專利名稱：線繩浸膠設(shè)備的斷徑檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線繩浸膠設(shè)備，尤其涉及該線繩浸膠設(shè)備的斷徑檢測 裝置。
背景技術(shù)：
化纖線繩是各種橡膠制品(包括汽車輪胎、傳送帶、三角皮帶、膠 管等)的骨架材料。由于化纖線繩直接與橡膠不能很好的粘合，必須對線 繩進行預(yù)處理，線繩浸膠設(shè)備就是給線繩浸膠和預(yù)處理的設(shè)備。其設(shè)備流 程如圖1所示，圖中l(wèi)一紗架；2 —第一伸張輥；3 —第二伸張輥；4一第 三伸張輥；5 —第四伸張輥；6 —第五伸張輥；7 —第六伸張輥；8 —第一浸 膠槽；9一第二浸膠槽；IO —柔化；ll一第一干燥烘箱；12 —拉伸烘箱；13
一第二干燥烘箱；14一定型烘箱；15 —巻繞頭。此類設(shè)備可以同時加工幾 十到100根線繩。線繩在多次浸膠，干燥，高溫拉伸，高溫定型等區(qū)域后
經(jīng)巻繞成型后出廠，屬連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
線繩在處理時需經(jīng)過4 7個伸張輥(視工藝流程不同)和幾十根過輥，
各伸張輥以不同的比例關(guān)系運行。由于線繩原絲可能存在的瑕疵或接頭的 缺陷，會在加工過程中造成斷裂。 一旦形成斷裂，斷頭處將不能跟著其他 的線繩一起運動而下垂積累，纏在下層的其他線繩上造成連鎖反應(yīng)將所有 的線繩拉斷，造成損失。對斷徑的檢測布機上有成熟的裝置，可是在線繩 浸膠設(shè)備上無法安裝，尤其是高溫區(qū)上大量的過輥處，無法通過直接檢測 來判斷。
現(xiàn)有技術(shù)中眾多國內(nèi)外的類似設(shè)備也只能通過人工巡視來避免損失，由于斷徑位置的不確定性，大大的增加了操作工的勞動和精神負擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種線繩浸膠設(shè)備的斷徑檢測裝 置，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本發(fā)明包括N個伸張輥；N是4-7正整數(shù)；在所述的伸張輥之間安置 一個張力檢測機構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過對對張力的檢測比較， 一旦發(fā)現(xiàn)張力下跳波動，并隨后穩(wěn)定的變小，就說明該區(qū)域有斷徑產(chǎn)生； 軟件給出聲光報警提示，便于及時處理。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)線繩浸膠設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2A處放大圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述 由圖l、圖2、圖3可見本發(fā)明包括N個伸張輥；N是4_7正整數(shù); 在所述的伸張輥之間安置一個張力檢測機構(gòu)16;
所述的N是6個；在第一伸張輥2和第二伸張輥3之間安置一個第一 張力檢測機構(gòu)；在第二伸張輥3和第三伸張輥4之間安置一個第二張力檢 測機構(gòu)；在第三伸張輥4和第四伸張輥5之間安置一個第三張力檢測機構(gòu)； 在第四伸張輥5和第五伸張輥6之間安置一個第四張力檢測機構(gòu)；在第五 伸張輥6和第六伸張輥7之間安置一個第五張力檢測^l構(gòu)；
所述的張力檢測機構(gòu)包括 一個與線繩18接觸的張力傳感器19;張力 傳感器19固定安置在活動支架17上。本發(fā)明是采用間接方式進行斷線檢測，在每2個伸張輥之間增加一個 張力檢測傳感器。
在正常生產(chǎn)中，各伸張輥以不同的比例關(guān)系恒速運行，速度穩(wěn)定不變。 隨著控制手段的提高，速度的精度可達士O. 1%，在每2個伸張輥之間也形 成一個穩(wěn)定的張力，其實際張力波動一般小于±0.2%。張力的形成是由2 個伸張輥對若干根線繩進行牽伸和線繩在高溫下收縮形成的合力，其大小 與伸張輥之間的速比和線繩的根數(shù)有關(guān)。速比是按照工藝要求確定， 一旦 確定后不會更改，張力就與根數(shù)成正比關(guān)系。
斷徑檢測判斷就是基于對張力的監(jiān)測，當(dāng)某區(qū)有徑線斷裂產(chǎn)生，必將 有張力波動和變小。通過對對張力的檢測比較， 一旦發(fā)現(xiàn)張力下跳波動， 并隨后穩(wěn)定的變小，就說明該區(qū)域有斷徑產(chǎn)生。軟件給出聲光報警提示， 便于及時處理。
每根線繩產(chǎn)生的張力二P/n。 P-總張力；n-線繩根數(shù)。以最大線繩根數(shù) 100根計， 一根線繩的張力為總張力的1%，遠大于張力檢測的精度值。對 斷徑的過程分析，在斷裂瞬間，有一個張力跳動，然后穩(wěn)定在P^P(^(n— 1)/n上，P0 —原張力，n —線繩根數(shù)。
張力信號的采集可以是PLC、計算機等，軟件對信號監(jiān)測判斷， 一旦發(fā)
現(xiàn)張力異常并隨后的張力變小即可確定有斷線產(chǎn)生。軟件編制要求每次采 樣時間不小于100mS， 一般情況下，從斷徑發(fā)生到報警延時不超過300mS。
只要知道斷徑的區(qū)域，就能很快的確定斷頭點，及時處理。
本發(fā)明可用于任何線繩加工設(shè)備上作為斷徑報警。
權(quán)利要求
1.一種線繩浸膠設(shè)備的斷徑檢測裝置，包括N個伸張輥；N是4-7正整數(shù)；其特征在于在所述的伸張輥之間安置一個張力檢測機構(gòu)(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線繩浸膠設(shè)備的斷徑檢測裝置，其特征在于: 所述的N是6個；在第一伸張輥(2)和第二伸張輥(3)之間安置一個第 一張力檢測機構(gòu)；在第二伸張輥(3)和第三伸張輥(4)之間安置一個第 二張力檢測機構(gòu)；在第三伸張輥(4)和第四伸張輥(5)之間安置一個第 三張力檢測機構(gòu)；在第四伸張輥(5)和第五伸張輥(6)之間安置一個第 四張力檢測機構(gòu)；在第五伸張輥(6)和第六伸張輥(7)之間安置一個第 五張力檢測機構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線繩浸膠設(shè)備的斷徑檢測裝置，其特征在于 所述的張力檢測機構(gòu)包括 一個與線繩(18)接觸的張力傳感器(19);張力傳感器(19)固定安置在活動支架(17)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線繩浸膠設(shè)備的斷徑檢測裝置，包括N個伸張輥；N是4-7正整數(shù)；其特征在于在所述的伸張輥之間安置一個張力檢測機構(gòu)(16)；本發(fā)明的有益效果是通過對對張力的檢測比較，一旦發(fā)現(xiàn)張力下跳波動，并隨后穩(wěn)定的變小，就說明該區(qū)域有斷徑產(chǎn)生；軟件給出聲光報警提示，便于及時處理。
文檔編號B05C3/02GK101574683SQ20081003707
公開日2009年11月11日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者撒應(yīng)虎 申請人:上海方電科技發(fā)展有限公司