專利名稱：：導(dǎo)電壓敏粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及導(dǎo)電粘合劑(包括各向同性導(dǎo)電粘合劑)及其制備和使用方法。
背景技術(shù)：
：工業(yè)中通常在粘合劑樹脂系統(tǒng)中使用導(dǎo)電稀松布或碳纖維來提供較低的電阻，以得到各向同性導(dǎo)電壓敏粘合劑。
發(fā)明內(nèi)容簡而言之，本公開提供包括輻射敏化的無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑前體的反應(yīng)產(chǎn)物和密度為每立方厘米大于零并且小于約5克的導(dǎo)電薄片的導(dǎo)電粘合劑，所述丙烯酸類壓敏粘合劑前體包括非叔醇的丙烯酸酯和極性共聚單體，所述非叔醇的烷基具有平均約4至14個碳原子。在另一方面，本公開提供一種制備導(dǎo)電壓敏粘合劑的方法，該方法包括混合密度為每立方厘米大于零并且小于約5克的多個導(dǎo)電薄片與輻射敏化的無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑前體，該丙烯酸類壓敏粘合劑前體包括非叔醇的丙烯酸酯和極性共聚單體，所述非叔醇的烷基具有平均約4至14個碳原子；以及聚合該前體以形成壓敏粘合劑。本發(fā)明所公開的粘合劑的優(yōu)點在于可以提供改善的Z方向(厚度)導(dǎo)電性能，同時在整個所需間隙長度和表面積接觸上提供相等或更好的x-y方向(粘合劑膜平面內(nèi))導(dǎo)電性，同時為所需基底提供良好的表面-側(cè)面和背面-側(cè)面粘合力。在一些實施例中，這些優(yōu)點在經(jīng)過環(huán)境影響老化后保留下來。在一些實施例中，本文所公開的粘合劑在較小面積的墊片應(yīng)用上具有良好的功能，在該應(yīng)用中，當(dāng)小的墊片部位(x-y平面)粘附到相同尺寸的墊片或不同(通常較大)墊片尺寸的墊片時需要小墊片的導(dǎo)電性。從以下詳細(xì)描述和權(quán)利要求中，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將顯而易見。本公開的上述
發(fā)明內(nèi)容并不旨在描述本公開的每個示例性實施例或每個實施方案。以下詳細(xì)描述更具體地示出了使用本文所公開的原理的某些優(yōu)選的實施例。具體實施例方式假設(shè)本文的所有數(shù)字均可以被術(shù)語"約"修飾。用端點詳述的數(shù)值范圍包括包含在該范圍內(nèi)的所有數(shù)字(例如，1至5包含1、1.5、2、2.75、3、3.80、4禾卩5)。提供包括輻射敏化的無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑(PSA)前體的反應(yīng)產(chǎn)物和密度為每立方厘米大于零并且小于約5克(g/cc)的導(dǎo)電薄片的導(dǎo)電粘合劑，該丙烯酸類壓敏粘合劑前體包括非叔醇的丙烯酸酯和極性共聚單體，所述非叔醇的垸基具有平均約4至14個碳原子。無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑前體包括非叔醇的丙烯酸酯和極性共聚單體，所述非叔醇的垸基具有平均約4至14個碳原子。合適的丙烯酸酯包括(例如)丙烯酸異辛基酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、正己基丙烯酸酯和丙烯酸十八酯。用于丙烯酸類壓敏粘合劑前體中的非叔醇的丙烯酸酯在前體中占約99至約50重量份。在一些實施例中，這種酯在前體中占低于約986重量份。在一些實施例中，這種酯在前體中占低于約80重量份。無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑前體還可以包含多官能丙烯酸酯單體。此類多官能丙烯酸酯單體包括(例如)丙三醇二丙烯酸酯、丙三醇三丙烯酸酯、二丙烯酸乙二醇酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二甲基丙烯酸三甘醇酯、1，3-丙二醇二丙烯酸酯、1,3-丙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙烯酸己二醇酯、三甲醇三丙烯酸酯、1,2,4-丁三醇三甲基丙烯酸酯、1,4-環(huán)己二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、四丙烯酸季戊四醇酯、四甲基丙烯酸季戊四醇酯、山梨糖醇六丙烯酸酯、二[l-(2-丙烯酰氧基)]-P-乙氧基苯基二甲基甲烷、二[l-(3-丙烯酰氧基-2-羥基)]-P-丙氧基苯-二甲基甲烷、三-羥乙基異氰脲酸三甲基丙烯酸酯、分子量為200-500的聚乙二醇的二-甲基丙烯酸酯、以及它們的組合。用于丙烯酸類壓敏粘合劑前體中的多官能丙烯酸酯在前體中占約0.05至約1重量份。合適的極性共聚單體包括(例如)丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、諸如N，N-二甲基丙烯酰胺之類的某些取代的丙烯酰胺、N-乙烯基-2-吡咯垸酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、丙烯酸四氫糠基酯、丙烯酸芐基酯、丙烯酸2-苯氧基乙基酯、以及它們的組合。極性共聚單體在丙烯酸類壓敏粘合劑前體中占約1至約50重量份。在一些實施例中，極性共聚單體在前體中占至少約2重量份。在其他實施例中，極性共聚單體在前體中占至少約5重量份。單體及其比例被選擇為提供通常發(fā)粘并且壓敏的粘合劑共聚物。這通常意味著單體混合物將在丙烯酸酯型單體中占約50至98重量份以及在極性共聚單體中占2至50重量份，它們的總和為IOO重量份。當(dāng)然，需要時可以在混合物中使用多于一種的丙烯酸酯型單體和/或多于一種的極性單體。無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑前體通過添加任何已知的引發(fā)劑(例如，熱和光引發(fā)劑)來敏化?？捎糜诰酆锨绑w的光引發(fā)劑包括安息香醚(例如，安息香甲醚或安息香異丙醚)、取代的安息香醚(例如，茴香偶姻甲醚)、取代的苯乙酮(例如，2,2-二乙氧基苯乙酮和2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮)、取代的a-酮醇(例如，2-甲基-2-羥基苯丙酮)、以及光敏肟[例如，1-苯基-1,1-丙二酮-2-(O-乙氧基羰基)肟]?？缮藤彽墓庖l(fā)劑包括(例如)可得自汽巴精化有限公司的Irgacure②系列引發(fā)劑。使用有效量的光引發(fā)劑，使得前體在暴露于合適的光源所需暴露時間后被聚合。例如，此類光引發(fā)劑的用量優(yōu)選地提供總前體單體中每100重量份約0.05至5份。本文所公開的材料的薄層的光聚反應(yīng)可以在惰性氣氛中進(jìn)行，以抑制來自氧氣的干涉作用。諸如氮、二氧化碳、氦或氬之類任何己知的惰性氣氛都是適用的，并且可以容許少量氧氣。在一些實施例中，足夠惰性的氣氛可以通過用聚合物膜(其對于所選紫外線輻射是透明的)覆蓋輻射敏化混合物層，然后在空氣中透過膜輻照來實現(xiàn)。使用一排黑光熒光燈可以得到良好的聚合反應(yīng)結(jié)果。通常，根據(jù)光引發(fā)劑選擇和單體的選擇，具體選擇本領(lǐng)域中的技術(shù)，可以使用接近紫外光區(qū)域、波長范圍為300-400納米、并且輻射率為低于每平方厘米約1000毫焦耳的輻射?？梢詫⑵渌牧蠐饺胼椛涿艋澈蟿┣绑w混合物，例如顏料、粘著劑、增強劑、填充劑、抗氧化劑等，其選擇和用量不影響所需的結(jié)果。本文使用的對填充劑的描述符合本領(lǐng)域中通常接受的描述。例如，薄片包括碎片、楔形片、梯形片等等，使得粒子為針狀并且非球形，并且具有遠(yuǎn)大于厚度的寬度和深度。纖維具有大致相似的寬度和深度，其尺寸通常遠(yuǎn)小于長度。球形粒子可以是規(guī)則的或不規(guī)則的，并且通常具有相似的長度、寬度和深度尺寸。球形粒子通常用于各向異性導(dǎo)電粘合劑，這種粘合劑在平面內(nèi)具有高電阻而在整個厚度上具有低電阻。本公開中提出的粘合劑在所有方向上都具有低電阻；也就是說，它們在整個厚度上以及垂直于厚度的平面內(nèi)都是導(dǎo)電的。用于這些粘合劑中的導(dǎo)電填充劑通常具有低密度芯材料，其上涂覆有導(dǎo)電材料。更具體地講，聚合物薄片、玻璃或陶瓷碎片等等可以用作芯粒子。在其他實施例中，可以使用堅硬的粒子。導(dǎo)電金屬、它們的混合物和合金等等可以用于粒子的表面上，從而在具有低密度的同時還提供低電阻。然而，許多形狀的固態(tài)金屬(例如，銀薄片)具有對于這些粘合劑而言過高的密度，通常是因為它們在制造期間過快地在粘合劑整個厚度上沉淀，而在這些粘合劑中有用的低密度導(dǎo)電薄片仍處于基本上均勻分布的懸浮狀態(tài)，至少持續(xù)到粘合劑被固化到穩(wěn)定的壓敏粘合劑膜中。當(dāng)然，加快制造和/或粘合劑固化的速度時，可以使用密度更高的材料，同時保持整個粘合劑厚度上充分的分布，以實現(xiàn)所得粘合劑的預(yù)期目的。所用導(dǎo)電填充劑可以為低密度導(dǎo)電填充劑(例如，碳薄片或纖維)，或通過表面覆蓋或涂覆諸如銀、銅、鎳、金、錫、鋅、鉑、鈀、鐵、鎢、鉬、它們的合金、焊料等之類的金屬制備得到的諸如聚乙烯、聚苯乙烯、酚樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、玻璃粒子、玻璃碎片、二氧化硅、石墨或陶瓷之類低密度材料的填充劑。填充劑上的導(dǎo)電涂層可以在涂層和基部粒子的總重量中占約5至約45的重量百分比(重量%)。所用導(dǎo)電填充劑也可以是具有堅硬和/或鋒利的芯的粒子，其足夠堅硬或足夠鋒利，以至于能夠穿透預(yù)期基底上的氧化物或其他表面層，從而提高電導(dǎo)率。例如，可以使用鋼或不銹鋼粒子。導(dǎo)電率大于芯粒子的涂層也可以用在其他導(dǎo)電芯粒子上。9在一些實施例中，導(dǎo)電粒子密度與基部壓敏粘合劑樹脂密度的比率低于約5。例如，壓敏粘合劑樹脂的密度可以在約0.98至約1.1的范圍內(nèi)，并且?guī)в械兔芏然苛Ｗ?具有導(dǎo)電涂層)的導(dǎo)電粒子的密度通常低于每立方厘米約5克(g/cc)。相比之下，已知的導(dǎo)電金屬粒子的密度為至少約7g/cc。導(dǎo)電填充劑(包括薄片，并且還可以包括被描述為纖維或其他粒子的其他類型的填充劑)的量足以使得在保持所需附著力水平的同時提供所需的電阻水平。如果導(dǎo)電填充劑的量過高，則電阻可能很低，但附著力水平可能會太低。一般來講，用于粘合劑中的薄片的量(單位為體積百分比或體積％)為至少約5、10、20、30或甚至更高。在其他實施例中，用于粘合劑中的薄片的量(體積％)的范圍低于約35、30、25、20，或甚至低于約10。除薄片之外，還可以使用其他導(dǎo)電纖維或其他粒子。在其他實施例中，用于粘合劑中的其他導(dǎo)電粒子的量(重量百分比或重量％)低于約50、40、35或甚至更低，體積％低于約10、7、5或甚至更低。一般來講，導(dǎo)電填充劑的總量(體積％)低于約35、30，或甚至低于約25。本發(fā)明所公開的粘合劑在整個厚度上(也被稱為"Z方向")測量的電阻通常低于約4Q，在平面內(nèi)測量的電阻也低于約5Q。如本文所用，粘合劑平面為x-y方向，或垂直于粘合劑厚度的方向。在一些實施例中，Z方向上的電阻(Q)低于約4、3、2，或甚至低于約0.5。在一些實施例中，x-y方向上的電阻(Q)低于約5、4、3、2，或甚至低于約0.5。本發(fā)明所公開的粘合劑的剝離附著力水平(單位為N/cm)通常為至少約3、3.5、4或甚至更高。在一些實施例中，本發(fā)明所公開的粘合劑的剝離附著力水平被平衡，以使得在本發(fā)明所公開的膜的一個表面上的附著力不超過在相對表面上的附著力值的約20%。在一些實施例中，這種附著力平衡不超過約10%，或甚至更接近于在相對表面之間10均勻地平衡。本公開的粘合劑可以具有任何合適的厚度。例如，可以使用至少約20、30或甚至更大的厚度(單位為微米或iim)。在其他實施例中，粘合劑的厚度Oim)小于約200、小于約80、小于約70、小于約60，或甚至更薄。在另一方面，本公開提供制備導(dǎo)電壓敏粘合劑的方法。一般來講，這些粘合劑可以通過以下方式制備混合密度為每立方厘米大于零并且小于約5克的多個導(dǎo)電薄片與輻射敏化的無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑前體，該丙烯酸類壓敏粘合劑前體包括非叔醇的丙烯酸酯和極性共聚單體，所述非叔醇的烷基具有平均約4至14個碳原子；以及聚合該前體以形成壓敏粘合劑?？捎玫牟牧习ū景l(fā)明在上文中所公開的材料。還可以使用任何已知的方法將此類混合物涂覆到柔性條帶背襯或防粘襯墊上。這些條帶背襯和防粘襯墊在粘合劑領(lǐng)域中是熟知的。在本領(lǐng)域的范圍內(nèi)進(jìn)行具體選擇。一般來講，這些導(dǎo)電粘合劑材料的混合物能夠保持導(dǎo)電薄片在薄片前體混合物中的懸浮狀態(tài)。優(yōu)選地，前體在薄片處于懸浮狀態(tài)時被聚合，從而提供在涂層整個厚度上基本均勻懸浮的薄片。在一個實施例中，前體在其他導(dǎo)電粒子基本上處于懸浮狀態(tài)時被聚合，從而提供在涂層整個厚度上基本均勻懸浮的粒子。"基本上均勻懸浮"是指粒子貫穿于粘合劑厚度中，使得約80%、70%、60%或甚至更少的粒子位于粘合劑厚度的中線以下。在相反的情況下，多于80%或甚至基本上所有的粒子沉淀在粘合劑的底部。在一些實施例中，混合物包含導(dǎo)電性足夠高的薄片以提供在整個厚度上測量的電阻低于約4Q的粘合劑。用于粘合劑中的該薄片量(單位為體積百分比或體積％)的范圍通常為約5至最多約30，如上所述。本公開一些方面的新型各向同性粘合劑也可以提供相對于以稀松布為基部的已知各向同性粘合劑產(chǎn)品而言改善的熱導(dǎo)率。在既需要熱導(dǎo)率又需要電導(dǎo)率的情形下，此類實施例可能是可用的。實例包括需要均勻熱分布的裝置和/或需要釋放熱量的發(fā)熱裝置。在一些實施例中，本公開的粘合劑可用于接地應(yīng)用中，例如，用于諸如蜂窩電話之類通信裝置中的電磁干擾(EMI)屏蔽中。在其他方面，本公開的粘合劑可以連同印刷電路板(PCB)、印刷線路板(PWB)或柔性電路(也被稱為"柔性電路板")一起使用。在一個實施例中，可以通過根據(jù)本發(fā)明的粘合劑提供的連接將約4至約20平方毫米的接地焊點地接到更大的EMI電磁屏蔽，其范圍為10mmX25mm或甚至更大。用于此類應(yīng)用的己知材料受限于帶有橋接的凹槽或凹陷部的屏蔽設(shè)計，從而導(dǎo)致效率降低。在此類情況下，如果實施例中的導(dǎo)電壓敏粘合劑在所有多種電路部件上均適應(yīng)于表面的尖峰和凹槽，則凹槽尺寸可以適應(yīng)本公開的導(dǎo)電粘合劑。在一些實施例中，提供的粘合劑在-4(TC的低溫至85'C的高溫之間周期性變化數(shù)天到至少約四周之后保持低電阻。在一些實施例中，提供的粘合劑在6(TC和90%的相對濕度下加速老化數(shù)天到至少約四周之后保持低電阻。在一些實施例中，提供的粘合劑在7(TC和環(huán)境相對濕度下加速老化數(shù)天到至少約四周之后保持低電阻。在一些實施例中，提供的粘合劑除了其低電阻之外，還提供導(dǎo)熱的有益效果。例如，不具有導(dǎo)電填充劑的丙烯酸類壓敏粘合劑的熱導(dǎo)率為約0.18W/mK。據(jù)報告，3MTM8805高附著力導(dǎo)熱粘合劑膠帶(3MTM8805HighAdhesionThermallyConductiveAdhesiveTransferTape)(可得自3M公司(明尼蘇達(dá)州圣保羅))具有0.60W/mK的熱導(dǎo)率。在一些實施例中，本文所公開的粘合劑的熱導(dǎo)率為約0.50W/mK至最多約1.8W/mK。本發(fā)明的目的和優(yōu)點通過以下實例進(jìn)行進(jìn)一步說明，但這些實例中引用的具體材料和量以及其他條件和細(xì)節(jié)，不應(yīng)理解為是對本發(fā)明的不當(dāng)限制。實例若無另外指明，材料得自化學(xué)品供應(yīng)公司，例如，Aldrich(奧德里奇)(威斯康星州密爾沃基)。除非另外指明，量的單位為重量份。材料<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>測試方法傳導(dǎo)性測試使用IPC多功能測試板(IPCMulti-Purposetestboard)(IPC-B-25A)(多樣化系統(tǒng)有限公司(印第安納州印第安納波利斯))(DiversifiedSystems,Inc.,Indianapolis,IN)測量粘合劑在Z方向上和x-y平面內(nèi)的傳導(dǎo)性。Z軸為沿粘合劑厚度的軸。為了測量粘合劑在x-y平面內(nèi)的傳導(dǎo)性，將粘合劑層合到1.7密耳(43)Lim)厚的Kapton聚酰亞胺膜(杜邦(特拉華州威爾明頓))。從層合物切削2mm寬并且約25mm長的試驗樣本。將試驗樣本橫跨一組相互間隔2.0mm的軌跡層合到IPC-B-25A測試板。通過輕微的(0.35千克/cm2)指壓來層合試驗樣本。允許測試組件保持在23i:—個小時。使用萬用表電阻探針測量被2mm間隔分開的兩條軌跡之間的電阻。為了測量Z軸方向(厚度)上的傳導(dǎo)性，將粘合劑樣本層合到聚酰亞胺膜上2.7毫米寬的鍍金銅軌跡的一部分上。鍍金銅軌跡的一部分未被粘合劑覆蓋。將聚酰亞胺測試帶層合到IPC-B-25測試板上的2.1mm寬的軌跡上。這就在被粘合劑試驗樣本覆蓋的鍍金銅帶和IPC-B-25電路板上的2mm寬軌跡之間限定了2.1mmX2.7mm的交搭連接。未被粘合劑覆蓋的鍍金銅軌跡部分被夾緊以接觸IPC板上未被粘合劑試驗樣本覆蓋的軌跡中的一個。通過探測與粘合劑接觸的IPC軌跡和與聚酰亞胺膜上的鍍金銅軌跡接觸的IPC軌跡來測量電阻。剝離力測試用一英寸的橡膠輥和每平方厘米約0.35千克的手壓將粘合劑膜樣本層合到45nm厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。從粘合劑膜/PET層合物切削一英寸(25.4cm)寬的條帶。用兩千克的橡膠輥將測試帶的該粘合劑膜側(cè)層合到通過丙酮涂搽一次并用庚烷涂搽三次清潔過的不銹鋼鋼板。允許層合試驗樣本保持在環(huán)境條件下一個小時。將粘合劑膜樣本/PET試驗樣本以180度的角度和每分鐘30.5厘米的速率從不銹鋼表面移除。使用ImassModelSP-2000(伊瑪斯公司(弗吉尼亞州奧考德))(ImassInc.,Accord,VA)測試儀來測量力。粘合劑膜制備14粘合劑槳料1使用黑光熒光燈將98份丙烯酸異辛基酯、2份丙烯酸和0.04份光引發(fā)劑CibaIrgacure651的混合物部分光聚到粘度為約1000厘泊的(1N承s/m勺的漿料。粘合劑漿料2使用黑光熒光燈將74.7份丙烯酸異辛基酯、24.9份N-乙烯基己內(nèi)酰胺(ISP技術(shù)有限公司(新澤西州韋恩))和0.23份光引發(fā)劑CibaIrgacure651的混合物部分光聚到粘度為約2000厘泊的(2Nfs/m勺漿料。實例1將63g粘合劑漿料1和250g粘合劑漿料2的混合物同66.9g導(dǎo)電纖維(Conduct-o-FilSF82TF8)、115.8g導(dǎo)電薄片(Conduct-o-FilSG15F35)和0.09克二丙烯酸己二醇酯(HDDA)(氰特工業(yè)有限公司(新澤西州西帕特森))混合?；旌衔镌诮档偷膲毫ο旅摎馊缓罅⒓丛谟袡C硅處理過的兩個透明塑料膜之間涂覆大約51pm的厚度。使用黑光熒光燈在惰性氣氛中照射涂層，以使得粘合劑涂層表面接收到的能量為940毫焦耳(mJ)/cm2。使用可得自電子儀器與技術(shù)有限公司(弗吉尼亞州斯特林)(ElectronicInstrumentationandTechnology,Inc.,Sterling,VA)的LightMapperUVIMap來校準(zhǔn)粘合劑涂層表面接收到的照射能量。實例2-7基本上如實例1所述實施，量的變化如表1所示，能量的變化如表2所示。測試結(jié)果如表2所示。比較例CI得自3M公司(明尼蘇達(dá)州圣保羅)的3M9713XYZ-軸導(dǎo)電帶(3M9713XYZ-AxisElectricallyConductiveTape),其為填充有導(dǎo)電纖維的高性能壓敏粘合劑。比較例C215比較例C2的制備工序和實例1相同，不同的是使用45g粘合劑漿料1、182g粘合劑漿料2、0.07gHDDA和227克Conduct-o-FilS-3000-S3N來制備粘合劑涂層溶液。粘合劑涂層表面接收到的照射能量為659mJ/cm2。比較例C3比較例C3的制備工序和實例1相同，不同的是使用227g粘合劑漿料1、0.34gHDDA、153.2gConduct-o-FilSF82TF20禾B122.2gNovamet7181來制備粘合劑涂層溶液。粘合劑涂層表面接收到的照射能量為940mJ/cm2。比較例C4比較例C4的制備工序和實例1相同，不同的是使用45g粘合劑漿料1、182.0克粘合劑漿料2、0.07gHDDA、48.5g(6.3體積％)Conduct-o-FilSF82TF8、116.9g(11.6體積％)Conduct-o-FilSG15F35和48.5g(6.1體積％)Conduct-o-FilS-3000-S3N來制備粘合劑涂層溶液。粘合劑涂層表面接收到的照射能量為659mJ/cm2。表1.粘合劑組合物<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>*實例7還包含122g(5.7體積％)的Novamet7181填充劑粒子。表2.固化能量和測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的前提下，對本發(fā)明的可預(yù)見的修改和更改對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將顯而易見。本發(fā)明不應(yīng)限于為了示例目的在本申請中所闡述的實施例。所有出版物和專利都以引用方式并入本文中，就如同每個單獨的出版物或?qū)＠冀?jīng)過具體并且單獨的指示以引用方式并入本文中一樣。權(quán)利要求1.一種導(dǎo)電粘合劑，包括輻射敏化的無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑前體的反應(yīng)產(chǎn)物，所述丙烯酸類壓敏粘合劑前體包含非叔醇的丙烯酸酯和極性共聚單體，所述非叔醇的烷基具有平均約4至14個碳原子；以及導(dǎo)電薄片，其密度為每立方厘米大于0并且小于約5克。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的粘合劑，其中所述導(dǎo)電薄片占所述粘合劑組合物的約5至約35體積％。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的粘合劑，其中所述極性共聚單體選自丙烯酸、衣康酸、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基-2-吡咯垸酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、丙烯腈、丙烯酸四氫糠基酯、丙烯酸2-苯氧基乙基酯、以及丙烯酸節(jié)基酯、丙烯酸、以及它們的組合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制品，其中所述極性共聚單體選自N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、丙烯酸、以及它們的組合。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的粘合劑，還包括導(dǎo)電粒子和/或纖維。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粘合劑，其中導(dǎo)電纖維的密度為每立方厘米大于0并且小于約5克。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的粘合劑，其中所述薄片占所述粘合劑組合物的約5至約25體積％。8.—種包括權(quán)利要求1中所述粘合劑的膜，其厚度為約20至約200微米。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膜，其中所述薄片在所述膜的整個厚度上基本均勻分布。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膜，其中所述粘合劑在整個所述厚度上測量的電阻低于約4Q。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膜，其中所述粘合劑在垂直于所述厚度的平面內(nèi)測量的電阻低于約2Q。12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膜，其中所述粘合劑的剝離附著力為至少約3N/cm。13.—種制備導(dǎo)電壓敏粘合劑的方法，包括將密度為每立方厘米大于0并且小于約5克的多個導(dǎo)電薄片與輻射敏化的無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑前體混合，所述丙烯酸類壓敏粘合劑前體包括非叔醇的丙烯酸酯和極性共聚單體，所述非叔醇的烷基具有平均約4至14個碳原子；以及聚合所述前體以形成壓敏粘合劑14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法性條帶背襯或防粘襯墊上。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法懸浮于所述混合物中。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法浮于所述涂層的整個厚度時被聚合。17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法電性薄片以提供在整個所述厚度上測』還包括將所述混合物涂覆到柔其中混合所述前體使所述薄片其中所述混合物在所述薄片懸其中所述混合物包含足夠的導(dǎo):的電阻低于約4Q的粘合劑。18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述極性共聚單體選自丙烯酸、衣康酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、丙烯腈、丙烯酸四氫糠基酯、丙烯酸2-苯氧基乙基酯、以及丙烯酸芐基酯、丙烯酸、以及它們的組合。全文摘要本發(fā)明提供包括輻射敏化的無溶劑丙烯酸類壓敏粘合劑前體的反應(yīng)產(chǎn)物和密度大于0并且小于約5g/cc的導(dǎo)電薄片的導(dǎo)電粘合劑及其制備和使用方法，所述丙烯酸類壓敏粘合劑前體包含非叔醇的丙烯酸酯和極性共聚單體，所述非叔醇的烷基具有平均約4至14個碳原子。文檔編號C09J133/08GK101495587SQ200780028400公開日2009年7月29日申請日期2007年7月19日優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日發(fā)明者杰弗里·W·麥卡琴,珍妮·M·布魯索,珍妮弗·L·索耶,約翰·D·黎申請人:3M創(chuàng)新有限公司