專利名稱：互穿網(wǎng)絡(luò)高防腐防銹底漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品及其制備方法，特別是 一 種互穿網(wǎng)絡(luò)高防腐防銹底漆 及其制備方法。
背景技術(shù)：
具有防腐防銹功能的各種底漆已廣泛應(yīng)用于機(jī)電設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛及船舶、 儀器儀表、建筑物、橋梁、化工裝置、油田設(shè)備、儲(chǔ)油裝置以及家倶等行業(yè)。
目前巿面上供應(yīng)的底漆，由于不具有互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)立體分子結(jié)構(gòu)，防腐防銹性 能不理想。有關(guān)互穿網(wǎng)絡(luò)高防腐防銹底漆的技術(shù)內(nèi)容既無(wú)報(bào)導(dǎo)更無(wú)相應(yīng)產(chǎn)品面 世。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述各種底漆的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種具有IPN分子結(jié)構(gòu)的 互穿網(wǎng)絡(luò)高防腐防銹底漆及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
1. 本發(fā)明選用的原材料是 一級(jí)桐油、 一級(jí)松香、424#樹脂、精制蓖麻油、 三羥甲基丙烷、聚脂切片、甘油、二甲苯、黃丹、601環(huán)氧樹脂、纖維素、醋酸 丁酯、各色顏料(任選)、三聚磷酸銷、綠碳化硅、防沉劑、消泡劑和平流劑。
2. 本發(fā)明的制備方法是溶化、醇解、酯化、維持、檢測(cè)l、兌稀、高速分 散、砂磨、檢測(cè)2和過濾。
由于產(chǎn)品中具有IPN分子結(jié)構(gòu)，因而其獨(dú)特的高防腐防銹性能是目前國(guó)內(nèi) 外各色底漆產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到的。
本發(fā)明的具體特點(diǎn)是①三防性能好，涂膜分別浸入30%磷酸液、5%鹽水 和二甲苯中l(wèi)OOOOh，產(chǎn)品性能均無(wú)變化；②耐溫性能強(qiáng)，可長(zhǎng)期在20(TC以下 的環(huán)境中使用；③柔韌性優(yōu)良，小于lmm;④抗沖擊性好，涂膜正、反沖擊強(qiáng) 度可達(dá)50kg.cm;⑤硬度高，涂料涂膜鉛筆硬度大于3H; 附著力強(qiáng)，在被涂 物表面附著力都可達(dá)到1級(jí)；⑦配套性好，可與各種面漆配套使用；⑧漆膜平
整且顏色可為各色，攪拌無(wú)硬塊，施工方便，直接加入專用稀料后即可施工； ⑨適用性強(qiáng)，推廣應(yīng)用價(jià)值大，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益可觀。


圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方框示意圖，圖中數(shù)字標(biāo)記分別代表相應(yīng)的原材料。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
1.本發(fā)明選用的原材料及其重量百分比是
一級(jí)桐油3.8%--4.2%;
一級(jí)松香3,8%--4.2%;
424#樹脂4.2%—-4.8%;
精制蓖麻油3,8%--4.2%;
三羥甲基丙烷(TMP):1.5%--1.7%;
聚酯切片5.5%--6.1%;
CD甘油0.8%;
二甲苯12.3%—13.7%;
黃丹0.1%;
601環(huán)氧樹脂2.8%—-3.2%;
O纖維素(美產(chǎn))7.6%--8.4%;
醋酸丁酯28%.—32%;
各色顏料(任選)50/0-—10%;
三聚磷酸鋁6.6%--7.4%;
綠碳化硅6.6%--7.4%;
防沉劑(881B):0.5%;
消泡劑(BYK141):0.1%;
平流劑(BYK306):0.1%。 2.本發(fā)明的具體生產(chǎn)過程是
(1) 溶化
將原材料①一級(jí)桐油、②一級(jí)松香、 424#樹脂、 三羥甲基丙烷(TMP) 和⑥聚酯切片加入反應(yīng)釜，充氮?dú)猓郎厝芑㈤_動(dòng)攪拌。
(2) 醇解
當(dāng)反應(yīng)釜溫度升至19(TC一21(TC時(shí)，醇解維持lh左右。
(3) 酯化
將反應(yīng)釜溫度降至17rC — 189'C,加入原材料④精制蓖麻油、⑦甘油和⑨ 黃丹，升溫22(TC左右，酯化2h左右。
(4) 維持
將反應(yīng)釜溫度升至265。C一295。C,維持2h左右。
(5) 檢測(cè)1:
將反應(yīng)釜中的混合液進(jìn)行取樣，檢測(cè)其硬度和酸值，當(dāng)硬度合格、酸值小 于10mgKOH/g時(shí),降溫并關(guān)氮?dú)狻?br> (6) 兌稀
當(dāng)反應(yīng)釜溫度降至17rC — 189。C時(shí)，加入原材料 601環(huán)氧樹脂溶解，再 加入原材料⑧二甲苯兌稀，最后將反應(yīng)釜中的混合液物泵入配料罐。
(7) 高速分散
將原材料O各色顏料(任選)、 三聚磷酸鋁、 綠碳化硅和 防沉劑 (881B)加入配料罐，高速分散(800r/min) lh。
(8) 砂磨
在砂磨機(jī)中進(jìn)行砂磨3—4道。 (9 )檢測(cè)2:
將配料罐中的混合液進(jìn)行取樣，檢測(cè)其細(xì)度，當(dāng)細(xì)度小于30um時(shí)，將配 料罐中的混合物泵入調(diào)漆罐。
(10)過濾
將原材料 纖維素(美產(chǎn))、O醋酸丁酯、O消泡劑(BYK141)和 平流 劑(BYK306)加入調(diào)稀罐攪句，再對(duì)混合液用120目的絲絹或鋼絲網(wǎng)過濾后便獲得本發(fā)明的最終成品。
最佳實(shí)施例(以生產(chǎn)本發(fā)明產(chǎn)品5T為例): 1.選用的各種原材料重量為
CD一級(jí)桐油200kg;
②一級(jí)松香200kg;
424#樹脂224kg;
④精制蓖麻油200kg;
三羥甲基丙垸(TMP):斷g;
聚酯切片288kg;
⑦甘油40kg;
二甲苯固kg;
黃丹0.38kg;
601環(huán)氧樹脂150kg;
纖維素(美產(chǎn))400kg;
醋酸丁酯1500kg;
各色顏料(任選)250 ~ 500kg;
三聚磷酸鋁350kg;
綠碳化硅350kg;
防沉劑(881B):25kg;
消泡劑(BYK141):5kg;
平流劑(BYK306):5kg。
2.具體生產(chǎn)工藝過程中 .①醇解溫度為200°C，時(shí)間為lh左右；
② 酯化溫度為22(TC左右，時(shí)間為2h左右;
③ 維持溫度為28(TC,時(shí)間為2h左右；
④ 兌稀溫度為180°C。
權(quán)利要求
1.一種互穿網(wǎng)絡(luò)高防腐防銹底漆，其特征在于它的原材料及其重量百分比是①一級(jí)桐油3.8％-4.2％；②一級(jí)松香3.8％-4.2％；③424#樹脂4.2％-4.8％；④精制蓖麻油 3.8％-4.2％；⑤三羥甲基丙烷(TMP) 1.5％-1.7％；⑥聚酯切片5.5％-6.1％；⑦甘油0.8％；⑧二甲苯 12.3％-13.7％；⑨黃丹0.1％；⑩601環(huán)氧樹脂 2.8％-3.2％； id="icf0001" file="A2008100320940002C1.tif" wi="3" he="3" top= "145" left = "30" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>纖維素(美產(chǎn))7.6％-8.4％； id="icf0002" file="A2008100320940002C2.tif" wi="3" he="3" top= "155" left = "30" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>醋酸丁酯28％-32％； id="icf0003" file="A2008100320940002C3.tif" wi="3" he="3" top= "165" left = "30" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>各色顏料(任選) 5％-10％； id="icf0004" file="A2008100320940002C4.tif" wi="3" he="3" top= "175" left = "30" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>三聚磷酸鋁 6.6％-7.4％； id="icf0005" file="A2008100320940002C5.tif" wi="3" he="3" top= "185" left = "30" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>綠碳化硅6.6％-7.4％； id="icf0006" file="A2008100320940002C6.tif" wi="3" he="3" top= "195" left = "30" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>防沉劑(881B)0.5％； id="icf0007" file="A2008100320940002C7.tif" wi="3" he="3" top= "204" left = "30" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>消泡劑(BYK141) 0.1％； id="icf0008" file="A2008100320940002C8.tif" wi="3" he="3" top= "214" left = "30" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>平流劑(BYK306) 0.1％。
2.—-種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的互穿網(wǎng)絡(luò)高防腐防銹底漆的制備在于它的具體生產(chǎn)工藝過程是(1)溶化將原材料①一級(jí)桐油、②一級(jí)松香、0)424#樹脂、⑤三羥甲基丙烷(TMP)和⑥聚酯切片加入反應(yīng)釜，充氮?dú)猓郎厝芑㈤_動(dòng)攪拌。(2) 醇解當(dāng)反應(yīng)釜溫度升至19(TC一21(TC時(shí)，醇解維持lh左右。(3) 酯化將反應(yīng)釜溫度降至17rC — 189'C,加入原材料④精制蓖麻油、⑦甘油和⑨ 黃丹，升溫22(TC左右，酯化2h左右。(4) 維持將反應(yīng)釜溫度升至265。C一295。C，維持2h左右。將反應(yīng)釜中的混合液進(jìn)行取樣，檢測(cè)其硬度和酸值，當(dāng)硬度合格、酸值小 于10mgKOH/g時(shí)，降溫并關(guān)氮?dú)狻?6) 兌稀當(dāng)反應(yīng)釜溫度降至17rC — 189。C時(shí)，加入原材料 601環(huán)氧樹脂溶解，再 加入原材料⑧二甲苯兌稀，最后將反應(yīng)釜中的混合液物泵入配料罐。(7) 高速分散將原材料 各色顏料(任選)、O三聚磷酸鋁、 綠碳化硅和 防沉劑 (881B)加入配料罐，高速分散(800r/min) lh。(8) 砂磨在砂磨機(jī)中進(jìn)行砂磨3—4道。 (9 )檢測(cè)2:將配料罐中的混合液進(jìn)行取樣，檢測(cè)其細(xì)度，當(dāng)細(xì)度小于30um時(shí)，將配 料罐中的混合物泵入調(diào)漆罐。(10)過濾將原材料0纖維素(美產(chǎn))、O醋酸丁酯、 消泡劑(BYK141)和 平流 劑(BYK306)加入調(diào)稀罐攪勻，再對(duì)混合液用120目的絲絹或鋼絲網(wǎng)過濾后便 獲得本發(fā)明的最終成品。
全文摘要
一種互穿網(wǎng)絡(luò)高防腐防銹底漆及其制備方法，選用一級(jí)桐油、一級(jí)松香、424^#樹脂、精制蓖麻油、聚酯切片、二甲苯、纖維素、醋酸丁酯、三聚磷酸鋁、綠碳化硅和各色顏料等18種原材料，采用熔化、醇解、酯化、兌稀、高速分解、砂磨和過濾等工藝過程，使產(chǎn)品具有IPN立體分子結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有底漆防腐防銹性能不理想的不足，具有獨(dú)特的高防腐防銹性能，涂膜分別浸入30％磷酸液，5％鹽水和二甲苯溶液中10000h均無(wú)變化，長(zhǎng)期適用于200℃以下環(huán)境，柔韌性小于1mm，硬度達(dá)3H，表面附著力達(dá)1級(jí)，正、反沖擊強(qiáng)度50kg.cm，可與各種面漆配用，直接加入專用稀料即可施工，推廣應(yīng)用價(jià)值大，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益可觀。
文檔編號(hào)C09D187/00GK101338160SQ20081003209
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者瓊 劉, 瑤 徐, 梁文華, 梁芷銘 申請(qǐng)人:梁文華