專利名稱：干混亞光粉末涂料的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于亞光粉未涂料，特別屬于干混亞光粉未涂料。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的亞光粉末涂料的消光是利用在粉末制作過程中加入消光固化劑，使 得粉末在固化過程中達到消光效果，這種消光固化劑的加入，使得在粉末制作 過程中存在著低溫捏合工序，從而在粉末未固化前就有雜質(zhì)形成，因此降低了 粉末質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雜質(zhì)少的干混亞光粉未涂料。 本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為干混亞光粉未涂料，由組分A及組分B 組成，
所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂A 25-28
TGIC 2-5
BaS04 5-7
CaC03 2-5
Ti02 1, 5-2. 5
鐵蘭 適量
所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂B 25-28
TGIC 2-5
BaS04 4 . 5-6. 5
CaC03 2.5-4
Ti02 0. 8-1. 0
高黑 適量。
所述的聚脂樹脂的酸值范圍為35—45MGK0H/G，軟化點范圍為100—120度， 玻璃化溫度(TG)大于60度。
聚脂樹脂A由多元酸與多元醇縮合而成，由安徽神箭化工有限公司生產(chǎn)。
所述的聚脂樹脂B為一個不飽和雙鍵在共聚反應中通過加入聚合構(gòu)成樹脂 而成，由荷蘭進口UCB公司生產(chǎn)。
本發(fā)明的制備方法為依照配方稱料，然后加入高速混料機內(nèi)進行預混合， 混合后的物料送到熔熔擠出機的料斗，使各成分熔融擠出混合，分散均勻，再 通過冷卻壓片機壓成薄片，同時進行冷卻，冷卻后的薄片在通過軋棍機時，被 破碎成小片狀，這種小片狀料輸送到空氣分級磨中進行細粉碎，過篩后即為成 品粉末。
本發(fā)明是以固體聚脂樹脂和顏料，填料及相關助劑等組成的固體粉末狀合 成樹脂涂料。它主要是通過對金屬顏料在粉末涂料流變過程中分散和所產(chǎn)生的 金屬效應測試分析，以及相關助劑對其金屬效應和涂膜的物化性能影響的數(shù)據(jù) 收集整理，選擇符合要求的工藝參數(shù)、配方及工藝流程，通過相關助劑的加入， 輔之以必要的工藝流程變換，從而達到了發(fā)明目的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，雜質(zhì)少，具有良好的抗刻劃、抗撞擊以及良好舒 適的光澤，符合人們對環(huán)境質(zhì)量提高的要求，是一種無溶劑，熱固性、高強度 裝飾耐磨材料，干混粉末涂料在降低成本的同時，不會影響粉末涂料在制造過 程中的光澤和理化性能，能滿足粉末在固化時達到消光效果。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細的說明。
本發(fā)明的涂層外觀按照GB1729—79標準進行檢測； 膜厚按照GB1764—79標準進行檢測； 光澤按照GB/T9754—88標準進行檢測； 沖擊試驗按照GB/T1732—9標準進行檢測； 彎曲試驗按照GB/6742—86標準進行檢測； 附著力按照GB9286—88標準進行檢測； 硬度按照GB6739—86標準進行檢測。
本發(fā)明的制備方法為依照配方稱料，然后加入高速混料機內(nèi)進行預混合， 混合后的物料送到熔熔擠出機的料斗，使各成分熔融擠出混合，分散均勻，再 通過冷卻壓片機壓成薄片，同時進行冷卻，冷卻后的薄片在通過軋棍機時，被 破碎成小片狀，這種小片狀料輸送到空氣分級磨中進行細粉碎，過篩后即為成 品粉末。
實施例1:
干混亞光粉未涂料，由組分A及組分B組成，
所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂A 25
TGIC 2
BaS04 5
CaC03 2
Ti02 1.5
鐵蘭 適量
所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份-
聚脂樹脂B 25 TGIC 2
BaS04 4.5
CaC03 2.5
Ti02 0.8
高黑 適量。
所述的聚脂樹脂的酸值范圍為35—45MGKOH/G，軟化點范圍為100—120度， 玻璃化溫度(TG)大于60度。
聚脂樹脂A由多元酸與多元醇縮合而成，由安徽神箭化工有限公司生產(chǎn)。
所述的聚脂樹脂B為一個不飽和雙鍵在共聚反應中通過加入聚合構(gòu)成樹脂 而成，由荷蘭進口 UCB公司生產(chǎn)。
實施例2:
干混亞光粉未涂料，由組分A及組分B組成，
所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂A 28
TGIC 5
BaS04 7
CaC03 5
Ti02 2.5
鐵蘭 適量
所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂B 28
TGIC 5
BaS04 6.5 CaC03 4 Ti02 1
咼黑 適量o
將實施例1所制備的涂料混合后，涂在基材上，涂層外觀平整光滑；膜 厚70Um;光澤等于12;沖擊試驗等于50kg/cm;彎曲試驗1 Ml，附著 力0級；硬度2H;膠化時間(180度)秒l一3， 1， 39";粒度通過160
目等于100nm，大于等于95%;通過300目小于等于50um，小于等于45%; 適用固化條件190度/15秒。
權(quán)利要求
1.干混亞光粉未涂料，由組分A及組分B組成，其特征在于所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份聚脂樹脂A 25-28TGIC 2-5BaSO4 5-7CaCO3 2-5TiO2 1.5-2.5鐵蘭 適量；所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份聚脂樹脂 B25-28TGIC 2-5BaSO4 4.5-6.5CaCO3 2.5-4TiO2 0.8-1.0高黑 適量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混亞光粉未涂料，其特征在于所述的聚脂樹脂的酸值范圍為35—45MGK0H/G,軟化點范圍為100—120度，玻璃化溫度(TG) 大于60度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混亞光粉未涂料，其特征在于所述的聚脂樹 脂A由多元酸與多元醇縮合而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混亞光粉未涂料，其特征在于所述的聚脂樹 脂B為一個不飽和雙鍵在共聚反應中通過加入聚合構(gòu)成樹脂而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了干混亞光粉末涂料，由組分A及組分B組成，所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份25-28份聚酯樹脂A、2-5份TGIC，5-7份BaSO<sub>4</sub>、2-5份CaCO<sub>3</sub>、1.5-2.5份TiO<sub>2</sub>、所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份25-28份聚酯樹脂B、2-5份TGIC、4.5-6.5份BaSO<sub>4</sub>、2.5-4份CaCO<sub>3</sub>、0.8-1.0份TiO<sub>2</sub>，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，雜質(zhì)少，具有良好的抗刻劃、抗撞擊以及良好舒適的光澤，是一種無溶劑，熱固性、高強度裝飾耐磨材料，能滿足粉末在固化時達到消光效果。
文檔編號C09D167/06GK101368061SQ20081012474
公開日2009年2月18日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者王方銀 申請人:蕪湖美佳新材料有限公司