí)用新型的構(gòu)造特征 并不局限于此,任何熟悉該項(xiàng)技藝者在本實(shí)用新型領(lǐng)域內(nèi),可輕易思及的變化 或修飾,皆可涵蓋在本案的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種噴涂機(jī)臺,其特征是,所述噴涂機(jī)臺包括一機(jī)座;一固定齒輪,固設(shè)在該機(jī)座的上方表面;一主動齒輪,其圓周大于該固定齒輪的圓周,且該主動齒輪的表面上,沿圓周方向,設(shè)有多個軸承,各該軸承中分別樞設(shè)有一第一轉(zhuǎn)動軸,各該第一轉(zhuǎn)動軸垂直地貫穿該主動齒輪;多個下行星齒輪,分別固設(shè)在各該第一轉(zhuǎn)動軸下端;多個上行星齒輪,分別固設(shè)在各該第一轉(zhuǎn)動軸上端;多個從動輪,分別固設(shè)在各該第一轉(zhuǎn)動軸,并位于各該上行星齒輪與該主動齒輪間,且各該從動輪的上方表面沿圓周方向垂直地設(shè)有多個第二轉(zhuǎn)動軸;多個掛具齒輪,分別固設(shè)在各該第二轉(zhuǎn)動軸上,且所述掛具齒輪分別與各該上行星齒輪相嚙接;及多個掛具桿,分別與各該第二轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離該從動輪的一端相連接,且各該掛具桿上固設(shè)有至少一個掛具;其中該主動齒輪置放于該固定齒輪的上方,各該下行星齒輪分別與該固定齒輪相嚙接,在該主動齒輪的轉(zhuǎn)動狀態(tài)時,各該下行星齒輪將沿著該固定齒輪外緣轉(zhuǎn)動,通過各該第一轉(zhuǎn)動軸,各該從動輪及上行星齒輪同步轉(zhuǎn)動,所述上行星齒輪帶動所述掛具齒輪轉(zhuǎn)動,各該掛具桿及其上的掛具沿著各該掛具齒輪的外緣進(jìn)行自轉(zhuǎn),并隨著各該從動輪進(jìn)行公轉(zhuǎn),以及沿著該固定齒輪的外緣進(jìn)行另一公轉(zhuǎn)。
2、 如權(quán)利要求l所述的噴涂機(jī)臺,其特征是,該固定齒輪呈環(huán)狀。
3、 如權(quán)利要求l所述的噴涂機(jī)臺,其特征是,該主動齒輪呈環(huán)狀。
4、 如權(quán)利要求l所述的噴涂機(jī)臺,其特征是,該主動齒輪與該固定齒輪間 保持一間距。
5、 如權(quán)利要求l所述的噴涂機(jī)臺,其特征是,各該從動輪與該主動齒輪間保持一間距。
6、 如權(quán)利要求l所述的噴涂機(jī)臺,其特征是,各該上行星齒輪與各該從動 輪間保持一間距。
7、 如權(quán)利要求l所述的噴涂機(jī)臺,其特征是,各該掛具齒輪與各該從動輪間保持一間距。
8、 如權(quán)利要求l所述的噴涂機(jī)臺,其特征是,各該軸承及其中的各該第一 轉(zhuǎn)動軸以等間距的方式,沿該主動齒輪的圓周方向,設(shè)在該主動齒輪的表面上。
9、 如權(quán)利要求l所述的噴涂機(jī)臺,其特征是,各該第二轉(zhuǎn)動軸以等間距的 方式,沿各該從動輪的圓周方向,設(shè)在各該從動輪的上方表面。
專利摘要一種噴涂機(jī)臺,包括一機(jī)座、一固定齒輪、一主動齒輪及多個掛具桿;該固定齒輪固設(shè)在該機(jī)座上方表面;該主動齒輪表面上沿圓周方向設(shè)多個軸承,各軸承中分別樞設(shè)有一第一轉(zhuǎn)動軸,各第一轉(zhuǎn)動軸垂直貫穿主動齒輪,其下端固設(shè)有一下行星齒輪,上端分別固設(shè)一從動輪及一上行星齒輪,該從動輪的位置設(shè)在該上行星齒輪及主動齒輪間,該從動輪上方表面沿圓周方向垂直樞設(shè)多個第二轉(zhuǎn)動軸,各第二轉(zhuǎn)動軸上分別固設(shè)有一掛具齒輪,且其遠(yuǎn)離該從動輪的一端分別與各該掛具桿連接,各該掛具桿上固設(shè)至少一個掛具,供吊掛欲進(jìn)行噴涂的素材;掛具齒輪分別與各上行星齒輪嚙接,主動齒輪被置放在該固定齒輪的上方,該主動齒輪下方的下行星齒輪分別與固定齒輪嚙接。
文檔編號B05C9/00GK201143484SQ20072019374
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者尹孟齡, 莊欣穎, 洪睦智, 黃韋勛 申請人:及成企業(yè)股份有限公司