專利名稱：散布裝置的制作方法
散布裝置背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)包括釉料散布裝置，這種釉料散布裝置包括預(yù)設(shè)成繞轉(zhuǎn) 動軸線轉(zhuǎn)動的總體為圓筒形的本體。所述圓筒形本體由相對于轉(zhuǎn)動軸 線共軸的第一盤和第二盤構(gòu)成。導(dǎo)管在第一盤和第二盤之間延伸，導(dǎo) 管與轉(zhuǎn)動軸線共軸并設(shè)有預(yù)設(shè)成允許流體釉料通過的多個(gè)徑向開口。 導(dǎo)管在其一端處在設(shè)在第一盤上的一個(gè)中心開口處敞開。通過中心開口釉料可裝到導(dǎo)管的里面，該釉料從導(dǎo)管通過徑向開口沿徑向流出。 在橫剖面上有圓形邊的多個(gè)棱柱形元件基本平行于裝置的轉(zhuǎn)動軸線在 第一盤和第二盤之間延伸。當(dāng)圓柱形體繞轉(zhuǎn)動軸線以預(yù)定速度轉(zhuǎn)動時(shí)，流體通過第一盤的中 心開口導(dǎo)入導(dǎo)管。流體流過徑向開口并到達(dá)設(shè)置棱柱形元件的區(qū)域， 并且通過由于裝置繞轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動的離心力的作用，釉料被沿徑向 推離轉(zhuǎn)動軸線。通過與棱柱形元件接觸，流體轉(zhuǎn)變成逐步更小的流體 滴，直到霧化為小直徑的顆粒。在很多情形下，已知類型的裝置不能得到足夠細(xì)小而均勻的霧化。 在裝置的外面，霧化的流體也不具有完全均質(zhì)的空間分布。在這方面， 已知的裝置需要改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供比現(xiàn)有技術(shù)的裝置有改進(jìn)性能的、特別用于 釉料的流體散布裝置，這種裝置可實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)有技術(shù)的裝置更細(xì)而均勻 的細(xì)小流體滴的霧化，并能夠使空氣-流體混合物的分布具有最好的均 勻性。


通過下面參照附圖對非限制性實(shí)例的詳細(xì)說明可更好地明白本發(fā)明裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)，附圖中
圖l是按照本發(fā)明的散布裝置的透視圖； 圖2是沿圖l裝置的平面II-II的剖面圖； 圖3是圖1裝置的側(cè)視圖；圖4是本發(fā)明散布裝置的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖； 圖5是沿圖4裝置的平面V-V的剖面圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的散布裝置由總體上圓柱形體來限定，該圓柱形體預(yù)設(shè)置 成繞轉(zhuǎn)動軸線x轉(zhuǎn)動。該裝置包括相對于轉(zhuǎn)動軸線x同軸的第一盤2 和第二盤3。殼體4在第一盤2和第二盤3之間延伸，殼體4與轉(zhuǎn)動 軸線x同軸，殼體4預(yù)設(shè)置成接收設(shè)有多個(gè)徑向開口的導(dǎo)管(未示出)， 該開口預(yù)設(shè)置成能使要散布的流體通過，在殼體4一個(gè)端部，殼體在 中心開口4a處敞開，中心開口 4a設(shè)在第一盤2上，上述的設(shè)有徑向 開口的導(dǎo)管可通過中心開口 4a被布置。圖中未示出的另一個(gè)中心開口 可設(shè)置在第二盤3上，以便使用者能選擇把要散布的流體供給裝置的 那一側(cè)。保持不使用的中心開口可用蓋封閉住。多個(gè)內(nèi)棱柱形元件6在第一盤2和第二盤3之間延伸，內(nèi)棱柱形 元件6離轉(zhuǎn)動軸線x預(yù)定的徑向距離；多個(gè)外棱柱形元件7也在第一 盤2和第二盤3之間延伸，外棱柱形元件7比內(nèi)棱柱形元件6離轉(zhuǎn)動 軸線x的徑向距離更大。內(nèi)、外棱柱形元件6、 7優(yōu)選地沿平行于轉(zhuǎn)動 軸線x的方向沿縱向延伸，并在其端部牢固地限定到第一盤2和第二 盤3上。至少一些內(nèi)和外棱柱形元件6、 7與曲線S正切，曲線S是凹形 的，并且其凹狀面向與盤2， 3的轉(zhuǎn)動方向R相對的方向。內(nèi)、外棱 柱形元件6、 7布置在曲線S的凹面一側(cè)上。內(nèi)、外棱柱形元件6、 7 的這一布置能夠使得要得到的流體分成非常小而均勻直徑的流體滴， 并且均勻分布在空間中及流體本身均勻地與空氣混合。為了進(jìn)一步改進(jìn)裝置的特點(diǎn)，內(nèi)、外棱柱形元件6， 7可布置成有 序的組G，該有序的組由相互連續(xù)并與曲線S正切的一個(gè)內(nèi)元件和兩 個(gè)外元件組成。至少一外棱柱形元件7優(yōu)選地插在兩個(gè)有序的組G之間。在如圖2所示的本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，至少一些外棱柱形 元件7在與轉(zhuǎn)動軸線x垂直的平面的橫剖面中顯示出設(shè)有面朝向轉(zhuǎn)動 軸線x的圓形的前部分7a的橢圓形邊、和相對于轉(zhuǎn)動軸線x面向外并 位于相對于前部分7a更遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸線x的尖的后部分7b (或有小曲 率半徑)。在圖4和5所示的裝置的另一實(shí)施例中，至少一些外棱柱形 元件7可由螺旋彈簧8構(gòu)成。在該另一個(gè)實(shí)施例中，相對于轉(zhuǎn)動軸線 x共軸的第一盤2和第二盤3具有更大的外直徑以便能使彈簧外棱柱 形元件9定位。彈簧元件9相對于外棱柱形元件7離轉(zhuǎn)動軸線x的徑 向距離更大，彈簧元件9與曲線S相切，如前所述，曲線S是凹形的 并具有面向與盤2、 3的轉(zhuǎn)動方向R相對的方向的凹狀。外彈簧元件9 布置在曲線S的凹面的一側(cè)。在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例中，在與轉(zhuǎn)動軸線x垂直的平面的橫向 剖面中，內(nèi)棱柱形元件6顯示有近似三角形的邊。該邊包括前側(cè)6a。 在內(nèi)棱柱形元件6的一個(gè)實(shí)施例中，前側(cè)6a是直的并布置在與轉(zhuǎn)動軸 線x共軸的周邊的相切的位置。內(nèi)棱柱形元件6的前側(cè)6a與相同的周 邊相切使得全部的內(nèi)棱柱形元件6的前側(cè)6a—起包住所述周邊。或者， 前側(cè)可由曲線限定，特別是由與轉(zhuǎn)動軸線x同心的、具有相同半徑的 圓周弧限定。前側(cè)6a在其頂角處相互分開以限定用于要散布的流體的 通道8。外棱柱形元件7布置成使得盤2、3的任意直徑平面至少與一外棱 柱形元件7相交。裝置的操作很簡單。當(dāng)盤2、3繞轉(zhuǎn)動軸線x以預(yù)定的速度轉(zhuǎn)動時(shí)， 要散布的流體用一導(dǎo)管(未示出)通過孔4a輸入。流體流過布置在殼 體4中的導(dǎo)管的徑向開口和通道8，并到達(dá)內(nèi)、外棱柱形元件6、 7存 在的區(qū)域，以及通過裝置繞轉(zhuǎn)動曲線x的轉(zhuǎn)動R產(chǎn)生的離心力的作用， 流體被沿徑向推離轉(zhuǎn)動軸線x。由于外棱柱形元件7布置成使得盤2、 3的任一直徑面與至少一個(gè)外棱柱形元件7相交，因此任意流體滴被 強(qiáng)制碰到至少一個(gè)外棱柱形元件7。通過與內(nèi)、外棱柱形元件6、 7接
觸，流體被破裂成逐漸更小的滴直到流體由非常小直徑的顆粒構(gòu)成。內(nèi)棱柱形元件6的近似三角形的形狀和外棱柱形元件7的橢圓邊使得 到很有效的破裂，也就是，允許產(chǎn)生的流體滴有比現(xiàn)有技術(shù)裝置產(chǎn)生 的流體滴明顯的更小的直徑。對于一些流體類型，通過設(shè)置一些在上 述彈簧實(shí)施例中的外棱柱形元件7可增加這種效果。
權(quán)利要求
1. 一種散布裝置，其包括相對于轉(zhuǎn)動軸線(x)共軸的第一盤(2)和第二盤(3)；與轉(zhuǎn)動軸線(x)共軸的殼體(4)，所述的殼體(4)在所述的第一盤(2)與所述的第二盤(3)之間延伸，并預(yù)設(shè)置成容納設(shè)有多個(gè)徑向開口的導(dǎo)管；位于距離所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)預(yù)定的徑向距離的多個(gè)內(nèi)棱柱形元件(6)；和位于比所述的內(nèi)棱柱形元件(6)離所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)大的徑向距離的多個(gè)外棱柱形元件(7)，所述的內(nèi)、外棱柱形元件(6、7)在所述的第一盤(2)和所述的第二盤(3)之間延伸，其特征在于，在與所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)垂直的橫向剖面中，至少一些所述的內(nèi)、外棱柱形元件(6、7)與凹形的并有面向與所述的盤(2、3)的轉(zhuǎn)動方向(R)相對的方向的凹面的曲線(S)相切，所述的內(nèi)、外棱柱形元件(6、7)被布置在所述的曲線(S)的凹面的同一側(cè)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的內(nèi)、外棱柱 形元件(6、 7)被布置成一有序組(G)，該有序組(G)由一個(gè)內(nèi)棱 柱形元件(6)和兩個(gè)外棱柱形元件(7)構(gòu)成，所述一個(gè)內(nèi)棱柱和兩 個(gè)外棱柱與所述曲線(S)中的一個(gè)曲線相切地相互連續(xù)定位。
3. 按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)外棱柱形 元件(7)插入在所述的內(nèi)、外棱柱形元件(6、 7)的兩個(gè)有序的組(G) 之間。
4. 按照前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在 與所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)垂直的橫截面中，所述的內(nèi)棱柱形元件(6) 具有近似三角形的邊。
5. 按照權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述的內(nèi)棱柱形元 件(6)的每一個(gè)的邊具有前側(cè)(6a),所述的前側(cè)(6a)由曲線限定。
6. 按照權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述的內(nèi)棱柱形元 件(6)的每一個(gè)的邊具有前側(cè)(6a)，所述的前側(cè)(6a)由具有相同 半徑的并與所述的轉(zhuǎn)動軸線(x )共中心的圓周弧限定，所述的前側(cè)(6a ) 在其頂點(diǎn)處相互隔開。
7. 按照權(quán)利要求1至3中至少一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所 述的內(nèi)棱柱形元件(6)中的每一個(gè)的邊具有前側(cè)(6a),所述的前側(cè)(6a)與和所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)共軸的圓周相切，所述的前側(cè)(6a) 在其頂點(diǎn)處相互隔開。
8. 按照前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在 與所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)垂直的橫截面中，所述的外棱柱形元件(7) 具有橢圓邊，所述橢圓邊設(shè)有面向所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)的圓形的前部 分(7a)和后部分(7b)，所述后部分(7b)是弧形的或有相對于所 述的轉(zhuǎn)動軸線(x)面向外側(cè)的小曲率半徑。
9. 按照前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所 述的外棱柱形元件(7)包括彈簧外棱柱形元件(9),所述的彈簧外棱 柱形元件(9)包括至少螺旋彈簧，所述的彈簧外棱柱形元件(9)以 比所述的外棱柱形元件(7)更遠(yuǎn)離所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)的徑向距離 設(shè)置。
10. 按照前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 所述的第一盤(2)和所述的第二盤(3)的任一直徑平面與至少所述 的外棱柱形元件(7)相交。
全文摘要
一種散布裝置，包括與轉(zhuǎn)動軸線(x)同軸線的第一盤(2)和第二盤(3)；與轉(zhuǎn)動軸線(x)同軸線的殼體(4)，所述的殼體(4)在第一盤(2)和第二盤(3)之間延伸，位于離開轉(zhuǎn)動軸線(x)預(yù)定的徑向距離的多個(gè)內(nèi)棱柱形元件(6)，和位于比所述的內(nèi)棱柱形元件(6)離所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)更遠(yuǎn)的徑向距離的多個(gè)外棱柱形元件(7)，在貫穿與所述的轉(zhuǎn)動軸線(x)垂直的橫剖面中，至少一些內(nèi)、外棱柱形氣件(6、7)與凹形的并有面向所述的盤的轉(zhuǎn)動方向(R)相對的方向的凹面的曲線(S)相切。
文檔編號B05B1/02GK101396678SQ20081014594
公開日2009年4月1日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者B·弗蘭基尼 申請人:F.M.有限責(zé)任公司