專利名稱：：三胺/天冬氨酸酯固化劑和包含其的涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及三胺與馬來酸二烷基酯和/或富馬酸二烷基酯的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述反應(yīng)產(chǎn)物的粘度小于2000厘泊(cPs)。10002]本發(fā)明進(jìn)一步涉及包含上述反應(yīng)產(chǎn)物的聚脲和用其涂布的基材。
背景技術(shù)：
：根據(jù)本發(fā)明可以使用任何適合的三胺。三胺將被理解為典型地具有以下通式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>其中每個(gè)n相同或不同并且是任何整數(shù)。二亞烷基三胺是特別適合的，尤其是其中n-3的二亞丙基三胺。其中n-6的雙(六亞曱基)三胺也是特別適合的。本發(fā)明進(jìn)一步涉及包含聚脲的涂料，所述聚脲由包含異氰酸酯以及三胺與馬來酸二烷基酯和/或富馬酸二烷基酯的三胺/天冬氨酸酯反應(yīng)產(chǎn)物的反應(yīng)混合物形成。在某些實(shí)施方案中，異氰酸酯基的當(dāng)量與胺基的當(dāng)量之比大于1，以及所述異氰酸酯和所述三胺/天冬氨酸酯反應(yīng)產(chǎn)物可以以1:1的體積混合比被施涂于基材上。00015]本文使用的術(shù)語"異氰酸酯"包括能夠與反應(yīng)性基團(tuán)諸如羥基或胺官能團(tuán)形成共價(jià)鍵的未封端化合物。因此，異氰酸酯可以指"游離異氰酸酯，，，這將為本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解。在可供選擇的非限制性實(shí)施方案中，本發(fā)明的異氰酸酯可以是含有一個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)(NCO)的單官能異氰酸酯，或者本發(fā)明中使用的異氰酸酯可以是含有兩個(gè)或更多個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)(NC0s)的多官能異氰酸酯。用于本發(fā)明的合適的異氰酸酯眾多而且可以寬范圍變化。所述異氰酸酯可以包括本領(lǐng)域已知的那些。合適的異氰酸酯的非限制性實(shí)例可以包括單體異氰酸酯和/或聚合物異氰酸酯。多異氰酸酯可以選自單體、預(yù)聚物、低聚物、或其共混物。在一種實(shí)施方案中，多異氰酸酯可以是C廣C2。線型的、支化的、環(huán)狀的、芳族的、或其共混物。在一種非限制性實(shí)施方案中，可以使用多異氰酸酯單體。據(jù)信多異氰酸酯單體(即來自預(yù)聚物制備中的不含殘余物的單體)的使用可以降低聚脲組合物的粘度，從而提高其流動(dòng)性，而且可以提供該聚脲涂層對預(yù)先施涂的涂層和/或未涂布基材的改善的附著力。例如，先前施涂于基材上的涂層可以包含對異氰酸酯呈反應(yīng)性的官能團(tuán)(例如羥基)，從而提高該涂層對施涂于該涂層之上的本發(fā)明的聚脲組合物的附著力。與具有較高粘度的可比較組合物相比，較低粘度的聚脲組合物還可以保持在"可流動(dòng)"狀態(tài)下達(dá)更長的時(shí)間。在本發(fā)明的可供選擇的實(shí)施方案中，至少lwt%、或者至少2wt%、或者至少4wt。/。的異氰酸酯組分包含至少一種多異氰酸酯單體。在某些實(shí)施方案中，所述異氰酸酯包括異氰酸酯預(yù)聚物，以及在另外的實(shí)施方案中所述異氰酸酯包括異氰酸酯預(yù)聚物和一種或多種附加異氰酸酯，例如上述多異氰酸酯中的一種或多種。如上所述，由包含異氰酸酯和上述三胺/天冬氨酸酯反應(yīng)產(chǎn)物的反應(yīng)混合物形成本發(fā)明的聚脲。本發(fā)明聚脲組合物可以包含多于一種如本文所述的三胺/天冬氨酸酯反應(yīng)產(chǎn)物或者除所述三胺/天冬氨酸酯反應(yīng)產(chǎn)物以外還包含一種或多種其它胺固化劑。例如，本發(fā)明聚脲組合物可以包含一種或多種作為胺、(曱基)丙烯酸酯和馬來酸二烷基酯和/或富馬酸二烷基酯的反應(yīng)產(chǎn)物的胺，例如在題為"(Meth)Acrylate/AspartateAmineCurativesandCoatingsandArticlesComprisingtheSame"的美國專利申請中所述的那些，該申請與本申請同日提交而且特此通過引用并入；一種或多種作為多胺、多(甲基)丙烯酸酯和單(甲基)丙烯酸酯或單胺的反應(yīng)產(chǎn)物的胺，例如在題為"PolyureaCoatingComprisinganAmine(Meth)AerylateOligomericReactionProduct"的美國專利申請中戶斤述的那些，該申請與本申請同日提交而且特此通過引用并入；一種或多種作為多胺和單(甲基)丙烯酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物的胺，例如在題為"PolyureaCoatingComprisingaPolyamine/Mono(Meth)AcrylateReactionProduct"的美國專利申請中所述的那些，該申請與本申請同日提交而且特此通過引用并入；和/或一種或多種作為單胺與多(甲基)丙烯酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物的胺，例如在題為"SubstratesCoatedwithaPolyureaComprisinga(Meth)acrylatedAmineReactionProduct"的美國專利申請中所述的那些，該申請與本申請同日提交而且特此通過引用并入。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明的聚脲涂料組合物可以用于在基材上產(chǎn)生紋理表面(texturedsurface)的雙涂層應(yīng)用中。第一涂層被施涂到未涂布或涂布過的基材上從而產(chǎn)生平滑的、基本上不發(fā)粘的層。將"不發(fā)粘方法(Tack-Freemethod)"用于確定該層是否基本上不發(fā)粘。該不發(fā)粘方法包括將涂料組合物以一個(gè)涂層噴涂至非附著性塑料片上至厚度為10-15密爾(254-381微米)。當(dāng)噴涂結(jié)束時(shí)，操作者使用寬松式一次性乙烯基手套、例如可由MarigoldIndustrialNorcrossGA以AMBIDEXDisposableVinylGlove購得的手套，輕輕觸摸該涂層表面?？梢杂貌煌讣舛嘤谝淮蔚赜|摸該涂層。當(dāng)手套尖端不再粘住該層的表面，或者不再必須從該層的表面上拉開時(shí)，稱該層是基本上不發(fā)粘的。從噴涂結(jié)束直到涂層基本上不發(fā)粘的時(shí)間被稱為不粘時(shí)間(tack-freetime)。在一種非限制性實(shí)施方案中，可以通過平衡各種組合物組分的含量、例如伯胺與仲胺的比例來控制不粘時(shí)間和固4匕時(shí)間。000371然后可以將第二涂層施涂于第一涂層上作為紋理層或"浮塵涂層(dustcoating)"。可以通過增加施涂/混合裝置與涂布過的基材之間的距離以便在接觸涂布過的基材之前形成不連續(xù)的涂料組合物液滴而施涂第二涂層，由此在第二層的表面中形成受控制的不均勻性。所述涂料的基本上不發(fā)粘的第一層至少部分耐受地第二層，即，至少部分地耐受作為第二層或浮塵涂層噴涂在其上的涂料組合物液滴的聚結(jié)，以使得液滴附著于在先的層，但不與在先的層聚結(jié)，從而產(chǎn)生表面紋理。最后的涂層通常顯示出比第一或在先的涂層更多的表面紋理。涂層的總厚度可以是20-1000密爾，或40-150密爾，或60-100密爾(1524-2540微米)，或500-750密爾。在一種非限制性實(shí)施方案中，第一層可以占總厚度的大部分而浮塵涂層可以是15-50密爾(381-1270微米)。在本發(fā)明的多種實(shí)施方案中，"第一"涂層可以包含一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或更多的層；以及"第二，，涂層可以是施涂在其之上的一個(gè)或多個(gè)后續(xù)層。例如，可以施涂四個(gè)聚脲層，其中第四層是浮塵涂層，每一層具有15-25密爾(381-635微米)的厚度。將意識(shí)到這些涂層是相對"厚"的。本發(fā)明的涂料組合物也可以作為薄得多的層施涂，例如0.1-小于15密爾，例如0.1-10、0.5-3或1-2密爾。這些層可以單獨(dú)使用或者連同其它涂層一起使用，例如如本領(lǐng)域已知的或本文所述的那些中的任一種。當(dāng)以足夠的厚度(例如10-1000密爾，例如100-200密爾，或125密爾+/-10密爾)施涂時(shí)，本發(fā)明的聚脲層可以提供防爆緩沖。"防爆緩沖"是指例如如果接近爆破或爆炸時(shí)的保護(hù)。這種保護(hù)可以包括例如保護(hù)結(jié)構(gòu)體或結(jié)構(gòu)體的一部分、例如建筑結(jié)構(gòu)體、交通工具、飛機(jī)、海船/小船、裝運(yùn)容器等免于倒塌和/或破壞，保護(hù)不受飛濺殘骸和爆炸碎片的影響等等。在可供選擇的實(shí)施方案中，所述涂層可以包含相同或不同的聚脲涂料組合物。例如，第一層可以是包含脂族和/或芳族胺組分和/或脂族和/或芳族多異氰酸酯的聚脲組合物，第二層可以包含脂族和/或芳族胺組分和/或脂族和/或芳族多異氰酸酯的相同或不同的組合。關(guān)于這一點(diǎn)"胺組分"是指用于本發(fā)明涂料中的任何胺。在另一實(shí)施方案中，最外涂層可以包括提供所期望的耐久性的涂料組合物。該期施涂的基材。在一種實(shí)施方案中，可以選擇脂族和/或芳族胺和/或多異氰酸酯的組合以使得最外層的組合物具有顯著的耐久性。例如，當(dāng)按照SAEJ1960方法用老4匕試驗(yàn)才凡(AtlasMaterialTestingSolutions)測試時(shí)，最外涂層可以具有1000kJ-6000kj或800小時(shí)-4000小時(shí)的耐久性。在該實(shí)施方案中，第一層可以是包含多異氰酸酯和胺的聚脲組合物，其中所述胺和/或多異氰酸酯中的至少一種包含芳族部分，以及第二層可以是其中芳香性很小或沒有芳香性的主要包含脂族胺和脂族多異氰酸酯的聚脲組合物。本發(fā)明的聚脲涂料組合物可以任選地包含本領(lǐng)域中標(biāo)準(zhǔn)的物質(zhì)，其諸如但不限于填料、玻璃纖維、穩(wěn)定劑、增稠劑、填料、附著促進(jìn)劑、催化劑、著色劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩(wěn)定劑、流變學(xué)改性劑、流動(dòng)添加劑、抗靜電劑和表面涂料領(lǐng)域中公知的其它性能或性質(zhì)改性劑、及其混合物。例如，本發(fā)明的涂料可以進(jìn)一步包含耐火性和/或耐熱性物質(zhì)，例如在美國申請第11/591，312號(hào)中公開的那些中的任何一種或多種，該申請?zhí)卮送ㄟ^引用全部并入。填料可以包括粘土和/或二氧化硅，附著促進(jìn)劑可以包括胺官能物質(zhì)、氨基硅烷等；填料和附著促進(jìn)劑的實(shí)例在特此通過引用全部并入的美國公布2006/0046068中得到進(jìn)一步描述。這些添加劑可以與異氰酸酯、三胺/天冬氨酸酯反應(yīng)產(chǎn)物或這二者組合。在某些實(shí)施方案中，所述涂料可以進(jìn)一步包含少量溶劑，在某些實(shí)施方案中所述涂料可以是基本上不含溶劑的。"基本上不含溶劑"是指所述涂料可以含有少量溶劑，例如5%、2%、1%或更少。染料的實(shí)例包括但不限于溶劑基的那些，例如酞菁綠或酞菁藍(lán)、氧化鐵、釩酸鉍、蒽醌、菲、鋁和喹吖啶酮?？梢杂糜诒景l(fā)明的聚脲涂料中的特殊效果組合物的實(shí)例包括產(chǎn)生一種或多種外觀效應(yīng)例如反射、珠光、金屬光澤、磷光、熒光、光致變色、感光性、熱致變色、隨角異色(goniochromisra)和/或顏色變化的顏料和/或組合物。另外的特殊效果組合物可以提供其它的可察覺性能例如不透明性或紋理。在非限定性實(shí)施方案中，特殊效果組合物可以產(chǎn)生色移，以致當(dāng)在不同角度觀察涂層時(shí)涂層的顏色改變。顏色效果組合物的實(shí)例描述于美國專利No.6，894，086中，其通過引用并入本文。另外的顏色效果組合物可以包括透明涂覆的云母和/或合成云母、涂覆的二氧化硅、涂覆的氧化鋁、透明液晶顏料、液晶涂料和/或其中干涉由材料內(nèi)的折射指數(shù)差異引起而不歸因于材料表面和空氣之間的折射指數(shù)差異的任何組合物。000471在某些非限制性的實(shí)施方案中，可以將暴露于一種或多種發(fā)明的涂料中?？梢酝ㄟ^暴露于特定波長的輻射而使光致變色和/或光敏組合物活化。當(dāng)組合物受到激發(fā)時(shí)，分子結(jié)構(gòu)被改變并且該改變的結(jié)構(gòu)顯示與該組合物的原始顏色不同的新顏色。除去對輻射的暴露時(shí)，該光致變色和/或光敏組合物可以恢復(fù)到靜態(tài)，其中恢復(fù)組合物的原始顏色。在一種非限制性的實(shí)施方案中，光致變色和/或光敏組合物可以在非激發(fā)態(tài)下是無色的而在激發(fā)態(tài)下顯示顏色。完全的變色可以在數(shù)毫秒至若干分鐘內(nèi)出現(xiàn)，例如20秒至60秒。示例性的光致變色和/或光敏組合物包括光致變色染料。下列實(shí)施例希望說明本發(fā)明，而且無論如何不應(yīng)解釋為限制本發(fā)明。如同本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解MW是指平均分子量，M是指重均分子量而Mn是指數(shù)均分子量。實(shí)施例Aooo54i由下列成分制備具有非天冬氨酸酯仲氨基(secondarynon—aspartateaminogroup)的天冬氛酸酉旨文'性胺gH匕劑成分Wt(g)進(jìn)料l二亞丙基三胺2292.52，6-二7k丁基對甲酚10.5進(jìn)料2馬來酸二乙酯5779.000551將進(jìn)料1加入到配備頂部攪拌器、熱電偶、冷凝器和&入口的合適燒瓶中。將進(jìn)料置于N2保護(hù)下。在22。C的溫度下開始，用6小時(shí)將進(jìn)料2加入到燒瓶中。添加期間觀察到放熱。該進(jìn)料的添加過程中觀察到最高溫度49。C。在48。C的溫度下(3.75小時(shí)向進(jìn)料中)時(shí)，以空氣流的形式對反應(yīng)器施加冷卻。在49。C(4.5小時(shí)向進(jìn)料中)時(shí)，對反應(yīng)器施加冰浴。進(jìn)料完成時(shí)，反應(yīng)混合物的溫度為4rc。用外部熱源將反應(yīng)混合物加熱到50。C并保持在該溫度3.6小時(shí)。反應(yīng)混合物的紅外光譜檢驗(yàn)顯示馬來酸二乙酯的消耗(1646cnf'處的峰消失)。發(fā)現(xiàn)所得的物質(zhì)的測量固含量(110。C，lhr)為97.4。/。，按Gardner-Hoit等級(jí)的粘度為E(約125cPs)，密度為8.93lb/gal，總胺含量為6.303meq/g，殘余伯胺含量為0.298meq/g，仲胺含量為6.011meq/g，《又胺含量為0.044meq/g,通過凝膠滲透色譜法相對聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物測定的Mw為248和Mn為178。實(shí)施例B由下列成分制備胺/丙烯酸酯固化劑成分Wt(g)進(jìn)料l2-乙基己胺387.8進(jìn)料2三羥甲基丙烷三丙烯酸酯294.0由下列成分制備胺/環(huán)氧加合物成分Wt(g)進(jìn)料1異佛爾酮二胺2044.8進(jìn)料2CARDURAE10P16000.01新癸酸的縮水甘油酉旨，出自HexionSpecialtyChemicals,Inc.將進(jìn)料1加入到配備頂部攪拌器、熱電偶、冷凝器和N2A口的合適反應(yīng)器中。將進(jìn)料置于N2保護(hù)下并且對反應(yīng)器加熱。在62。C的溫度下開始，用6.9小時(shí)在62-92。C的溫度范圍內(nèi)將進(jìn)料2加入到反應(yīng)器中。進(jìn)料期間，升高或降低加熱套以及根據(jù)需要對反應(yīng)器施加冷卻(水浴或空氣流)從而控制反應(yīng)溫度。添加結(jié)束時(shí)，反應(yīng)混合物的溫度為77°C。將反應(yīng)混合物在8(TC保持8.6小時(shí)，然后在85。C保持1.6小時(shí)。此時(shí)發(fā)現(xiàn)環(huán)氧當(dāng)量重量為55556，判斷反應(yīng)完全。發(fā)現(xiàn)所得的物質(zhì)的測量固含量(110。C，1hr)為98.7%，按Gardner-Holt等級(jí)的粘度為ZIO，總胺含量為2.969meq/g，殘余伯胺含量為0.l了0meq/g,仲胺含量為2.504meq/g，#又胺含量為0.295meq/g，羥值為160.1，通過凝膠滲透色i普法相對聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物測定的虬為6〗7和Mn為562。實(shí)施例E由下列成分制備丙烯酸酯/天冬氨酸酯胺固化劑成分Wt(g)進(jìn)料l異佛爾酮二胺2982.02,6-二叔丁基對甲酚3.5進(jìn)料2馬來酸二丁酯1995.027進(jìn)料32，6-二叔丁基對曱酚3.5進(jìn)料4丙烯酸丁酯3270.00065將進(jìn)料1加入到配備頂部攪拌器、熱電偶、冷凝器和N2A口的合適燒瓶中。將進(jìn)料置于Nd呆護(hù)下。在21'C的溫度下開始，用5.75小時(shí)將進(jìn)料2加入到燒瓶中。添加期間觀察到溫和的放熱。該進(jìn)料添加過程中觀察到最高溫度35°C。進(jìn)料完成時(shí)，反應(yīng)混合物的溫度為33°C。用外部熱源將反應(yīng)混合物加熱到35-37。C并保持在該溫度3小時(shí)。反應(yīng)混合物的紅外光i普檢驗(yàn)顯示馬來酸二丁酯的消耗(1646era—1處的峰消失)。向反應(yīng)器中加入進(jìn)料3，并將反應(yīng)混合物加熱到43°C。用3.6小時(shí)向反應(yīng)混合物中加入進(jìn)料4;觀察到溫和的放熱。進(jìn)料4添加過程中反應(yīng)混合物的溫度范圍是43-50。C;進(jìn)料4加入完成時(shí)溫度為45°C。然后將反應(yīng)混合物的溫度升高到5(TC并保持3小時(shí)。反應(yīng)混合物的紅外光譜檢驗(yàn)顯示未反應(yīng)的丙烯酸酯的存在(1621、1635cm一1處的峰)。將反應(yīng)混合物的溫度升高到7(TC并保持10.9小時(shí)。反應(yīng)混合物的紅外光鐠檢驗(yàn)顯示歸為丙烯酸酯的上述峰的存在無法從基線噪聲中辨別；此時(shí)判斷反應(yīng)完全。發(fā)現(xiàn)所得的物質(zhì)的測量固含量(11(TC，lhr)為98.9。/。，按Gardner-Holt等級(jí)的粘度為D,密度為8.17lb/gal，總胺含量為4.21meq/g,殘余伯胺含量為0.230raeq/g，仲胺含量為3.985meq/g，叔胺含量為0.000meq/g，通過凝膠滲透色語法相對聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物測定的Mw為450和Mn為406。實(shí)施例G00066]由下列成分制備丙烯酸酯/天冬氨酸酯胺固化劑成分Wt(g)進(jìn)料l異佛爾酮二胺383.42，6-二^又丁基對甲酚0.45進(jìn)料2馬來酸二乙酯193.5進(jìn)料32,6-二叔丁基對甲酚0.45進(jìn)料4丙烯酸乙酯328.5由下列成分制備部分天冬氨酸酯官能胺成分Wt(g)進(jìn)料l異佛爾酮二胺596.42，6-二叔丁基對甲酚0.7進(jìn)料2馬來酸二丁酯798.0將進(jìn)料1加入到配備頂部攪拌器、熱電偶、冷凝器和N2入口的合適燒瓶中。將進(jìn)料置于N2保護(hù)下。在22'C的溫度下開始，用2,7小時(shí)將進(jìn)料2加入到燒瓶中。添加期間觀察到溫和的放熱，其通過釆用冰浴進(jìn)行控制。該進(jìn)料的添加過程中觀察到最高溫度32°C。進(jìn)料完成時(shí)，反應(yīng)混合物的溫度為31。C。用外部熱源將反應(yīng)混合物加熱到35。C并保持在該溫度3.8小時(shí)。反應(yīng)混合物的紅外光i普檢驗(yàn)顯示馬來酸二丁酯的存在(1646cm—i處的峰)。然后將反應(yīng)混合物加熱又4.9小時(shí)。此時(shí)反應(yīng)混合物的紅外光語檢驗(yàn)顯示馬來酸二丁酯的消耗。發(fā)現(xiàn)所得的物質(zhì)的測量固含量(110。C，1hr)為89.0%,按Gardner-Holt等級(jí)的粘度為D，密度為8.18lb/gal，總胺含量為4.926meq/g，伯胺含量為2.541meq/g,仲胺含量為2.385meq/g，#又胺含量為0.000meq/g。實(shí)施例I將Terathane650、新戊二醇、1，2-丁二醇和催化量的二月桂酸二丁基錫(三種二元醇的0.013wt。/。)在氮?dú)庀鹿┤牒线m反應(yīng)器中。用105分鐘在36-37。C的溫度范圍內(nèi)將異佛爾酮二異氰酸酯加入到反應(yīng)器中。用50分鐘將混合物的溫度升到52°C。用60分鐘將溫度升到最高125。C。在又60分鐘之后，發(fā)現(xiàn)所得預(yù)聚物當(dāng)量重量在規(guī)格內(nèi)。將所得的預(yù)聚物冷卻到71。C并倒入87.9°/。的DesmodurN3400中和攪拌30分鐘。加入剩余的DesmodurN3400以調(diào)節(jié)至最終的異氰酸酯當(dāng)量重量為264.9。實(shí)施例2-3根據(jù)表5中的配方制備顏料研磨料:表5<table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table>脂環(huán)族仲二胺，出自DorfKetalChemicals,LLC。、3天冬氨酸酉旨胺，出自BayerCorporation。在每一個(gè)實(shí)施例中，合并各成分并供入具有188mLZirconox1.0mm小球(JyotiCeramicIndustriesPvt.Ltd.)的M250型球磨機(jī)(EigerMachinery,Inc.)中并在3500rpm的研磨速度下研磨。當(dāng)在研磨細(xì)度計(jì)上刮涂時(shí)發(fā)現(xiàn)粒徑為7.5Hegman時(shí)，判斷研磨完成。實(shí)施例12-100084如表6所述制備下列"B"側(cè)配制物:表6<table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>通過如下測定硬度值將A側(cè)和B側(cè)組分供入配備靜態(tài)混合管和"氣動(dòng)施涂器"(PCCoxLimited)的雙管注射器，并且以1:1比例將組分注入模具中以形成直徑約6cm厚0.2cm的"圓盤(puck)"。施涂1天后按肖氏D等級(jí)用212型鉛筆式數(shù)字硬度計(jì)(PacificTransducerCorp.)測定環(huán)境溫度下該聚脲涂層圓盤的硬度。然后將圓盤在140。F"加溫室"中放置1天并在圓盤置于加溫室中防止冷卻的情況下測定涂層的肖氏D硬度。從加溫室中取出該圓盤至環(huán)境溫度下并在環(huán)境溫度下1天之后再次測定硬度。測定聚脲涂料的下列性能表7實(shí)施例12實(shí)施例13實(shí)施例14實(shí)施例15不粘時(shí)間(sec)28314415硬度(肖氏D)固化后1天，環(huán)境溫度72686466硬度(肖氏D)140°F下1天后35352834硬度(肖氏D)140。F之后在環(huán)境溫度下1天68667066[00089盡管上面出于說明目的已經(jīng)描述了本發(fā)明的特定實(shí)施方案，但是對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將會(huì)顯然的是，在不脫離如所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的情況下，可以進(jìn)行本發(fā)明細(xì)節(jié)的許多變化。39權(quán)利要求1.三胺與馬來酸二烷基酯和/或富馬酸二烷基酯的三胺/天冬氨酸酯反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述反應(yīng)產(chǎn)物的粘度小于2000cPs。2，權(quán)利要求1的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述三胺具有如下結(jié)構(gòu)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中每個(gè)n相同或不同并且是任何整數(shù)。3.權(quán)利要求2的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述三胺包括二亞丙基三胺。4.權(quán)利要求2的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述三胺包括雙(六亞甲基)三胺。5.權(quán)利要求1的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述馬來酸二烷基酯包括馬來酸二乙酯。6.權(quán)利要求1的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述馬來酸二烷基酯包括馬來酸二丁酯。7.權(quán)利要求1的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述反應(yīng)產(chǎn)物排除脂環(huán)族胺。8.權(quán)利要求1的反應(yīng)產(chǎn)物，其中胺的當(dāng)量馬來酸酯/富馬酸酯的當(dāng)量之比為3:2。9.包含聚脲的涂料組合物，所述聚脲由包含異氰酸酯和權(quán)利要求1的三胺/天冬氨酸酯反應(yīng)產(chǎn)物的反應(yīng)混合物形成。10.權(quán)利要求9的涂料組合物，其中異氰酸酯基的當(dāng)量與胺基的當(dāng)量之比大于1，以及所述異氰酸酯和所述三胺/天冬氨酸酯反應(yīng)產(chǎn)物可以以1:1的體積混合比被施涂于基材上。11.權(quán)利要求9的涂料組合物，其中所述三胺具有如下結(jié)構(gòu)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中每個(gè)n相同或不同并且是任何整數(shù)。12.權(quán)利要求11的涂料組合物，其中所述三胺包括二亞丙基三胺。13.權(quán)利要求9的涂料組合物，其中所述三胺包括雙(六亞曱基)三胺。14.權(quán)利要求9的涂料組合物，其中所述馬來酸二烷基酯包括馬來酸二乙酉旨。15.權(quán)利要求9的涂料組合物，其中所述馬來酸二烷基酯包括馬來酸二丁酯。16.權(quán)利要求9的涂料組合物，其包含選自以下的至少一種附加胺i.如下結(jié)構(gòu)的二胺<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中Rl-R4獨(dú)立地為CI-C10烷基;ii.如下結(jié)構(gòu)的二胺<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>其中R5-R8獨(dú)立地為C1-C10烷基；iii.包含伯氨基和/或仲氨基的聚氧化烯二胺和/或聚氧化烯三胺；iv.不具有其它對異氰酸酯呈反應(yīng)性的官能團(tuán)的天冬氨酸酯官能二胺；和/或v.多胺與環(huán)氧化物的反應(yīng)產(chǎn)物。17.至少部分地用權(quán)利要求9的涂料涂布的基材。18.權(quán)利要求17的基材，其中所述基材包括交通工具的至少一部分。19.權(quán)利要求18的基材，其中所述基材包括車廂。20.權(quán)利要求17的基材，其中所述基材包括建筑部件的至少一部分。21.權(quán)利要求19的基材，其中所述車廂在施涂聚脲之前已經(jīng)至少部分地用固化后具有低表面官能度的透明涂層涂布。22.至少部分地用多層涂料復(fù)合體涂布的基材，所述復(fù)合體包括電涂層、底涂層和透明涂層中的至少一種；和權(quán)利要求9的涂料。23.權(quán)利要求22的基材，其中所述基材為金屬的。24.權(quán)利要求22的基材，其中所述三胺包括二亞丙基三胺和/或雙(六亞甲基)三胺和所述馬來酸二烷基酯包括馬來酸二乙酯和/或馬來酸二丁酯。25.權(quán)利要求22的基材，其中所述基材包括交通工具的至少一部分。26.權(quán)利要求25的基材，其中所述基材包括車廂。27.權(quán)利要求26的基材，其中所述涂布的車廂的顏色與相關(guān)交通工具主體的顏色基本上匹配。28.權(quán)利要求17的基材，其中所述聚脲涂層為所述基材賦予紋理表面。全文摘要公開了三胺與馬來酸二烷基酯和/或富馬酸二烷基酯的反應(yīng)產(chǎn)物，其中所述反應(yīng)產(chǎn)物的粘度小于2000cPs。另外公開了包含所述反應(yīng)產(chǎn)物的聚脲涂料以及用其涂布的基材。文檔編號(hào)C09D175/02GK101583592SQ200780050206公開日2009年11月18日申請日期2007年12月11日優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日發(fā)明者H·L·瑟恩科夫,J·T·瑪茲,S·R·扎瓦奇,S·V·巴蘭塞克,T·R·霍克斯溫德申請人:Ppg工業(yè)俄亥俄公司