專利名稱：：粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料、它們的制備和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及可通過乳化法制備的新型粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料。本發(fā)明還涉及用于通過乳化制備新型粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料的方法。本發(fā)明還涉及該新型粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料作為涂料、粘合劑和密封組合物或用于制備這些組合物的用途，并且涉及該涂料、粘合劑和密封組合物用于制備涂層、粘合層、密封層的用途。
背景技術(shù)：
：由德國專利申請DE10126651Al，已知可如下制備的粉末漿料和粉末涂料(1)在乳化劑的存在下在含水介質(zhì)(C)中將包含粉末漿料或粉末涂料的至少一種液體或液化成分的至少一種液體組分(B)乳化，以產(chǎn)生液體顆粒(D)的水乳液，所述乳化劑的水溶液或分散液在臨界膠束濃度(CMC)下具有〉30mN/m的表面張力，(2)冷卻該乳液以形成尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的懸浮液，即粉末漿料，并且其中該粉末涂料可通過如下制備(3)將該尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)，即粉末涂料分離。眾所周知，使用的乳化劑優(yōu)選是可以在含水介質(zhì)中通過以下單體的單級或多級自由基共聚而制備的共聚物-至少一種第一烯屬不飽和單體和-至少一種第二烯屬不飽和單體，其不同于該第一烯屬不飽和單體且具有通式i,<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>其中基團R1、R2、W和R4各自彼此獨立地為氫原子或者取代或未取代的烷基、環(huán)烷基、烷基環(huán)烷基、環(huán)烷基烷基、芳基、坑基芳基、環(huán)烷基芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，條件是變量R1、R2、W和114中的至少兩個是取代或未取代的芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，特別是取代或未取代的芳基，基于熔融或固體顆粒的量和該乳化劑的量，其量為0.01-5重量％。該已知的粉末漿料和粉末涂料能夠簡單地、可靠地且可再現(xiàn)地由乳化法制備，并且可靠地滿足所施加的規(guī)格。它們產(chǎn)生具有非常好的光學(xué)性能和非常高的光穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、耐水性、抗凝聚性和耐候性的涂層，特別是單涂層或多涂層著色和/或效應(yīng)涂料體系、組合效應(yīng)涂層和透明涂層。特別地，它們無渾濁和不均一性。它們堅^_、柔韌和耐劃傷。它們展現(xiàn)出非常好再流平性和顯著的內(nèi)涂層粘合性，并且展現(xiàn)出好到非常好的與常規(guī)和已知汽車涂飾的粘合性。但是，該已知的粉末漿料在ESTA應(yīng)用上的剪切穩(wěn)定性仍有待改進。此外，該已知的粉末漿料和粉末涂料有時展現(xiàn)出不令人滿意的流平性，這降低了其非常好的綜合性能。此外，需要對由該已知的粉末漿料和粉末涂料制備的涂層的光澤和霧度進行進一步改善以充分滿足市場日益增長的需求，特別是汽車制造商和它們的客戶。為了以特別有利的方式實現(xiàn)上述目標并且擴展用于解決涉及分散液的將來會產(chǎn)生的技術(shù)問題的儀器設(shè)置，特別需要可利用的德國專利申請DE10126651Al的穩(wěn)定劑、分散劑或乳化劑的替代品。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的特別在于發(fā)現(xiàn)可由乳化法制備的新型粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和新型粉末涂料，其能夠容易、可靠且可再現(xiàn)地制備并且能夠可靠地滿足施加的規(guī)格。該新型粉末漿料在ESTA應(yīng)用時應(yīng)該特別展現(xiàn)出高剪切穩(wěn)定性。特別地，該新型粉末漿料和粉末涂料應(yīng)該生產(chǎn)涂層、特別是單涂層或多涂層著色和/或效應(yīng)涂料體系、組合效應(yīng)涂層和透明涂層體系，它們展現(xiàn)出非常好的光學(xué)性能和非常高的光穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、耐水性、抗凝聚性和耐候性，非常好再流平性，顯著的內(nèi)涂層粘合性，和非常好的與常規(guī)和已知汽車涂飾的粘合性，并且堅硬、柔韌和耐劃傷并且無渾濁和不均一性。同時該新型涂層應(yīng)該在光澤和霧度方面進一步改善。本發(fā)明的目的還在于發(fā)現(xiàn)用于制備粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料的新型方法，其簡單、可靠且可再現(xiàn)地生產(chǎn)符合規(guī)格的粉末漿料和粉末涂料。本發(fā)明的另一目的在于提供用于通過乳化來制備粉末漿料和粉末涂料的方法的新型穩(wěn)定劑、分散劑或乳化劑，它們同等地使初始的乳化了的液體顆粒和將乳液冷卻時產(chǎn)生的尺寸穩(wěn)定的粉末涂料顆粒穩(wěn)定，并且穩(wěn)定到所需的程度，而且它們提供了現(xiàn)存的穩(wěn)定劑、分散劑或乳化劑的顯著的替代品。因此已發(fā)現(xiàn)了可在至少一種乳化劑(A)的存在下制備的新型的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，該粉末漿料可如下制備(1)在水介質(zhì)(C)中將至少一種液體組分(B)乳化以得到液體顆粒(D)的水乳液，該液體組分(B)包含粉末漿料或粉末涂料的至少一種液體或液化成分，(2)將該乳液冷卻以得到尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的懸浮液，即粉末漿料，和該粉末涂料可如下制備(3)將該尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)，即粉末涂料分離，該乳化劑(A)具有50-250mgK0H/g的羥值并且選自可由在水介質(zhì)中以下單體的單級或多級自由基共聚而制備的共聚物的組(al)至少一種含羥基的烯屬不飽和單體和(a2)至少一種該烯屬不飽和單體(al)以外的烯屬不飽和單體并且選自由以下單體組成的組(a21)通式I的單體m-CR3R4(I)其中基團R1、R2、W和W各自彼此獨立地為氫原子或者取代或未取代的烷基、環(huán)烷基、烷基環(huán)烷基、環(huán)烷基烷基、芳基、烷基芳基、環(huán)烷基芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，條件是變量R1、R2、W和114中的至少兩個是取代或未取代的芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，特別是取代或未取代的芳基；(a22)烯屬不飽和辟烯烴；和(a23)oc-烷基乙烯基芳族化合物的二聚體。以下將該新型粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料稱為"本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料"。還發(fā)現(xiàn)了在乳化劑(A)的存在下制備本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料的新方法，其包括(1)在水介質(zhì)(C)中將至少一種液體組分(B)乳化以得到液體顆粒(D)的水乳液，該液體組分(B)包含粉末漿料或粉末涂料的至少一種液體或液化成分，和(2)將該乳液冷卻以得到尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的懸浮液，即粉末漿料，并且包括如下制備該粉末涂料(3)將該尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)，即粉末涂料分離。以下將通過熔體乳化制備粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料的新方法稱為"本發(fā)明的方法"。特別A^現(xiàn)了共聚物(A)作為乳化劑的新用途，該共聚物(A)具有50-250mgK0H/g的羥值且可由在水介質(zhì)中以下單體的單級或多級自由基共聚而制備(al)至少一種烯屬不飽和單體和(a2)至少一種該烯屬不飽和單體(al)以外的烯屬不飽和單體并且選自由以下單體組成的組(a21)通式I的單體R^C-CR3R4(I)(a22)烯屬不飽和辟烯烴，和(a23)oc-烷基乙烯基芳族化合物的二聚體。以下將其稱為"本發(fā)明的用途"。由說明書本發(fā)明的進一步的主題將變得清晰。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，令技術(shù)人員驚奇且不可預(yù)見地，本發(fā)明基于的目的能夠通過本發(fā)明的用途、本發(fā)明的方法和本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料實現(xiàn)。特別驚奇地是，共聚物(A)特別是具有使其適用于本發(fā)明的方法和本發(fā)明的用途的所需的性能。更令人驚奇地是，特別是在本發(fā)明的方法的上下文中，它們提供現(xiàn)有的乳化劑的顯著的替代物并且不僅使最初形成的乳化了的液體顆粒(D)而且使乳液已被冷卻后產(chǎn)生的尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)穩(wěn)定到所需的程度。因此，它們顯著地能夠擴展和提高用于解決將來通常在乳化劑、懸浮液和乳液領(lǐng)域以及特別在粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料領(lǐng)域中出現(xiàn)的技術(shù)問題的儀器的設(shè)定。此外，令人驚奇地，本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料可以簡單、可靠且可再現(xiàn)地，特別是由本發(fā)明的方法制備，可靠地符合施加的規(guī)格標準，并且具有顯著的加工性能。特別地，該新型粉末漿料在ESTA施涂時展現(xiàn)出高剪切穩(wěn)定性。令人驚奇地，本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料產(chǎn)生涂層、特別是單涂層或多涂層著色和/或效應(yīng)涂料體系、組合效應(yīng)涂層和透明涂層體系，它們展現(xiàn)出非常好的光學(xué)性能和非常高的光穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、耐水性、抗凝聚性和耐候性，非常好再流平性，顯著的內(nèi)涂層粘合性，和非常好的與常規(guī)和已知汽車涂飾的粘合性，并且堅硬、柔韌和耐劃傷，并且無渾濁和不均一性。同時該新型涂層在光澤和霧度方面進一步改善。具體實施例方式根據(jù)本發(fā)明，使用至少一種、特別是一種乳化劑U)來制備本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料。該乳化劑(A)的量可以廣泛地變化并且因此可以顯著地適合具體情況的要求。乳化劑(A)的用量優(yōu)選使得以下詳述的顆粒(D)的水乳液，在每種情況下基于它們的固體含量，含有0.01-1、優(yōu)選O.1-0.5、和特別優(yōu)選O.15-0.4重量％的該乳化劑(A)。以下，"固體含量"是指構(gòu)成由本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料制備的本發(fā)明的涂層、粘合層和密封層，特別是涂層的固體的顆粒(D)的水乳液的所有成分。這些成分的主要部分，即大于50重量％、優(yōu)選大于60重量％、和特別優(yōu)選大于70重量y。，在每種情況下基于這些成分的總和，優(yōu)選濃縮于該顆粒(D)中。更優(yōu)選涉及的所有成分都包含在顆粒(D)中。根據(jù)本發(fā)明，使用的乳化劑(A)是共聚物(A)，該共聚物(A)具有50-250mgKOH/g的羥值且選自可在水介質(zhì)中由以下單體的單級或多級自由基共聚制備的共聚物的組(al)至少一種含羥基的烯屬不飽和單體和(a2)至少一種、特別是一種該烯屬不飽和單體(al)以外的烯屬不飽和單體并且選自由以下單體組成的組(a21)通式I的單體<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>(I),其中基團R1、R2、W和R4各自彼此獨立地為氫原子或者取代或未取代的烷基、環(huán)烷基、烷基環(huán)烷基、環(huán)烷基烷基、芳基、烷基芳基、環(huán)烷基芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，條件是變量R1、R2、W和W中的至少兩個是取代或未取代的芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，特別是取代或未取代的芳基；(a22)烯屬不飽和辟烯烴；和U23)a-烷基乙烯基芳族化合物的二聚體。作為單體(al)，可以使用所有常規(guī)和已知的含羥基的烯屬不飽和單體。非常適合的單體(al)的例子是丙烯酸、甲基丙烯酸或其他oc，P-烯屬不飽和羧酸的羥基烷基酯，它們衍生于用酸酯化的烷撐二醇，或者可以通過使cc，p-烯屬不飽和羧酸與氧化烯反應(yīng)而得到，特別是丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸或衣康酸的羥基烷基酯，其中羥基烷基優(yōu)選含有至多20個碳原子，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸或衣康酸的2-羥基乙酯、2-幾基丙酯、3-羥基丙酯、3-羥基丁酯、4-羥基丁酯；或羥基環(huán)烷基酯例如1,4-雙(羥基曱基)環(huán)己烷、八氫-4，7-亞甲基-lH-茚二甲醇或甲基丙二醇的單丙烯酸酯、單曱基丙烯酸酯、單乙基丙烯酸酯、單巴豆酸酯、單馬來酸酯、單富馬酸酯或單衣康酸酯；或環(huán)狀酯，例如s-己內(nèi)酯，例如，和這些羥基烷基或羥基環(huán)烷基酯的反應(yīng)產(chǎn)物；或烯屬不飽和醇例如烯丙醇或多元醇例如三羥甲基丙烷單烯丙醚或二烯丙醚或季戊四醇單烯丙醚、二烯丙醚或三烯丙醚。通常，以少量，即不引起共聚物(A)的交聯(lián)或膠凝的量使用更高官能度的單體(al)。為了制備共聚物(A)，單體(al)的用量使得共聚物(A)具有50-250、優(yōu)選80-220、和特別優(yōu)選100-200mgK0H/g的羥值。作為單體(a2)，可以使用通式I的單體(a21)。通式I中，基團R1、R2、W和R4各自彼此獨立地為氫原子或者取代或未取代的烷基、環(huán)烷基、垸基環(huán)烷基、環(huán)垸基烷基、芳基、烷基芳基、環(huán)烷基芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，條件是變量R1、R2、W和W中的至少兩個是取代或未取代的芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，特別是取代或未取代的芳基。適合的烷基的例子為甲基、乙基、丙基、異丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、戊基、己基或2-乙基己基。適合的環(huán)烷基的例子為環(huán)丁基、環(huán)戊基或環(huán)己基。適合的烷基環(huán)烷基的例子為亞甲基環(huán)己烷、亞乙基環(huán)己烷或丙烷-l,3-二基環(huán)己烷。適合的環(huán)烷基烷基的例子為2-、3-或4-甲基-、-乙基-、-丙基-或-丁基環(huán)己-l-基。適合的芳基的例子為苯基、萘基或聯(lián)苯基。適合的烷基芳基的例子為芐基或亞乙基-或丙烷-1，3-二基苯。適合的環(huán)烷基芳基的例子為2-、3-或4-苯基環(huán)己-l-基。適合的芳基烷基的例子為2-、3-或4-甲基-、-乙基-、-丙基-或-丁基苯-l-基。適合的芳基環(huán)烷基的例子為2-、3-或4-環(huán)己基苯-l-基。上述基團R1、R2、W和R"可以被取代。使用的取代基可以包括吸電子或給電子的原子或有機基團。適合的取代基的例子為卣素原子，特別是氯和氟，腈基，硝基，部分或全部卣代、特別是氯代和/或氟代的烷基、環(huán)烷基、烷基環(huán)烷基、環(huán)烷基烷基、芳基、烷基芳基、環(huán)烷基芳基、芳基烷基和芳基環(huán)烷基，包括上述例示的那些，特別是4又丁基；芳氧基、烷氧基和環(huán)烷氧基，特別是苯氧基、萘氧基、甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基或環(huán)己氧基；芳硫基、烷疏基和環(huán)烷硫基，特別是苯硫基、萘硫基、甲硫基、乙硫基、丙硫基、丁硫基或環(huán)己硫基；羥基；和/或伯、仲和/或叔氨基，特別是氨基、N-曱基氨基、N-乙基氨基、N-丙基氨基、N-苯基氨基、N-環(huán)己基氨基、N，N-二甲基氨基、N，N-二乙基氨基、N，N-二丙基氨基、N，N-二苯基氨基、N，N-二環(huán)己基氨基、N-環(huán)己基-N-甲基氨基和N-乙基-N-甲基氨基。根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選使用的單體U121)的例子是二苯基乙烯、二萘基乙烯、順或反-1，2-二苯乙烯、1，1-亞乙烯基雙(4_N，N-二曱基氨基苯)、1，1-亞乙烯基雙(4-氨基苯)和1，1-亞乙烯基雙(4-硝基苯)。單體(a21)可以單獨使用或者作為至少兩種單體U21)的混合物使用。就反應(yīng)方法和生成的共聚物(A)，特別是丙烯酸酯共聚物(A)的性能而言，二苯基乙烯U21)具有非常特別的優(yōu)勢并且因此作為通式I的單體(a21)非常特別優(yōu)選使用。作為單體(a2),可以附加地使用烯屬不飽和萜烯烴U22)。該烯屬不飽和萜烯烴(a22)是常規(guī)且已知的天然存在或合成的化合物。優(yōu)選使用不含反應(yīng)性官能團，例如羥基、氨基或羰基的烯屬不飽和萜烯烴。該烯屬不飽和萜烯烴(a22)優(yōu)選選自無環(huán)二萜、單環(huán)萜烯、雙環(huán)萜烯、無環(huán)倍半萜、單環(huán)倍半萜、雙環(huán)倍半萜、三環(huán)倍半萜、無環(huán)二萜、單環(huán)二辟和三環(huán)二辟。更優(yōu)選的辟烯烴U22)選自無環(huán)單萜烯、單環(huán)萜烯和雙環(huán)萜烯。非常特別優(yōu)選的辟烯烴U22)選自羅勒烯、月桂烯、蓋烯、蓋二烯、oc-落烯和p-蔽烯。該蓋二烯(a22)特別選自oc-萜品烯、p-薛品烯、Y-薛品烯、辟品油烯、ot-水芽烯、p-水芽烯、孕烯和苧烯。特別使用Y-辟品烯作為單體(a22)。作為單體U2)，可以特別使用a-烷基乙烯基芳族化合物的二聚體U23)且優(yōu)選ot-烷基苯乙烯的二聚體(a23),特別是a-甲基苯乙烯的二聚體(a23)。上述烯屬不飽和單體(al)和(a2)可進一步與至少一種與它們不同的烯屬不飽和單體(a3)共聚。適合的單體U3)的例子是(a31)基本上不含酸基的(甲基)丙烯酸酯例如(甲基)丙烯酸烷基或環(huán)炕基酯，其中在烷基中具有至多20個碳原子，特別是丙烯酸或甲基丙烯酸甲酯、乙酯、丙酯、正丁酯、仲丁酯、叔丁酯、己酯、乙基己酯、硬脂酯和月桂酯；(甲基)丙烯酸脂環(huán)族酯，特別是(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、異水片酯、雙環(huán)戊二烯酯、八氫-4，7-橋亞曱基-lH-茚曱醇酯或叔丁基環(huán)己酯；(甲基)丙烯酸氧雜烷基酯或氧雜環(huán)烷基酯例如乙基三甘醇(甲基)丙烯酸酯和分子量Mn優(yōu)選為550的曱氧基低聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯，或其他乙氧基化和/或丙氧基化的不含羥基的(甲基)丙烯酸衍生物。這些可以含有少量具有更高官能度的(甲基)丙烯酸烷基酯或環(huán)烷基酯，例如乙二醇、丙二醇、二甘醇、一縮二丙二醇、丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、八氫-4，7-橋亞甲基-lH-茚二曱醇或1，2-、1,3-或1，4-環(huán)己二醇的二(曱基)丙烯酸酯；三羥甲基丙烷二或三(甲基)丙烯酸酯；或季戊四醇二、三或四(甲基)丙烯酸酯。少量具有更高官能度的單體意味著其量不會引起共聚物(A)的交聯(lián)或膠凝。(a32)每分子帶有至少一個氨基、烷氧基甲基氨基或亞氨基并且基本上不含酸基的單體，例如丙烯酸N，N-二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸N，N-二乙基氨基乙酯、烯丙胺或丙烯酸N-甲基亞氨基乙酯或丙烯酸N，N-二(曱氧基甲基)氨基乙酯和甲基丙烯酸N，N-二(甲氧基甲基)氨基乙酯或丙烯酸N，N-二(丁氧基甲基)氨基丙酯和甲基丙烯酸N，N-二(丁氧基甲基)氨基丙酯。(a33)每分子帶有至少一個能夠被轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的酸陰離子基團的酸基的單體，例如丙烯酸、丙烯酸p-羧基乙酯、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸或衣康酸；烯屬不飽和磺酸或膦酸或它們的偏酯，或馬來酸單(甲基)丙烯酰氧基乙酯、琥珀酸單(甲基)丙烯酰氧基乙酯或鄰苯二甲酸單(甲基)丙烯酰氧基乙酯。(a34)分子中具有5-18個碳原子的oc-支化單羧酸的乙烯基酯。該支化單羧酸可以通過在液體強酸性催化劑的存在下使甲酸或一氧化碳和水與烯烴反應(yīng)而得到；該烯烴可以是鏈烷烴例如礦物油餾分的裂解產(chǎn)物，并且可以包括支化和直鏈無環(huán)和/或環(huán)脂族烯烴。該烯烴與甲酸或分別地與一氧化碳和水的反應(yīng)產(chǎn)生羧酸的混合物，其中羧基主要位于季碳原子上。其他烯烴原料的例子是丙烯三聚體、丙烯四聚體和二異丁烯?；蛘撸蚁┗?a34)可以由酸以常規(guī)方式，通過使例如酸與乙炔反應(yīng)而制備。由于它們?nèi)菀椎玫?，特別優(yōu)選使用在a碳原子上支化的具有9-11個碳原子的飽和脂族單羧酸，但特別是Versatic⑧酸的乙烯基酯。(a35)丙烯酸和/或甲基丙烯酸與每分子具有5-18個碳原子的ot-支化單羧酸，特別是Versatic⑧酸的縮水甘油酯的反應(yīng)產(chǎn)物，或者，代替該反應(yīng)產(chǎn)物，等量的丙烯酸和/或甲基丙烯酸然后在聚合反應(yīng)過程中或之后與每分子具有5-18個碳原子的oc-支化單羧酸，特別是Versatic酸的縮7jC甘油酯反應(yīng)。U36)環(huán)狀和/或無環(huán)烯經(jīng)例如乙烯、丙烯、l-丁烯、1-戊烯、l-己烯、環(huán)己烯、環(huán)戊烯、降冰片烯、丁二烯、異戊二烯、環(huán)戊二烯和/或雙環(huán)戊二烯。U37)(甲基)丙烯酰胺例如(甲基)丙烯酰胺、N-甲基-、N,N-二甲基-、N-乙基-、N，N-二乙基-、N-丙基-、N，N-二丙基-、N-丁基-、N，N-二丁基-、N-環(huán)己基-、N，N-環(huán)己基甲基-和/或N-羥甲基-、N，N-二羥甲基-、N-甲氧基曱基-、N，N-二(甲氧基甲基)-、N-乙氧基甲基-和/或N，N-二(乙氧基乙基)(甲基)丙烯酰胺。上述種類的單體特別用于制備自交聯(lián)粘結(jié)劑。(a38)含有環(huán)氧基的單體，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸和/或衣康酸的縮水甘油酯。(a39)乙烯基芳烴例如苯乙烯、oc-烷基苯乙烯，特別是a-甲基苯乙烯，和/或乙烯基甲苯；乙烯基苯甲酸(所有異構(gòu)體)、N，N-二乙基氨基苯乙烯(所有異構(gòu)體)、oc-甲基乙烯基苯曱酸(所有異構(gòu)體)、N，N-二乙基氨基-oc-曱基苯乙烯(所有異構(gòu)體)和/或?qū)σ蚁┗交撬帷?a310)腈例如丙烯腈和/或曱代丙烯腈。(a311)乙烯基化合物，特別是卣代乙烯和/或偏二卣乙烯例如氯乙烯、氟乙烯、偏二氯乙烯或偏二氟乙烯；N-乙烯基酰胺例如乙烯基-N-甲基甲酰胺、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、l-乙烯基咪唑或N-乙烯基吡咯烷酮；乙烯基醚例如乙基乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、異丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、異丁基乙烯基醚和/或乙烯基環(huán)己基醚；和/或乙烯基酯例如醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯和/或2-曱基-2-乙基庚酸乙烯酯。U312)烯丙基化合物，特別是烯丙基醚和烯丙基酯例如烯丙基曱基醚、烯丙基乙基醚、烯丙基丙基醚或烯丙基丁基醚或者乙酸烯丙酯、丙酸烯丙酯或丁酸烯丙酯。(a313)具有1000-40000的數(shù)均分子量Mn且每分子具有平均0.5-2.5個烯屬不飽和雙鍵的聚珪氧烷大分子單體；特別是具有2000-20000、特別優(yōu)選2500-10000和特別是3000-7000的數(shù)均分子量Mn且每分子具有平均0.5-2.5、優(yōu)選0.5-1.5個烯屬不飽和雙鍵的聚硅氧烷大分子單體，如DE3807571Al中第5-7頁、DE3706095Al中第3-7欄、EP0358153Bl第3-6頁、US-A-4，754，014中第5-9欄、DE4421823Al中或國際專利申請WO92/22615中第12頁第18行-第18頁第10行中所述。和/或(a314)含有丙烯酰氧基硅烷的乙烯基單體，可通過使羥基官能的硅烷與表氯醇反應(yīng)，然后使反應(yīng)產(chǎn)物與(甲基)丙烯酸和/或(甲基)丙烯酸的羥基烷基和/或羥基環(huán)烷基酯(參見單體al12)反應(yīng)而制備。上述單體(a31)-(a314)的每一個可以單獨與單體(al)和(a2)聚合。根據(jù)本發(fā)明，使用至少兩種單體(a3)是有利的，原因在于通過這種方式可以以特別有利的方式非常廣泛地改變所得共聚物(A)的綜合性能，并且使所述綜合性能適合于本發(fā)明的具體方法。特別地，以這種方式可以將進一步的反應(yīng)性官能團引入到共聚物(A)中，由此可以通過交聯(lián)而將共聚物(A)引入到由本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料制備的涂層、粘合層和密封層中。優(yōu)選使用單體U33)作為單體(a3)。它們的量可以廣泛地變化并且顯著地適合于具體情況的要求。特別優(yōu)選它們的用量使得得到具有100-400、非常優(yōu)選100-350和特別優(yōu)選100-300mgK0H/g的酸值的共聚物(A)。在至少一種自由基引發(fā)劑的存在下使單體(al)和(a2)以及，如果需要，(a3)彼此反應(yīng)以形成共聚物(A)。能夠使用的引發(fā)劑的例子是過氧化二烷基，例如過氧化二叔丁基或過氧化二枯基；氫過氧化物，例如氫過氧化枯烯或氫過氧化^f又丁基；過酸酯，例如過苯曱酸叔丁酯、過新戊酸叔丁酯、過-3，5，5-三曱基己酸叔丁酯或過-2-乙基己酸叔丁酯；過硫酸鉀、過"危酸鈉或過-克酸銨；偶氮二腈例如偶氮二異丁腈；C-C-斷裂引發(fā)劑例如苯頻哪醇甲硅烷基醚；或非氧化引發(fā)劑與過氧化氫的組合。優(yōu)選加入相當大量的自由基引發(fā)劑，反應(yīng)混合物中的引發(fā)劑的比例，在每種情況下基于單體(al)和(a2)以及，如果需要，(a3)的總量和引發(fā)劑的量，優(yōu)選為0.5-50重量％,特別優(yōu)選1-20重量％，并且特別是2-15重量％。優(yōu)選地，引發(fā)劑與單體U2)的重量比為4:1-1:4，特別優(yōu)選3:l-i:3，和特別是2:1-1:2。如果引發(fā)劑在所述范圍內(nèi)過量使用，產(chǎn)生進一步的優(yōu)點。自由基共聚優(yōu)選在常規(guī)已知的裝置中進行，特別是攪拌釜、管式反應(yīng)器或Taylor反應(yīng)器，Taylor反應(yīng)器的設(shè)計使得即使反應(yīng)介質(zhì)的運動粘度由于共聚而大幅度變化，特別是增加，在整個反應(yīng)長度上滿足Taylor流的條件。該共聚在水介質(zhì)中進行。該水介質(zhì)基本上含有水。該水介質(zhì)可以包括少量以下詳述的添加劑和/或有機溶劑和/或其他溶解的固體、液體或氣體有機和/或無機的具有低和/或高分子量的物質(zhì)，條件是它們不產(chǎn)生負面影響或者甚至抑制聚合。在本發(fā)明的上下文中，"少量"應(yīng)理解為沒有去除水介質(zhì)的水特性的量?；蛘?，該水介質(zhì)可以只含有水。該共聚優(yōu)選在至少一種堿的存在下進行。特別優(yōu)選低分子量堿例如氬氧化鈉溶液、氬氧化鉀溶液、氨、二乙醇胺、三乙醇胺、單、二和三乙胺、和/或二甲基乙醇胺，特別是氨和/或二和/或三乙醇胺。該共聚有利地在高于室溫且低于在每種情況下使用的單體(al)和(a2)以及，如果需要，(a3)中最低分解溫度的溫度下進行，優(yōu)選選擇10-150r的溫度范圍，特別優(yōu)選70-120X:，和特別是80-110r。當使用特別易揮發(fā)的單體(al)和(a2)以及，如果需要，(a3)時，該共聚也可以在壓力下進行，優(yōu)選在l.5-3000巴，特別優(yōu)選5-1500巴，和特別是10-1000巴。關(guān)于分子量分布，對于該共聚物(A)無任何限制。但是，有利地，進行該共聚以得到<4、特別優(yōu)選<2、和特別是<1.5、和在某些情況下甚至<1，3的分子量分布Mw/Mn，該分子量分布通過使用聚苯乙烯為標準的凝膠滲透色鐠測定?？梢酝ㄟ^選擇單體(al)和(a2)以及，如果需要，(a3)與自由基引發(fā)劑的比，將該共聚物(A)的分子量控制在寬范圍內(nèi)。在本上下文中，單體(a2)的量尤其決定該分子量，特別是以至于單體(a2)的比例越高，生成物的分子量越低。由該共聚生成的該共聚物(A)作為與水介質(zhì)的混合物而得到，通常以分散液(A)的形式。其可以以這種形式直接用作乳化劑U)或者作為固體(A)被分離，然后傳遞到本發(fā)明的方法和本發(fā)明的用途。在本發(fā)明的方法中，優(yōu)選通過水介質(zhì)(C)將乳化劑(A)引入到液體顆粒(D)的水乳液中并且最終引入到尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的懸浮液中。在用于制備本發(fā)明的著色粉末漿料和粉末涂料的本發(fā)明方法的一個實施方案中，該乳化劑(A)通過至少一種顏料骨或顏料制劑引入到該水介質(zhì)(C)中。否則所述的該顏料骨或顏料制劑形成水介質(zhì)(C)。用于本發(fā)明用途的乳化劑(A)在該水介質(zhì)(C)中的量可以廣泛地變化并且由具體情況的要求所引導(dǎo)，特別是由液體顆粒(D)的乳液的固體含量所引導(dǎo)。在每種情況下基于(C)，該水介質(zhì)(C)含有其量優(yōu)選為0.01-5且特別是0.1-2.5重量°/。的該乳化劑(A)以及其量為0.02-10且特別是0.1-5重量°/的增稠劑(a2)。在本發(fā)明的方法中，不僅可以使用用于本發(fā)明用途的該乳化劑(A)，而且可以使用至少一種、特別是一種增稠劑(E)。但是，本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料在即使在不使用增稠劑(E)的情況下也能夠制備是本發(fā)明方法和本發(fā)明用途的特別優(yōu)點。當使用時，該增稠劑(E欣選以0.01-2、優(yōu)選0.l-l和特別是O.3-0.8重量％的量使用，在每種情況下基于下述顆粒(D)的水乳液的固體含量。優(yōu)選使用基于至少一種酸官能(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物(E)，特別是(曱基)丙烯酸酯共聚物(E)的增稠劑(E)。術(shù)語"(甲基)丙烯酸酯，，在此應(yīng)以常規(guī)和已知的方式予以解釋，作為"丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯"的簡略形式。優(yōu)選從M、磺酸基、膦酸基、磷酸酯基和硫酸酯基中選擇該酸基，特別是g。優(yōu)選從丙烯酸或甲基丙烯酸的均聚物(El)、丙烯酸與甲基丙烯酸的共聚物(E2)和(甲基)丙烯酸與至少一種另外的不同的烯屬不飽和單體的共聚物(E3)中選擇該(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物(E)。優(yōu)選使用共聚物(E3)。特別優(yōu)選從基于(甲基)丙烯酸(d-C6)-烷基酯和(甲基)丙烯酸的甲基丙烯酸酯共聚物(E3)中選擇該共聚物(E3)。特別是以低粘度的酸性乳液的形式使用該曱基丙烯酸酯共聚物(E3),如例如在德國專利申請DE1004340SC1、第11欄、段落中所迷。該乳液(E3)是商品并且例如由汽巴特種化學(xué)品公司以商品名ViscalexHV30或LO30銷售。出于本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料的所需組成和固化機理，選擇本發(fā)明的方法中使用的原材料，即，本發(fā)明的粉末漿料或粉末涂料的成分。本發(fā)明的粉末漿料或粉末涂料可以物理固化。在本發(fā)明的上下文中，術(shù)語"物理固化"是指通過成膜本發(fā)明的粉末漿料或粉末涂料的顆粒層的固化，通過粘結(jié)劑的聚合物分子的抱合而在涂層中產(chǎn)生連接(關(guān)于該術(shù)語，參照RomppLexikonLackeundDruckfarben，GeorgThiemeVerlag，Stuttgart,NewYork,1998，"binder",第73和74頁)。否則成膜通過粘結(jié)劑顆粒的凝聚而發(fā)生(參照RomppLexikonLackeundDruckfarben,GeorgThiemeVerlag，Stuttgart,NewYork,1998，"curing",第274和275頁)。通常，對于該目的不需要交聯(lián)劑。如果需要，可以通過大氣氧、熱或暴露于光化輻射來輔助物理固化。本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料可以熱固化。在這種情況下它們可以是自交聯(lián)或外交聯(lián)。在本發(fā)明的上下文中，術(shù)語"自交聯(lián)"表示粘結(jié)劑本身進入交聯(lián)反應(yīng)的能力。其先決條件是該粘結(jié)劑已含有兩種交聯(lián)所必需的互補的反應(yīng)性官能團。另一方面，外交聯(lián)是用于指其中一種互補的反應(yīng)性官能團存在于粘結(jié)劑中而另一種存在于固化劑或交聯(lián)劑中的那些涂料的術(shù)語。對于進一步的細節(jié)，參照RomppLexikonLackeundDruckfarben,GeorgThiemeVerlag,Stuttgart,NewYork,1998，"curing",笫274-276頁，特別是第275頁底部)。本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料可以用光化輻射周化。在這種情況下，固化通過含有能夠用光化輻射活化的鍵的基團而發(fā)生。在本發(fā)明的上下文中，光化輻射是指電磁輻射，例如近紅外線(NIR)、可見光、UV輻射、X射線或Y射線，特別是UV輻射，和粒子輻射例如電子束、質(zhì)子束、中子束、a輻射或p輻射，特別是電子束。本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料可以熱和用光化輻射固化。當對于一種粉末漿料或一種粉末涂料將熱固化和用光化光的固化一起使用時，也使用術(shù)語"雙重固化"和"雙重固化粉末涂料"和"雙重固化粉末漿料"。本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料優(yōu)選是單組分(1K)體系。在本發(fā)明的上下文中，單組分(1K)體系是熱固化或熱和用光化輻射兩者固化并且其中粘結(jié)劑和交聯(lián)劑在懸浮的顆粒中彼此同時存在的粉末漿料和粉末涂料。其先決條件是只在相對高的溫度下和/或暴露于光化輻射時該兩種成分彼此交聯(lián)。本發(fā)明的粉末漿料中尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的量可以非常廣泛地變化并且由每一單獨情況的要求所引導(dǎo)。優(yōu)選為5.0-60，更優(yōu)選為10-55，特別優(yōu)選為15-50，非常特別優(yōu)選為20-50，和特別是25-50重量％，在每種情況下基于本發(fā)明的粉末漿料的總量。類似地，本發(fā)明的粉末漿料的尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的平均粒度可以廣泛地變化。優(yōu)選為0.1-100，更優(yōu)選為0.2-80，特別優(yōu)選為0.3-60，非常特別優(yōu)選為0.4-40，和特別是O.5-20nm。對于特別苛刻的終端用途例如汽車OEM涂飾，l-l(Vm的粒度是特別有利的。該平均粒度優(yōu)選通過激光衍射法確定。在平均粒度〈ljim的情況下，優(yōu)選使用光相關(guān)性光譜學(xué)。本發(fā)明的粉末涂料的尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的尺寸同樣可以廣泛地變化。優(yōu)選為5-500拜，更優(yōu)選為5-400nm，特別優(yōu)選為5-300一，非常特別優(yōu)選10-20(Vm，和特別為10-100jim。平均粒度優(yōu)選為10-300,，更優(yōu)選為10-20(Vm，特別優(yōu)選為10-150拜，非常特別優(yōu)選為10-lOOjiin,和特別為10-50jim。粒度分布可以窄或?qū)挕Ｔ诖蠖鄶?shù)情況下窄粒度分布，如專利申請和參考文獻EP0687714Al,DE4204266Al，DE4038681Al,P.G.deLangeandP.Selier，"Particlesizedistributionandpropertiesofelectrostaticspraypowders(1)-fractionationofthepowderandcharacterizationofthefractions",FarbeundLack,79巻，no.5，1973，第403-412頁，P.G.deLangeandP.Selier，"Particlesizedistributionandpropertiesofelectrostaticspraypowders(2)—powderfractionbehaviorduringsprayingandafterbaking",FarbeundLack,79巻，no.6，1973，第509-517頁，和EP0536791Al，是有利的。在此平均粒度也優(yōu)選通過激光衍射法確定。在本發(fā)明的上下文中，"尺寸穩(wěn)定的"是指在粉末涂料或粉末涂料懸衫響下經(jīng)歷如果有也很少的凝聚和/或分解為更小的顆粒而是基本上保持原始的形狀。該顆粒(D)可以是高粘性和/或固體。優(yōu)選地，該尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)為固體。本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料優(yōu)選不含揮發(fā)性有機化合物(VOC)，特別是不含有機溶劑(共溶劑)。在本發(fā)明的上下文中，這意味著它們具有<1重量％、優(yōu)選<0.5重量％、和特別優(yōu)選<0.2重量％的殘余VOC含量。根據(jù)本發(fā)明，如果殘余含量位于氣相色語檢測極限之下則非常特別有利。本發(fā)明的方法起始于至少一種液體組分(B)的制備，該液體組分(B)包含至少一種液體起始產(chǎn)物和/或本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料的至少一種液體或液化成分。該成分可以是在室溫下已為液體或者可以只在更高溫度下熔融。必要因素是該起始產(chǎn)物在所使用的工藝溫度下為液體。優(yōu)選地，該成分在室溫下為固體。特別地，該起始產(chǎn)物包含至少一種粘結(jié)劑。該液體組分(B)的制備就其方法而言無特別特點，而是使用常規(guī)和已知的用于制備熔體，特別是聚合物熔體的技術(shù)和裝置，例如擠出機、攪拌釜、Taylor反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、回路反應(yīng)器等進行。選擇該工藝溫度以至于不超過該起始產(chǎn)物或最容易分解的成分的分解溫度。優(yōu)選使用50-250匸、優(yōu)選60-220匸、特別優(yōu)選70-200匸、非常特別優(yōu)選80-190'C、和特別是90-180'C的工藝溫度。在本發(fā)明的方法中，然后將液體組分(一種或多種)(B)供給到適合的混合單元，在混合單元中將它們在水介質(zhì)(C)中進行乳化。該水介質(zhì)(C)優(yōu)選包括用于本發(fā)明用途的上述乳化劑(A)。在本發(fā)明方法另一變例中，首先將均包含至少一種液體起始產(chǎn)物和/或至少一種液體或液化成分的至少兩種液體組分(B)供給到常規(guī)且已知的靜態(tài)混合器并且進行均化。適合的混合器的例子是由SulzerChemtechGmbH出售的Sulzer型的那些。然后將結(jié)合的熔體(B)供給到混合單元。優(yōu)選地，該液體組分(B)均具有高工藝溫度以至于在該混合操作過程中一種液體組分(B)不會被另一種冷卻到形成固體凝聚物的程度。另一方面，該液體組分(B)的工藝溫度不必選擇得太高以至于一種液體組分(B)被另一種加熱到例如產(chǎn)生分解反應(yīng)的程度。特別優(yōu)選地，該液體組分(B)在混合操作過程中具有相同或大致相同的工藝溫度。適宜在水介質(zhì)(C)中乳化液體組分(B)的混合單元是常規(guī)和已知的。適合的混合單元的例子是具有轉(zhuǎn)子/定子結(jié)構(gòu)的在管道中的溶解器，優(yōu)選特別是包含至少一個位于支架上、在共同的懷抱中且能夠以彼此相反的方向旋轉(zhuǎn)的至少兩個粉碎環(huán)(定子和轉(zhuǎn)子)的圓柱形配置的鋸齒環(huán)分散單元，由定子和轉(zhuǎn)子之間的相對運動而產(chǎn)生的工作間隙具有彼此非平行地延伸的壁。在這種情況下，如果轉(zhuǎn)子在開放的工作間隙的意義上旋轉(zhuǎn)則有利。高度適合的鋸齒環(huán)分散單元的例子在EP0648537Al中詳細說明。它們由KinematicaAG,Lucerne,瑞士以商品名"K一Generatoren"出售。能夠在相當?shù)偷臏囟认逻M行該乳化是本發(fā)明方法的特別的優(yōu)點。優(yōu)選在100-200C、更優(yōu)選100-160。C、和特別優(yōu)選100-130X:的溫度下進行。乳化后，將生成的乳化了的液體顆粒(D)冷卻，由此得到懸浮的尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)。為了制備本發(fā)明的粉末漿料，優(yōu)選將至少一種粘結(jié)劑熔融并將其以液態(tài)供給到鋸齒環(huán)分散單元，在該分散單元中在水介質(zhì)(C)中將其乳化。熔體(一種或多種)(B)的溫度可以非常廣泛地變化并且由粘結(jié)劑的材料組成所引導(dǎo)。通常，使用在該溫度下該粘結(jié)劑未受到熱損害的溫度。優(yōu)選使用110-200'C、更優(yōu)選115-180X:、和特別是120-160C的溫度。在該上下文中應(yīng)當確保在本發(fā)明方法的過程中該粘結(jié)劑熔體(B)再次盡可能快地被冷卻，從而使熱損害的危險最小化。因此，技術(shù)人員基于他或她在本領(lǐng)域中的一般性知識，在或不在確定范圍的試驗的輔助下，能夠以簡單方式確定適于各個情況的溫度/時間窗口。如果附加地將至少一種交聯(lián)劑和/或至少一種添加劑用于制備本發(fā)明的粉末漿料，將起始產(chǎn)物或成分的全部彼此獨立地液化或熔融并且供給到鋸齒環(huán)分散單元，在該分散單元中在水介質(zhì)(c)中將它們?nèi)榛?。如下述顏料那樣的不可熔的成分，例如，以液化、懸浮形式使用。關(guān)于這種情況中使用的溫度/時間窗口，上述評論應(yīng)作必要修正，進一步考慮有必要防止粘結(jié)劑與交聯(lián)劑的早期反應(yīng)。分散后將該乳液迅速冷卻以至形成懸浮液。在本上下文中，優(yōu)選釆用DE19652813Al，第8欄第9-17行中記栽的方法。冷卻的結(jié)果,該液體顆粒(D)變得尺寸穩(wěn)定，由此得到懸浮液。如果需要，在其應(yīng)用前將該懸浮液或本發(fā)明的粉末漿料進一步在適當?shù)难b置例如攪拌磨機或?qū)嶒炗们蚰C中進行濕磨，并且過濾。將常規(guī)且已知的過濾裝置和過濾器，也適用于過濾已知的粉末漿料，用于該目的。過濾器的篩目大小可以廣泛地變化并且主要由懸浮液的顆粒(D)的粒度和粒度分布引導(dǎo)。技術(shù)人員因此能夠容易地基于該物理參數(shù)來確定適當?shù)倪^濾器。適合的過濾器的例子是袋濾器。它們以商品名Pong⑧或Cuno可商購。優(yōu)選使用篩目大小為10-5(Vm的袋濾器，其例子為Pong⑧10至Pong⑧50。為了制備本發(fā)明的粉末涂料，將懸浮的尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)分離。從其方法來看，該分離無特別的特點而是通過如例如在過濾、噴霧千燥或冷凍干燥中使用的常規(guī)且已知的裝置和技術(shù)來進行。高度適合的干燥技術(shù)是使用旋轉(zhuǎn)霧化器、加壓霧化器或氣動霧化器，如國際專利申請WO99/01499第5頁第24行-第7頁第27行和第27頁第16行-第28頁第19行中所述。當制備能夠用光化輻射交聯(lián)的本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料時，在不存在光化輻射下進行工作是有利的。乳化了的液體顆粒和懸浮的尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)包舍至少一種粘結(jié)劑或由至少一種粘結(jié)劑組成。適合的粘結(jié)劑的例子以及它們的用量由德國專利申請DE10126651Al第9頁段落-第14頁段落已知。熱固化或者熱和用光化輻射固化的本發(fā)明的外交聯(lián)粉末涂料和粉末漿料，和/或用于制備它們的顆粒(D)，包含至少一種交聯(lián)劑，該交聯(lián)劑含有與粘結(jié)劑的反應(yīng)性官能團互補的反應(yīng)性官能團。因此技術(shù)人員能夠容易地選擇適用于具體情況的交聯(lián)劑。適合的交聯(lián)劑的例子以及它們的用量同樣由德國專利申請DE10126651Al第14頁段落和已知。取決于本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料的目標用途，它們可以含有著色和/或效應(yīng)顏料、熒光顏料、導(dǎo)電性顏料和/或磁屏蔽顏料、金屬粉末、有機和無機、透明或不透明填料和/或納米顆粒(以下總稱為"顏料")。當本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料意在用作著色涂料、粘合劑和密封組合物時，使用顏料。在本發(fā)明的方法中，優(yōu)選以顏料骨或顏料制劑(參照RomppLexikonLackeundDruckfarben，GeorgThiemeVerlag，Stuttgart,NewYork,1998，"pigmentprorations",第452頁)的形式將它們分散到水介質(zhì)(C)中，或者，如前面已述，該顏料骨或顏料制劑形成該水介質(zhì)(C)。優(yōu)選地，它們包含上述用于本發(fā)明用途的混合物(A)。在本發(fā)明的方法的一個實施方案中，乳化了的或懸浮的顆粒(D)包含至少一種顏料；即使用的顏料的總量存在于該顆粒(D)中和/或該顆粒(D)上。在本發(fā)明的方法的另一個實施方案中，乳化了的或懸浮的顆粒(D)不含顏料；即全部的顏料以單獨的固體相的形式存在。關(guān)于它們的粒度，上述的論述同樣適用。在本發(fā)明的方法的另一個實施方案中，乳化了的或懸浮的顆粒(D)包含，在上述指出的意義上，使用的顏料的一部分，而其余部分的顏料以單獨的固體相的形式存在。在這種情況下，存在于顆粒(D)中的部分可以占大部分，即超過所使用的顏料的50%。但是，也可以是小于50%存在于顆粒(D)中和/或顆粒(D)上。關(guān)于它們的粒度，上述的論述在此也同樣適用。在制備本發(fā)明的著色粉末漿料中對本發(fā)明的方法的哪個變量給予優(yōu)選尤其取決于顏料的性質(zhì)和它們的功能。當使用本發(fā)明的方法制備本發(fā)明的著色粉末涂料時，優(yōu)選使用有利的變量，其中該顏料的全部或主要部分存在于乳化了的和懸浮的顆粒(D)中和/或其上。適合的顏料的例子由德國專利申請DE10126651Al第14頁段落-已知。當使用用于本發(fā)明用途的上述混合物(A)時，顏料骨或顏料制劑可以具有特別高的納米顆粒含量，這是用于本發(fā)明用途的混合物(A)的更為有價值的優(yōu)點。除了上述顏料以外，或者代替上述顏料，本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料可以包含分子水平^t的有機染料。這些分子水平分散的染料可以存在于該乳化了的或懸浮的顆粒(D)中或者存在于該連續(xù)相中，即該水介質(zhì)(C)中?；蛘?，它們可以存在于該顆粒(D)中或者存在于該連續(xù)相(C)中。在這種情況下，存在于該顆粒(D)中的部分可以占大部分，即超過使用的該有機染料的50%。但是，在該顆粒(D)中也可以存在小于50%。該有機染料在相之間的分布可以對應(yīng)于由該有機染料在相中的溶解度產(chǎn)生的熱動力學(xué)平衡。但是，該分布也可以遠離該熱動力學(xué)平衡。當使用乳化了的和懸浮的顆粒(D)制備本發(fā)明的粉末涂料時，該染料只存在于該顆粒(D)中。適合的有機染料是所有在上述意義上在本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料中可溶的那些，耐光性有機染料是高度適合的。具有很少或不具有從由本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料制備的涂層、粘合層和密封層遷移傾向的耐光性有機染料特別適合。該遷移傾向可由技術(shù)人員基于他或她的本領(lǐng)域的一般性知識進行估計和/或在簡單的初步的確定范圍的試驗，例如，作為著色試驗的部分的輔助下確定。分子水平分散的有機染料在本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料中的量可以極其廣泛地變化并且由顏色和要建立的色調(diào)，以及由存在的任何顏料的量所引導(dǎo)。本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料可以包含添加劑。優(yōu)選地，可在著色和未著色的粉末漿料和粉末涂料中存在的添加劑選自UV吸收劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、自由基捕捉劑、脫揮發(fā)分劑、另外的非(A)乳化劑、潤濕劑、滑動添加劑、阻聚劑、交聯(lián)催化劑、不耐熱的自由基引發(fā)劑、光引發(fā)劑、熱固化性反應(yīng)性稀釋劑、可用光化輻射固化的反應(yīng)性稀釋劑、粘合促進劑、流動控制劑、增稠劑(E)以外的流變控制添加劑、成膜助劑、阻燃劑、抗腐蝕劑、自由流動助劑、蠟、催干劑、殺生物劑和/或消光劑。適合的添加劑的例子由德國專利申請DE10126651Al第16頁段落-第17頁段落已知。對于本發(fā)明的方法，上述添加劑可以用于上述水介質(zhì)(C)中或者用于上述熔體(B)中。最重要的主導(dǎo)因素是取決于它們的常規(guī)且已知的功能，它們是否更有效地存在于乳化了的或懸浮的顆粒(D)中或者存在于連續(xù)的，即水相(C)中。例如，如果附加的增稠劑和乳化劑在該水介質(zhì)(C)中，即基本上在該顆粒(D)之外，對于本發(fā)明粉末漿料是有利的。當本發(fā)明的方法用于制備本發(fā)明的粉末涂料時，添加劑主要或全部在熔體(B)和由它們制備的乳化了的和懸浮的顆粒(D)之內(nèi)。因此，技術(shù)人員基于他或她的本領(lǐng)域的一般性知識，在或不在簡單的初步試驗的輔助下能夠容易地確定對于進行的情況最佳的工藝變量。用于本發(fā)明用途的共聚物(A)是突出的乳化劑并且可以有利地供給到需要使用乳化劑的所有目標用途。特別地，它們顯著地適合本發(fā)明的方法0本發(fā)明的粉末漿料具有顯著的穩(wěn)定性和存儲性并且具有顯著的應(yīng)用性能。特別是它們在ESTA應(yīng)用上顯示出顯著的剪切穩(wěn)定性，并且因此能夠無問題地在現(xiàn)存的涂料工廠中應(yīng)用于液體涂料。本發(fā)明的粉末涂料具有顯著的流動性、存儲性和運輸性并且即使在長期存儲時也不顯示任何結(jié)塊。應(yīng)用性能顯著。本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料顯著適宜作為涂料、粘合劑和密封組合物或者用于制備這些組合物。本發(fā)明的涂料顯著適于制備單涂層或多涂層、著色和/或效應(yīng)、導(dǎo)電性、磁屏蔽或焚光涂層，例如頭道底漆-二道底漆涂層、底涂層、單色面涂層或組合效應(yīng)涂層，或單涂層或多涂層透明涂層體系。本發(fā)明的粘合劑顯著地適合制備粘合層，和本發(fā)明的密封組合物顯著地適合制備密封層。當將本發(fā)明的未著色粉末漿料和粉末涂料用作用于制備單涂層或多涂層透明涂層體系的透明涂層材料時，產(chǎn)生非常特別的優(yōu)點。特別地，將本發(fā)明的透明涂層材料用于通過濕碰濕技術(shù)制備多涂層著色和/或效應(yīng)涂料體系，在濕碰濕技術(shù)中將底涂層材料，特別是水性底涂層材料施涂到基材的表面，然后將得到的底涂層膜干燥而不使其固化，并且在其上涂布透明涂層膜。然后，將兩個膜一起固化。當將本發(fā)明的著色粉末漿料和粉末涂料用于制備單涂層或多涂層著色和/或效應(yīng)涂料體系或組合效應(yīng)涂層時，也產(chǎn)生非常特別的優(yōu)點。組合效應(yīng)涂層是在著色和/或效應(yīng)涂料體系中起到至少兩種功能的涂層。這類功能特別包括防腐蝕、粘合促進、吸收機械能和賦予顏色和/或效應(yīng)。優(yōu)選地，該組合效應(yīng)涂層用于吸收機械能和同時賦予顏色和/或效應(yīng)；因此其起到頭道底漆-二道底漆涂層或抗石擊底漆的功能和底涂層的功能。優(yōu)選地，該組合效應(yīng)涂層附加地具有防腐蝕效應(yīng)和/或粘合促進效應(yīng)。著色涂層或涂層體系同樣可以使用濕碰濕技術(shù)制備。例如，可以將本發(fā)明的著色粉末漿料和粉末涂料施涂于尚未固化或尚未完全固化的電泳涂層膜，然后將該重疊的膜一起固化。本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料的非常特別的優(yōu)點在于它們能夠用于涂層涂料^系。就其方法而言，本發(fā)明的粉末漿料的施涂并無特別的特點，而是通過任何常規(guī)的施涂法，例如噴涂、刮刀涂布、刷涂、流動涂布、浸涂、滴涂或輥涂進行。優(yōu)選單獨^f吏用噴射涂布法，例如壓縮空氣噴涂、無空氣噴涂、高速旋轉(zhuǎn)、靜電噴涂施工(ESTA),或者與熱噴涂例如熱空氣噴涂聯(lián)合使用。特別地，使用具有高速旋轉(zhuǎn)圓錐體的ESTA。在此再次指出，為了防止本發(fā)明的雙重固化涂料、粘合劑和密封組合物的早期交聯(lián)，建議在無光化輻射的情況下工作。就其方法而言，該粉末涂料的涂布也無特別的特點而是例如根據(jù)常規(guī)和已知的流動床涂布技術(shù)，如例如從BASFCoatingsAG小冊子"PowderCoatingsforindustrialapplications",2000年1月,或"Coatingspartner,powdercoatingsspecial",1/2000,或RomppLexikonLackeundDruckfarben,GeorgThiemeVerlag，Stuttgart,NewYork,1998,第187和188頁，"electrostaticpowderspraying","electrostaticspraying",和"electrostaticfluidized-bathprocess"進行。適合的基材是其表面和物質(zhì)在其上存在的膜固化的過程中不會被應(yīng)用熱和/或光化輻射損傷的那些。優(yōu)選地，該基材包括金屬、塑料、木材、陶瓷、石頭、紡織品、纖維復(fù)合材料、皮革、玻璃、玻璃纖維、玻璃棉和巖棉、礦物結(jié)合和樹脂結(jié)合建筑材料，例如石骨板和水泥板或屋頂板，以及這些材料的復(fù)合材料。因此，本發(fā)明的涂料、粘合劑和密封組合物顯著地適合涂布、粘合和密封-通過肌肉力量、熱空氣或風力操作的陸地、水路或空中運輸?shù)难b置，例如自行車、有軌電車、劃艇、帆船、熱氣球、氣球或滑翔機，和它們的所有所述部件，-陸地、水路或空中運輸?shù)碾妱友b置，例如摩托車、公共汽車或機動車，尤其是汽車，水上前進或水下的船舶或飛機，和它們的所有所述部件，-固定的漂浮結(jié)構(gòu)，例如港口設(shè)施的浮標或部件，-建筑的內(nèi)部和外部，-門、窗和家具，和-中空的玻璃器具，-以及，在工業(yè)涂料領(lǐng)域中，用于涂布、粘合和密封-小部件例如螺母、螺栓、轂蓋或輪緣，-容器例如盤管、貨運集裝箱或包裝，-電子部件例如發(fā)動機線圏或變壓器線圈，-光學(xué)部件，-才幾械部件，和-大型白色家用電器例如家用電器、熱水器和散熱器。特別地，它們適用于機動車車體的涂布，特別是頂級汽車車體。在導(dǎo)電性基材的情況下，可以使用由電泳沉積涂層(電泳涂層)材料常規(guī)制備的底漆。陽離子和陰離子電泳涂層材料均適用于該用途，但特別是陰離子電泳涂層材料。在涂布前可以按已知方式對未官能化和/或非極性的塑料表面進行預(yù)處理，例如用等離子體或用火焰，或者可以設(shè)置水基底漆。施涂的本發(fā)明的粉末漿料和粉末涂料的固化就其方法而言也無特別的特點，而是根據(jù)常規(guī)且已知的熱法，例如在強制空氣烘箱中或使用IR燈輻射進行。對于光化輻射固化，適合的輻射源包括例如高壓或低壓水銀蒸氣燈，為了打開至多405nm的輻射窗口其可以用鉛摻雜，或者電子束源。用于用光化輻射固化的適合的技術(shù)和裝置的其他例子在德國專利申請DE19818735Al，第10欄第31-61行，德國專利申請DE10316890Al，第17頁段落-或國際專利申請WO94/11123，第2頁第35行-第3頁笫6行、第3頁第10-15行和第8頁第l-14行中記載。本發(fā)明形成的涂層，特別是本發(fā)明的單涂層或多涂層著色和/或效應(yīng)涂料體系、組合效應(yīng)涂層和透明涂層，容易制備并且具有顯著的光學(xué)性能和非常高的光穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、耐水性、耐凝聚性和耐候性。特別是它們無渾濁和不均一性。它們堅硬、柔韌和耐劃傷。它們展現(xiàn)出非常好再流平性和顯著的內(nèi)涂層粘合性，并且展現(xiàn)出好到非常好的與常規(guī)和已知汽車涂飾的粘合性。特別地，它們在光澤、霧度和流平性上勝過現(xiàn)有涂層。本發(fā)明的粘合層將非常廣泛的基材彼此牢固且耐久地粘接并且即使在苛刻的溫度和/或溫度波動下也具有高化學(xué)和機械穩(wěn)定性。同樣地，本發(fā)明的密封層將基材耐久地密封并且即使在苛刻的溫度和/或溫度波動和甚至與暴露于侵蝕性化學(xué)品結(jié)合下也具有高化學(xué)和機械穩(wěn)定性。本發(fā)明的雙重固化涂料、粘合劑和密封組合物的另一優(yōu)點在于，即使在復(fù)雜形狀的三維基材，例如車體、散熱器或電線纏繞商品的陰影區(qū)域中，并且甚至無最佳的-特別是完全的-用光化輻射對陰影區(qū)域的照明下，它們也產(chǎn)生其綜合性能至少等于該陰影區(qū)域以外的涂層、粘合層和密封層的涂層、粘合層和密封層。結(jié)果，陰影區(qū)域的本發(fā)明的涂層、粘合層和密封層不再容易被例如當機動車的其他部件安裝到涂布的車體上時可能產(chǎn)生的機械和/或化學(xué)侵害所損傷。因此，在上述
技術(shù)領(lǐng)域：
中通常使用的未打底漆或打底漆并且涂布有至少一層本發(fā)明的涂層、用至少一層本發(fā)明的粘合層粘合和/或用至少一層本發(fā)明的密封層密封的基材將特別有利的綜合性能和特別長的使用壽命結(jié)合，因此使其在經(jīng)濟上特別有吸引力。實施例制備例1乳化劑(Al)的制備在安裝有三個進料導(dǎo)管、攪拌器、回流冷凝器和油加熱的適合的反應(yīng)容器中裝入1839.5重量份的去離子水并且將該初始加料加熱到90'C。然后，在該溫度下，平行且以均勻的速率將三個分離的進料流計量到該初始加料中。第一進料流由403.5重量份的曱基丙烯酸甲酯、H8.2重量份的丙烯酸、13.4重量份的甲基丙烯酸異丁酯、224.7重量份的甲基丙烯酸正丁酯、165.4重量份的甲基丙烯酸羥基乙酯和65.7重量份的1，1-二苯基乙烯組成。第二進料流由173.5重量份的25重量°/。濃度的氨水溶液組成。第三進料流由183.8重量份的去離子水中78.9重量份的過硫酸銨的溶液組成。將該笫一和第二進料流以均勻的速率在4小時的過程中計量到該初始加料中。以均勻的速率在4.5小時的過程中將該第三進料流計量到其中。在添加結(jié)束后，繼續(xù)聚合3小時。在這段期間，將反應(yīng)混合物的溫度緩慢地降低到40匸。得到的乳化劑(Al)的分散液的固體含量為34.3重量％(1小時/130匸)，pH為5.3，計算的酸值為132mgK0H/g樹脂固體，計算的羥值為68mgK0H/g樹脂固體，和表面張力為40.7mN/m。制備例2乳化劑(A2)的制備重復(fù)制備例1，不同的是通過使用65.7重量份的Y-碎品烯來代替65.7重量份的1，1-二苯基乙烯。得到的乳化劑(A2)的分散液的固體含量為34.5重量％(1小時/130X:)，表面張力為36.2mN/m，計算的酸值為132mgKOH/g樹脂固體，和計算的羥值為68mgKOH/g樹脂固體。制備例3羥基官能的曱基丙烯酸酯共聚物(粘結(jié)劑)的制備在適當?shù)姆磻?yīng)容器中裝入42.15重量份的甲基乙基酮并且將該初始加料加熱到78X:。在78C下在6小時45分鐘過程中，通過兩個分離的進料流首先向其加入5.1重量份的過乙基己酸叔丁酯和2.75重量份甲基乙基酮的引發(fā)劑溶液，其次在4小時過程中向其加入50重量份的由55重量°/。甲基丙烯酸正丁酯、40.5重量％甲基丙烯酸羥基乙酯、3.3重量％甲基丙烯酸異丁酯和1.2重量°/。曱基丙烯酸組成的單體混合物，在攪拌下以均勻的速率進行計量。在開始添加該引發(fā)劑溶液后15分鐘開始添加該單體混合物。將得到的反應(yīng)混合物逐漸加熱到150X:并且在20毫巴下將溶劑完全餾出。將得到的粘結(jié)劑的熱熔體從反應(yīng)容器中排出。冷卻到室溫便得到無色固體。實施例1粉末漿料l的制備向第一容器裝入混合物(Bl)，在每種情況下基于(Bl)，該混合物(Bl)由95.33重量°/。的來自制備例3的粘結(jié)劑和4.67重量％的2，5-二乙基辛垸-1，5-二醇組成。將該容器的內(nèi)容物加熱到150X:。向第二容器裝入混合物(B2)，在每種情況下基于(B2)，該混合物(B2)由94.18重量％的基于六亞甲基二異氰酸酯的商品3,5-二曱基吡唑封端的多異氰酸酯、1.02重量％的光穩(wěn)定劑(HALS,來自汽巴特種化學(xué)品公司的Tinuvin123)和4.8重量％的UV穩(wěn)定劑(三嗪，來自汽巴特種化學(xué)品公司的Tinuvin400)。將該容器的內(nèi)容物加熱到110°C。在設(shè)定的溫度產(chǎn)生熔體(Bl)和(B2)，它們的粘度容許進一步加工，特別是運輸。在通過使用鋸齒環(huán)分散單元(來自KinematicaAG，Lucerne,瑞士，"K-Generator")的單元輸送該熔體(Bl)和(B2)之前，將整個單元用蒸汽加熱到100。C。然后，通過使用容量泵的分離的已加熱的管線將兩個熔體(Bl)和(B2)計量到靜態(tài)Sulzer混合器中。使用泵的容量流，設(shè)定封端的異氰酸酯基與羥基的化學(xué)計量比。在該靜態(tài)混合器中，在非常短的時間(大約6秒鐘)內(nèi)對兩種熔體(Bl)和(B2)進行分子水平分散混合。將仍處于高于各成分熔點的溫度下的得到的均質(zhì)的熔體(B)經(jīng)過注射管輸送到鋸齒環(huán)介狀單元的初步乳化區(qū)。計量到該初步乳化區(qū)的是水介質(zhì)(C)，在每種情況下基于(C)，其由97.74重量％的去離子水、0.61重量％的來自制備例1的乳化劑*液(Al)、0.68重量°/。的二曱基乙醇胺和0.97重量％的商品非離子表面活性劑(來自BASFAktiengesellschaft的LutensolAT50)，使用容量泵。該水介質(zhì)(C)在計量前在耐壓容器中已被加熱到了工藝溫度。使用利用該鋸齒環(huán)分散單元的第一轉(zhuǎn)子/定子系統(tǒng)的能量輸入來制備初始乳液，其中該水介質(zhì)(C)形成連續(xù)相。將該初始乳液在該鋸齒環(huán)分散單元的進一步的區(qū)域中粉碎到平均粒度l-4nm。該轉(zhuǎn)子/定子系統(tǒng)的能量輸入經(jīng)過轉(zhuǎn)子和定子之間的工作間隙的寬度，由轉(zhuǎn)子和定子各自的齒的幾何形狀且由旋轉(zhuǎn)速度來設(shè)定。在該情況下該鋸齒環(huán)分散單元的旋轉(zhuǎn)速度為12OOOrpm，停留時間約為6秒。進行該方法以使得到的乳液，在每種情況下基于該乳液，由59重量%的水介質(zhì)(C)、21.4重量％的熔體(Bl)和19.6重量％的熔體(B2)組成《在分散后，將該乳液在下游熱交換器中迅速冷卻到"or;的溫度。得到的粉末漿料1的固體含量為38.5重量％,其通過在125C下在強制空氣烘箱中在1小時期間而確定。粉末漿料1對于沉降穩(wěn)定。其具有顯著的運輸和存儲性能。令人驚奇地，這些優(yōu)點可通過只是相當少量的乳化劑實現(xiàn)。為了應(yīng)用，通過由過濾袋(篩目尺寸25jim)和MicroKlean⑧盒(截止極限3jtm)組成的級聯(lián)對該漿料進行過濾。通過靜電噴射(ESTA)其應(yīng)用沒有產(chǎn)生任何問題。實施例2粉末漿料2的制備為了制備粉末漿料2，重復(fù)實施例l，不同的是使用制備例2的乳化劑U2)而不是制備例1的乳化劑(Al)。獲得了相同的有利的結(jié)果。實施例3和4多涂層油墨體系1和2的制備使用實施例1的粉末漿料1制備實施例3的多涂層涂料體系1。使用實施例2的粉末漿料2制備實施例4的多涂層涂料體系2。為了制備多涂層涂料體系1和2,常規(guī)地制備尺寸為10cmx20cm的試驗板。為了該目的，將已涂布有常規(guī)且已知的陰極電積附涂層并且烘烤的鋼板(車輛車體板)用商購的低干膜厚度的底漆-二道底漆(來自BASFCoatingsAG的Ecoprime)涂布，然后在20n和相對大氣濕度65°/。下將得到的頭道底漆-二道底漆膜閃干5分鐘并且在80'C下在強制空氣烘箱中干燥5分鐘。然后該底漆-二道底漆涂層的干膜厚度為15一。將試驗板已冷卻到20t:后，施涂兩涂層水性底涂層膜，其由可商購的BASFCoatingsAG水性底涂層材料Metrograu(灰色水性底涂層膜1)和Atollblau(藍色水性底涂層膜2)制備，在相對大氣濕度65%下在23。C下將其閃干5分鐘并且在40C下將其閃干10分鐘，然后在80匸下在強制空氣烘箱中千燥7分鐘以使干燥的底涂層具有大約15拜的干膜厚度。在已將該試驗板再次冷卻到20"C后，將本發(fā)明的粉末漿料1和2涂布在該底涂層上。在實施例3的情況下，采用ESTA施涂粉末漿料1。在實施例4的情況下，氣動施涂粉末漿料2。在20t:且相對大氣濕度65。/。下將得到的粉末漿料透明涂層膜1和2閃干3分鐘，然后在60t:下在強制空氣烘箱中千燥5分鐘。在施涂所有膜后，在150C下將它們一起烘烤30分鐘以得到多涂層涂料體系1和2。這些透明涂層1和2具有40jim的膜厚。多涂層涂料體系1和2具有高度光澤并且展示出非常好的流平性。根據(jù)DIN67530測定光澤和灰度。采用波掃描法測定其流平性或波動。為此以60°的角將激光束引導(dǎo)到表面上，并且使用測定儀器在10cm的測定距離上在長波區(qū)域(0.6-10mm;觀察距離2.5m)和短波區(qū)域(0.1-0.6mm;觀察距離45cm)記錄反射光的波動。將結(jié)果示于表l中。表1:多涂層涂料體系1和2的光澤和流平性<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>結(jié)果表明以下事實多涂層涂料體系1和2展示出非常好的光澤、低霧度和非常好的流平性。此外，多涂層涂料體系1和2柔韌、堅硬且耐劃傷并且具有顯著的耐溶劑性(在曱基乙基酮試驗中大于100次往返擦洗而無損害)和良好的抗凝聚性。內(nèi)涂層粘合性非常好。權(quán)利要求1.可在至少一種乳化劑(A)的存在下制備的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，該粉末漿料可如下制備(1)在水介質(zhì)(C)中將至少一種液體組分(B)乳化以得到液體顆粒(D)的水乳液，該液體組分(B)包含粉末漿料或粉末涂料的至少一種液體或液化成分，(2)將該乳液冷卻以得到尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的懸浮液，即粉末漿料，和該粉末涂料可如下制備(3)將該尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)，即粉末涂料分離，該乳化劑(A)具有50-250mgK0H/g的羥值并且選自可在水介質(zhì)中由以下單體的單級或多級自由基共聚制備的共聚物的組(a1)至少一種含羥基的烯屬不飽和單體和(a2)至少一種該烯屬不飽和單體(a1)以外的烯屬不飽和單體并且選自由以下單體組成的組(a21)通式I的單體R1R2C＝CR3R4(I)其中基團R1、R2、R3和R4各自彼此獨立地為氫原子或者取代或未取代的烷基、環(huán)烷基、烷基環(huán)烷基、環(huán)烷基烷基、芳基、烷基芳基、環(huán)烷基芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，條件是變量R1、R2、R3和R4中的至少兩個是取代或未取代的芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基，特別是取代或未取代的芳基；(a22)烯屬不飽和萜烯烴；和(a23)α-烷基乙烯基芳族化合物的二聚體。2.權(quán)利要求1所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中該乳化劑(A)的用量使得該液體顆粒(D)的水乳液，在每種情況下基于它們的固體含量，含有0.Ol-l重量％的(A)。3.權(quán)利要求1或2所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中該含羥基的烯屬不飽和單體(al)選自由以下單體組成的組丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸或衣康酸的羥基烷基酯和羥基環(huán)烷基酯，環(huán)狀酯與這些羥基烷基酯和羥基環(huán)烷基酯的反應(yīng)產(chǎn)物，和烯屬不飽和醇。4.權(quán)利要求3所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中該含羥基的烯屬不飽和單體(al)選自由以下單體組成的組丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸和衣康酸的2-羥基乙酯、2-羥基丙酯、3-羥基丙酯、3-羥基丁酯、4-羥基丁酯;1，4-雙(羥基甲基)環(huán)己烷、八氫-4，7-亞甲基-lH-茚二甲醇和甲基丙二醇的單丙烯酸酯、單甲基丙烯酸酯、單乙基丙烯酸酯、單巴豆酸酯、單馬來酸酯、單富馬酸酯和單衣康酸酯；e-己內(nèi)酯和這些羥基烷基和羥基環(huán)烷基酯的反應(yīng)產(chǎn)物；烯丙醇、三羥甲基丙烷單烯丙醚和二烯丙醚、和季戊四醇單烯丙醚、二烯丙醚和三烯丙醚。5.權(quán)利要求1~4任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中單體U21)的芳基R1、R2、R3和/或R4是苯基或萘基。6.權(quán)利要求1~5任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中單體(a21)的芳基R1、R2、R3和/或R4是苯基。7.權(quán)利要求1~6任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中單體(a21)的基團R、R2、r和/或纊的取代基選自由吸電子和給電子原子和有機基團組成的組。8.權(quán)利要求7所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中該取代基選自由以下基團組成的組卣素原子、腈、硝基、部分或全部鹵代的烷基、環(huán)坑基、烷基環(huán)烷基、環(huán)烷基烷基、芳基、烷基芳基、環(huán)烷基芳基、芳基烷基和芳基環(huán)烷基；芳氧基、烷氧基和環(huán)烷氧基；芳硫基、烷硫基和環(huán)烷硫基；以及伯、仲和叔氨基。9.權(quán)利要求1~8任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中萜烯烴(a22)選自無環(huán)二萜、單環(huán)萜烯、雙環(huán)萜烯、無環(huán)倍半薛、單環(huán)倍半辟、雙環(huán)倍半辟、三環(huán)倍半萜、無環(huán)二萜、單環(huán)二萜和三環(huán)二辟。10.權(quán)利要求1~9任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中萜烯烴(a22)選自無環(huán)單萜烯、單環(huán)萜烯和雙環(huán)萜烯。11.權(quán)利要求1~10任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中薛烯烴U22)選自羅勒烯、月桂烯、蓋烯、蓋二烯、ot-蒗烯和P-蒗烯。12.權(quán)利要求11所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中蓋二烯U22)選自ot-萜品烯、P-辟品烯、Y-辟品烯、辟品油烯、ot-水芽烯、p-水芽烯、亭烯和苧烯。13.權(quán)利要求12所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中選擇Y-辟品烯(a22)。14.權(quán)利要求1~13任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中(X-烷基乙烯基芳族化合物的二聚體(a23)是ct-烷基苯乙烯的二聚體。15.權(quán)利要求14所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)，其中使用a-甲基苯乙烯的二聚體作為oc-烷基苯乙烯的二聚體(aU)。16.權(quán)利要求1~15任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中該烯屬不飽和單體(al)和(a2)與至少一種不同的烯屬不飽和單體U3)共聚。17.權(quán)利要求16所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中該烯屬不飽和單體(a3)選自含有酸基的烯屬不飽和單體(a33)。18.權(quán)利要求17所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中該含有酸基的烯屬不飽和單體(a33)選自丙烯酸、丙烯酸^-羧基乙酯、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸和衣康酸；烯屬不飽和磺酸或膦酸以及它們的偏酯；以及馬來酸單(甲基)丙烯酰氧基乙酯、琥珀酸單(甲基)丙烯酰氧基乙酯和鄰苯二甲酸單(甲基)丙烯酰氧基乙酯。19.權(quán)利要求17或18所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中該乳化劑(A)具有100-400mgKOH/g的酸值。20.權(quán)利要求1~19任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料，其中該乳化劑(A)存在于水介質(zhì)(C)中。21.制備權(quán)利要求1~20任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料的方法，其包括(1)在水介質(zhì)(C)中將至少一種液體組分(B)乳化以得到液體顆粒(D)的水乳液，該液體組分(B)包含粉末漿料或粉末涂料的至少一種液體或液化成分，和(2)將該乳液冷卻以得到尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的懸浮液，即粉末漿料，并且包括如下制備該粉末涂料(3)將該尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)，即粉末涂料分離。22.權(quán)利要求21所述的方法，其中該水介質(zhì)(C)含有其量基于(C)為0.01-5重量％的該乳化劑(A)。23.權(quán)利要求21或22所述的方法，其中步驟(1)在100-150匸的溫度下進行。24.權(quán)利要求1~20任一項所述的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料或者由權(quán)利要求21~23任一項所述的方法制備的粉末涂料懸浮液(粉末漿料)和粉末涂料作為涂料、粘合劑或密封組合物或者用于制備涂料、粘合劑或密封組合物的用途。25.權(quán)利要求24所述的用途，其中該涂料、粘合劑或密封組合物用于制備涂層、粘合層或密封層。26.權(quán)利要求25所述的用途，其中該涂層是包含至少一個底涂層和至少一個透明涂層的多涂層涂料體系。27.具有50-250mgK0H/g的羥值且可在水介質(zhì)中由以下單體的單級或多級自由基共聚而制備的共聚物(A)作為乳化劑的用途(al)如權(quán)利要求1、3和4任一項中定義的至少一種烯屬不飽和單體，和(a2)至少一種該烯屬不飽和單體(al)以外的烯屬不飽和單體并且選自由以下單體組成的組(a21)通式I的單體RH-CR3R4(I)，如權(quán)利要求1和5-8任一項中定義，(a22)烯屬不飽和碎烯烴，如權(quán)利要求1和9-13任一項中定義；和(a23)如權(quán)利要求1、14和15任一項中定義的oc-烷基乙烯基芳族化合物的二聚體。28.權(quán)利要求27所述的用途，其中該烯屬不飽和單體(al)和(a2)與至少一種不同于它們的烯屬不飽和單體(a3)共聚。29.權(quán)利要求28所述的用途，其中該烯屬不飽和單體(a3)選自含有酸基的烯屬不飽和單體。30.權(quán)利要求29所述的用途，其中該含有酸基的烯屬不飽和單體(a3)選自丙烯酸、丙烯酸P-羧基乙酯、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸和衣康酸；烯屬不飽和磺酸或膦酸以及它們的偏酯；以及馬來酸單(甲基)丙烯酰氧基乙酯、琥珀酸單(甲基)丙烯酰氧基乙酯和鄰苯二曱酸單(曱基)丙烯酰氧基乙酯。31.權(quán)利要求29或30所述的用途，其中該共聚物(A)具有100-400mgKOH/g的酸值。全文摘要可在乳化劑(A)的存在下如下制備的粉末漿料和粉末涂料、制備它們的方法以及它們的用途(1)在水介質(zhì)(C)中將液體組分(B)乳化以得到液體顆粒(D)的水乳液，該液體組分(B)包含粉末漿料或粉末涂料的液體或液化成分，(2)將該乳液冷卻以得到尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)的懸浮液，即粉末漿料，和(3)將該尺寸穩(wěn)定的顆粒(D)，即粉末涂料分離，該乳化劑(A)具有50-250mgKOH/g的羥值并且可在水介質(zhì)中由以下單體的自由基共聚制備(a1)含羥基的烯屬不飽和單體和(a2)選自由以下單體組成的組的烯屬不飽和單體(a21)通式I的單體R¹R²C＝CR³R⁴，其中變量中的至少兩個是取代或未取代的芳基、芳基烷基或芳基環(huán)烷基；(a22)烯屬不飽和萜烯烴；和(a23)α-烷基乙烯基芳族化合物的二聚體。文檔編號C09D5/00GK101374594SQ200780003123公開日2009年2月25日申請日期2007年1月10日優(yōu)先權(quán)日2006年1月12日發(fā)明者A·鮑德爾,C·阿爾佩特,E·韋斯林,H-P·林克,M·奧伯霍夫,T·丹納,W-A·容申請人:巴斯福涂料股份公司