專利名稱：內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對鋼管進(jìn)行內(nèi)外噴涂的設(shè)備，尤其涉及一種對直徑大、長度 長的鋼管進(jìn)行內(nèi)外噴涂的設(shè)備。
背景技術(shù)：
大型鋼管在管道輸送中起著非常重要的作用，但鋼管的腐蝕問題一直影響 著鋼管的使用壽命。目前對鋼管進(jìn)行內(nèi)外防腐的方法一般有兩種。 一種是采用 浸塑的工藝，就是將需要涂敷的鋼管進(jìn)入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，然后將預(yù)熱后的鋼管 由水平迅速吊起，快速的插入深井式流化床中，使粉末粘敷在加熱后的鋼管表 面，接著再將鋼管快速拉起，并使鋼管再次水平放置，進(jìn)入粉末固化烘箱，使 粉末固化后，再冷卻下件。采用浸塑廠房內(nèi)需要挖深井，廠房的上部也要加裝 提升行車，需要對廠房進(jìn)行特殊改造，受到限制也多，因此通常加工鋼管直徑
《4)300mm，鋼管的長度《6m。浸塑工藝有一個環(huán)節(jié)是將水平鋼管轉(zhuǎn)換成豎直， 浸完后又將豎直鋼管轉(zhuǎn)換成水平，這個過程需要人工的操作，由于鋼管溫度很 高，容易產(chǎn)生安全事故。另外一種是采用內(nèi)外噴涂工藝，如中國專利公開號為 "1557624"，申請?zhí)枮?200410015318. 3 "，名稱為"一種內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合 管的生產(chǎn)方法及其設(shè)備"所公開的方法，采用噴槍對鋼管的內(nèi)外壁進(jìn)行噴涂粉 末涂料進(jìn)行防腐。在進(jìn)行內(nèi)壁噴涂時，需要先對鋼管進(jìn)行加熱，然后利用噴槍 對內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，鋼管長度較短時比較容易操作，當(dāng)鋼管長度較長一般超過3 米以上就很難操作，該方法的工藝難點(diǎn)在于鋼管內(nèi)溫度非常高， 一般都超過200 °C，鋼管長度較長時噴槍長期置于高溫的鋼管內(nèi)，噴槍根本無法正常工作，噴 槍的噴頭、槍桿和槍桿內(nèi)的粉管都容易因?yàn)楦邷囟鴵p壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有內(nèi)外防腐鋼管生產(chǎn)存在的缺陷，提供一種對 直徑大長度長的鋼管利用噴槍對其內(nèi)外壁進(jìn)行全自動防腐噴涂的噴涂設(shè)備。 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，包括鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)、鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)和 將鋼管從鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)的傳送裝置；
鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)包括帶粉箱的鋼管內(nèi)噴小車、內(nèi)噴槍、用于移動鋼管的 傳輸裝置、加熱裝置、粉末回收器；內(nèi)噴槍由噴頭和橫向設(shè)置的槍桿構(gòu)成，噴 頭設(shè)置在槍桿的前端，槍桿的后端連接鋼管內(nèi)噴小車；槍桿內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水 系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括降溫水管和回水出口，所述降溫水管的出水口設(shè)置 在槍桿的前端；用于移動鋼管的傳輸裝置設(shè)置在槍桿下方，加熱裝置設(shè)置在噴 頭的后方，粉末回收器的位置與噴頭位置對應(yīng)；
鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)包括用于移動鋼管的傳輸裝置以及依次排列的加熱裝 置、帶粉末回收器的鋼管外噴裝置、擠塑機(jī)和水冷裝置。
作為優(yōu)選，所述降溫水管的出水口是一個三通管，降溫水管的入口和回水出 口的位置均設(shè)置在槍桿的后端，進(jìn)入降溫水管的冷卻水從后端進(jìn)入，通過槍桿 前端的三通管出水，最后從槍桿后端的回水出口出水，使冷卻水有一個從前端 至尾端的循環(huán)流淌過程，保證了冷卻效果。
作為優(yōu)選，鋼管內(nèi)噴小車上還設(shè)有升降臺，槍桿的后端固定連接升降臺。 便于調(diào)整內(nèi)噴槍的高度以適應(yīng)不同直徑鋼管的加工。
作為優(yōu)選，粉末回收器由固定回收器和移動回收器構(gòu)成，初始位置時噴頭 設(shè)置在固定回收器內(nèi)；內(nèi)壁噴涂時移動回收器設(shè)置在噴頭前端的鋼管前端部外 側(cè)，固定回收器和移動回收器能回收沒有噴在鋼管上的粉末，不僅保證了鋼管內(nèi)壁噴涂的均勻而且及時的回收過噴的粉末，循環(huán)使用。
作為優(yōu)選，移動鋼管的傳輸裝置是多臺傳輸機(jī)，且采用螺旋式傳輸移動， 內(nèi)噴槍固定不動，鋼管螺旋前進(jìn)保證了噴涂的均勻。
作為優(yōu)選，傳輸機(jī)的滾輪上包裹有橡膠套，且靠近加熱裝置的傳輸機(jī)上的 橡膠套為耐高溫橡膠套，遠(yuǎn)離加熱裝置的傳輸機(jī)上的橡膠套為耐摩擦橡膠套。 耐高溫橡膠套能防止橡膠套因接觸高溫的鋼管而損壞，具體是橡膠套高溫溶化
并粘附在鋼管影響鋼管的防腐質(zhì)量，耐摩擦橡膠套可以有效延長橡膠套的使用
豐人
難口卩o
作為優(yōu)選，噴槍上設(shè)有高度可以調(diào)節(jié)的管內(nèi)支撐輪，管內(nèi)支撐輪的外端部 用于連接鋼管內(nèi)壁，管內(nèi)支撐輪用于支撐噴槍。
作為優(yōu)選，內(nèi)噴和外噴機(jī)構(gòu)中的加熱裝置都是采用中頻加熱器，使用時內(nèi) 噴機(jī)構(gòu)中的加熱裝置的溫度高于外噴機(jī)構(gòu)中的加熱裝置，保證了內(nèi)噴時形成的 粉末層不受外噴加熱的影響。
作為優(yōu)選，將鋼管從鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)的傳送裝 置是液壓轉(zhuǎn)換器，使用方便。
作為優(yōu)選，鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)還包括噴槍托架裝置，噴槍托架裝置由噴槍
托架小車和支撐桿構(gòu)成，噴槍托架小車與鋼管同步移動；支撐桿底端固定在噴 槍托架小車上，頂端連接槍桿，支撐桿緊鄰鋼管尾部，噴槍托架裝置的作用是 當(dāng)內(nèi)噴槍的管內(nèi)支撐輪與鋼管脫離時為槍桿提供支撐。
由于采用了上述的技術(shù)方案的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，整個噴涂過程都 是自動化操作，安全性好。噴涂設(shè)備的使用對廠房沒有特殊要求，鋼管的直徑 相對于現(xiàn)有的可以做的更大，長度也更長， 一般鋼管的直徑可以做到小76 c]) 1200mm，長度可以做到3 13.5m，制造成本低，產(chǎn)品的加工能力強(qiáng)。尤其是鋼管被加熱裝置加熱鋼管內(nèi)溫度非常高，該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)起到水冷的作用，降 溫水管的出水口設(shè)置在槍桿的前端；有效降低了槍桿和噴頭的溫度，保證了內(nèi) 噴槍可以在高溫的鋼管內(nèi)正常的使用。綜上所述，該內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備 能對直徑大長度長的鋼管利用噴槍對其內(nèi)外壁進(jìn)行全自動防腐噴涂，可以生產(chǎn) 大型內(nèi)外噴涂鋼管，同時具有操作方便，安全性高的優(yōu)點(diǎn)。


圖l:本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2:本發(fā)明的實(shí)施例中開機(jī)狀態(tài)鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)示意圖。 圖3:本發(fā)明的實(shí)施例中槍桿的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖1-3對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做一個詳細(xì)的說明。
如圖1-3所示的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，由鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)、鋼管外
壁噴涂機(jī)構(gòu)和將鋼管15從鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)的傳送裝
置6構(gòu)成。
鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)包括帶粉箱17的鋼管內(nèi)噴小車1、內(nèi)噴槍23、用于移動 鋼管的傳輸裝置3、加熱裝置2、粉末回收器和噴槍托架裝置7。內(nèi)噴槍23由噴 頭13和橫向設(shè)置的槍桿18構(gòu)成，槍桿18內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水 系統(tǒng)包括降溫水管22和回水出口 21，降溫水管22的出水口 20設(shè)置在槍桿18 的前端，降溫水管22的出水口 20是一個三通管，降溫水管22的入口和回水出 口 21設(shè)置在槍桿18的后端，進(jìn)入降溫水管22的冷卻水從后端進(jìn)入，通過槍桿 18前端的三通管出水，最后從槍桿18后端的回水出口 21出水，使冷卻水有一 個從前端至尾端的循環(huán)流淌過程，保證了冷卻效果。噴頭13連接在槍桿18的 前端。該結(jié)構(gòu)不僅可以降低槍桿18內(nèi)外壁的溫度，也可以降低槍桿18內(nèi)粉管的溫度，同時出水口 20設(shè)置在槍桿18的前端靠近噴頭13處也可以降低噴頭13 的溫度。槍桿18的后端連接鋼管內(nèi)噴小車1，鋼管內(nèi)噴小車上l還設(shè)有升降臺 16，槍桿18的后端固定連接升降臺16。噴槍上設(shè)有高度可以調(diào)節(jié)的管內(nèi)支撐輪 14，管內(nèi)支撐輪14的外端部用于連接鋼管15內(nèi)壁。粉末回收器的位置與噴頭 13位置對應(yīng)，粉末回收器由固定回收器4和移動回收器5構(gòu)成，開機(jī)初始狀態(tài) 吋噴頭13設(shè)置在固定回收器內(nèi)4，內(nèi)壁噴涂時移動回收器5設(shè)置在噴槍13前端 的鋼管15前端部外側(cè)，移動回收器5與鋼管15同步移動。用于移動鋼管的傳 輸裝置3設(shè)置在槍桿18下方，加熱裝置2設(shè)置在噴頭13的后方。噴槍托架裝 置7山噴槍托架小車71和支撐桿72構(gòu)成，噴槍托架小車71與鋼管15同步移 動。支撐桿72底端固定在噴槍托架小車71上，頂端連接槍桿18，支撐桿72緊 鄰鋼管15尾部。
鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)包括用于移動鋼管的傳輸裝置8以及依次排列的加熱裝 置9、帶粉末回收器的鋼管外噴裝置IO、擠塑機(jī)11和水冷裝置12。
上述將鋼管15從鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)的傳送裝置6 是液壓轉(zhuǎn)換器。移動鋼管的傳輸裝置3、 8是多臺傳輸機(jī)，且采用螺旋式傳輸移 動，傳輸機(jī)的滾輪上包裹有橡膠套31，且靠近加熱裝置2、 9的傳輸機(jī)上的橡膠 套31為耐高溫橡膠套，遠(yuǎn)離加熱裝置2、 9的傳輸機(jī)上的橡膠套31為耐摩擦橡 膠套32。上述加熱裝置2、 9均是中頻加熱器，使用時內(nèi)噴機(jī)構(gòu)中的加熱裝置2 的溫度高于外噴機(jī)構(gòu)中的加熱裝置9，保證了內(nèi)噴時形成的粉末層不受外噴加熱 的影響。
工作過程如下
一、 鋼管15經(jīng)過噴砂拋丸前處理工序后，用行車轉(zhuǎn)移到輸送機(jī)3上；
二、 根據(jù)鋼管15的直徑，用升降臺16調(diào)整內(nèi)噴槍桿的高度，開啟槍桿內(nèi)的循環(huán)冷卻水，接下來啟動鋼管內(nèi)噴小車1，使槍桿18順利的通過鋼管15， 內(nèi)噴槍出粉口到達(dá)固定式回收器4的位置時自動停止；
三、 依次開啟固定式回收器4，內(nèi)噴涂噴槍，中頻電加熱裝置2，根據(jù)目測結(jié)
果調(diào)整噴槍的出粉量，檢測鋼管15表面溫度是達(dá)標(biāo)， 一般為25(TC。就續(xù) 后，開動鋼管輸送機(jī)3，使鋼管15螺旋式向前輸送，進(jìn)行內(nèi)噴涂作業(yè)，當(dāng) 內(nèi)噴涂噴槍的出粉口進(jìn)入鋼管15內(nèi)部時，固定回收器4自動關(guān)閉，同時 開啟移動回收器5，移動回收器5的吸粉口與鋼管15的前端保持300mm 的距離，與鋼管15同步前進(jìn)，與鋼管15同步向前的還有內(nèi)噴槍托架小車 71，當(dāng)內(nèi)噴槍的管內(nèi)支撐輪14與鋼管15脫離時為槍桿18提供支撐。在 中頻加熱器2、 9附近的三組輸送機(jī)3、 8的滾輪外包裹的橡膠套是耐溫達(dá) 280'C的耐高溫橡膠，其余的滾輪所包裹的是耐磨擦橡膠套。采用這樣熱 噴涂的工藝，粉末噴涂厚度可以達(dá)到120um 300 um。鋼管15內(nèi)噴涂完 成后，鋼管內(nèi)噴小車l,內(nèi)噴槍托架小車71，移動式回收器5都回到初始 位置，如此循環(huán)操作；
四、 完成內(nèi)噴的鋼管15，通過液壓轉(zhuǎn)換器將鋼管15轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu) 上；
五、 鋼管螺旋向前輸送，開啟中頻電加熱器9，調(diào)整鋼管15表面溫度達(dá)到200 °C，鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)上的中頻電加熱器2溫度高于鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)上 的中頻電加熱器9，保證內(nèi)噴完成的粉末層不受影響；
六、 開啟外噴涂粉末回收裝置、靜電噴槍，調(diào)整靜電噴槍的出粉量；
七、 調(diào)整完成后，開啟輸送機(jī)8，使鋼管螺旋向前輸送，先后經(jīng)過中頻電加熱 器9，環(huán)氧粉末的靜電外噴涂，擠塑機(jī)ll的PE層纏繞和涂層擠壓，經(jīng)水 冷裝置12后下件。上述實(shí)施例僅為本專利較好的實(shí)施方式，凡采用本技術(shù)方案描述的構(gòu)造、 特征及在其精神原理上的變化、修飾均屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，包括鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)、鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)和將鋼管(15)從鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)的傳送裝置(6)；其特征在于鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)包括帶粉箱(17)的鋼管內(nèi)噴小車(1)、內(nèi)噴槍(23)、用于移動鋼管的傳輸裝置(3)、加熱裝置(2)、粉末回收器；內(nèi)噴槍(23)由噴頭(13)和橫向設(shè)置的槍桿(18)構(gòu)成，噴頭(13)連接在槍桿(18)的前端，槍桿(18)的后端連接鋼管內(nèi)噴小車(1)；槍桿(18)內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括降溫水管(22)和回水出口(21)，所述降溫水管(22)的出水口(20)設(shè)置在槍桿(18)的前端；用于移動鋼管的傳輸裝置(3)設(shè)置在槍桿(18)下方，加熱裝置(2)設(shè)置在噴頭(13)的后方，粉末回收器的位置與噴頭(13)位置對應(yīng)；鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)包括用于移動鋼管的傳輸裝置(8)以及依次排列的加熱裝置(9)、帶粉末回收器的鋼管外噴裝置(10)、擠塑機(jī)(11)和水冷裝置(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于所述降溫水管 (22)的出水口 (20)是一個三通管，降溫水管(22)的入口和回水出口(21)的位置均設(shè)置在槍桿(18)的后端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于鋼管內(nèi)噴 小車上(1)還設(shè)有升降臺(16)，槍桿(1S)的后端固定連接升降臺(16)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于粉末回收 器由固定回收器(4)和移動回收器(5)構(gòu)成，初始位置時噴頭(13)設(shè)置在固定回 收器內(nèi)(4);內(nèi)壁噴涂時移動回收器(5)設(shè)置在噴頭(13)前端鋼管(15)前端部 外側(cè)，移動回收器(5)與鋼管(15)同步移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于移動鋼管 的傳輸裝置(3、 8)是多臺傳輸機(jī)，且采用螺旋式傳輸移動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于傳輸機(jī)的滾輪上包裹有橡膠套(31)，且靠近加熱裝置(2、 9)的傳輸機(jī)上的橡膠套(31)為耐高 溫橡膠套，遠(yuǎn)離加熱裝置(2、 9)傳輸機(jī)上的橡膠套(31)為耐摩擦橡膠套(32)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于噴槍上設(shè) 有高度可以調(diào)節(jié)的管內(nèi)支撐輪(14)，管內(nèi)支撐輪(14)的外端部用于連接鋼管(15)內(nèi)壁。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于加熱裝置 (2、 9)均是中頻加熱器；使用時鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)中的加熱裝置(2)溫度高于 鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)中的加熱裝置(9)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于將鋼管(15) 從鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)的傳送裝置(6)是液壓轉(zhuǎn)換器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，其特征在于鋼管內(nèi)壁 噴涂機(jī)構(gòu)還包括噴槍托架裝置(7)，噴槍托架裝置(7)由噴槍托架小車(71)和支 撐桿(72)構(gòu)成，噴槍托架小車(71)與鋼管(15)同步移動；支撐桿(72)底端固定 在噴槍托架小車(71)上，頂端連接槍桿(18)，支撐桿(72)緊鄰鋼管(15)尾部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對鋼管進(jìn)行內(nèi)外噴涂的設(shè)備。內(nèi)外防腐鋼管的噴涂設(shè)備，包括鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)、鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)和將鋼管(15)從鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)的傳送裝置(6)；鋼管內(nèi)壁噴涂機(jī)構(gòu)包括帶粉箱(17)的鋼管內(nèi)噴小車(1)、內(nèi)噴槍(23)、用于移動鋼管的傳輸裝置(3)、加熱裝置(2)、粉末回收器；鋼管外壁噴涂機(jī)構(gòu)包括用于移動鋼管的傳輸裝置(8)以及依次排列的加熱裝置(9)、帶粉末回收器的鋼管外噴裝置(10)、擠塑機(jī)(11)和水冷裝置(12)。該噴涂設(shè)備能對直徑大長度長的鋼管利用噴槍對其內(nèi)外壁進(jìn)行全自動防腐噴涂，可以生產(chǎn)大型內(nèi)外噴涂鋼管，同時具有操作方便，安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B05C11/10GK101406870SQ20081016242
公開日2009年4月15日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者呂建立, 金躍強(qiáng) 申請人:浙江華立涂裝設(shè)備有限公司