專利名稱：水性氟樹脂不粘涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料及其生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及含氟樹脂的不粘涂料，更具體的說是一種NU水性氟樹脂不粘涂料及其制備方法。
技術(shù)背景不粘涂料是一種涂層表面不易被其他粘性物質(zhì)所粘附或粘著后 易被除去的特種涂料。此種涂料因其所形成涂層的表面能極低、摩擦 系數(shù)小、易滑動(dòng)等防粘性特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于家用電器、烹飪廚具、 汽車、機(jī)械、化工等行業(yè)。自1938年美國杜邦公司開發(fā)成功聚四氟 乙烯(PTFE)不粘涂料開始，至20世紀(jì)60年代又開發(fā)出PVDF(聚偏 氟乙烯樹脂)樹脂建筑用氟涂料，20世紀(jì)80年代曰本開發(fā)出帶有官 能團(tuán)的含氟樹脂。氟涂料發(fā)展60多年了，經(jīng)歷了熱熔型、常溫交聯(lián) 固化型、水基型三個(gè)發(fā)展階段。目前國際上形成了三種不同用途的氟 樹脂與氟涂料行業(yè)，第一種是以美國杜邦公司為代表的熱熔型氟涂料 特氟龍不粘涂料，主要用于不粘鍋、不粘餐具及不粘模具等方面，該 類產(chǎn)品有溶劑性和水性兩種，目前國際上對(duì)特富龍不粘涂料爭議較 多，普遍認(rèn)為涂層經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后仍含有全氟辛酸鹽化合物，而該化合 物對(duì)人體有致癌作用；第二種是以美國阿托-菲納公司生產(chǎn)的PVDF (聚偏氟乙烯樹脂)樹脂為主要成分建筑氟涂料，具有超強(qiáng)耐候 性，主要用于鋁幕墻板；第三種是以日本旭硝子為代表的室外常溫固 化氟碳涂料一氟乙烯和羥基乙烯基醚共聚物(FEVE氟涂料)，主要應(yīng) 用于橋梁、電視塔等難以經(jīng)常施工的塔架防腐等領(lǐng)域。不粘涂料按涂料的介質(zhì)與狀態(tài)不同，可分為水性、溶劑型和粉末 等類型。水性不粘涂料由于不含有機(jī)溶劑，安全性好，環(huán)境污染小， 因此受到歡迎。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，水性涂料將成為21世紀(jì)的 主流產(chǎn)品之一，因此，水性氟樹脂涂料已成為當(dāng)今涂料研究的熱點(diǎn)。水 性不粘涂料作為一種實(shí)用性強(qiáng)、技術(shù)含量高的環(huán)保型特種涂料，越來越引起涂料研發(fā)工作者的廣泛關(guān)注。目前，國外已研制出多種水性防粘耐磨涂料，我國從事氟樹脂應(yīng)用涂料的開發(fā)始于2 0世紀(jì)8 0年代初， 已有20多年的歷史。初期發(fā)展緩慢，主要受技術(shù)、工藝、價(jià)格等方 面的制約.近幾年我國氟碳涂料的發(fā)展速度明顯加快，主要包括以氟 碳涂料烘烤漆為主的工業(yè)漆噴涂市場和以常溫固化型雙組分氟涂料 為主的建筑外墻、建筑鋼結(jié)構(gòu)市場。目前，不粘涂料在我國僅處于研 發(fā)階段，產(chǎn)品也較少，特別是水性不粘涂料僅處于探索階段遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法 滿足國內(nèi)的需求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種冊(cè)水性氟樹脂不粘涂料，它是 由改性聚四氟乙烯水基樹脂，耐高溫顏料，氟樹脂添加劑，表面活性 劑，耐磨填料組成。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種冊(cè)水性氟樹脂不粘涂料的制 備方法。本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供冊(cè)水性氟樹脂不粘涂料在制備小 家電、^t炊具表面涂層中的應(yīng)用。本發(fā)明通過合成的丙烯酸水基樹脂對(duì)聚四氟乙烯"PTFE，，水基樹 脂進(jìn)行改性，在改性過程中，采用了丙烯酸脂二次聚合的方法，不使 用對(duì)人體有害助劑全氟辛酸鹽化合物，改性后的樹脂形成鑲嵌和互穿 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有很好的溫度分散區(qū)域，解決了與底材的附著性及烘烤 開裂問題，提高了不粘涂料的硬度。用以上改性水基樹脂配合氟樹脂 添加劑、表面活性劑、耐高溫顏填料等材料制成"水性氟樹脂不粘涂 料"，涂于微波爐、電飯鍋、不粘鍋、電磁鍋等表面起到保護(hù)、不粘 食物及使食物與鋁等金屬隔離的作用， 本發(fā)明的技術(shù)方案如下NU水性氟樹脂不粘涂料，其特征在于，該涂料由下列重量份 數(shù)的原料組成改性聚四氟乙烯水基樹脂 4 0-7 0耐高溫顏料 10-30氟樹脂添加劑 1-5 表面活性劑 1-5 耐磨填料 20-40。 其中的改性聚四氟乙烯水基樹脂由丙烯酸水基樹脂，聚四氟乙烯 水基樹脂，曱基丙烯酸甲酯，丙烯酸組成。重量份數(shù)比如下:.丙烯酸水基樹脂 40-60 聚四氟乙烯水基樹脂 30-50 曱基丙烯酸甲酯 10-20 丙烯酸 5-20。 本發(fā)明所述的丙烯酸水基樹脂由曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸、 丙烯酸、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙蜂酰胺組成。其重量份數(shù)份數(shù)比 如下曱基丙烯酸甲酯、 40-60 曱基丙烯酸、 10-30 丙烯酸 1-5 丙烯酸2-乙基己酯 10-20 曱基丙烯酰胺、 5-10。 本發(fā)明所述的耐高溫顏料為搪覺黑、炭黑、珠光粉或鋁粉；優(yōu)選 搪瓷黑或珠光粉。本發(fā)明所述的氟樹脂添加劑為F8216氟硅烷、DC-27AD改性聚硅 氧烷聚合物或DC-51AD聚硅氧烷；優(yōu)選F8216氟硅烷。本發(fā)明所述的表面活性劑為DP-518分歉劑、DC-3AD改性聚硅氧 烷或Z-6070烷基硅烷；優(yōu)選DC-3AD改性聚硅氧烷。 本發(fā)明所述的耐磨填料為石英粉或滑石粉。 本發(fā)明所述水性氟樹脂不粘涂料的制備方法，包括如下步驟 (1)丙烯酸水基樹脂的制備按重量配比稱取溶劑及10-40%混合單體，通氮?dú)?，升溫?100-130匸，滴加混合好的各種單體和20-45%引發(fā)劑，保溫l-3h,滴 加剩余的引發(fā)劑，保持高溫3小時(shí)，測(cè)轉(zhuǎn)化率，蒸除溶劑，降溫，加入表面活性劑，加去離子水，攪拌M,控制固體份，過濾包裝備用；(2)改性聚四氟乙烯水基樹脂的制備在反應(yīng)罐中加入聚四氟乙烯水基樹脂，攪拌，加入重量比的混 合單體，勻速攪拌30-60分鐘，升溫至50-90X:，滴加已加入總量的 3/4引發(fā)劑的聚丙烯酸酯水基樹脂，升溫到90-110C并保持30-60 分鐘，再滴加剩余的1/4引發(fā)劑，在90土3X:下反應(yīng)2-4小時(shí)，降溫 在40X:以下過濾包裝；(3 )水性氟樹脂不粘涂料的制備將表面活性劑、耐高溫顏料、耐磨填料混合攪拌均勻，研磨至要 求的細(xì)度，加入改性聚四氟乙烯水基樹脂、氟添加劑及其它助劑，攪 拌調(diào)均勻，調(diào)節(jié)粘度，過濾包裝。其中所述的引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰、二叔戊基過氧化物、二叔 丁基過氧化物或過硫酸氨；所述的溶劑為二曱苯或醋酸丁酯；所述 的表面活性劑為DP-518分散劑、DC-3AD改性聚硅氧烷或Z-6070烷 基硅烷。所述的耐高溫顏料為搪乾黑、炭黑、珠光粉或鋁粉；所述的耐磨 填料為石英粉或滑石粉；所述的氟樹脂添加劑為F8216氟硅烷、 DC-27AD改性聚硅氧烷聚合物或DC-51AD聚硅氧烷； 所述的細(xì)度指的是色漿中顏料顆粒的最高粒徑U^20nm 。 本發(fā)明更加具體的描述如下 A、合成丙烯酸型7jc基樹脂工藝過程加溶劑及10-40%混合單體，通氮?dú)狻郎氐?00-130X:—滴加 混合好的各種單體和部分引發(fā)劑—保溫l-3h —滴加剩余的引發(fā)劑— 保持高溫3小時(shí)—測(cè)轉(zhuǎn)化率—脫溶劑—負(fù)壓脫溶劑—降溫—加入表 面活性劑—加去離子水—攪拌分散—控制固體份—過濾包裝備用。 主要原料配比(重量份數(shù))如下曱基丙烯酸甲酯、40-60甲基丙烯酸、 10-30丙烯酸 l-5甲基丙烯酰胺、 5-10 B、改性聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂工藝過程加入聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂—開動(dòng)攪拌，加入設(shè)計(jì)量的混 合單體—?jiǎng)蛩贁嚢?0分鐘—升溫至50-90'C —滴加已加入引發(fā)劑(總 量的3/4)的聚丙烯酸酯水基樹脂—升溫到90土31C并保持30分鐘— 再滴加剩余的1/4引發(fā)劑—在90 ± 3r下反應(yīng)2小時(shí)降溫—溫度達(dá)到 401C以下過濾包裝。主要原料配比(重量份數(shù))如下丙烯酸型水基樹脂 40-60聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂 30-50甲基丙烯酸甲酯、 10-20丙烯酸 5-20C、 NU水性氟樹脂不粘涂料的制造工藝過程配料(表面活性劑、耐高溫顏料、耐磨填料等)—攪拌均勻—研 磨至要求的細(xì)度—調(diào)漆(加入改性聚四氟乙烯(PTFE )水基樹脂、.氟 添加劑及其它助劑)—攪拌調(diào)均勻—調(diào)節(jié)粘度—過濾包裝。主要原料配比(重量份數(shù))如下改性聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂 40-70搪瓷黑 10-30氟樹脂添加劑 1-5表面活性劑 1_5石英粉 20-40由于氟聚合物幾乎不溶于任何溶劑，可將其制成水M體。要求 微粉粒徑達(dá)到微米級(jí)，且由于氟聚合物表面能極低，要求用非凡表面 活性劑潤濕其表面，形成穩(wěn)定的水性VFFE *體。水性PTFE^ 體不可直接涂覆于經(jīng)表面處理后的基材表面。這是由于PTFE表面能 極低，高溫熔融冷卻后形成的涂層附著力不良，因而需要與底材附 著力好的粘結(jié)劑，可以說，不粘涂層是氟樹脂與粘接劑組成的高分子 合金。氟樹脂涂料發(fā)展歷史氟碳涂料是以含氟樹脂為主要成膜物的系 列涂料的統(tǒng)稱，它是在氟樹脂基礎(chǔ)上經(jīng)過改性、加工而成的一種新型涂層材料，其主要特點(diǎn)是樹脂中含有大量的F-C鍵，其鍵能為 485KJ/mol在所有化學(xué)鍵中堪稱第一。在受熱、光(包括紫外線)的 作用下，F(xiàn)-C鍵難以斷裂，因此顯示出超長的耐候性及耐化學(xué)介質(zhì)腐 蝕，故其穩(wěn)定性是所有樹脂涂料中最好的。這就基本決定了它具有比 一般其它類型涂層材料更為優(yōu)異的使用性能，因此有"涂料王"之稱。 作為一種高科^J支功能性涂料和一種全新的表面裝飾防護(hù)材料，其耐侯 性、化學(xué)抗性等許多性能等均優(yōu)于目前市面上流行的聚氨酯、有機(jī)硅、 丙烯酸樹脂涂料等高檔涂料，戶外使用壽命有長達(dá)20年的數(shù)據(jù)。不粘涂料的基本成膜物質(zhì)為氟樹脂與粘結(jié)劑。氟樹脂的選擇對(duì)不粘 涂料的不粘性能起著至關(guān)重要的作用。氟樹脂種類很多，在諸多的氟 樹脂中，聚四氟乙烯(PTFE)摩擦系數(shù)最小，因而PTFE為不粘涂料 的首選氟樹脂。為得到更好的涂層性能或便于施工， 一般在PTFE的 基礎(chǔ)上，添加如四氟乙烯一全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)或四氟 乙烯一六氟丙烯共聚物(FEP)等樹脂，故不粘涂料所用氟樹脂一般 是以PTFE為主的混合物。本發(fā)明的水性氟樹脂不粘涂料與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的積極效 果在于1、 本發(fā)明的NU水性氟樹脂不粘涂料，產(chǎn)品性能達(dá)到或超過先 進(jìn)國家同類產(chǎn)品水平，滿足國內(nèi)小家電產(chǎn)品、炊具等產(chǎn)品等涂裝使用 要求，使水性不粘涂料國產(chǎn)化，避免使用了對(duì)人體有害的助劑-全氟 辛酸鹽化合物，產(chǎn)品符合環(huán)保要求。2、 本發(fā)明的NU水性氟樹脂不粘涂料，主要用于小家電、 炊具等領(lǐng)域如微波爐、電々反鍋、不粘鍋、電磁鍋等產(chǎn)品的涂裝。對(duì) 一切化學(xué)品幾乎為惰性。比較適用在高檔的油炸鍋和煎烤盆等，比市 場上一般水性涂料光澤度高，豐滿度好，硬度高。(3)本發(fā)明通過合成的丙烯酸水基樹脂對(duì)聚四氟乙烯"PTFE" 水基樹脂進(jìn)行改性，在改性過程中，采用了丙烯酸脂二次聚合的方法，不使用對(duì)人體有害助劑全氟辛酸鹽化合物，改性后的樹脂形成鑲嵌和 互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有很好的溫度分散區(qū)域，解決了與底材的附著性及 烘烤開裂問題，提高了不粘涂料的硬度。
具體實(shí)施方式
為了簡單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述，以 免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對(duì)本技術(shù)方案的描述。以下結(jié)合較佳實(shí)施 例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，特別加以說明的是，制備本發(fā)明化合物的曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸2-乙基己酯、 曱基丙烯酰胺可以從市場上買到。本發(fā)明所述的份數(shù)既代表重量單位 如克，公斤，噸也代表體積如毫升，升等主要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求加 以選擇。 實(shí)施例1(1) 合成丙烯酸水基樹脂工藝過程加入二甲苯溶劑及20份混合單體，通氮?dú)猓郎氐?00 X:,滴加混合好的各種單體和部分引發(fā)劑過氧化二苯甲酰(BPO),保 溫lh，滴加剩余的引發(fā)劑，保持高溫(1301C )3小時(shí)，測(cè)轉(zhuǎn)化率(99%), 脫溶劑，負(fù)壓脫溶劑，降溫，加入DC-3AD改性聚硅氧烷表面活性劑， 加去離子水，攪拌分散，控制固體份，過濾包裝備用。其中主要原料 混合單體的配比曱基丙烯酸曱酯55份，甲基丙烯酸25份，丙烯酸 5份，丙烯酸2-乙基己酯15份，曱基丙烯酰胺9份。(2) 改性聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂工藝過程加入聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂30份，開動(dòng)攪拌，加 入設(shè)計(jì)量的混合單體，勻速攪拌30分鐘，升溫至65t:，滴加已加入 引發(fā)劑(總量的3/4)的聚丙烯酸酯水基樹脂—升溫到90土31C并保 持30分鐘，再滴加剩余的1/4引發(fā)劑，在95土31C下反應(yīng)2小時(shí)降 溫，溫度達(dá)到40"C以下過濾包裝。主要原料配比丙烯酸水基樹脂 45份，聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂30份，曱基丙烯酸曱酯15份， 丙烯酸5份。(3 ) NU水性氟樹脂不粘涂料的制造工藝過禾呈配料(-表面活性劑、耐高溫顏料、耐,磬i真料等)，攪 拌均勻，研磨至15um細(xì)度，調(diào)漆(加入改性聚四氟乙烯(PTFE)水 基樹脂、氟添加劑及其它助劑)，攪拌調(diào)均勻，調(diào)節(jié)粘度，過濾包裝 主要原料配比改性聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂40份，搪瓷黑5 份，珠光粉3份，氟樹脂添加劑(F8216氟硅烷)2份，表面活性劑 (DC-3AD改性聚硅氧烷)l份，石英粉25份。 實(shí)施例2(1)合成丙烯酸7jc基樹脂工藝過程加入醋酸丁酯溶劑及30份混合單體，通氮?dú)狻郎氐絀OO 1C —滴加混合好的各種單體和部分引發(fā)劑二叔戊基過氧化物(DTAP ) —保溫1 h —滴加剩余的引發(fā)劑—保持高溫(1301C ) 3小時(shí)—測(cè)轉(zhuǎn)化率(96%)—脫溶劑—負(fù)壓脫溶劑—降溫—加入DP-518分歉劑表面活性 劑—加去離子水—攪拌分散—控制固體份—過濾包裝備用。主要原料 混合單體的配比曱基丙烯酸甲酯40份，曱基丙烯酸15份，丙烯酸3 份，丙烯酸2-乙基己酯12份，曱基丙烯酰胺5份。(2)改性聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂工藝過程加入聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂60份—開動(dòng)攪拌， 加入設(shè)計(jì)量的混合單體—?jiǎng)蛩贁嚢?0分鐘—升溫至65 "C —滴加已加 入引發(fā)劑(總量的3/4)的聚丙烯酸酯水基樹脂—升溫到95土3X:并 保持30分鐘—再滴加剩余的1/4引發(fā)劑—在95±3€下反應(yīng)2小時(shí) 降溫—溫度達(dá)到40匸以下過濾包裝。主要原料配比丙烯酸水基樹 脂60份，聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂40份，曱基丙烯酸甲酯20 份，丙烯酸15份。(3 )冊(cè)水性氟樹脂不粘涂料的制造工藝過程配料(表面活性劑、耐高溫顏料、耐磨填料等)—攪 拌均勻—研磨至15 um細(xì)度—調(diào)漆(加入改性聚四氟乙烯(PTFE)水 基樹脂、氟添加劑及其它助劑)—攪拌調(diào)均勻—調(diào)節(jié)粘度—過濾包裝 主要原料配比改性聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂65份，搪瓷黑10 份，氟樹脂添加劑(DC-27AD改性聚硅氧烷聚合物)5份，表面活性劑(Z-6070烷基硅烷)3份，滑石粉35份，珠光粉5份。 實(shí)施例3應(yīng)用實(shí)例將本發(fā)明的NU水性氟樹脂不粘涂料(實(shí)施例1， 2所制備)，采 用已知的方法，涂于電飯鍋內(nèi)表面或電磁鍋表面，然后進(jìn)行如下的涂 層性能測(cè)試(1) 其產(chǎn)品原料符合美國安全食品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。"FDA21、 CFR175、 300"之規(guī)格。技術(shù)參數(shù)A:烘烤溫度(固化溫度)270匸-2801C/12-10分鐘 B:建議噴涂厚度底漆15-25 |Lim、面漆8-15pm 、 C:硬度>3HD:原漆粘度(巖田2#杯、25X:) > 35秒 E: 固含量48 ±2%F:耐磨性(MEK/500g力)50次不露底、不脫漆。G: 耐鹽水性48小時(shí)，不起泡、不生銹。H: 耐油性230。C熱油>20小時(shí)，不脫漆、不起泡。(2) 主要性能指標(biāo) 涂層外觀光滑平整 附著力l級(jí)抗粘性(蛋白法)不粘 硬度4H耐磨性(MEK/500g力)IOO次不露底、不脫漆。耐洗滌劑(鋁材/白貓牌)不粘耐酸性0. 5molHcl/24小時(shí) 無變化彈性(不大于) 1咖干膜厚度(底+面)Mm 20-30 (3)固含量％: ( 25-30) / (40-50)(底/面)；燒結(jié)溫度底、面噴 涂后一次性烘烤，先低溫烘烤10分鐘(90-1001C),然后高溫?zé)Y(jié)， 燒結(jié)時(shí)間(8-10)分鐘(360-3801C);涂布面積底涂(8-9 ) m'/kg、 面涂(10-12) m'/kg 、涂膜總厚度20-30jnm,燒結(jié)好的涂層可長期在26010以下4吏用。結(jié)論本發(fā)明的冊(cè)水性氟樹脂不粘涂料，對(duì)底材(鋁)起到保 護(hù)作用，避免食物中的酸、堿、鹽等對(duì)底材的腐蝕，延長使用壽命； 避免人體對(duì)金屬鋁的吸食，有益于身體健康；涂膜有很好的硬度和抗 劃傷性，保護(hù)材質(zhì)表面不易被損壞；由于表面具有不粘性，食品不易 粘在涂膜上或很容易擦掉，減少勞動(dòng)時(shí)間并經(jīng)濟(jì)實(shí)用。在詳細(xì)說明的較佳實(shí)施例之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚地了 解，在不脫離上述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡 依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何筒單修改、等同變化 與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。且本發(fā)明亦不受限于說明書 中所舉實(shí)例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1. 水性氟樹脂不粘涂料，其特征在于，該涂料由下列重量份數(shù)的原料組成改性聚四氟乙烯水基樹脂 40-70耐高溫顏料 10-30氟樹脂添加劑1-5表面活性劑 1-5耐磨填料20-40。其中的改性聚四氟乙烯水基樹脂由丙烯酸水基樹脂，聚四氟乙烯水基樹脂，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸組成。
2、 如權(quán)利要求1所述的水性氟樹脂不粘涂料，其中的耐高溫顏料為搪 瓷黑、炭黑、珠光粉或鋁粉；氟樹脂添加劑為F8216氟硅烷、DC-27AD改性 聚硅氧烷聚合物或DC-51AD聚珪氧烷；表面活性劑為DP-518分歉劑、DC-3AD 改性聚硅氧烷或Z-6070烷基硅烷；耐磨填料為石英粉或滑石粉。
3、 如權(quán)利要求1所述的水性氟樹脂不粘涂料，其中改性聚四氟乙烯水 基樹脂由下列重量份數(shù)的原料組成丙烯酸水基樹脂 40-60 聚四氟乙烯水基樹脂 30-50 曱基丙烯酸曱酯 10-20 丙烯酸 5-20。
4、 如權(quán)利要求1或3所述的水性氟樹脂不粘涂料，其中的丙烯酸7jc基樹 脂由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯 酰胺組成。
5、 如權(quán)利要求4所述的水性氟樹脂不粘涂料，其中的丙烯酸水基樹脂 由下列重量份數(shù)的原料組成甲基丙烯酸甲酯、 40-60 甲基丙烯酸、 10-30 丙烯酸 l-5丙烯酸2-乙基己酯 10-20 曱基丙烯酰胺、 5-10。
6、 一種制備權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述水性氟樹脂不粘涂料的方法，包 括如下步驟(1) 丙烯酸7jC基樹脂的制備 按重量配比稱取溶劑及10-40%混合單體，通氮?dú)?，升溫?00-130"C，滴加混合好的各種單體和20-45%引發(fā)劑，保溫l-3h，滴加剩余的引發(fā)劑， 保持高溫3小時(shí)，測(cè)轉(zhuǎn)化率，蒸除溶劑，降溫，加入表面活性劑，加去離子 水，攪拌分散，控制固體份，過濾包裝備用；(2) 改性聚四氟乙烯水基樹脂的制備在反應(yīng)罐中加入聚四氟乙烯水基樹脂，攪拌，加入重量比的混合單體， 勻速攪拌30-60分鐘，升溫至50-90"C，滴加已加入總量的3/4引發(fā)劑的聚 丙烯酸酯水基樹脂，升溫到90-110iC并保持30-60分鐘，再滴加剩余的1/4 引發(fā)劑，在90土3。C下反應(yīng)2-4小時(shí)，降溫在401C以下過濾包裝；(3 )水性氟樹脂不粘涂料的制備將表面活性劑、耐高溫顏料、耐磨填料混合攪拌均勻，研磨至要求的細(xì) 度，加入改性聚四氟乙烯水基樹脂、氟添加劑及其它助劑，攪拌調(diào)均勻，調(diào) 節(jié)粘度，過濾包裝。
7、 如權(quán)利要求6所述的制備方法，其中所迷的引發(fā)劑為過氧化二苯曱 酰、二叔戊基過氧化物、二叔丁基過氧化物或過硫酸氨；所述的溶劑為二 曱苯或醋酸丁酯；所述的表面活性劑為DP-518分軟劑、DC-3AD改性聚硅氧 烷或Z-6070烷基硅烷。
8、 如權(quán)利要求6所述的制備方法，其中所述的耐高溫顏料為搪乾黑、 炭黑、珠光粉或鋁粉；所述的耐磨填料為石英粉或滑石粉；所述的氟樹脂添 加劑為F8216氟硅烷、DC-27AD改性聚硅氧烷聚合物或DC-51AD聚硅氧烷； 所述的細(xì)度指的是色漿中顏料顆粒的最高粒徑US20pm
9、 權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述水性氟樹脂不粘涂料在制備小家電、^炊具表面涂層中的應(yīng)用。
10、權(quán)利要求l-8任一項(xiàng)所述水性氟樹脂不粘涂料在制備微波爐、電飯 鍋、不粘鍋、電磁鍋表面涂層中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水性氟樹脂不粘涂料，它是由改性聚四氟乙烯(PTFE)水基樹脂40-70份，耐高溫顏料10-30份，氟樹脂添加劑1-5份，表面活性劑1-5份，耐磨填料20-40份組成。本發(fā)明通過合成的丙烯酸水基樹脂對(duì)聚四氟乙烯“PTFE”水基樹脂進(jìn)行改性，在改性過程中，采用了丙烯酸脂二次聚合的方法，不使用對(duì)人體有害助劑全氟辛酸鹽化合物，改性后的樹脂形成鑲嵌和互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有很好的溫度分散區(qū)域，解決了與底材的附著性及烘烤開裂問題，提高了不粘涂料的硬度。本發(fā)明的NU水性氟樹脂不粘涂料，可涂于微波爐、電飯鍋、不粘鍋、電磁鍋等表面起到保護(hù)、不粘食物及使食物與鋁等金屬隔離的作用。
文檔編號(hào)C09D133/10GK101245209SQ20081005251
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者衡 喬, 平 劉, 姚學(xué)民, 孫振瀛, 孟昭暉, 展 張, 李華寧, 李建杰, 王春廷, 王玉鎖, 田鐵梁, 鄧長福, 達(dá) 邢 申請(qǐng)人:天津科瑞達(dá)涂料化工有限公司