專(zhuān)利名稱(chēng)：：以煤灰為原料的粒狀固化體的制造方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及以煤灰為原料的粒狀固化體的制造方法及其裝置，更詳細(xì)地說(shuō)，本發(fā)明涉及根據(jù)煤灰的修正堿度及反應(yīng)性指數(shù)對(duì)其進(jìn)行分選，加入石灰、石膏等添加材料，根據(jù)捏合(日文混練)機(jī)的攪拌器動(dòng)力調(diào)整捏合用水的投入量，得到索帶(funicular)狀態(tài)的捏合物，將其振動(dòng)成形，進(jìn)行養(yǎng)生使其固化后，將固化體粉碎，從而制造粒狀固化體的方法及裝置，所得粒狀固化體可有效地用于路基材料、填筑材料、回填材料、背填材料、地基改良材料、溫室和地板下的調(diào)濕材料等用途。
背景技術(shù)：
：在煤灰中加入石灰(熟石灰、生石灰)、水泥、爐渣、石膏等添加材料，通過(guò)水合反應(yīng)使其固化的方法是公知的，此外，已知煤灰的水合反應(yīng)性與Ca0量、堿度(CaO/Si02)等存在一定程度的相關(guān)性(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1，權(quán)利要求l)。然而，僅通過(guò)CaO量和堿度，很難以一定程度的正確性預(yù)測(cè)煤灰的水合反應(yīng)性。此外，在煤灰中加入添加材料和捏合用水得到捏合物時(shí)，希望能穩(wěn)定地得到索帶狀態(tài)的捏合物，為此，己知如下方法最初先加入少量的水，根據(jù)此時(shí)的捏合機(jī)的攪拌器動(dòng)力的上升幅度來(lái)推定最終的捏合用水的必需量，根據(jù)該推定量來(lái)追加不足的部分的捏合用水(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1，權(quán)利要求6、7)。然而，該方法中，投入的水的推定量是具有一定范圍的值，希望開(kāi)發(fā)出能求出更準(zhǔn)確的捏合用水的推定量的方法。還已知在得到捏合物的成形體時(shí)、與制造混凝土塊時(shí)同樣地將作為粉體的水泥和骨料等用水捏合、在低壓和振動(dòng)的條件下將鐘擺(pendular)狀態(tài)的捏合物成形、然后即時(shí)脫模的方法，或者是將毛細(xì)管(capillary)狀態(tài)的新拌混凝土振動(dòng)成形、固化、然后脫模的方法。然而，鐘擺狀態(tài)的捏合物的水合反應(yīng)進(jìn)行得不充分，因此可觀察到重金屬等的溶出，此外，在毛細(xì)管狀態(tài)下，存在操作性差、所得粒狀固化體的強(qiáng)度也低的何題。此外，在捏合后的成形時(shí)，以往使用的是低壓振動(dòng)成形機(jī)，該低壓振動(dòng)成形機(jī)使用從型箱的上方施加壓力的加壓板，但存在根據(jù)捏合用水的量的不同、捏合物可能會(huì)附著于該加壓板、對(duì)制造裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)造成妨礙的問(wèn)題。另外，將養(yǎng)生后的固化體粉碎時(shí)，一般使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，但這些方法存在無(wú)法穩(wěn)定地得到與用途相對(duì)應(yīng)的規(guī)定的粒度的粒狀固化體的問(wèn)題。專(zhuān)利文獻(xiàn)l:日本專(zhuān)利特開(kāi)2002—211968號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1、6及7)發(fā)明的揭示本發(fā)明是為解決上述問(wèn)題而完成的發(fā)明。即，本發(fā)明的目的在于，提供一種能以比以往更高的精度來(lái)預(yù)測(cè)煤灰的水合反應(yīng)性的方法，此外也提供一種在捏合時(shí)可得到索帶狀態(tài)的捏合物的捏合用水的量的決定方法。本發(fā)明的目的還在于，提供一種在捏合后的成形時(shí)不存在附著于加壓板的問(wèn)題的成形方法。除此之外，本發(fā)明的目的還在于，穩(wěn)定地得到與用途相對(duì)應(yīng)的規(guī)定的粒度的粒狀固化體。本發(fā)明的以煤灰為原料的粒狀固化體的制造方法是在煤灰中加入石灰及/或石膏作為添加劑、用水捏合、進(jìn)行成形、通過(guò)蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生使其固化、然后粉碎、藉此得到粒狀固化體的方法，該方法的特征在于，使用修正堿度((CaO+Fe203+MgO)/Si02(重量比))為0.1以上、且反應(yīng)性指數(shù)(修正堿度/020/^1203)2(重量比))為10以上的煤灰作為原料灰。這里，在本說(shuō)明書(shū)中，R表示Na或K原子，R2O=Na2O+0.658K20(重量比)。煤灰的水合反應(yīng)性根據(jù)煤灰的不同而不同，因此如果以所有的煤灰為對(duì)象，則會(huì)制造出不滿(mǎn)足規(guī)定的品質(zhì)和安全性的粒狀固化體。于是，在本發(fā)明中，分選出以(CaO+Fe203+MgO)/Si02(重量比)表示的煤灰的修正堿度為0.05以上1以下、較好為0.1以上0.6以下、且以(修正堿度/(R20/Al203)2(重量比))表示的煤灰的反應(yīng)性指數(shù)為10以上50,000以下、較好為15以上5,000以下的煤灰，將其用作原料灰。這里，如果是修正堿度不到0.05的煤灰，則水合反應(yīng)性低，如果反應(yīng)性指數(shù)不到IO，則水合反應(yīng)性的阻礙變大，因此不佳。此外，如果修正堿度大于l、反應(yīng)性指數(shù)大于50,000，則由于組成的極端偏移，因此反應(yīng)性降低，不適合作為原料。上述修正堿度及反應(yīng)性指數(shù)的數(shù)值特別適合于將本發(fā)明的粒狀固化體用作路基材料的原料的情況。煤灰的修正堿度和反應(yīng)性指數(shù)的計(jì)算所必需的組成可基于采用從電集塵機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)料斗等中采集的煤灰或從煤灰輸送裝置中釆集的煤灰的實(shí)際的分析結(jié)果求出，除此之外，也可通過(guò)參照預(yù)先保存有各種煤炭種類(lèi)的灰分組成的數(shù)據(jù)庫(kù)求出。本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的粒狀固化體的制造方法是在煤灰中加入石灰及/或石膏作為添加劑、用水捏合、進(jìn)行成形、通過(guò)蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生使其固化、然后粉碎、藉此得到粒狀固化體的方法，該方法的特征在于，包括(a)分選出修正堿度((CaO+Fe203+MgO)/SiO2(重量比))為0.1以上、且反應(yīng)性指數(shù)(修正堿度/(120"1203)2(重量比))為10以上的煤灰作為原料灰的工序；(b)在所述原料灰中添加石灰及/或石膏并混合的工序；(c)在所述混合物中添加捏合用水，用捏合機(jī)得到捏合物的工序，該工序中，控制捏合用水的投入量，使所述捏合機(jī)的單位重量的所述捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為34，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.10.3，從而得到索帶狀態(tài)的捏合物；(d)將所述索帶狀態(tài)的捏合物加入型箱進(jìn)行振動(dòng)成形，然后脫模進(jìn)行成形的工序；(e)通過(guò)蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生，得到固化體的工序；(f)進(jìn)行所述固化體的粉碎及粒度調(diào)整的工序。這里，在上述方法中，還可包括如下工序?qū)τ谠谒龉ば?b)中得到的所述混合物，通過(guò)使用基于所述煤灰的修正堿度確定的捏合用水用所述捏合機(jī)進(jìn)行捏合，從而預(yù)先求出捏合用水的投入量，該投入量可使所述捏合機(jī)的單位重量的所述捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為34，且水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.10.3;將該求出的投入量的捏合用水用于所述工序(C)。如果一直用一定量的捏合用水將煤灰制造成捏合物，則根據(jù)煤灰的性狀的不同，會(huì)成為鐘擺狀態(tài)的捏合物或毛細(xì)管狀態(tài)的捏合物等，捏合物的狀態(tài)不穩(wěn)定，處理性變差，難以穩(wěn)定地得到在粒狀固化體的安全性(例如重金屬溶出)方面和品質(zhì)(例如強(qiáng)度)方面滿(mǎn)足要求的捏合物。于是，在本發(fā)明中，根據(jù)捏合機(jī)的攪拌器動(dòng)力進(jìn)行捏合用水量的調(diào)整，從而穩(wěn)定地得到索帶狀態(tài)的捏合物。具體而言，由于隨著煤灰的修正堿度的增大，適宜的捏合用水量減少，因此根據(jù)預(yù)先制成的修正堿度與捏合用水量的關(guān)系來(lái)確定初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的捏合用水量。在第2次以后，基于初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)得到的捏合用水量的(水投入完成后3040秒的攪拌器動(dòng)力)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌器動(dòng)力)的比值以及水投入完成后30秒水投入完成后90秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值的數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整捏合用水量，使(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌器動(dòng)力)的比值為3.04.0,水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.10.3，從而制造索帶狀態(tài)的捏合物。如果所述(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值不到3.0，則會(huì)成為鐘擺狀態(tài)的捏合物，成形、養(yǎng)生后的固化體的強(qiáng)度不高，有害重金屬溶出量也超過(guò)土壤環(huán)境基準(zhǔn)。此時(shí)，要增加下一次的捏合用水量。此外，如果該比值超過(guò)4.0，則會(huì)成為毛細(xì)管狀態(tài)的捏合物，不可能進(jìn)行處理。此時(shí)，要減少下一次的捏合用水量。此外，如果所述(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值不到0.1，則無(wú)法成為可充分地進(jìn)行造粒的捏合物，隨后的成形工序及養(yǎng)生工序后的固化體的強(qiáng)度不高，有害重金屬溶出量也超過(guò)土壤環(huán)境基準(zhǔn)。此時(shí)，要增加下一次的捏合用水量。此外，如果該比值超過(guò)0.3，則會(huì)成為大的造粒物，無(wú)法進(jìn)行處理。此時(shí)，要減少下一次的捏合用水量。通過(guò)捏合成為索帶狀態(tài)的捏合物通常用加壓板施加較低的壓力并同時(shí)施加振動(dòng)來(lái)成形，但索帶狀態(tài)的捏合物在脫模時(shí)附著于加壓板，無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定的脫模，最終無(wú)法得到具有穩(wěn)定的品質(zhì)和高安全性的粒狀固化體。于是，在本發(fā)明中，僅通過(guò)振動(dòng)，即在不使用加壓板的情況下將索帶狀態(tài)的捏合物成形。具體而言，較好的是在所述工序(d)中將所述索帶狀態(tài)的捏合物加入型箱，以0.12mm的振幅和3090次/秒的振動(dòng)數(shù)振動(dòng)1040秒，將捏合物成形為塊狀，然后進(jìn)行即時(shí)脫模。如果振幅不到0.lmm，則致密化進(jìn)行得不充分，如果在2mm以上，則氣泡分布變大，無(wú)法成為均勻的成形體，在養(yǎng)生后無(wú)法得到高強(qiáng)度的固化體。此外，如果振動(dòng)數(shù)不到30次/秒，則致密化進(jìn)行得不充分，在養(yǎng)生后無(wú)法得到高強(qiáng)度的固化體，如果超過(guò)90次/秒，則氣泡變少，在型箱內(nèi)成為毛細(xì)管狀，變得無(wú)法處理。如果振動(dòng)時(shí)間不到10秒，則致密化進(jìn)行得不充分，在養(yǎng)生后無(wú)法得到高強(qiáng)度的固化體，如果超過(guò)40秒，則氣泡變少，在型箱內(nèi)成為毛細(xì)管狀，變得無(wú)法處理。本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，粒狀固化體的粒度根據(jù)例如路基材料、回填材料、地基改良材料等用途來(lái)調(diào)整，具體而言，較好的是在所述工序(f)中進(jìn)行完養(yǎng)生后的固化體的一次粉碎后，將其分級(jí)為粒徑2540mm以上、粒徑小于2540mm且在1320mm以上以及粒徑小于1320mm的范圍的3級(jí)的粒狀物，將粒徑2540mm以上的粒狀物再度粉碎，并且對(duì)粒徑小于1320mm的粒狀物的4060%進(jìn)行二次粉碎，然后將全部粒狀物混合，得到粒狀固化體。例如，對(duì)于粒度調(diào)整碎石M-40，用40mm及20隨的篩分成3級(jí)，對(duì)于粒度調(diào)整碎石M-30，用30mm、20隨的篩分成3級(jí)，對(duì)于粒度調(diào)整碎石M-25，用30mm、13mm的篩分成3級(jí)，藉此可達(dá)到規(guī)定的粒度。另外，關(guān)于小于1320mm的范圍的粒狀物的分配比率，如果固化體強(qiáng)度較大，則使其接近60°%，如果固化體強(qiáng)度較小，則使其接近40%，藉此可達(dá)到更良好的粒度。此外，例如對(duì)于路基用未篩碎石(crusherrun),較好的是在所述工序(f)中進(jìn)行完養(yǎng)生后的固化體的一次粉碎后，將其分級(jí)為粒徑1040mm以上的粒狀物及粒徑小于1040mm的粒狀物，將粒徑1040mm以上的粒狀物進(jìn)行二次粉碎，然后將全部粒狀物混合，得到粒狀固化體。例如，對(duì)于未篩碎石C一40，使用40腿的篩，對(duì)于未篩碎石C一30，使用30mm的篩，對(duì)于未篩碎石C一20，使用20mm的篩。對(duì)于背填材料、回填材料等，通過(guò)使用10mm的篩，可達(dá)到所要求的粒度。本發(fā)明的以煤灰為原料的粒狀固化體的制造裝置是在煤灰中加入石灰及/或石膏作為添加劑、用水捏合、進(jìn)行成形、通過(guò)蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生使其固化、然后粉碎、藉此得到粒狀固化體的裝置，該裝置的特征在于，包括分選單元，該分選單元用于分選出修正堿度((CaO+Fe203+MgO)/Si02(重量比))為0.1以上、且反應(yīng)性指數(shù)(修正堿度/(R20/Al203)2(重量比))為10以上的煤灰作為原料灰；捏合機(jī)，該捏合機(jī)在所述原料灰中添加石灰及/或石膏并混合，并同時(shí)添加捏合用水，從而得到捏合物；控制裝置，該控制裝置用于控制捏合用水的投入量，使所述捏合機(jī)的單位重量的所述捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為34，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.10.3;振動(dòng)成形機(jī)，該振動(dòng)成形機(jī)用于將所述索帶狀態(tài)的捏合物加入型箱進(jìn)行振動(dòng)成形；養(yǎng)生機(jī)，該養(yǎng)生機(jī)通過(guò)蒸氣處理對(duì)從所述振動(dòng)成形機(jī)中脫模而得的所述捏合物進(jìn)行養(yǎng)生，從而得到固化體；粒度調(diào)整單元，該粒度調(diào)整單元用于進(jìn)行所述固化體的粉碎及粒度調(diào)整。上述制造裝置中，較好的是所述振動(dòng)成形機(jī)構(gòu)成為使加入有所述索帶狀態(tài)的捏合物的型箱以0.12mm的振幅和3090次/秒的振動(dòng)數(shù)振動(dòng)1040秒，將捏合物成形為塊狀，然后進(jìn)行即時(shí)脫模。上述制造裝置中，較好的是所述粒度調(diào)整單元構(gòu)成為包括將所述養(yǎng)生后的捏合物粉碎的一次粉碎機(jī);將一次粉碎物分級(jí)為粒徑2540mm以上、粒徑小于2540mm且在1320mm以上以及粒徑小于1320mm的范圍的3級(jí)的粒狀物的篩機(jī)；將粒徑2540mm以上的粒狀物再度送回一次粉碎機(jī)的搬運(yùn)機(jī)，將粒徑小于1320mm的粒狀物的4060%粉碎的二次粉碎機(jī)。上述制造裝置中，較好的是所述粒度調(diào)整單元構(gòu)成為包括將所述養(yǎng)生后的捏合物粉碎的一次粉碎機(jī)；將一次粉碎物分級(jí)為粒徑1040mm以上的粒狀物及粒徑小于1040mm的粒狀物的篩機(jī)；將粒徑1040mm以上的粒狀物粉碎的二次粉碎機(jī)。上述制造裝置中，較好的是所述捏合機(jī)構(gòu)成為具有負(fù)載傳感器(loadcell)。本發(fā)明的粒狀固化體的制造方法及裝置中，由于使用的是從根據(jù)作為煤灰的原料的煤的種類(lèi)和鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)條件的不同而特性不同的煤灰中基于修正堿度和反應(yīng)性指數(shù)分選出的煤灰，因此能以良好的精度預(yù)測(cè)煤灰的水合反應(yīng)性，可穩(wěn)定地制造高品質(zhì)、穩(wěn)定性?xún)?yōu)良的粒狀固化體。此外，由于根據(jù)煤灰的修正堿度、捏合機(jī)的攪拌器動(dòng)力的大小、振幅來(lái)調(diào)整捏合用水量，因此可穩(wěn)定地得到索帶狀態(tài)的捏合物。另外，通過(guò)進(jìn)行索帶狀態(tài)的捏合物的振動(dòng)成形，然后即時(shí)脫模，可在不使用加壓板的情況下得到固化體，可經(jīng)濟(jì)且有利地制造粒狀固化體。此外，由于利用一次粉碎機(jī)、二次粉碎機(jī)及篩機(jī)的組合對(duì)所得固化體進(jìn)行粉碎和分級(jí)，因此可制造與用途相適應(yīng)的粒度的粒狀固化體。因此，利用本發(fā)明，可將煤灰用作可大量使用的土木物資等，可對(duì)循環(huán)型社會(huì)的構(gòu)筑作出很大的貢獻(xiàn)。附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施方式中的粒狀固化體制造裝置的概念示意圖。圖2是本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中的粒狀固化體制造裝置的概念示意圖。圖3是表示揭示煤灰的修正堿度與應(yīng)投入的捏合用水的量的關(guān)系的校準(zhǔn)曲線的圖。符號(hào)說(shuō)明1、17電集塵機(jī)2、19原料灰筒倉(cāng)3、20廢棄灰筒倉(cāng)4、21石灰料斗5、22石膏料斗6、23水罐7、27泵8帶負(fù)載傳感器的捏合機(jī)9、29振動(dòng)成形機(jī)10、30養(yǎng)生機(jī)11、31一次粉碎機(jī)12、32篩機(jī)13分配機(jī)14、33二次粉碎機(jī)15、35品質(zhì)控制裝置16、18筒倉(cāng)切換機(jī)24、25、26計(jì)量機(jī)28捏合機(jī)34煤灰自動(dòng)采集分析裝置實(shí)施發(fā)明的最佳方式下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外，在本說(shuō)明書(shū)中，只要沒(méi)有特別說(shuō)明，即表示"重量％"。圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施方式中的粒狀固化體制造裝置的概念示意圖。圖1所示的粒狀固化體制造裝置是分批式的制造裝置，下面按照工序順序進(jìn)行說(shuō)明。首先，用電集塵機(jī)l采集煤灰，在將煤灰從電集塵機(jī)l輸送至筒倉(cāng)的過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行分析，其分析結(jié)果輸入品質(zhì)控制裝置15。品質(zhì)控制裝置15基于輸入的分析結(jié)果計(jì)算修正堿度及反應(yīng)性指數(shù)，基于其值進(jìn)行筒倉(cāng)切換機(jī)16的切換。g卩，進(jìn)行筒倉(cāng)切換機(jī)16的切換，使修正堿度((CaO+6203+1^0)/5102(重量比))為0.1以上、且反應(yīng)性指數(shù)(修正堿度/(R20/Al203)2(重量比))為10以上的煤灰作為原料灰移送至原料灰筒倉(cāng)2，除此之外的煤灰移送至廢棄灰筒倉(cāng)3。另外，在煤灰到達(dá)筒倉(cāng)切換機(jī)16的過(guò)程中來(lái)不及進(jìn)行煤灰的分析以及修正堿度及反應(yīng)性指數(shù)的計(jì)算的情況下，本發(fā)明的粒狀固化體制造裝置可以構(gòu)成為如下形態(tài)在電集塵機(jī)1和筒倉(cāng)切換機(jī)16之間設(shè)置中間料斗(未圖示)，暫時(shí)將煤灰貯留，在上述分析及計(jì)算完成后，通過(guò)筒倉(cāng)切換機(jī)16的切換將煤灰移送至原料灰筒倉(cāng)2或廢棄灰筒倉(cāng)3?；蛘咭部梢詷?gòu)成為如下形態(tài)不區(qū)分原料灰筒倉(cāng)2和廢棄灰筒倉(cāng)3，不等待上述分析及計(jì)算，而是將煤灰貯留于筒倉(cāng)2或筒倉(cāng)3，僅將分析及計(jì)算結(jié)果處于上述規(guī)定范圍內(nèi)的煤灰用作原料灰。本實(shí)施方式中，品質(zhì)控制裝置15及筒倉(cāng)切換機(jī)16起到分選單元的作用。接著，將原料灰筒倉(cāng)2內(nèi)的原料灰投入帶負(fù)載傳感器的捏合機(jī)8，稱(chēng)量出規(guī)定的量。接著，通過(guò)石灰料斗4將石灰投入帶負(fù)載傳感器的捏合機(jī)8，稱(chēng)量出規(guī)定的量，通過(guò)石膏料斗5投入石膏，稱(chēng)量出規(guī)定的量。接著，基于原料灰的修正堿度投入捏合用水。圖3是表示用來(lái)基于煤灰的修正堿度求出應(yīng)投入的捏合用水的校準(zhǔn)曲線的圖，該校準(zhǔn)曲線是基于過(guò)去的運(yùn)用成果根據(jù)經(jīng)驗(yàn)求出的曲線。本實(shí)施方式中，基于該圖3的校準(zhǔn)曲線和通過(guò)分析及計(jì)算求出的原料灰的修正堿度來(lái)決定捏合用水的量。用泵7從水罐6中將基于校準(zhǔn)曲線求出的捏合用水投入，用帶負(fù)載傳感器的捏合機(jī)8稱(chēng)量。此時(shí)，捏合機(jī)8的攪拌器動(dòng)力的值被發(fā)送至品質(zhì)控制裝置15，確認(rèn)單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值是否為34，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值是否為0.10.3。如果上述2個(gè)比值在上述范圍外，則在下一批次中，調(diào)節(jié)捏合用水的投入量，使上述2個(gè)比值進(jìn)入上述范圍。如果上述2個(gè)比值在上述范圍內(nèi)，則在下一批次中，僅基于上一次的動(dòng)力進(jìn)行捏合用水的投入量的微調(diào)。藉此，可穩(wěn)定地得到索帶狀態(tài)的捏合物。接著，將索帶狀態(tài)的捏合物供給至振動(dòng)成形機(jī)9進(jìn)行振動(dòng)成形，然后即時(shí)脫模。振動(dòng)成形通過(guò)在不使用加壓板的情況下以0.12mm的振幅和3090次/秒的振動(dòng)數(shù)施加1040秒的振動(dòng)來(lái)進(jìn)行。藉此，捏合物成形為塊狀。本實(shí)施方式中，通過(guò)振動(dòng)成形，可使捏合物中所含的氣泡分散，可抑制因氣泡的膨脹而導(dǎo)致的粒狀固化體的強(qiáng)度下降。接著，將振動(dòng)成形好的捏合物送入養(yǎng)生機(jī)10，在養(yǎng)生機(jī)10內(nèi)，索帶狀態(tài)的捏合物被置于約60°C的蒸氣氣氛中，通過(guò)2436小時(shí)的水蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生。藉此，捏合物通過(guò)固化反應(yīng)成為固化體。接著，用一次粉碎機(jī)11將從養(yǎng)生機(jī)10送出的固化體粉碎。用篩機(jī)12將所得粉碎物分級(jí)為粒徑40mm以上、粒徑小于40隱且在20腦以上以及粒徑小于20mm的范圍的3級(jí)。接著，用搬運(yùn)裝置(未圖示)將粒徑40腿以上的粉碎物再度投入一次粉碎機(jī)11，用分配機(jī)13將粒徑小于20mm的粉碎物一分為二，將其中一半投入二次粉碎機(jī)14，將各種粉碎物收集在輸送機(jī)上，藉此得到滿(mǎn)足粒度調(diào)整碎石M—40的粒度的粒狀固化體。另外，本實(shí)施方式中，由一次粉碎機(jī)11、篩機(jī)12、分配機(jī)13、搬運(yùn)裝置和二次粉碎機(jī)14構(gòu)成粒度調(diào)整單元。圖2是本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中的粒狀固化體制造裝置的概念示意圖。圖2所示的粒狀固化體制造裝置與圖1的粒狀固化體制造裝置同樣地也是分批式的制造裝置，下面按照工序順序進(jìn)行說(shuō)明。首先，用電集塵機(jī)17采集煤灰，將其一部分輸送至煤灰自動(dòng)采集分析裝置34。煤灰自動(dòng)采集分析裝置34中，對(duì)所采集的煤灰進(jìn)行分析，其分析結(jié)果輸入品質(zhì)控制裝置35。品質(zhì)控制裝置35基于輸入的分析結(jié)果計(jì)算修正堿度及反應(yīng)性指數(shù)，基于該值進(jìn)行筒倉(cāng)切換機(jī)18的切換。S卩，進(jìn)行筒倉(cāng)切換機(jī)18的切換，使修正堿度((CaO+Fe203+MgO)/Si02(重量比))為0.1以上、且反應(yīng)性指數(shù)(修正堿度/(1￥)^1203)2(重量比))為10以上的煤灰作為原料灰移送至原料灰筒倉(cāng)19，除此之外的煤灰移送至廢棄灰筒倉(cāng)20。另外，本實(shí)施方式中，在煤灰到達(dá)筒倉(cāng)切換機(jī)18的過(guò)程中來(lái)不及進(jìn)行采用品質(zhì)控制裝置35的分析及計(jì)算的情況下，本發(fā)明的粒狀固化體制造裝置也可以構(gòu)成為如下形態(tài)在電集塵機(jī)17和筒倉(cāng)切換機(jī)18之間設(shè)置中間料斗(未圖示)，暫時(shí)將煤灰貯留，此外，也可構(gòu)成為如下形態(tài)不等待上述分析及計(jì)算，而是將煤灰貯留于筒倉(cāng)19或筒倉(cāng)20，僅將分析及計(jì)算結(jié)果處于上述規(guī)定范圍內(nèi)的煤灰作為原料灰從筒倉(cāng)中取出。接著，用計(jì)量機(jī)26計(jì)量規(guī)定量的原料灰筒倉(cāng)19內(nèi)的原料灰，投入捏合機(jī)28。接著，用計(jì)量器24從石灰料斗21中計(jì)量規(guī)定量的石灰，用計(jì)量器25從石膏料斗22中計(jì)量規(guī)定量的石膏，投入捏合機(jī)28。接著，基于圖3的校準(zhǔn)曲線和通過(guò)品質(zhì)控制裝置35的分析及計(jì)算求出的原料灰的修正堿度來(lái)決定捏合用水的量。用泵27從水罐23中將基于校準(zhǔn)曲線求出的捏合用水投入捏合機(jī)28。此時(shí)，捏合機(jī)28的攪拌器動(dòng)力的值被發(fā)送至品質(zhì)控制裝置35，確認(rèn)(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值是否為34，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值是否為0.10.3。如果上述2個(gè)比值在上述范圍外，則在下一批次中，調(diào)節(jié)捏合用水的投入量，使上述2個(gè)比值進(jìn)入上述范圍。如果上述2個(gè)比值在上述范圍內(nèi)，則在下一批次中，僅基于上一次的動(dòng)力進(jìn)行捏合用水的投入量的微調(diào)。藉此，可穩(wěn)定地得到索帶狀態(tài)的捏合物。接著，將索帶狀態(tài)的捏合物供給至振動(dòng)成形機(jī)29進(jìn)行振動(dòng)成形，然后即時(shí)脫模。振動(dòng)成形通過(guò)以0.12mm的振幅和3090次/秒的振動(dòng)數(shù)施加1040秒的振動(dòng)來(lái)進(jìn)行。藉此，捏合物成形為塊狀。接著，將振動(dòng)成形好的捏合物送入養(yǎng)生機(jī)30，在養(yǎng)生機(jī)30內(nèi)，索帶狀態(tài)的捏合物被置于約6(TC的蒸氣氣氛中，通過(guò)2436小時(shí)的水蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生。藉此，捏合物通過(guò)固化反應(yīng)成為固化體。接著，首先用一次粉碎機(jī)31將從養(yǎng)生機(jī)30送出的養(yǎng)生后的固化體粉碎。接著，用篩機(jī)32將該粉碎物分級(jí)為粒徑40mm以上及粒徑小于40mm的范圍的2級(jí)。接著，將粒徑40mm以上的粉碎物投入二次粉碎機(jī)33進(jìn)行二次粉碎。將該二次粉碎后的粉碎物與粒徑小于40mm的粉碎物合并，藉此得到相當(dāng)于未篩碎石C_40的粒狀固化體。實(shí)施例用根據(jù)煤的灰分組成分選出的煤灰A、通過(guò)利用煤灰空氣輸送管進(jìn)行的自動(dòng)的采集/分析分選出的煤灰B、以及廢棄灰筒倉(cāng)中的煤灰來(lái)實(shí)施粒狀固化體制造試驗(yàn)。煤灰A、B及C的性狀示于表1。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>以下各實(shí)施例及各比較例中的粒狀固化體的制造條件一并示于表2。此外，對(duì)于各實(shí)施例及各比較例的粒狀固化體，對(duì)單軸壓縮強(qiáng)度、粒度調(diào)整碎石、磨損減量、修正CBR(加州承載比(CaliforniaBearingRatio))及有害重金屬溶出試驗(yàn)(環(huán)境廳告示46號(hào))進(jìn)行評(píng)價(jià)，其結(jié)果一并示于表2。另外，單軸壓縮強(qiáng)度按照J(rèn)ISR5201進(jìn)行評(píng)價(jià)，粒度調(diào)整碎石、磨損減量及修正CBR按照鋪裝試驗(yàn)法便覽進(jìn)行評(píng)價(jià)。(實(shí)施例1)用計(jì)量機(jī)計(jì)測(cè)300kg煤灰A、15kg生石灰、7.5kg石膏后，將它們投入捏合機(jī)。根據(jù)圖3所示的煤灰的修正堿度與適宜捏合用水量的關(guān)系，用1分鐘時(shí)間投入90kg水，進(jìn)行30秒的捏合。此時(shí)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為3.4。另外，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.15。接著，在30秒的捏合后取出捏合物，將索帶狀態(tài)的捏合物加入振動(dòng)成形機(jī)的型箱，以0.3mm的振幅和50次/秒的振動(dòng)數(shù)使型箱振動(dòng)30秒，將捏合物成形為300X300X200mm的塊狀，然后進(jìn)行即時(shí)脫模。接著，在6(TC的蒸氣氣氛下進(jìn)行36小時(shí)的養(yǎng)生，得到固化體。這里，測(cè)定該固化體的壓縮強(qiáng)度，結(jié)果為15N/mm2(容許值為12N/mm2以上)。用沖擊式的一次粉碎機(jī)將該固化體粉碎，用篩機(jī)分級(jí)為粒徑40mm以上的粉碎物和粒徑小于40mm的粉碎物，用沖擊式的二次粉碎機(jī)對(duì)粒徑40mm以上的粉碎物進(jìn)行粉碎后，與粒徑小于40mm的粉碎物在輸送機(jī)上合并，得到粒狀固化體。本實(shí)施例的粒狀固化體的粒度滿(mǎn)足未篩碎石C一40的粒度，磨損減量為33%(容許值為50%以下)，修正CBR為102%(容許值為80%以上)，滿(mǎn)足上層路基材料規(guī)格。此外，通過(guò)溶出試驗(yàn)(環(huán)境廳告示46號(hào))測(cè)得的有害重金屬等的溶出量滿(mǎn)足土壤環(huán)境基準(zhǔn)。接著，以與上述相同的配比，將捏合用水量設(shè)為92kg(不使用圖3的校準(zhǔn)曲線)，進(jìn)行第2次、3次、4次的捏合，在與上述相同的條件下進(jìn)行粒狀固化體的制造。此時(shí)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為3.43.6，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.160.19。所得粒狀固化體滿(mǎn)足未篩碎石C一40的粒度，磨損減量為3134%，修正CBR為100104%，有害重金屬等的溶出量滿(mǎn)足土壤環(huán)境基準(zhǔn)。(實(shí)施例2)在用帶負(fù)載傳感器的捏合機(jī)進(jìn)行計(jì)量的同時(shí)逐次投入300kg煤灰B、20kg熟石灰、7.5kg石膏，用1分鐘時(shí)間投入根據(jù)圖3的校準(zhǔn)曲線求得的82kg水，進(jìn)行30秒的捏合。此時(shí)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為3.2。另外，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.16。接著，在30秒的捏合后取出捏合物，將索帶狀態(tài)的捏合物加入振動(dòng)成形機(jī)的型箱，以0.3隨的振幅和50次/秒的振動(dòng)數(shù)使型箱振動(dòng)30秒，將捏合物成形為300X300X200mm的塊狀，然后進(jìn)行即時(shí)脫模。接著，在6(TC的蒸氣氣氛下進(jìn)行36小時(shí)的養(yǎng)生，得到固化體。這里，測(cè)定該固化體的壓縮強(qiáng)度，結(jié)果為21N/mm2。用沖擊式的一次粉碎機(jī)將該固化體粉碎，用篩機(jī)分級(jí)為粒徑40mm以上、粒徑小于40mm且在20mm以上以及粒徑小于20隱的范圍的3級(jí)，將粒徑40mm以上的粉碎物再度送回沖擊式的一次粉碎機(jī)，用分配機(jī)將粒徑20mm以下的粉碎物一分為二，將其中一半投入二次粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后，將粒徑小于40mm且在20mm以上的粉碎物以及粒徑小于20mm且未進(jìn)行過(guò)二次粉碎的粉碎物在輸送機(jī)上合并，得到粒狀固化體。本實(shí)施例的粒狀固化體的粒度滿(mǎn)足粒度調(diào)整碎石M—40的粒度，磨損減量為30%，修正CBR為138X，滿(mǎn)足上層路基材料規(guī)格。此外，通過(guò)溶出試驗(yàn)(環(huán)境廳告示46號(hào))測(cè)得的有害重金屬等的溶出量滿(mǎn)足土壤環(huán)境基準(zhǔn)。(實(shí)施例3)在用帶負(fù)載傳感器的捏合機(jī)進(jìn)行計(jì)量的同時(shí)逐次投入300kg煤灰B、20kg熟石灰、7.5kg石膏，用1分鐘時(shí)間投入根據(jù)圖3的校準(zhǔn)曲線求得的82kg水，進(jìn)行30秒的捏合。此時(shí)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為3.3。另外，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.17。接著，在30秒的捏合后取出捏合物，將索帶狀態(tài)的捏合物加入振動(dòng)成形機(jī)的型箱，以0.3mm的振幅和50次/秒的振動(dòng)數(shù)使型箱振動(dòng)30秒，將捏合物成形為300X300X200mm的塊狀，然后進(jìn)行即時(shí)脫模。接著，在6(TC的蒸氣氣氛下進(jìn)行36小時(shí)的養(yǎng)生，得到固化體。這里，測(cè)定該固化體的壓縮強(qiáng)度，結(jié)果為20N/mm2。用沖擊式的一次粉碎機(jī)將該固化體粉碎，用篩機(jī)分級(jí)為粒徑20mm以上及粒徑小于20mm的范圍，將粒徑20mm以上的粉碎物送回二次粉碎機(jī)再度進(jìn)行粉碎，用二次粉碎機(jī)對(duì)粒徑小于20mm的粉碎物進(jìn)行粉碎后，在輸送機(jī)上合并，得到粒狀固化體。該粒狀固化體的粒度為10mm以下。粒狀固化體的修正CBR為71%，滿(mǎn)足回填材料、背填材料的規(guī)格。另外，通過(guò)有害重金屬等的溶出試驗(yàn)(環(huán)境廳告示46號(hào))測(cè)得的有害重金屬等的溶出量滿(mǎn)足土壤環(huán)境基準(zhǔn)。(比較例1)用計(jì)量機(jī)計(jì)測(cè)300kg煤灰A、15kg生石灰、7.5kg石膏后，將它們投入捏合機(jī)。用1分鐘時(shí)間投入79kg水，進(jìn)行30秒的捏合，該水量少于根據(jù)圖3所示的煤灰的修正堿度與適宜捏合用水量的關(guān)系算出的量。此時(shí)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為2.2。另外，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.06。接著，在30秒的捏合后取出捏合物，將索帶狀態(tài)的捏合物加入振動(dòng)成形機(jī)的型箱，以0.3mm的振幅和50次/秒的振動(dòng)數(shù)使型箱振動(dòng)30秒，將捏合物成形為300X300X200mm的塊狀，然后進(jìn)行即時(shí)脫模。接著，在6(TC的蒸氣氣氛下進(jìn)行36小時(shí)的養(yǎng)生，得到固化體。這里，測(cè)定該固化體的壓縮強(qiáng)度，結(jié)果為9N/mm2。用沖擊式的一次粉碎機(jī)將該固化體粉碎，用篩機(jī)分級(jí)為粒徑40mra以上的粉碎物和粒徑小于40mm的粉碎物，用沖擊式的二次粉碎機(jī)對(duì)粒徑40mm以上的粉碎物進(jìn)行粉碎后，與粒徑小于40mm的粉碎物在輸送機(jī)上合并，得到粒狀固化體。雖然該粒狀固化體的粒度滿(mǎn)足未篩碎石C一40的粒度，但磨損減量為56%，修正CBR為75%，不滿(mǎn)足上層路基材料規(guī)格。此外，通過(guò)溶出試驗(yàn)(環(huán)境廳告示46號(hào))測(cè)得的有害重金屬等的溶出量不滿(mǎn)足土壤環(huán)境基準(zhǔn)。(比較例2)用計(jì)量機(jī)計(jì)測(cè)300kg煤灰C、15kg生石灰、7.5kg石膏后，將它們投入捏合機(jī)。用1分鐘時(shí)間投入根據(jù)圖3的校準(zhǔn)曲線求得的84kg水，進(jìn)行30秒的捏合。此時(shí)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為3.2。另外，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.17。接著，在30秒的捏合后取出捏合物，將索帶狀態(tài)的捏合物加入振動(dòng)成形機(jī)的型箱，以0.3mm的振幅和50次/秒的振動(dòng)數(shù)使型箱振動(dòng)30秒，將捏合物成形為300X300X200mm的塊狀，然后進(jìn)行即時(shí)脫模。接著，在60'C的蒸氣氣氛下進(jìn)行36小時(shí)的養(yǎng)生，得到固化體。這里，測(cè)定該固化體的壓縮強(qiáng)度，結(jié)果為7N/mm2。用沖擊式的一次粉碎機(jī)將該固化體粉碎，用篩機(jī)分級(jí)為粒徑40mm以上、粒徑小于40mm且在20mm以上以及粒徑小于20mm的范圍的3級(jí)，將粒徑40mm以上的粉碎物送回一次粉碎機(jī)再度進(jìn)行粉碎，用分配機(jī)將粒徑20mm以下的粉碎物一分為二，用二次粉碎機(jī)對(duì)其中一半進(jìn)行粉碎后，在輸送機(jī)上合并，得到粒狀固化體。雖然該粒狀固化體的粒度滿(mǎn)足粒度調(diào)整碎石M—40的粒度，但磨損減量為59%，修正CBR為68X，不滿(mǎn)足上層路基材料規(guī)格。此外，通過(guò)溶出試驗(yàn)(環(huán)境廳告示46號(hào))測(cè)得的有害重金屬等的溶出量不滿(mǎn)足土壤環(huán)境基準(zhǔn)。(比較例3)在用帶負(fù)載傳感器的捏合機(jī)進(jìn)行計(jì)量的同時(shí)逐次投入300kg煤灰B、20kg熟石灰、7.5kg石膏，用1分鐘時(shí)間投入根據(jù)圖3的校準(zhǔn)曲線求得的84kg水，進(jìn)行30秒的捏合。此時(shí)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為3.3。另外，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.15。接著，在30秒的捏合后取出捏合物，將索帶狀態(tài)的捏合物加入已有公知的低壓振動(dòng)成形機(jī)的型箱，進(jìn)行低壓振動(dòng)成形，結(jié)果在即時(shí)脫模時(shí)，成形體附著于加壓板，因此無(wú)法將成形體運(yùn)送至以后的流程制成固化體。(實(shí)施例4)用沖擊式的一次粉碎機(jī)將實(shí)施例2的固化體粉碎，用篩機(jī)分級(jí)為粒徑40mm以上、粒徑小于40mm且在20mm以上以及粒徑小于20mm的范圍的3級(jí)，將粒徑40mm以上的粉碎物再度送回一次粉碎機(jī)，用分配機(jī)將粒徑20mm以下的粉碎物以l:4的比例分開(kāi)，用二次粉碎機(jī)對(duì)較多的一方(4/5)進(jìn)行粉碎后，在輸送機(jī)上合并，得到粒狀固化體。雖然粒狀固化體的粒度大致滿(mǎn)足粒度調(diào)整碎石M—40的粒度，但有些批次不滿(mǎn)足M—40的粒度。<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>產(chǎn)業(yè)上利用的可能性利用本發(fā)明的以煤灰為原料的粒狀固化體的制造方法及裝置，可得到無(wú)有害金屬溶出、具有足夠的強(qiáng)度的粒狀固化體，因此可用于路基材料、填筑材料、回填材料、背填材料、地基改良材料、溫室和地板下的調(diào)濕材料等領(lǐng)域。權(quán)利要求1.一種粒狀固化體的制造方法，該方法是在煤灰中加入石灰及/或石膏作為添加劑、用水捏合、進(jìn)行成形、通過(guò)蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生使其固化、然后粉碎、藉此得到粒狀固化體的方法，其特征在于，使用修正堿度((CaO+Fe2O3+MgO)/SiO2(重量比))為0.1以上、且反應(yīng)性指數(shù)(修正堿度/(R2O/Al2O3)2(重量比))為10以上的煤灰作為原料灰。2.—種粒狀固化體的制造方法，該方法是在煤灰中加入石灰及/或石膏作為添加劑、用水捏合、進(jìn)行成形、通過(guò)蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生使其固化、然后粉碎、藉此得到粒狀固化體的方法，其特征在于，包括(a)分選出修正堿度((CaO+Fe203+MgO)/Si02(重量比))為0.1以上、且反應(yīng)性指數(shù)(修正堿度/0^0/^1203)2(重量比))為10以上的煤灰作為原料灰的工序；(b)在所述原料灰中添加石灰及/或石膏并混合的工序；(c)在所述混合物中添加捏合用水，用捏合機(jī)得到捏合物的工序，該工序中，控制捏合用水的投入量，使所述捏合機(jī)的單位重量的所述捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為34，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.10.3，從而得到索帶狀態(tài)的捏合物；(d)將所述索帶狀態(tài)的捏合物加入型箱進(jìn)行振動(dòng)成形，然后脫模進(jìn)行成形的工序；(e)通過(guò)蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生，得到固化體的工序；(f)進(jìn)行所述固化體的粉碎及粒度調(diào)整的工序。3.如權(quán)利要求2所述的粒狀固化體的制造方法，其特征在于，還包括如下工序?qū)τ谠谒龉ば?b)中得到的所述混合物，通過(guò)使用基于所述煤灰的修正堿度確定的捏合用水用所述捏合機(jī)進(jìn)行捏合，從而預(yù)先求出捏合用水的投入量，該投入量可使所述捏合機(jī)的單位重量的所述捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為34，且水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.10.3;將該求出的投入量的捏合用水用于所述工序(c)。4.如權(quán)利要求2或3所述的粒狀固化體的制造方法，其特征在于，在所述工序(d)中，將所述索帶狀態(tài)的捏合物加入型箱，以0.12mra的振幅和3090次/秒的振動(dòng)數(shù)振動(dòng)1040秒，將捏合物成形為塊狀，然后進(jìn)行即時(shí)脫模。5.如權(quán)利要求24中任一項(xiàng)所述的粒狀固化體的制造方法，其特征在于，在所述工序(f)中進(jìn)行完養(yǎng)生后的固化體的一次粉碎后，將其分級(jí)為粒徑2540mm以上、粒徑小于2540mm且在1320mm以上以及粒徑小于1320mm的范圍的3級(jí)的粒狀物，將粒徑2540mm以上的粒狀物再度粉碎，并且對(duì)粒徑小于1320mm的粒狀物的4060%進(jìn)行二次粉碎，然后將全部粒狀物混合，得到粒狀固化體。6.如權(quán)利要求24中任一項(xiàng)所述的粒狀固化體的制造方法，其特征在于，在所述工序(f)中，在進(jìn)行完養(yǎng)生后的固化體的一次粉碎后，將其分級(jí)為粒徑1040mm以上的粒狀物和粒徑小于1040醒的粒狀物，將粒徑1040mm以上的粒狀物二次粉碎，然后將全部粒狀物混合，得到粒狀固化體。7.—種粒狀固化體的制造裝置，該裝置是在煤灰中加入石灰及/或石膏作為添加劑、用水捏合、進(jìn)行成形、通過(guò)蒸氣處理進(jìn)行養(yǎng)生使其固化、然后粉碎、藉此得到粒狀固化體的裝置，其特征在于，包括分選單元，該分選單元用于分選出修正堿度((CaO+Fe203+MgO)/Si02(重量比))為0.1以上、且反應(yīng)性指數(shù)(修正堿度/(R20/AlA)n重量比))為10以上的煤灰作為原料灰；捏合機(jī)，該捏合機(jī)在所述原料灰中添加石灰及/或石膏并混合，并同時(shí)添加捏合用水，從而得到捏合物；控制裝置，該控制裝置用于控制捏合用水的投入量，使所述捏合機(jī)的單位重量的所述捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后3040秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為34，水投入完成后3090秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.10.3;振動(dòng)成形機(jī)，該振動(dòng)成形機(jī)用于將所述索帶狀態(tài)的捏合物加入型箱進(jìn)行振動(dòng)成形；養(yǎng)生機(jī)，該養(yǎng)生機(jī)通過(guò)蒸氣處理對(duì)從所述振動(dòng)成形機(jī)中脫模而得的所述捏合物進(jìn)行養(yǎng)生，從而得到固化體；粒度調(diào)整單元，該粒度調(diào)整單元用于進(jìn)行所述固化體的粉碎及粒度調(diào)整。8.如權(quán)利要求7所述的粒狀固化體的制造裝置，其特征在于，所述振動(dòng)成形機(jī)使加入有所述索帶狀態(tài)的捏合物的型箱以0.12mm的振幅和3090次/秒的振動(dòng)數(shù)振動(dòng)1040秒，將捏合物成形為塊狀，然后進(jìn)行即時(shí)脫模。9.如權(quán)利要求7或8所述的粒狀固化體的制造裝置，其特征在于，所述粒度調(diào)整單元包括將所述養(yǎng)生后的捏合物粉碎的一次粉碎機(jī)；將一次粉碎物分級(jí)為粒徑2540mm以上、粒徑小于2540mm且在1320mm以上以及粒徑小于1320騰的范圍的3級(jí)的粒狀物的篩機(jī)；將粒徑2540mm以上的粒狀物再度送回一次粉碎機(jī)的搬運(yùn)機(jī)，將粒徑小于1320mm的粒狀物的4060%粉碎的二次粉碎機(jī)。10.如權(quán)利要求7或8所述的粒狀固化體的制造裝置，其特征在于，所述粒度調(diào)整單元包括將所述養(yǎng)生后的捏合物粉碎的一次粉碎機(jī)；將一次粉碎物分級(jí)為粒徑1040mm以上的粒狀物及粒徑小于1040mm的粒狀物的篩機(jī)；將粒徑1040mm以上的粒狀物粉碎的二次粉碎機(jī)。11.如權(quán)利要求710中任一項(xiàng)所述的粒狀固化體的制造裝置，其特征在于，所述捏合機(jī)具有負(fù)載傳感器。全文摘要本發(fā)明提供一種能以良好的精度預(yù)測(cè)煤灰的水合反應(yīng)性、在捏合時(shí)可得到索帶狀態(tài)的捏合物的捏合用水的量的決定方法，以及一種在捏合后的成形時(shí)不存在附著于加壓板的問(wèn)題的成形方法。如果所采集的煤灰的修正堿度((CaO+Fe₂O₃+MgO)/SiO₂(重量比))為0.1以上、且反應(yīng)性指數(shù)(修正堿度/(R₂O/Al₂O₃)²(重量比))為10以上，則將其作為原料灰移送至原料灰筒倉(cāng)2，將除此之外的煤灰移送至廢棄灰筒倉(cāng)3。將原料灰筒倉(cāng)2內(nèi)的原料灰投入捏合機(jī)8，加入石灰及石膏，然后投入捏合用水進(jìn)行捏合。調(diào)整捏合用水的量，使捏合機(jī)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(水投入完成后30～40秒的動(dòng)力的平均值)/(空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力)的比值為3～4，水投入完成后30～90秒內(nèi)的單位重量的捏合物的攪拌器動(dòng)力的(動(dòng)力的振幅)/(動(dòng)力的平均值)的比值為0.1～0.3。文檔編號(hào)C09K17/02GK101553325SQ200780040029公開(kāi)日2009年10月7日申請(qǐng)日期2007年10月25日優(yōu)先權(quán)日2006年10月25日發(fā)明者久我耕三,加藤義輝,土居賢彥,多喜川昇,大上吉道,天愿友一,安田登,柴田泰典,櫻井玉貴,知念敦志,石原達(dá)也,近藤篤申請(qǐng)人:川崎成套設(shè)備股份有限公司;財(cái)團(tuán)法人煤炭能源中心