專利名稱：油水井化學(xué)樹脂型固砂劑及防砂工藝技術(shù)的制作方法
油水井化學(xué)樹脂型固砂劑及防砂工藝技術(shù)
一、 技術(shù)領(lǐng)域-
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)出砂的油水井所進(jìn)行的固定、防砂處理，具體地說 是一種油水井化學(xué)樹脂型固砂劑及防砂工藝技術(shù)。
二背景技術(shù)：
在疏松砂巖油藏開發(fā)中，油水井出砂現(xiàn)象十分普遍，危害嚴(yán)重引起套管 變形、錯(cuò)斷造成油井報(bào)廢；卡泵致使管桿彎曲，油井停產(chǎn)；磨蝕采油設(shè)備；砂 埋油層，使油井供液不足、水井注不進(jìn)水。地層出砂使油水井無法正常生產(chǎn)， 已成為制約油田開發(fā)水平提高的重要因素。目前對(duì)油水井出砂的處理方法主要 有物理法的激光割縫(繞絲篩管)礫石充填防砂技術(shù)、掛濾砂管防砂工藝以及 化學(xué)法的覆膜砂防砂技術(shù)、抑砂劑防砂技術(shù)、脲醛樹脂固砂劑等，這些防砂工 藝在礦場(chǎng)應(yīng)用中雖取得了一些效果，但都存在不少局限性。如激光割縫(繞絲 篩管)礫石充填防砂技術(shù)具有地層充填密實(shí)，擋砂強(qiáng)度等高優(yōu)點(diǎn)，但留井的防 砂管柱使后期作業(yè)難度大，往往需大修作業(yè)，處理費(fèi)用高，此外，不能應(yīng)用于 套損井、小眼井等特殊井況的地層防砂；掛濾砂管則擋砂效率低；抑砂劑固砂 能力差，不適用于出砂嚴(yán)重的地層防砂；覆膜砂膠結(jié)強(qiáng)度低，不能滿足較大采 油壓差要求；脲醛樹脂固砂強(qiáng)度高，但多段塞注入，施工復(fù)雜且地層滲透率損 失大，降低油井產(chǎn)能。這些缺點(diǎn)在一定程度上限制了防砂工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用， 基于以上問題，開發(fā)了一種新型的復(fù)合防砂技術(shù)，具有施工簡(jiǎn)單、防砂效率高、 適應(yīng)性強(qiáng)、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于維持油水井正常生產(chǎn)，促進(jìn)油田的經(jīng)濟(jì)、高 效開發(fā)必將發(fā)揮重要的作用。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種油水井化學(xué)樹脂型固砂劑及防砂工藝技術(shù)，解 決由于出砂導(dǎo)致油水井的損壞的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的化學(xué)樹脂型固砂劑(指重量百分比含量)配方為有機(jī)硅樹脂5 10%、分散劑(糠醛)15 20%、互溶劑(乙醛)10 15%、固化劑(偏磷酸) 10 15%、破乳劑15 20%、苯胺改性酚醛樹脂15 20%、鹽酸25 30%、三 乙醇胺5 10%、硫酸鋁5 10%、 0P10: 5 10%。
本發(fā)明的防砂工藝為先選擇供液能力、滲透性好的、油井固井質(zhì)量良好， 沒有層間串槽；油層溫度在30-120。C的出砂井；
將苯胺改性酚醛樹脂、有機(jī)硅樹脂、分散劑、互溶劑、等按一定比例混合 均勻，倒入池子中，加水?dāng)嚢杈鶆颍偌尤牍袒瘎?，并充分混合均勻，邊攪?邊注入。
本發(fā)明與己有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 樹脂型固砂劑是一種水分散型復(fù)合固砂劑；
2、 屬于分子量分布較寬，平均分子量較低的復(fù)合樹脂型固砂劑；
3、 將這種固砂劑分散于清水中，并擠入出砂目的層，固砂劑分子中的多種 強(qiáng)極性基團(tuán)通過物理化學(xué)作用，與地層砂粒結(jié)合；
4、 在地層條件下，低分子量的樹脂發(fā)生縮合反應(yīng)，進(jìn)一步形成了不溶、不 熔的體型高分子，將地層砂牢固地固結(jié)起來。
5、 用于分散樹脂的清水占據(jù)了地層的大部分孔隙，從而保證地層具有較高 的滲透性。
四

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附圖是本發(fā)明的工藝施工的方框流程圖。
各方框序號(hào)代表1一一沖砂至設(shè)計(jì)要求位置；2 — 一按設(shè)計(jì)要求下入施工管 柱；3—一對(duì)油層預(yù)處理，預(yù)處理劑需與樹脂配伍性好；4正替樹脂型固砂 劑；5_—擠樹脂型固砂劑；6 — 一擠頂替液；7 — 一待壓力自然擴(kuò)散后緩慢提出 施工管柱；8—一侯凝72小時(shí)后完井。
五具體實(shí)施方式
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為進(jìn)一步公開本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說明
本發(fā)明固砂劑配方是針對(duì)油水井現(xiàn)使用的防砂劑的所進(jìn)行的改進(jìn)，各種藥劑
配方重量的百分比為有機(jī)硅樹脂5 10%、分散劑(糠醛)15 20%、互溶劑 (乙醛)10 15%、固化劑(偏磷酸)10 15%、破乳劑15 20%、苯胺改性 酚醛樹脂15 20%、鹽酸25 30%、三乙醇胺5 10%、硫酸鋁5 10%、 0P10: 5 腦。
實(shí)施防砂方法為如方框圖所示
1一一選擇供液能力、滲透性好的出砂井，沖砂至設(shè)計(jì)要求位置；
2— _按設(shè)計(jì)要求下入施工管柱；
3— —原油粘度〉1500mPa.s、含水〈80%或長(zhǎng)期注聚的出砂井，防砂前必須對(duì) 油層進(jìn)行預(yù)處理，以免因地層砂表面粘附原油或吸附聚合物而影響固結(jié)強(qiáng)度。 同時(shí)，對(duì)于單層出砂井，油層射開厚度最好小于5m;對(duì)于多層出砂井，必須采 用分層防砂，層位最好為2-3層，油層總厚度最好不超過15m。預(yù)處理劑需與樹 脂配伍性好；
4一一正替樹脂型固砂劑，擠注壓力應(yīng)小于地層破裂壓力，若油層有堵塞時(shí) 必須先解堵。
5 — 一擠樹脂型固砂劑，使低分子量的樹脂發(fā)生縮合反應(yīng)，進(jìn)一步形成了不 溶、不熔的體型高分子，將地層砂牢固地固結(jié)起來
6— 一擠頂替液，分散樹脂的清水占據(jù)了地層的大部分孔隙，從而保證地層 具有較高的滲透性。
7— 一待壓力自然擴(kuò)散后緩慢提出施工管柱；
8— _侯凝72小時(shí)后完井。
權(quán)利要求
1、一種油水井化學(xué)樹脂型固砂劑，其特征是有機(jī)硅樹脂5～10％、分散劑(糠醛)15～20％、互溶劑(乙醛)10～15％、固化劑(偏磷酸)10～15％、破乳劑15～20％、苯胺改性酚醛樹脂15～20％、鹽酸25～30％、三乙醇胺5～10％、硫酸鋁5～10％、OP105～10％。
2、 一種油水井化學(xué)樹脂型固砂劑及防砂工藝，其特征是先沖砂至設(shè)計(jì)要 求位置、按設(shè)計(jì)要求下入施工管柱、對(duì)油層預(yù)處理，然后選用正替樹脂型固砂 劑，進(jìn)行擠樹脂型固砂劑和擠頂替液，待壓力自然擴(kuò)散后緩慢提出施工管柱， 最后待侯凝72小時(shí)后完井。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油水井化學(xué)樹脂型固砂劑及防砂工藝技術(shù)，其工藝配方包括有機(jī)硅樹脂5～10％、分散劑(糠醛)15～20％、互溶劑(乙醛)10～15％、固化劑(偏磷酸)10～15％、破乳劑15～20％、苯胺改性酚醛樹脂15～20％、鹽酸25～30％、三乙醇胺5～10％、硫酸鋁5～10％、OP105～10％。其工藝為先沖砂至設(shè)計(jì)要求位置、按設(shè)計(jì)要求下入施工管柱、對(duì)油層預(yù)處理，然后選用正替樹脂型固砂劑，進(jìn)行擠樹脂型固砂劑和擠頂替液，待壓力自然擴(kuò)散后緩慢提出施工管柱，最后待侯凝72小時(shí)后完井。
文檔編號(hào)C09K8/56GK101519587SQ200810007290
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月25日
發(fā)明者覃忠校, 彧 趙, 趙明宸 申請(qǐng)人:覃忠校