專利名稱：：一種低粘無光膜漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及無光膜漆，具體涉及一種低粘無光膜漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有低粘無光膜漆產(chǎn)品基本依賴進(jìn)口，其用途為減少進(jìn)行屏玻璃的三色鍍膜時產(chǎn)生的釋放氣體量，有利于提高發(fā)光亮度，防止涂敷劣化，使后序中涂敷鋁膜更為平整，而現(xiàn)有的低粘無光膜漆并不能很好的減少進(jìn)行屏玻璃的三色鍍膜時產(chǎn)生的釋放氣體量，提高發(fā)光亮度，而且易導(dǎo)致涂敷裂化，使涂層凸凹不平。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可形成連續(xù)、致密光滑的涂層，可有效保護(hù)熒光涂層，潔凈度高、金屬含量少的低粘無光膜漆及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種低粘無光膜漆，其特征在于，該低粘無光膜漆包括以下組分及含量芳香烴4080wt^，低分子量酯5~30wt%，酮類530wtX，硝化纖維素110wt%。所述的芳香烴包括苯、甲苯、二甲苯。所述的低分子量酯包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異戊酯、苯甲酸甲酯。所述的酮類包括丙酮、苯乙酮、環(huán)己酮、甲乙酮、甲基乙丁酮。所述的硝化纖維素為粘度小于800的低粘硝化纖維素。一種低粘無光膜漆的制備方法，其特征在于，將芳香烴加入反應(yīng)釜，調(diào)制攪拌器轉(zhuǎn)速；同時，按在小反應(yīng)釜中將硝化纖維素用芳香烴溶解，導(dǎo)入反應(yīng)釜后攪拌26小時，使芳香烴含量為40~80wt%，硝化纖維素含量為l10wt%，然后加入低分子量酯5~30wt%，繼續(xù)攪拌1~5小時，再將酮類530wt^導(dǎo)入反應(yīng)釜攪拌1~5小時，即得產(chǎn)品。所述的攪拌器的轉(zhuǎn)速為8001000轉(zhuǎn)/分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明減少進(jìn)行屏玻璃的三色鍍膜時產(chǎn)生的釋放氣體量，有利于提高發(fā)光亮度，防止涂敷劣化，使后序中涂敷鋁膜更為平整，具有不影響熒光材料的發(fā)光性能，可形成連續(xù)、致密光滑的涂層，可有效保護(hù)熒光涂層，潔凈度高、金屬含量少等特點(diǎn)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1一種低粘無光膜漆及其制備方法，將例甲苯加入反應(yīng)釜，調(diào)制攪拌器轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分；同時，按在小反應(yīng)釜中將硝化纖維素用甲苯溶解，導(dǎo)入反應(yīng)釜后攪拌2小時，使甲苯含量為67.11wt%，硝化纖維素含量為1.24wt%，然后加入乙酸乙酯15.80wtX，繼續(xù)攪拌4小時，在將丁酮12.89%，甲基乙丁酮2.96wt%導(dǎo)入反應(yīng)釜攪拌，即得產(chǎn)品低粘無光膜漆。對所得的低粘無光膜漆作粘度、固形粉實(shí)驗(yàn)，采用常規(guī)的粘度測定方法，在25"C下，用B型粘度計(jì)測定粘度為3.0士1.0CP;在12(TC下加熱2小時后作固形粉實(shí)驗(yàn)，固形粉加入量為1.23±0.5%。入庫的每個批次中抽樣作現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),并調(diào)查蒸鋁脫落、膜粗糙、膜斑點(diǎn)等情況后，只使用合格的批號，按需要對亮度(BRIGHTNESS)、精密氣體比GR(GAS.RATIO)等作特性實(shí)驗(yàn)。下表為所得低粘無光膜漆的3組參數(shù)測試實(shí)驗(yàn)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例2一種低粘無光膜漆的制備方法，將苯加入反應(yīng)釜，調(diào)制攪拌器轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分；同時，按在小反應(yīng)釜中將粘度低于800的低硝化纖維素用苯溶解，導(dǎo)入反應(yīng)釜后攪拌1小時，使苯含量為40wt%，硝化纖維素含量為10wt%，然后加入乙酸丁酯20wt^，繼續(xù)攪拌1小時，在將苯乙酮30wt^導(dǎo)入反應(yīng)釜攪拌，即得產(chǎn)品。實(shí)施例3一種低粘無光膜漆的制備方法，將二甲苯加入反應(yīng)釜，調(diào)制攪拌器轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分；同時，按在小反應(yīng)釜中將硝化纖維素用芳香烴溶解，導(dǎo)入反應(yīng)釜后攪拌3小時，使二甲苯含量為80wt%，硝化纖維素含量為5wt%，然后加入乙酸異戊酯10wt^，繼續(xù)攪拌5小時，在將環(huán)己酮5wt^導(dǎo)入反應(yīng)釜攪拌，即得產(chǎn)品。權(quán)利要求1.一種低粘無光膜漆，其特征在于，該低粘無光膜漆包括以下組分及含量芳香烴40～80wt％，低分子量酯5～30wt％，酮類5～30wt％，硝化纖維素1～10wt％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低粘無光膜漆，其特征在于，所述的芳香烴包括苯、甲苯、二甲苯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低粘無光膜漆，其特征在于，所述的低分子量酯包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異戊酯、苯甲酸甲酯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低粘無光膜漆，其特征在于，所述的酮類包括丙酮、苯乙酮、環(huán)己酮、甲乙酮、甲基乙丁酮。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低粘無光膜漆，其特征在于，所述的硝化纖維素為粘度小于800的低粘硝化纖維素。6.—種權(quán)利要求1所述的低粘無光膜漆的制備方法，其特征在于，將芳香烴加入反應(yīng)釜，調(diào)制攪拌器轉(zhuǎn)速；同時，按在小反應(yīng)釜中將硝化纖維素用芳香烴溶解，導(dǎo)入反應(yīng)釜后攪拌26小時，使芳香烴含量為40~80wt%，硝化纖維素含量為1200wt%，然后加入低分子量酯5~30wt%，繼續(xù)攪拌1~5小時，再將酮類530wtX導(dǎo)入反應(yīng)釜攪拌1~5小時，即得產(chǎn)品。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低粘無光膜漆的制備方法，其特征在于，所述的攪拌器的轉(zhuǎn)速為8001000轉(zhuǎn)/分。全文摘要本發(fā)明涉及一種低粘無光膜漆及其制備方法，該低粘無光膜漆包括以下組分及含量芳香烴40～80wt％，低分子量酯5～30wt％，酮類5～30wt％，硝化纖維素1～10wt％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有不影響熒光材料的發(fā)光性能，可形成連續(xù)、致密光滑的涂層，可有效保護(hù)熒光涂層，潔凈度高、金屬含量少等特點(diǎn)。文檔編號C09D101/18GK101544865SQ200810035050公開日2009年9月30日申請日期2008年3月24日優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日發(fā)明者吉玉金,陳楊,金重萬申請人:上海在然化工有限公司