專利名稱：：共聚物、其制備方法及其在處理表面中的用途的制作方法共聚物、其制備方法及其在處理表面中的用途本發(fā)明涉及以共聚形式包含如下組分作為共聚單體的共聚物:(a)乙烯，(b)—種或多種通式I的化合物(c)如果合適的話，一種或多種鏈烯基膦酸二酯，(d)如果合適的話，一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體，其變量定義如下R1選自氫和未支化和支化的d-do烷基，R"選自氫和未支化和支化的CVdo烷基，W選自氫、苯基、節(jié)基，和未支化和支化的Crdo烷基，和未支化和支化的羥基-Qrdo烷基，作為游離酸或用堿金屬、堿土金屬、氨或有機(jī)胺部分或完全中和。本發(fā)明還涉及一種制備本發(fā)明共聚物的方法。本發(fā)明另外涉及本發(fā)明共聚物例如在處理表面中的用途。本發(fā)明另外涉及用本發(fā)明共聚物涂覆的表面。例如金屬表面或聚合物表面的表面處理是具有極大經(jīng)濟(jì)重要性的領(lǐng)域。表面處理可例如為了涂料粘合的處理、為了在腐蝕性曝露下保護(hù)^以防膜下(sub-film)銹蝕擴(kuò)展的處理，尤其是在冷成型的情況下例如通過深拉、折疊、巻曲或彎曲為了改善與其他表面的摩擦系數(shù)的處理，為了例如實(shí)現(xiàn)裝飾外觀、光澤和粗糙度的處理，或?yàn)榱嗽鰪?qiáng)可粘合性、可旋轉(zhuǎn)性(whirlability)以及尤其腐蝕防護(hù)。通過用化合物如1，12-十二烷二(膦酸二甲基酯)處理表面而賦予它們耐腐蝕性是已知的。然而，這種處理的缺點(diǎn)是僅對(duì)于特殊金屬與特殊涂料組合，充當(dāng)保護(hù)以防膜下腐蝕，單獨(dú)使用時(shí)不能建立防腐蝕層。因此，目的是提供一種處理例如金屬或聚合物表面的方法，并且由此實(shí)現(xiàn)性能的整體改善以及尤其改善的防腐蝕。另一個(gè)目的是提供涂覆的表面。又一個(gè)目的是找到對(duì)于特別適于處理表面的適合材料。目的尤其是提供不僅能在水溶液中充當(dāng)防腐劑，而且在金屬表面上干燥以后充當(dāng)防腐蝕層的化合物。本發(fā)明因此提供以上定義的共聚物和開頭定義的方法。本發(fā)明共聚物以共聚形式包含如下組分(a)乙烯，(b)至少一種通式I的化合物其變量定義如下R選自支化，以及優(yōu)選未支化Crdo烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二甲基丙基、異戊基、正己基、異己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基；更優(yōu)選d-C4烷基，例如曱基、乙基、正丙基或正丁基，尤其是甲基，以及非常特別優(yōu)選氫，R"選自支化，以及優(yōu)選未支化d-do烷基、例如曱基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二甲基丙基、異戊基、正己基、異己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基；更優(yōu)選d-C4烷基，例如甲基、乙基、正丙基或正丁基，尤其是甲基，以及非常特別優(yōu)選氫，Rs不同或優(yōu)選相同，并且選自氫；未取代或由例如囟素如氯或例如由未支化CrC4烷基如曱基、乙基、正丙基或正丁基，尤其是曱基1-3次取代的苯基，芐基，和支化，優(yōu)選未支化d-do烷基、例如曱基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二甲基丙基、異戊基、正己基、異己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基；更優(yōu)選未支化d-C4烷基如曱基、乙基、正丙基或正丁基，尤其是甲基，和支化，以及優(yōu)選未支化羥基-Qrdo烷基，優(yōu)選2-鞋基-C2-Q烷基或o-羥基-C2-C6烷基。2-羥基-QrC6烷基的實(shí)例為2-羥基乙基、2-羥基-正丙基、2-羥基-正丁基、2-羥基-正己基、2-羥基-正己基和2-羥基異丙基。co-羥基-C2-C6烷基的實(shí)例為3-羥基丙基、4-羥基丁基、5-羥基戊基、6-羥基己基，尤其是2-羥基乙基。(c)如杲合適的話，一種或多種鏈烯基膦酸二酯，鏈烯基膦酸二酯(c)優(yōu)選為式II的化合物其變量定義如下W選自支化，以及優(yōu)選未支化d-do烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二曱基丙基、異戊基、正己基、異己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基；更優(yōu)選d-C4烷基如曱基、乙基、正丙基或正丁基，尤其是曱基，非常特別優(yōu)選氫，R5選自支化，以及優(yōu)選未支化d-Cu)烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二甲基丙基、異戊基、正己基、異己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基；更優(yōu)選C廣C4烷基如甲基、乙基、正丙基或正丁基，尤其是甲基，非常特別優(yōu)選氫，116不同或優(yōu)選相同，并且選自未取代或由例如卣素如氯或例如由未支化d-C4烷基如甲基、乙基、正丙基或正丁基，尤其是甲基l-3次取代的苯基，芐基，和支化，以及優(yōu)選未支化C廣do烷基、例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二甲基丙基、異戊基、正己基、異己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基；更優(yōu)選未支化d-C4烷基如甲基、乙基、正丙基或正丁基，尤其是甲基，W基團(tuán)可相互結(jié)合以形成5-10元環(huán)。因此，基團(tuán)P(0)(OR、可例如(d)如果合適的話，一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體(d)選自烯屬不飽和羧酸，例如巴豆酸，以及尤其是(甲基)丙烯酸，(甲基)丙烯酸C廣do烷基酯，尤其是(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(曱基)丙烯酸正丁酯和(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯，曱酸乙烯酯，d-do烷基羧酸乙烯酯如乙酸乙烯酯或丙酸乙烯酯，烯屬不飽和Crdo二羧酸和它們的酐，d-C2o烷基乙烯基醚和d-C2o烷基烯丙基醚和具有3-40個(gè)碳原子的a-烯烴，例如異丁烯、l-丁烯、二異丁烯、l-己烯和l-十二烯。優(yōu)選的共聚單體(d)選自烯屬不飽和羧酸，例如巴豆酸，以及尤其是(甲基)丙烯酸，以及選自烯屬不飽和Crdo二羧酸和它們的酐，尤其是衣康酸酐，非常特別是馬來酸酐。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物不以共聚形式包含其他共聚單體(d)。在本發(fā)明上下文中，關(guān)于通式I化合物的"以共聚形式包含"不必須意指通式I化合物直接與乙烯和如果合適的話一種或多種鏈烯基膦酸二酯(c)和/或一種或多種共聚單體(d)反應(yīng)。而是指本發(fā)明共聚物形式上包含至少一種共聚形式的通式I化合物；即它們包含形式上衍生于一種或多種作為共聚單體的通式I化合物的單元。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，兩個(gè)基團(tuán)116不同，例如其中一個(gè)基團(tuán)R6為甲基，另一個(gè)為乙基或正丙基或異丙基。在本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，兩個(gè)基團(tuán)116相同，并且尤其選自甲基和乙基。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，W和F^各自為氫，W選自CrC4烷基，尤其選自甲基和乙基。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，Ra和R5各自為氫，基團(tuán)W各自相同，且選自C廣C4烷基，尤其選自曱基和乙基.在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，113和1^每種情況下相同。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，W和r4、！^和r5、rs和i^每種情況下成對(duì)相同；換句話說，W和i^各自相同，！^和rS各自相同，113和116各自相同。優(yōu)選R1、R2、Ra和RS各自相同，特別優(yōu)選各自為氫。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物以共聚形式包含兩種不同的式I化合物，其中Ri和R"以及I^和R5每種情況下成對(duì)相同，并且其中一個(gè)R3為氫，另一個(gè)r3選自苯基、節(jié)基、d-do烷基和Qrdo羥基烷基，尤其是線性d-C4烷基，非常優(yōu)選曱基。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物包含平均分子量Mw為1000-500000g/摩爾，優(yōu)選1000-200000g/摩爾，非常優(yōu)選1500-150000g/摩爾的共聚物。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，根據(jù)ENISO1133，在325g負(fù)載下在160。C下測(cè)定本發(fā)明共聚物的熔體流動(dòng)速率(MFR)為l-50g/10分鐘，優(yōu)選5-20g/10分鐘，更優(yōu)選7-15g/10分鐘。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物在1201C下的動(dòng)態(tài)熔體粘度"為60-100000mm2/s，優(yōu)選100-50000mm2/s。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，根據(jù)DIN51007，通過DSC測(cè)定，本發(fā)明共聚物的熔點(diǎn)范圍位于50-120x:，優(yōu)選6o-iiox:。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物的熔點(diǎn)范圍可以寬，可涉及至少7至不大于20'C，優(yōu)選至少IO且不大于15匸的溫度范圍。在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中，根據(jù)DIN51007測(cè)定，本發(fā)明共聚物的熔點(diǎn)清晰地確定并且位于小于2x:，優(yōu)選小于iic的溫度范圍內(nèi)。本發(fā)明共聚物的密度根據(jù)DIN53479測(cè)定，通常為0.89-1.10g/cm3，優(yōu)選0.92-0.99g/cm3。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物的酸值根據(jù)DIN53402測(cè)定，位于10-250mgKOH/g共聚物，優(yōu)選20-200mgKOH/g共聚物的范圍內(nèi)。本發(fā)明共聚物可以為交替共聚物或嵌段共聚物或優(yōu)選無規(guī)共聚物。在本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物包含共聚形式的可具有一種或多種交替共聚單體順序或一種或多種具有嵌段特征的共聚單體順序的基本無規(guī)共聚物。本發(fā)明共聚物可作為游離酸存在或例如用二價(jià)或多價(jià)陽離子如堿土金屬陽離子，Zn2+、Zr4+、Zr02+、Cr3+、Mn2+、Fe2+、Fe3+、Co2+、Ni2+、Cu2+、AI3+、Ce3+、V2+、V3+,優(yōu)選Mg2+、Ca2+、Zn2、Mn,Cr3+，優(yōu)選用單價(jià)陽離子如堿金屬如Na+或K+，或用氨或有機(jī)胺，尤其是d-C4單烷基胺、二-C廣C4烷基胺、三-C廣C4烷基胺或四-d-C4烷基銨部分或完全中和。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物所有或至多90摩爾％，優(yōu)選至多75摩爾。/。羧i^團(tuán)和/或P(O)-OH基團(tuán)用羥基烷基銨，尤其是式(d-C4烷基)"C2-C4-co-羥基烷基)yNH".y的羥基烷基銨中和，其中x為0-3，優(yōu)選0-l的整數(shù)，y為1-4的整數(shù)，條件是x與y之和不超過4。優(yōu)選的CrCr(O-羥基烷基的實(shí)例為3-羥基丙基、4-羥基丁基以及尤其是2-羥基乙基，以下也稱作羥基乙基。特別優(yōu)選的羥基烷基銨的實(shí)例為N，N-二羥基乙基銨、N-甲基-N-羥基乙基銨、N，N-二甲基-N-羥基乙基銨、N-甲基-N，N-二鞋基乙基銨、N-正丁基-羥基乙基銨和N-正丁基-N，N-二羥基乙基銨。尤其適于中和的胺為三烷基胺和具有少于30、更優(yōu)選少于10個(gè)碳原子的鏈烷醇胺。尤其優(yōu)選用于中和的胺為(3-氨基丙基)氨基-2-乙醇、l，l-二曱基丙炔2-基胺、1，2-乙二胺、1,2-丙二胺、1，3-丙二胺、1，6-己二胺、l-氨基-2-丙醇、2-(二甲基氨基)乙醇、2-苯基氨基乙醇、6-氨基-l-己醇、環(huán)己胺、二乙醇胺、二異丙醇胺、二甲胺、二甲基氨基乙氧基乙醇、乙醇胺、乙基胺、椰油脂肪胺、三乙醇胺、環(huán)己基胺和N，N-二甲基氨基環(huán)己烷。用于中和的其他適合的有機(jī)胺例如為嗎啉、咪唑、咪哇啉、噁唑啉、三哇和脂肪胺。適合的中和劑另外有KOH、NaOH、Ca(OH)2、NaHC03、Na2C03、K2C(KHC03。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，中和可使用化學(xué)計(jì)量量或過量過渡金屬絡(luò)合物，例如一種或多種過渡金屬胺或過渡金屬銨絡(luò)合物，優(yōu)選一種或多種鋅-胺和/或鋅-氨*物，例如Zn(NH3)4(H20)2產(chǎn)的鹽如硫酸鹽或硝酸鹽進(jìn)行。鋅-氨絡(luò)合物的使用的優(yōu)點(diǎn)尤其是在干燥以后，形成經(jīng)由鋅離子交聯(lián)的膜，此膜甚至在4曼蝕性介質(zhì)中不易于溶解并且因此提供增強(qiáng)的防腐蝕性。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種制備本發(fā)明共聚物的方法。本發(fā)明共聚物可例如通過使乙烯(a)、一種或多種通式I化合物(b)和如果合適的話一種或多種鏈烯基膦酸二酯(c)和如果合適的話一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體(d)進(jìn)行相互共聚而制備。尤其當(dāng)W和R4、RS和R5、113和116每種情況下成對(duì)相同時(shí)，本發(fā)明共聚物可優(yōu)選通過乙烯(a)、至少一種鏈烯基膦酸二酯(c)和如果合適的話一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體(d)在高壓條件下，例如在攪拌高壓釜中或在高壓管式反應(yīng)器中自由基引發(fā)共聚，例如其后使共聚的鏈烯基膦酸二酯(C)至少部分水解而制備。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種制備本發(fā)明共聚物的方法，其包括使(a)乙烯，(c)如果合適的話，一種或多種鏈烯基膦酸二酯，(d)如果合適的話，一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體，在500-4000巴和150-300"C的反應(yīng)溫度下，優(yōu)選用自由基引發(fā)，進(jìn)行相互共聚并隨后經(jīng)受至少部分水解。自由基引發(fā)的共聚，以下也簡(jiǎn)稱為共聚，優(yōu)選在攪拌高壓釜中進(jìn)行。攪拌高壓鲞為本身已知的描述在Ullmann，sEncyclopediaofIndustrialChemistry,第5版，關(guān)鍵詞Waxes,第A28巻，第146及隨后各頁，VerlagChemieWeinheim，Basle,Cambridge,NewYork,Tokyo,1996中找到。這種釜的長(zhǎng)JL/直徑比主要為5:1-30:1，優(yōu)選10:1-20:1?？赏瑯邮褂玫母邏汗苁椒磻?yīng)器同樣在Ullmann，sEncyclopediaofIndustrialChemistry,第5版，關(guān)鍵詞Waxes,第A28巻，笫146及隨后各頁，VerlagChemieWeinheim,Basle，Cambridge,NewYork，Tokyo,1996中找到。適于聚合的壓力條件為500-4000巴，優(yōu)選1500-2500巴。這種條件在下面也稱作高壓。反應(yīng)溫度為150-300'C，優(yōu)選195-280。C。共聚可在調(diào)節(jié)劑的存在下進(jìn)行。所用的調(diào)節(jié)劑例如包括氫或至少一種脂族醛或至少一種通式III的脂族酮或其混合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>基團(tuán)R7和R8相同或不同，并且選自氫；C1-C6烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二甲基丙基、異戊基、正己基、異己基、仲己基，更優(yōu)選C1-C4烷基如曱基、乙基、正丙基、異-丙基、正丁基、異丁基、仲丁基和叔丁基；C3-Cu環(huán)烷基如環(huán)丙基、環(huán)丁基、環(huán)戊基、環(huán)己基、環(huán)庚基、環(huán)辛基、環(huán)壬基、環(huán)癸基、環(huán)十一垸基和環(huán)十二烷基；優(yōu)選環(huán)戊基、環(huán)己基和環(huán)庚基。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，基團(tuán)W和RS相互共價(jià)鍵合以形成4-13元環(huán)。因此，例如議7和R8可一起為-(CH2)4-、-(CH2)5-、-(CH2)6、-(CH2)7-、CH(CH3)CH2CH2-CH(CH3)-或一CH(CH3)-CH2畫CH2-CH2-CH(CEb)畫。特別優(yōu)逸的調(diào)節(jié)劑為丙醛、丙酮和乙基甲基酮。適合的調(diào)節(jié)劑的實(shí)例另外包括烷基芳族化合物，實(shí)例為甲苯、乙苯或二甲苯的一種或多種異構(gòu)體。高度適合的調(diào)節(jié)劑的實(shí)例另外包括石蠟，例如異十二烷(2，2，4,6，6-五甲基庚烷)或異辛烷，可用于自由基共聚的引發(fā)劑為通常的自由基引發(fā)劑，例如有機(jī)過氧化物、氧或偶氮化合物。兩種或多種自由基引發(fā)劑的混合物也適合。選自市售物質(zhì)的適合的過氧化物為-過氧化二癸酰、2，5-二曱基-2，5-二(2-乙基己酰過氧)己烷、過氧新戊酸叔戊基酯、過氧新戊酸叔丁基酯、過氧-2-乙基己酸叔戊基酯、過氧化二苯曱酰、過氧-2-乙基己酸叔丁基酯、過氧二乙基乙酸叔丁基酯、過氧二乙基異丁酸叔丁基酯、作為異構(gòu)體混合物的1，4-二(叔丁基過氧羰基)環(huán)己烷、過氧異壬酸叔丁酯、1，l-二(叔丁基過氧》3，3，5-三曱基環(huán)己烷、l，l-二(叔丁基過氧)環(huán)己烷、甲基異丁基酮過氧化物、叔丁基過氧異丙基碳酸酯、2，2-二(叔丁基過氧)丁烷或過氧乙酸叔丁基酯；-過氧苯甲酸叔丁基酯、二-叔戊基過氧化物、過氧化二異丙苯、異構(gòu)二(叔丁基過氧異丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基過氧己烷、叔丁基過氧化異丙苯、2，5-二曱基-2，5-二(叔丁基過氧)己-3-炔、二-叔丁基過氧化物、1，3-二異丙基苯單過氧化氫物、過氧化氫異丙苯或叔丁基過氧化氫物；或-二聚或三聚過氧4匕酮，如EP-A0813550已知。特別適合的過氧化物為二叔丁基過氧化物、過氧新戊酸叔丁基酯、過氧異壬酸叔丁基酯或過氧化二苯甲?；蚱浠旌衔?。作為偶氮化合物的實(shí)例，可提到偶氮雙異丁腈(AIBN)。自由基引發(fā)劑以通常用于聚合的量計(jì)量加入。大量市售有機(jī)過氧化物在被出售前混入所謂減敏劑(phlegmatizer)以改善它們的^Mt性能。適合的減敏劑的實(shí)例尤其包括白油或烴如異十二烷。在高壓聚合條件下，這種減敏劑可具有分子量調(diào)節(jié)劑作用。就本發(fā)明而言，分子量調(diào)節(jié)劑的使用意欲暗示除使用減敏劑外，額外使用其他分子量調(diào)節(jié)劑。在計(jì)量加入的情況下，共聚單體的比例通常不確切地相應(yīng)于本發(fā)明共聚物中單元的比例，這是由于鏈烯基膦酸二酯(c)通常比乙烯更易于摻入共聚物中。共聚單體(a)、(c)和如果合適的話(d)通常一起或分開計(jì)量加入。共聚單體(a)、(c)和如果合適的話(d)可使用高壓泵實(shí)現(xiàn)聚合壓力。在另一個(gè)實(shí)施方案中，共聚單體(a)、(c)和如果合適的話(d)首先使用壓縮機(jī)達(dá)到150-400巴，例如優(yōu)選20-300巴，尤其是260巴的升高的壓力，然后使用另外壓縮機(jī)達(dá)到實(shí)際聚合壓力。在另一個(gè)實(shí)施方案中，共聚單體(a)首先通過壓縮機(jī)達(dá)到150-400巴，例如優(yōu)選20-300巴，尤其是260巴的升高的壓力，然后用另外壓縮機(jī)達(dá)到實(shí)際聚合壓力，共聚單體(c)和如果合適的話(d)同時(shí)用高壓泵達(dá)到聚合壓力。共聚可作為選擇不在和在溶劑-礦物油、白油和在聚合期間存在于反應(yīng)器內(nèi)并用于使自由基引發(fā)劑敏感度減小的其他溶劑存在下進(jìn)行或不考慮引發(fā)劑用于本發(fā)明溶劑。適合的溶劑的實(shí)例包括甲苯、異十二烷和二甲苯的異構(gòu)體、丙酮和甲基乙基酮。在共聚以后，例如可除去未共聚的共聚單體(a)、(c)和/或如果合適的話(d)。上述共聚產(chǎn)生在本發(fā)明上下文中也稱作前體共聚物的共聚物。(a)、(c)和如果合適的話(d)的共聚之后是共聚的鏈烯基膦酸二酯(c)的至少部分水解。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，至少部分水解的進(jìn)行使得前體共聚物與一種或多種無機(jī)氫氧化物，優(yōu)選堿金屬氫氧化物，尤其是氫氧化鈉或氫氧化鉀本體或優(yōu)選在有機(jī)溶劑或在水中，或在有機(jī)溶劑與水的混合物中>^應(yīng)。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，至少部分水解的進(jìn)行使得前體共聚物與氨或有機(jī)胺在有機(jī)溶劑與水的混合物中或在水中反應(yīng)。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，應(yīng)，然后用水處理。在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中，至少部分水解的進(jìn)行使得前體共聚物與一種或多種酸，優(yōu)選鹽酸、硫酸、磷酸、對(duì)甲M酸和甲烷磺酸在水和如果合適的話有機(jī)溶劑的存在下反應(yīng)。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，前體共聚物在60-150'C，更優(yōu)選75-120。C下反應(yīng)。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，前體共聚物在大氣壓力下反應(yīng)。在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中，前體共聚物在1.1-20巴的壓力下，例如在高壓釜中反應(yīng)。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，前體共聚物在選自醇、二醇如乙二醇、醚、甲苯、二甲苯和二甲亞砜的有機(jī)溶劑中反應(yīng)；優(yōu)選d-C4鏈烷醇，例如甲醇、乙醇、正丙醇和正丁醇，以及特別優(yōu)選異丙醇。前體共聚物與有才凡溶劑的重量比可以為20:1-1:20。前體共聚物與水的重量比可以為1:1-1:100。部分水解的反應(yīng)時(shí)間可例如為30分鐘至30小時(shí)。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，基于在前體聚合物中共聚的鏈烯基膦酸酯(c)，使用0.1-100當(dāng)量，優(yōu)選I-IO當(dāng)量氫氧化物、氨或有機(jī)胺。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，無機(jī)氫氧化物同時(shí)用作中和劑。不愿束縳于任何具體理論，作者不能排除在其中氨或伯胺用于水解的那些情況下，含P-N鍵的化合物作為中間體的形成。本發(fā)明進(jìn)一步提供本發(fā)明共聚物在處理表面中的用途。本發(fā)明另外提供一種使用本發(fā)明共聚物涂覆表面的方法，以下也稱作本發(fā)明處理方法。本發(fā)明處理方法起始于一種或多種可以為任何所需材料的表面而進(jìn)行。優(yōu)選的材料包括那些，更優(yōu)選單相或多相聚合物共混物或化合物配制劑，尤其是工程熱塑性餾分，例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯腈、PMMA，以及金屬，就本發(fā)明而言，術(shù)語"金屬"還包括合金。特別適合的合金為主要具有鐵、鋁、鎳、鉻、銅、鈦、鋅、錫、鎂和鈷的那些，特別適合的合金為鋼，例如l鎳鋼、不銹鋼或鍍鋅鋼。包含一種或多種以上金屬的表面可以為完全或部分覆蓋其他金屬、木材或塑料表面的涂層。本發(fā)明處理的表面可采用任何所需形式它們可以為平面或曲面的，并且它們可以為一種或多種制品的內(nèi)或外表面。本發(fā)明處理的表面可以為光滑的，尤其可具有對(duì)人類肉眼而言的光滑外觀，或可以為有織紋的-例如它們可例如具有凸起或凹陷，例如以點(diǎn)的格式或以凹槽形式。本發(fā)明處理方法可例如如下進(jìn)行在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，可能的程序?yàn)閷⒔饘俦砻婊蚓酆衔锉砻嬗帽景l(fā)明共聚物溶液潤(rùn)濕。為此，一種可能的程序例如為將本發(fā)明共聚物在液體如有機(jī)溶劑或水中溶解或M或乳化，然后使它與待處理的表面接觸。在此實(shí)施方案中，省去本發(fā)明處理表面的隨后千燥。在一個(gè)實(shí)施方案中，待處理的表面為例如在汽車或發(fā)電站中用作冷卻回路的裝置的內(nèi)表面。如果需要根據(jù)本發(fā)明處理用作冷卻回路的裝置表面，則可將本發(fā)明共聚物在可同時(shí)用作冷卻劑組分或冷卻劑的液體，例如鹽溶液中溶解、*或乳化，可將溶液、*體或乳液供入冷卻回路。適合的本發(fā)明共聚物在整個(gè)用作冷卻劑的液體中的濃度例如為0.05-30重量°/。，優(yōu)選0.1-10重量％。本發(fā)明共聚物可同時(shí)或連續(xù)或周期性供入。當(dāng)用作冷卻回路的裝置表面根據(jù)本發(fā)明處理時(shí)，觀察到防腐蝕效果。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，所迷冷卻回路為冰箱或深度冷凍器的組件。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，將金屬表面或塑料表面在鉆孔、粉碎、翻轉(zhuǎn)(turning)、切割、打磨(abraiding)、穿絲(threading)或輥壓和/或拉拔期間用本發(fā)明共聚物溶液潤(rùn)濕。在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中，向可未預(yù)處理或預(yù)處理的金屬表面或聚合物表面提供一層本發(fā)明共聚物。為此，一個(gè)可能的程序例如為將本發(fā)明共聚物以膜的形式施涂于待處理的表面，其后將它千燥。在干燥過程中，本發(fā)明共聚物的膜可固化。本發(fā)明預(yù)處理或未預(yù)處理的金屬或聚合物表面優(yōu)選基本金屬的表面，例如鐵、鋼、鋅或鋅合金、鋁或鋁合金、錫或錫合金、鎂或鎂合金的表面。鋼可以為4氐合金鋼或高合金鋼。本發(fā)明方法特別適于將鋅、鋅合金、鋁或鋁合金的表面鈍化。這些可以為完全包含上述金屬和/或上迷合金的工件或元件的表面。作為選擇，它們可以為涂覆有鋅、鋅合金、鋁或鋁合金的工件或元件的表面，所述元件或工件包含其他材料，例如其他金屬、合金、聚合物或復(fù)合材料。所W面尤其可以為鍍鋅鐵或鋼的表面。術(shù)語"鍍鋅"也包括涂覆有鋅合金，尤其是用ZnAl合金熱浸鍍鋅和用ZnNi、ZnFe、ZnMn合金和ZnCo合金電鍍鋅。Zn合金或Al合金為技術(shù)人員已知的。鋅合金的成分通常尤其包含Al、Mg、Pb、Si、Mg、Sn、Cu或Cd。所述合金也可以為其中Al和Zn以大約相等的量存在的Al/Zn合金。涂層可以為極大均勻的涂層或具有濃度梯度的涂層。例如所i^質(zhì)可包含已用Mg另外蒸汽涂覆的鍍鋅鋼。通過這種方式，Zn/Mg合金可在表面上產(chǎn)生。鋁合金的通常成分尤其包括Mg、Mn、Si、Zn、Cr、Zr、Cu或Ti。在本發(fā)明方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所W面為盤繞(coil)金屬，優(yōu)選鋁或鋁合金或鐵或鋼的表面，尤其是電鍍鋅或熱浸鍍鋅鋼的盤繞?？墒紫葘⑿枰鶕?jù)本發(fā)明用本發(fā)明共聚物處理的表面，尤其是金屬表面預(yù)處理，例如清洗，尤其是脫脂和/或去油。在許多實(shí)施方案中，脫脂或去油還包含一個(gè)或多個(gè)預(yù)先初步清洗的步驟。在如果合適的話初步清洗步驟進(jìn)行以后，將可以例如以點(diǎn)或油或脂層的形式形成的污染脂或油在實(shí)際清洗步驟中借助至少一種清潔浴，例如通過浸漬，或通過至少一種用于待清潔表面的清潔劑，其中可將所述試劑通過噴霧、傾倒在待清潔表面上，或通過例如使用軟管噴射施用而除去。清潔浴或清潔劑的殘余物可隨后用一種或多種連續(xù)沖洗浴除去，并最后將表面干燥。脫脂和去油浴需要定期處理。就處理而言，在脫脂或去油浴中積累的脂或油在另外IMt中從氷相中分離出。由于表面活性劑在脫脂或去油浴中的存在，需要其他化學(xué)品(反乳化劑、石皮碎劑)作為處理的助劑。金屬的脫脂和去油以及用于此目的的配制劑和i殳備的詳情例如在關(guān)鍵詞"Metals,SurfaceTreatment"下描述于Ullmann，sEncyclopediaofIndustrialChemistry，第6版,2000,Wiley-VCH-VerlagGmbH,Weinheim,德國(guó)中。在一個(gè)實(shí)施方案中脫脂或去油用含水清潔或脫脂浴，優(yōu)選在包含一種或多種硫酸化聚烷氧基化脂肪醇或一種或多種硫酸化聚烷氧基化苯酚作為表面活性劑的堿性清潔浴或堿性脫脂浴中進(jìn)行，其中每種情況下分子量Mn例如為800-3000g/摩爾，濃度可例如為0.01-20%，優(yōu)選0.02-10%,更優(yōu)選至少0.1重量％。所用的堿性清潔或脫脂浴的pH可例如為8-14，優(yōu)選至少9，更優(yōu)選11-13。清潔或脫脂浴，尤其是堿性清潔和脫脂浴的溫度為10-80°C。清潔或脫脂或去油可例如經(jīng)0.1-30秒期間進(jìn)行。在如果合適的話進(jìn)行任何預(yù)處理以后，將本發(fā)明共聚物根據(jù)本發(fā)明施涂于待處理表面上。這可使用/〉知技術(shù)進(jìn)行。例如可將選自本發(fā)明共聚物溶液、a體或乳液的配制劑，或本發(fā)明共聚物的熔體，但優(yōu)選M體施涂于如果合適的話已預(yù)處理的表面上，由此產(chǎn)生本發(fā)明共聚物層。根據(jù)本發(fā)明，可提供不均勻，或優(yōu)選均勻?qū)雍穸鹊谋景l(fā)明共聚物。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，施涂可作為噴射、噴霧、浸蘸、刮涂、輥涂、刷'涂或電泳涂覆進(jìn)4亍。本發(fā)明共聚物層厚度可例如為10nm至100pm，優(yōu)選100nm至10pm。本發(fā)明共聚物層厚度可例如受施涂組分的性質(zhì)和量以及曝露時(shí)間影響。優(yōu)選通過本發(fā)明共聚物在優(yōu)選用于涂覆的含水配制劑中的濃度調(diào)整本發(fā)明共聚物層厚度。它可額外受技術(shù)參數(shù)，例如受例如使用刀片或輥除去過量施涂配制劑影響。在本發(fā)明上下文中，層厚度在干燥以后測(cè)量，并且可重量分析或通過X射線熒光(磷)確定。用于涂覆的本發(fā)明共聚物優(yōu)選作為在適合的溶劑或不同溶劑的混合物中的配制劑施涂。特別優(yōu)選使用7jc作為唯一溶劑。不同溶劑的混合物的其他組分尤其包括水溶混性溶劑?？衫缣岬饺缦乱辉既鐣醮?、乙醇或丙醇，較高醇如乙二醇或聚醚多醇，和醚醇如正丁醇或甲氧基丙醇。優(yōu)選的水與有機(jī)溶劑的混合物包含至少75%，更優(yōu)選至少85%，非常優(yōu)選至少95重量％水。每種情況下數(shù)字指用于制備所述配制劑的溶劑的總量。本發(fā)明共聚物可在溶劑或溶劑混合物中溶解、乳化或分散。本發(fā)明方法優(yōu)選使用同樣由本發(fā)明提供的本發(fā)明共聚物^t體進(jìn)行。本發(fā)明共聚物的濃度可例如為0.1-40%，優(yōu)選1-30%，更優(yōu)選3-25重量％。上述數(shù)字指配制劑所有組分之和。本發(fā)明共聚物優(yōu)選在作為唯一溶劑的水中配制，并且本發(fā)明共聚物濃度優(yōu)選0.5-40重量％。也可使用兩種或多種本發(fā)明共聚物的混合物。象所述溶劑和本發(fā)明共聚物組分一樣，本發(fā)明配制劑可另外包含其他組分，其在本發(fā)明上下文中也稱作輔助劑。輔助劑可例如為可用作中和劑或緩沖劑的有機(jī)或無機(jī)酸。所用的其他輔助劑任選包含表面活性化合物(分散劑、乳化劑、表面活性劑)、防腐劑如抗氧化劑，例如水溶助長(zhǎng)劑、抗霜凍劑、抗微生物劑、^劑、載體、蠟、金屬鹽、堿，和不同于本發(fā)明共聚物的其他聚合物。一種輔助劑在這種配制劑中可具有多于一種功能。命名的表面活性化合物例如包括表面活性劑、乳化劑和/或分歉劑，其可以為陽離子、陰離子、兩性或非離子的。適合的表面活性劑例如為RLE(VPOw類型的烷基烷氧基化物或鏈烯基烷氧基化物，其中基團(tuán)W通常為線性或支化C6-C3o烷基或鏈烯基，優(yōu)選Q-C2o烷基，EO為氧化乙烯單元，PO為氧化丙烯單元，EO和PO可以任何順序，包括無規(guī)則排列，v和w可以相同或不同，或優(yōu)選不同并且優(yōu)選《100,^ft是v和w不同時(shí)為0;優(yōu)選v或w為3-50。市售非離子表面活性劑的實(shí)例為來自BASFAktiengesellschaft的Emulan、Lutensol⑧和Plurafac。其他實(shí)例為烷基酚乙氧基化物、EO/PO嵌段共聚物如E07POsE07。適合的陰離子表面活性劑的實(shí)例為R9EOvS03Na和R9EOvS03K。適合的陽離子表面活性劑的實(shí)例為烷基銨鹽如作為季銨化物(quats)已知的R9N(CH3)3硫酸鹽或鹵化物。命名的腐蝕劑例如包括丁炔二醇、苯并三唑、醛、胺羧化物、苯并三唑、苯并三峻衍生物如亞甲基苯并三唑和2-巰基苯并三唑、M酚和硝基酚、氨基醇如三乙醇胺、氨基苯并咪唑、咪唑啉、M咪唑啉、氨基三唑、苯并咪唑胺、苯并噻唑、具有鏈烷醇胺的硼酯如硼酸二乙醇胺酯、羧酸和它們的酯、會(huì)啉個(gè)汙生物、二千基亞砜、二羧酸和它們的酯、二異丁烯基琥珀酸、二硫代膦酸、脂肪胺和脂肪酸酰胺、胍和胍衍生物、脲和脲衍生物、月桂基吡咬錯(cuò)氯化物、馬來酰胺、巰基苯并咪唑、N-2-乙基己基-3-^磺基丙酸、鱗鹽、鄰&曱酰胺、胺-和鈉中和的磷酸單酯和d-C2。烷基醇的二酯以及本身的相應(yīng)磷酸酯、聚烷氧基化物和尤其是聚乙二醇的磷酸酯、聚醚胺、锍鹽、磺酸如甲烷磺酸、硫醚、硫脲、thiuramidesulfides、肉桂酸和它的衍生物、磷酸鋅和硅酸鋅、磷酸鋯和硅酸鋯。防腐劑-如果用于本發(fā)明組合物中的話-以通常0.01-50g/l,優(yōu)選0.1-20g/1，更優(yōu)選l-10g/l的量使用。M劑以不穩(wěn)定或穩(wěn)定形式與一種或多種增稠劑使用。適合的增稠劑的實(shí)例包括未改性或改性黃原膠、藻酸鹽、瓜爾膠或纖維素類型的多糖。特別適合的改性多糖為甲基纖維素和羧基甲基纖維素。命名的水溶助長(zhǎng)劑例如包括脲和二曱笨璜酸鈉。命名的抗霜凍劑例如包括乙二醇、丙二醇、二乙二醇、甘油和山梨糖醇。命名的抗微生物劑例如包括2-溴-2-硝基丙烷-l，3-二醇、戊二醛、苯氧乙醇和苯氧丙醇、乙二醛、2，4-二氯千醇、氯乙酰胺、曱醛水溶液、1，2-苯并異瘞唑啉-3-酮、銀和聚乙烯吡咯烷酮-碘。命名的絡(luò)合物例如包括氨三乙酸、乙二胺四乙酸、甲基甘氨酸二乙酸、二亞乙基五胺五乙酸以及它們各自的鹽，尤其是堿金屬鹽。適合的栽體為聚羧酸，例如聚(甲基)丙烯酸或聚馬來酸，如果合適的話為部分或完全中和的形式、部分或完全水解的聚丙烯腈、聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺共聚物、木素磺酸和它的鹽、淀粉、淀粉衍生物(例如氧化淀粉)、纖維素、Crde烷基膦酸和l-氨基烷基-l，l-二膦酸。命名的金屬鹽例如包括磷酸鹽。這些可以為溶解或顆粒磷酸鹽。它們可例如為正磷酸鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽或二磷酸鹽(焦磷酸鹽)。適合的磷酸鹽的實(shí)例包括Zn3(P04)2、Zn(H2P04)2、Mg3(P04)2或Ca(H2P04)2及其相應(yīng)的7jC合物。命名的酸例如包括磷酸、亞磷酸、曱烷膦酸和膦酸。可命名的不同于本發(fā)明共聚物的聚合物例如包括聚丙烯酸酯、聚氨酯和聚酰胺，各自優(yōu)選以水溶液或水^t體形式。在一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明配制劑包含至少一種分lt蠟。術(shù)語"蠟"為技術(shù)人員已知的并且例如在R6mppLexikonderChemie，關(guān)鍵詞"PaintsandPrintingInks"，GeorgThiemeVerlag，Stuttgart,NewYork1998，第615/616頁或Ullmann，sEncyclopedia,第6版，關(guān)鍵詞"Waxes;1.2.Definition"中定義，并且術(shù)語包含氟化蠟狀物質(zhì)如稱作PTFE蠟的那些(例如見R6mpp，op.cit.,第466/467頁)。優(yōu)選的蠟為分子量Mw為1000-100000g/摩爾，更優(yōu)選2000-30000g/摩爾的低聚或聚合物質(zhì)。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選的蠟的重量分?jǐn)?shù)總計(jì)至少50重量％選自(畫CHrCH2-)、(-CH廣CH<)、(-CH2-CH(CH3H、(CH3)、[C(R8)2-C(R8)2和[C(R8)2-C(RS)(C(RS)3)的結(jié)構(gòu)單元，其中R8可相同或不同，并且RS為H或F，條件是上述結(jié)構(gòu)單元相互結(jié)合使得它們主要包含直接相互連接的具有至少12個(gè)碳原子的單元。應(yīng)當(dāng)理解可使用不同蠟的混合物。蠟也可具有酸官能，尤其是羧酸基團(tuán)，其可以為中和或非中和形式。優(yōu)選根據(jù)DIN53402測(cè)定酸值為《200mgKOH/g的蠟。特別優(yōu)選的蠟為酸值為10-190mgKOH/g的那些。優(yōu)選具有熔點(diǎn)的蠟。特別優(yōu)選熔點(diǎn)為40-150。C的蠟。尤其優(yōu)選熔點(diǎn)為50-120。C的蠟。特別適于進(jìn)行本發(fā)明的蠟的實(shí)例包含[方括號(hào)中為CAS號(hào)聚乙烯蠟[卯02-88-4]，石蠟[8002-74-2，褐煤蠟和褐煤殘油液，例如[8002-53-7]，聚乙烯-聚丙烯蠟，聚丁烯蠟，費(fèi)托合成蠟，加洛巴蠟，氧化蠟，例如相應(yīng)于[68441-17-8的氧化聚乙烯蠟，共聚聚乙烯蠟，實(shí)例為乙烯與丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸酐、乙酸乙烯酯、乙烯基醇的共聚物，例如[38531-18-9]、[104912-80-3]、[219843-86-4或乙烯與兩種或多種上述單體的共聚物，極性改性聚丙烯蠟，例如[25722-45-6]，微晶蠟，實(shí)例為微晶石蠟63231-60-7j,褐煤酸，例如[68476-03-9],褐煤酸的金屬鹽，例如鈉鹽[93334-05-51和釣鹽[68308-22-5]，長(zhǎng)鏈羧酸與長(zhǎng)鏈醇的酯，實(shí)例為硬脂酸正十八烷基酯2778-96-3，多元醇的褐煤酸酯，實(shí)例為褐煤蠟甘油酯[68476-38-01,包括部分水解的那些，三羥曱基丙烷的褐煤酸酯[73138-48-4，1，3-丁二醇的褐煤酸酯[73138-44-0，包括部分水解的那些，乙二醇的褐煤酸酯[73138-45-1]，包括部分水解的那些，褐煤蠟乙氧基化物，例如68476-04-0，脂肪酸酰胺，實(shí)例為芥酸酰胺[112-84-5、油酰胺[301-02-0]和l，2-亞乙基雙(硬脂酰胺)[110-30-5，長(zhǎng)鏈醚，例如正十八烷基苯基醚。蠟的混合物也適合，其實(shí)例為硬脂酸正十八烷基酯與多元醇的部分水解褐煤酸酯的混合物，石蠟與多元醇的部分水解褐煤酸酯和/或褐煤酸的混合物聚乙烯蠟與聚乙二醇的混合物。特別優(yōu)選的蠟為可特別容易摻入本發(fā)明配制劑中的那些，例如微粉化蠟和/或蠟分散體。用于本發(fā)明的微粉化蠟為平均粒徑優(yōu)選20jmi以下，更優(yōu)選2-15^n的特別細(xì)粒的粉末。蠟*體為蠟的含水制劑，其包含水、任選其他水溶混性溶劑、球形蠟粒子和通常一種或多種助劑。優(yōu)選用于本發(fā)明上下文中的蠟^t體的平均粒徑為ljim以下，優(yōu)選20-500nm，更優(yōu)選50-200nm.微粉化蠟和蠟分散體為市售的。助劑用于蠟^體例如以確保蠟的介狀性和它的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。助劑可例如為用于完全或部分中和蠟中的酸官能的堿，其實(shí)例為堿金屬氫氧化物、氨、胺或鏈烷醇胺。,團(tuán)也可用陽離子例如Ca卄如乙11++完全或部分中和。其他可能的助劑為表面活性物質(zhì)，優(yōu)選非離子或陰離子表面活性劑。非離子表面活性劑的實(shí)例包含基于醇的乙氧基化物和丙lL&化物和羥基芳族物質(zhì)以及它們的硫酸化和磺酸化產(chǎn)物。陰離子表面活性劑的實(shí)例包含烷基磺酸鹽、芳基磺酸鹽和烷基芳基磺酸鹽。特別適于進(jìn)行本發(fā)明的有pH為8-11的蠟分散體，根據(jù)本發(fā)明，蠟以0.01-60%，優(yōu)選0.1-40%，更優(yōu)選0.25-20%,非常優(yōu)選0.5-10%，例如1-5重量％的量使用，每種情況下總體基于本發(fā)明配制劑。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明配制劑總計(jì)包含0.01-600g/l，優(yōu)選0.1-100g/l—種或多種輔助劑。用本發(fā)明共聚物處理的持續(xù)時(shí)間可以明顯小于1秒至若干分鐘例如0.1秒至10分鐘。在連續(xù)方法的情況下，已發(fā)現(xiàn)特別適合的是在用本發(fā)明共聚物處理下接觸表面l-60秒持續(xù)時(shí)間。在本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物配制成粉末涂料并根據(jù)本發(fā)明根據(jù)粉末涂覆方法施涂于待處理的表面。在本發(fā)明方法的一個(gè)變化方案中，向可未預(yù)處理或預(yù)處理的金屬表面或聚合物表面提供一層本發(fā)明共聚物，其后提供另一種涂料如油漆，尤其是粉末涂料。在具體變化方案中，首先將金屬表面或塑料表面涂覆本發(fā)明共聚物，隨后施涂粉末涂料。如果需要通過浸漬進(jìn)行本發(fā)明涂覆，則涂覆在15-卯。C，優(yōu)選25-80。C，更優(yōu)選30-60'C下在相應(yīng)浸漬浴中進(jìn)行。為此，可將包含包含本發(fā)明共聚物的配制劑的浸漬浴加熱。如果需要根據(jù)本發(fā)明涂覆具有金屬表面的制品，則升高的溫度也可通過將所述熱金屬浸入包含包含本發(fā)明共聚物的配制劑的浸漬浴中而自動(dòng)達(dá)到。如果需要通過噴霧、噴射、刷涂、刮涂、輥涂或電泳涂覆進(jìn)行本發(fā)明方法，則可優(yōu)選在15-40°C,優(yōu)選20-30。C的溫度下進(jìn)行。本發(fā)明方法可分批或優(yōu)選連續(xù)進(jìn)行。不連續(xù)方法可例如涉及零件貨品(pi的浸漬方法，其中可將零件貨品自支架上懸掛下來或可作為柏素產(chǎn)品存在于多孔轉(zhuǎn)鼓中。連續(xù)方法尤其適于處理盤繞金屬。在這種情況下，盤繞金屬穿過具有包含本發(fā)明共聚物的配制劑的桶或噴霧i殳備，以及任選穿過其他預(yù)處理或后處理站。在本發(fā)明方法的一個(gè)變化方案中，將金屬表面或聚合物表面根據(jù)連續(xù)盤繞方法處理。本發(fā)明共聚物實(shí)際涂覆以后干燥。干燥可在室溫下通過在室溫下在空氣中簡(jiǎn)單蒸發(fā)而進(jìn)行。干燥也可通過適合的輔助方法和/或輔助措施，例如通過加熱和/或通過^_氣流，尤其是空氣流通過千燥系統(tǒng)，尤其通過在烘道中干燥而輔助。干燥也可通過IR燈輔助。已發(fā)現(xiàn)適合的是在40-160'C，優(yōu)選50-150'C，更優(yōu)選70-130'C下進(jìn)行干燥。涉及的溫度為聚合物或金屬表面上的；可需要設(shè)定較高的干燥器溫度。干燥本身可通過使具有涂覆有本發(fā)明共聚物的表面的制品滴干以除去過量配制劑而進(jìn)行。當(dāng)具有涂覆有本發(fā)明共聚物的表面的制品包含金屬片或金屬箔時(shí)，過量配制劑可例如通過刮刀或刀片剝離而除去?？稍诒景l(fā)明處理以后但在千燥以前，用清潔液，尤其用水洗滌表面，以從根據(jù)本發(fā)明處理的表面除去所用配制劑的過量殘余物。其后進(jìn)行干燥。也可以所謂"無洗滌"操作的方式進(jìn)行干燥。包含本發(fā)明共聚物的配制劑恰在它施涂以后在干燥爐中干燥，而沒有之前的洗滌。通過本發(fā)明用本發(fā)明共聚物處理表面，至少本發(fā)明共聚物部分以及如果合適的話配制劑的其他組分由聚合物或金屬表面化學(xué)吸附和/或與表面反應(yīng)，使得在表面與本發(fā)明共聚物之間達(dá)到堅(jiān)固結(jié)合。可以以原則上已知的方法向根據(jù)本發(fā)明涂覆的表面提供一種或多種一種在另一種之上施涂的涂膜。這些可例如為彩色或效果涂膜。在兩種或多種涂膜的情況下，通常涂料、它們的組合物和通常的膜順序?yàn)楸旧硪阎?。在許多情況下，觀察到本發(fā)明施涂的涂層易于用商業(yè)常規(guī)涂料涂刷。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，在使得涂覆操作以前，將可或不可預(yù)處理的需要涂覆的表面用所謂底漆涂覆。命名的底漆例如包括聚胺和聚乙烯亞胺。在這以后，如上所述用本發(fā)明共聚物涂覆。在此情況下，設(shè)定本發(fā)明共聚物的層厚度優(yōu)選^Him至100pm。在那以后可提供一種或多種涂膜。在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物作為底漆施涂，層厚度例如為50nm至50pm，優(yōu)選100nm至10jim,非常特別優(yōu)選300nm至3ftm。在那以后可施涂一種或多種涂膜。在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明共聚物作為M或涂料組分優(yōu)選施涂于未處理的金屬表面。在此實(shí)施方案中，優(yōu)選本發(fā)明共聚物層厚度為lOOnm至3拜。本發(fā)明進(jìn)一步提供涂覆有以共聚形式包含如下組分作為共聚單體的本發(fā)明共聚物的聚合物表面或金屬表面(a)乙烯，(b)—種或多種如上所定義的通式I的化合物，(c)一種或多種鏈烯基膦酸二酯，(d)如果合適的話，一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體。本發(fā)明進(jìn)一步提供具有至少一個(gè)本發(fā)明表面的制品。本發(fā)明表面和因此具有本發(fā)明表面的制品的特征是特別好的防腐蝕性，例如具有改善的與固體、液體和氣體氧化劑介質(zhì)有關(guān)的氧化腐蝕穩(wěn)定性。本發(fā)明進(jìn)一步提供包含0.01-40重量％以共聚形式包含如下組分作為共聚單體的本發(fā)明共聚物的含水配制劑，例如水溶液、含水乳液以及尤其水分散體(a)乙烯，(b)—種或多種如上所定義的通式I的化合物，(c)如果合適的話，一種或多種鏈烯基膦酸二酯，(d)如果合適的話，一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體。在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明含水配制劑可包含至少一種選自分散劑、表面活性劑、防腐劑、抗氧化劑、抗微生物劑、蠟、*劑、金屬鹽、酸和堿的輔助劑。工作實(shí)施例I.制備前體共聚物1.1制備前體共聚物(丄1)-(丄5)以及(111)和(丄12)文獻(xiàn)(M.Buback等，Chem.Ing.Tech.1994，66，510)所述高壓薈用于使乙烯、本體或作為在甲苯中的溶液(濃度見表l)的表1所述量的乙烯基膦酸二甲酯II.l和甲基丙烯酸(表l)共聚:為此，將乙烯(10.0或12.0kg/h)在1700巴壓力下連續(xù)供入高壓釜中。使用高壓泵在1700巴的壓力下將乙烯基膦酸二甲酯連續(xù)計(jì)量加入高壓釜中J吏用壓縮機(jī)首先將表1所述量的甲基丙烯酸分別從中壓縮至260巴的中間壓力，然后使用另外壓縮機(jī)在1700巴的反應(yīng)壓力下連續(xù)供入高壓釜中。將表1所述量的由過氧新戊酸叔戊基酯組成的引發(fā)劑溶液(在異十二烷中，濃度見表l)在1700巴的反應(yīng)壓力下分別從中連續(xù)供入高壓釜中。使用壓縮機(jī)首先將表1所述量的丙醛(本體或作為在異十二烷中的溶液；濃度見表l)各自從中壓縮至260巴的中間壓力，然后使用另外壓縮機(jī)在1700巴的反應(yīng)壓力下連續(xù)供入高壓釜中。反應(yīng)溫度為約220。C。這得到具有表2中明顯分析數(shù)據(jù)的前體共聚物。實(shí)施例(丄11)和(112)使用如EP0101343所述長(zhǎng)度/直徑比為約35,000且包括三個(gè)用于計(jì)量加入過氧新戊酸叔戊基酯的位置的管式反應(yīng)器(長(zhǎng)595m，內(nèi)徑15/21mm)進(jìn)行。反應(yīng)過程通過計(jì)量加入過氧新戊酸叔戊基酯的位置下游最大溫度表征。Tll:228/225/224。C，T12:219/226/225°C。I.2制備前體共聚物(九6)-(110)文獻(xiàn)(M.Buback等，Chem.Ing.Tech.1994，66，510)所述高壓蚤用于使乙烯、本體或作為在曱苯中的溶液(濃度見表l)的表1所述量的乙烯基膦酸二甲酯II.l和曱基丙烯酸(表l)共聚、7—OMeMOMeMe=CH3為此，將乙烯(10.0kg/h)在1700巴的反應(yīng)壓力下連續(xù)供入高壓釜中。使用11.1Me=CHMoe_MOHP-O另外壓縮機(jī)在1700巴的反應(yīng)壓力下將乙烯基膦酸二甲酯連續(xù)供入高壓釜中。使用壓縮機(jī)首先將表1所述量的甲基丙烯酸分別從中壓縮至260巴的中間壓力，然后^吏用另外壓縮機(jī)在1700巴的反應(yīng)壓力下連續(xù)供入高壓釜中。將表l所述量的由過氧新戊酸叔戊基酯組成的引發(fā)劑溶液(在異十二烷中，'濃度見表l)在1700巴的反應(yīng)壓力下分別從中連續(xù)供入高壓釜中。使用壓縮機(jī)首先將表l所迷量的丙醛(本體或作為在異十二烷中的溶液；濃度見表1)各自從中壓縮至260巴的中間壓力，然后使用另外壓縮機(jī)在1700巴的反應(yīng)壓力下連續(xù)供入高壓釜中。反應(yīng)溫度為約22(TC。這得到具有表2中明顯分析數(shù)據(jù)的前體共聚物。表1制備前體共聚物(A.1)-(A.12)<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>T反應(yīng)器為高壓釜的最大內(nèi)部溫度?？s寫DVP:乙烯基膦酸二甲酯，ID:異十二烷(2，2，4，6，6-五甲基庚烷)，PO:過氧新戊酸叔戊基酯c(PO):以摩爾/升表示的PO在ID中的濃度，c(PA):以重量％表示的PO在ID中的濃度，c(DVP):以重量％表示的DVP在曱苯中的濃度PCP:前體共聚物，MAA:甲基丙烯酸表2:前體共聚物(A.l)-(A.ll)的分析數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>MAA含量根據(jù)DIN53402通過測(cè)量酸值而測(cè)定。2§780§214P0轉(zhuǎn)滔齒被25/315t乙烯和DVP含量通過1HNMR光鐠法測(cè)定。磚含量對(duì)于(九6)和(110)額外借助元素分析而測(cè)定(A,6):P^.lg/100g前體共聚物，相應(yīng)于4.8重量％(1.3摩爾。/o)DVP;(A,10):P=4.9g/100g前體共聚物，相應(yīng)于21.6重量％(6.0摩爾。/o)DVP。密度根據(jù)DIN53479測(cè)定。熔點(diǎn)或熔點(diǎn)范圍T點(diǎn)根據(jù)DIN51007通過DSC(差示掃描量熱法)測(cè)定，200780002140.0轉(zhuǎn)滔*被26/315tII.制備本發(fā)明共聚物II.l制備本發(fā)明共聚物CP-4.1在2升圓底燒瓶中，將200g前體共聚物(A,4)用550g異丙醇(初始i^)"l)回流加熱。將200g初始*1用58.2gNaOH(基于(A.4)的曱lL^約2當(dāng)量)和500g異丙醇回流攪拌。在1小時(shí)以后，加入另外200g，在另外2小時(shí)后加入其余初始ii^1。觀察到固體聚合沉淀物形成。在回流沸騰8小時(shí)以后，將混合物冷卻至室溫，將溶劑從固體聚合沉淀物中傾析出，并在2升圓底燒瓶中，此沉淀物在95-98'C下被吸收在1.4升水中。觀察到乳液形成。將它在室溫下攪拌3小時(shí)。沉淀通過加入10重量V。鹽酸(pH設(shè)定為約3)進(jìn)4亍。將沉淀的材料用水洗滌，通過過濾分離并在130。C下干燥。這得到175g本發(fā)明共聚物CP-4.1，根據(jù)^NMR,其仍包含16摩爾％起初存在的曱氧基。II.2制備本發(fā)明共聚物CP-4.2在圓柱形2升玻璃壓力容器中，將100g前體共聚物(A,4)用1升異丙醇和29.1g3011(基于(九4)的曱氡基約2當(dāng)量)經(jīng)2小時(shí)(3.5巴)加熱至126°C,將混合物在126。C下以約1700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s2小時(shí)。在約另外1小時(shí)以后，溫度降至114'C，壓力降至2.3巴。將容器的內(nèi)容物冷卻至室溫，降至大氣壓力，并使沉淀的固體在1000ml水中4皮吸收以形成乳液。沉淀通過加入10重量。/。鹽酸(pH設(shè)定為約3)進(jìn)行。將沉淀的材料用水洗滌，通過過濾分離并在130。C下干燥。這得到75g本發(fā)明共聚物CP-4.2,根據(jù)'HNMR，其仍包含5摩爾。/。起初存在的甲氧基。II.3制備本發(fā)明共聚物CP-6在2升圓底燒瓶中，將147.2g前體共聚物(A,6)用25.7gNaOH(以10重量％氫氧化鈉溶液的形式加入)和總量563g水經(jīng)30分鐘加熱至95。C。將燒瓶的內(nèi)容物在95。C下攪拌另外3.5小時(shí)，然后冷卻至室溫。恰在攪拌l小時(shí)以后，觀察到不透明乳液形成。一冷卻至室溫，就形成乳狀乳液.將因此得到的乳狀乳液用水稀釋至兩倍于它的體積并使用10重量％鹽酸酸化至1.5的pH，此時(shí)白色固體聚結(jié)并沉淀。將沉淀的固體機(jī)械磨碎，用水洗滌4次，通過傾析分離出，并在130'C下干燥。這得到130g本發(fā)明共聚物CP-6。NMR鐠的記錄顯示約30摩爾。/。前體共聚物(A,6)的甲氧基已水解。II.4制備本發(fā)明共聚物CP-7以與實(shí)施例IL3相同的方法，將211.2g前體共聚物(A,7)用36.9gNaOH和總量805ml的水水解。用10重量％鹽酸沉淀并后處理得到206g本發(fā)明共聚物CP-7。iHNMR傳的記錄顯示約38摩爾V。前體共聚物(A/7)的甲氧基已水解。II.5制備本發(fā)明共聚物CP-lO，l以與實(shí)施例IL3相同的方法，將173.9g前體共聚物(A.IO)用34.2gNaOH和750ml的水水解。僅在4.5小時(shí)以后形成粘度高于來自實(shí)施例IL3和IL4乳液的乳液。將它用另外200ml水稀釋并在95。C下攪拌另外小時(shí)。用稀HC1(以與實(shí)施例IL3中相同的方法)沉淀并在130。C下干燥得到165g本發(fā)明共聚物CP-lO.l。II.6制備本發(fā)明共聚物CP-63將200g前體共聚物(A,6)與35.8g25重量V。氨水溶液和764ml水在95°C下總計(jì)攪拌3.5小時(shí)，形成乳液。將因此得到的乳液過濾以除去少量殘余物。這得到約20重量％本發(fā)明共聚物CP-6.3的乳液，其如前迷實(shí)施例中相同方法用稀鹽酸沉淀并后處理的NMR試樣顯示約8摩爾％前體共聚物(A,6)的甲氧基已水解。II.7制備本發(fā)明共聚物CP-7.2將200g前體共聚物(A,7)與35.8g25重量％氨水溶液和764ml水在95'C下總計(jì)攪拌5小時(shí)，形成乳液。將因此得到的乳液過濾以除去少量殘余物。這得到約20重量°/。本發(fā)明共聚物CP-7.2的乳液，其如前述實(shí)施例中相同方法用稀鹽酸沉淀并后處理的！HNMR試樣顯示約8摩爾％前體共聚物(A,7)的甲氧基已水解。II.8制備本發(fā)明共聚物CP-10.2在2升圓底燒瓶中，將200g前體共聚物(A.IO)與40.5g25重量％氨水溶液和1093ml水在95。C下總計(jì)攪拌4小時(shí)，形成乳液。將因此得到的乳液過濾以除去少量殘余物。這得到約15重量％本發(fā)明共聚物CP-10.2的乳液，其如前述實(shí)施例中相同方法用稀鹽酸沉淀并后處理的iHNMR試樣顯示約13摩爾％前體共聚物(丄10)的甲氧基已水解。在另外實(shí)驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)一冷卻至室溫，相應(yīng)20重量％本發(fā)明共聚物CP-10.2的含水乳液就變成凝膠狀。III.表面處理，通用實(shí)驗(yàn)描述本發(fā)明實(shí)施例和比較例使用A199.9、CuZn37、Zn99.8、鍍鋅鋼(一側(cè)上有20pm鋅)或建筑級(jí)鋼St1,0037的金屬測(cè)試板進(jìn)行。每種情況下使用5重量％本發(fā)明相應(yīng)共聚物的水溶液。將本發(fā)明相應(yīng)共聚物的水液均化并^浸膠槽。將預(yù)先清洗的金屬測(cè)試版浸入既定時(shí)間，然后在80'C下干燥至恒重。最后遮蔽掉涂覆板的邊緣以排除評(píng)估中的邊緣效應(yīng)。鈍化層的厚度在將金屬表面曝露于本發(fā)明所用組合物下以前和以后，并且根據(jù)層密度為lkg/1的假定，通過差動(dòng)稱量法測(cè)定。"層厚度"在下面總是指這樣測(cè)定的參數(shù)，而不管層的實(shí)際密度。防腐蝕效果根據(jù)DIN5002通過鹽霧試驗(yàn)在鹽噴霧氣氛中測(cè)定。腐蝕測(cè)試中經(jīng)受住的時(shí)間取決于腐蝕損害的特征而不同定義。當(dāng)形成直徑通常大于lmm的白點(diǎn)(氧化鋅或氧化鋁，稱作白銹)時(shí)，報(bào)告的經(jīng)受住時(shí)間為在此以后明顯損害相應(yīng)于2001年4月的DINENISO10289中，annexB，笫19頁等級(jí)8的時(shí)間。在以下實(shí)施例中，如果合適的話選擇以下金屬板預(yù)處理以確保無鉻表面。III.1金屬測(cè)試板預(yù)處理，通用說明將金屬測(cè)試板針對(duì)具體材料才艮據(jù)ISO8407預(yù)處理，這里預(yù)處理明確針對(duì)St1.0037。III.1.l在酸性pH下脫脂和去油將測(cè)定為50mm.20mm1mm的未鈍化電解鍍鋅金屬測(cè)試板浸入0.5重量％HC1和0.1重量％用平均9當(dāng)量氧化乙烯乙氧基化的飽和C13g合成醇的含水清潔溶液中，然后立即用完全軟化水沖洗，并隨后通過用氮?dú)獯刀稍?。III.1.2在堿性pH下脫脂制備堿性脫脂浴在表面積比所迷金屬測(cè)試板更大的具有兩個(gè)扁平電極(不銹鋼或石墨)的塑料槽中，使用具有如下組成的脫脂浴溶液20gNaOH22gNa2C0316gNa3P04.12H20lgEDTA-Na40.5g用平均9當(dāng)量氧化乙烯乙氧基化的飽和d3g合成醇[d3(EO)9940ml蒸餾水堿性脫脂浴通過將NaOH、Na2C03和Na3P04接連并攪拌溶于蒸餾水中而制備。與此平行，在EDTA-Na4溶液的情況下，將[Q3(EO)9和EDTA-Na4在50'C下分別溶于蒸餾水中。隨后將d3(EO)9l和EDTA-Na4的水溶液以量筒加入NaOH-Na2C03-Na3P04溶液中，冷卻至室溫，并用蒸餾水補(bǔ)充至1000ml。在堿性pH下脫脂的程序?qū)y(cè)定為50mm.20mm.lmm的金屬測(cè)試板用紙巾擦拭并浸入10伏并作為陰極連接的電極之間的堿性脫脂浴中。調(diào)整電壓使得電流強(qiáng)度為1A。在10秒以后，將金屬測(cè)試板從堿性脫脂浴中取出并在流動(dòng)、完全軟化水下沖洗5秒。III.2測(cè)試"^兌明，通用程序每種情況下將所有所述測(cè)試板首先根據(jù)(Cu測(cè)試;ll)或預(yù)IILl^(鋼測(cè)試板)預(yù)處理。其后每種情況下將金屬測(cè)試板在室溫下浸入測(cè)試溶液中l(wèi)-30秒，其后，將它在80。C下干燥至恒重，并通過差動(dòng)稱量法重量分析測(cè)定每單位面積的質(zhì)量增加。報(bào)告的值為來自3個(gè)不同測(cè)試板各自測(cè)量的平均值。測(cè)試板根據(jù)ISO8407根據(jù)具體材料制備和清洗，在這里，此制備或清洗明確針對(duì)St1.0037進(jìn)行。III.2.1(CP-7)在St1.0037上的涂覆將金屬測(cè)試板在室溫下浸入5重量o/。(CP-7)溶液中一次10秒。層厚度3拜。與未處理的測(cè)試板相比，涂覆的測(cè)試板不顯示顏色或金屬光澤方面的改變。在30°C下在5%鹽噴霧氣氛中等級(jí)8的停留時(shí)間10小時(shí)。111.2.2(CP-4,2)在St1.0037上的涂覆將金屬測(cè)試板浸入5重量。/。(CP-4,2)的乙醇溶液中一次10秒。層厚度4pm。與未處理的測(cè)試板相比，涂覆的測(cè)試板不顯示顏色或金屬光澤方面的改變。在30。C下在5。/。鹽噴霧氣氛中等級(jí)8的停留時(shí)間15小時(shí)。111.2.3(CP-6,3)在St1.0037上的涂覆將金屬測(cè)試板浸入5重量％(€-6.3)的水溶液中一次10秒。層厚度2.9pm。與未處理的測(cè)試板相比，涂覆的測(cè)試板不顯示顏色或金屬光澤方面的改變。在30。C下在5%鹽噴霧氣氛中等級(jí)8的停留時(shí)間10小時(shí)。比較例Cl未涂覆的"空白"金屬板在30。C下在5。/。鹽噴霧氣氛中等級(jí)8的停留時(shí)間小于1小時(shí)。比較例C2:具有H3P04(磷酸化)的鈍化層將金屬測(cè)試板浸入含水0.1%或0.5%或1重量°/。磷酸中一次10秒。在30。C下在5%鹽噴霧氣氛中等級(jí)8的停留時(shí)間每種情況下小于2小時(shí)。權(quán)利要求1.一種以共聚形式包含如下組分作為共聚單體的共聚物(a)乙烯，(b)一種或多種通式I的化合物(c)如果合適的話，一種或多種鏈烯基膦酸二酯，(d)如果合適的話，一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體，其變量定義如下R1選自氫和未支化和支化的C1-C10烷基，R2選自氫和未支化和支化的C1-C10烷基，R3選自氫、苯基、芐基，未支化和支化的C1-C10烷基，以及未支化和支化的羥基-C2-C10烷基，作為游離酸或用堿金屬、堿土金屬、氨或有機(jī)胺部分或完全中和。2.根據(jù)權(quán)利要求l的共聚物，其平均分子量Mw為1000-500O00g/mol。3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)的共聚物，其中鏈烯基膦酸二酯(c)為式II的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其變量定義如下R"選自氫和未支化和支化的Crdo烷基，Rs選自氫和未支化和支化的d-do烷基，W每次出現(xiàn)時(shí)相同或不同，并且選自苯基、千基和未支化和支化的d-C烷基，基團(tuán)116可相互結(jié)合以形成5-10元環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求l-3中任一項(xiàng)的共聚物，其中W和R4，112和115每種情況下成對(duì)相同。5.根據(jù)權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)的共聚物，其中Ri和I^各自為氫，R3和W各自相同且選自d-Q烷基。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的共聚物，其中其他可自由基共聚的共聚單體(d)選自(甲基)丙烯酸、(曱基)丙烯酸d-do烷基酯、甲酸乙烯酯、C廣do烷基羧酸乙烯基酯、烯屬不飽和Q-Qo二羧酸和它們的肝、d-Qjo烷基乙烯基醚、d-C2o烷基烯丙基醚和具有3-40個(gè)碳原子的a-烯烴。7.—種制備根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的共聚物的方法，其包括使(a)乙烯，(c)如果合適的話，一種或多種鏈烯基膦酸二酯，(d)如果合適的話，一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體，在500-4000巴和150-300"C的反應(yīng)溫度下進(jìn)行相互共聚并隨后經(jīng)受至少部分水解。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的共聚物在處理表面中的用途。9.一種使用才艮據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的共聚物處理表面的方法。10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其中向可未預(yù)處理或預(yù)處理的金屬表面或聚合物表面提供權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的共聚物層。11.根據(jù)權(quán)利要求9和10中任一項(xiàng)的方法，其中將金屬表面或聚合物表面用根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的共聚物的溶液潤(rùn)濕。12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)的方法，其中將金屬表面或聚合物表面通過連續(xù)盤繞方法處理。13.根據(jù)權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)的方法，其中向可未預(yù)處理或預(yù)處理的金屬表面或聚合物表面提供權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的共聚物層，并其后提供另外涂料。14.一種用至少一種根據(jù)權(quán)利要求l-6中任一項(xiàng)的共聚物涂覆的聚合物表面或金屬表面。15.—種具有至少一種根據(jù)權(quán)利要求14的表面的制品。16.—種包含0.01-40重量％根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的共聚物的含水配制劑。17.根據(jù)權(quán)利要求16的含水配制劑，其包含選自M劑、表面活性劑、防腐劑、抗氧化劑、抗微生物劑、蠟、^劑、金屬鹽、酸和堿的至少一種輔助劑。全文摘要本發(fā)明涉及以共聚形式包含如下組分作為共聚單體的共聚物(a)乙烯，(b)一種或多種通式I的化合物(c)如果合適的話，一種或多種鏈烯基膦酸二酯，(d)如果合適的話，一種或多種其他可自由基共聚的共聚單體，其變量定義如下R¹選自氫和未支化和支化的C₁-C₁₀烷基，R²選自氫和未支化和支化的C₁-C₁₀烷基，R³選自氫、苯基、芐基，和未支化和支化的C₁-C₁₀烷基，和未支化和支化的羥基-C₂-C₁₀烷基，作為游離酸或用堿金屬、堿土金屬、氨或有機(jī)胺部分或完全中和。文檔編號(hào)C09D5/08GK101365727SQ200780002140公開日2009年2月11日申請(qǐng)日期2007年1月5日優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日發(fā)明者A·費(fèi)希特恩考特,F·尼可里尼,F·迪奇,F-O·梅林,H·維特勒,M·埃勒,T·普法伊費(fèi)爾,T·海登費(fèi)爾德爾申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司