專利名稱：將流體應(yīng)用于襯底的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將流體特別是粘合劑應(yīng)用在襯底上的方法和裝 置，其中從流體源將流體輸送在涂料輥的圓周表面上，所述涂料輥通 過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在外殼上，所述涂料輥的圓周表面以這樣的一種方 式與襯底接觸，以便將流體從所述涂料輥的圓周表面施加在襯底上。
本發(fā)明還涉及一種將流體特別是粘合劑分配在襯底上的裝置，該 裝置帶有通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在外殼上的涂料輥，其中可以從流體源 將流體應(yīng)用于所述涂料輥的圓周表面上，其中所述涂料輥的圓周表面 以這樣的方式與襯底接觸，以便將流體從所述涂料輥的圓周表面施加 在襯底上。
背景技術(shù)：
上述方法和分配裝置用來將自由流動材料(下文中稱為流體)施 加在不同物體(下文中稱為襯底)上，流體例如冷固性粘合劑、熱溶 性粘合劑、密封劑等。在衛(wèi)生用品例如尿布或衛(wèi)生巾的生產(chǎn)中，例如， 粘合劑或密封劑應(yīng)用于部分所述衛(wèi)生用品上。其它實例包括將粘合劑 應(yīng)用于包裝、薄膜、部分家具、書脊等。
從公開的Nordson Corporation的德國專利申請DE 10054425.8中了 解了帶有可轉(zhuǎn)動涂料輥的分配裝置，其中定義了通向所述涂料輥圓周 表面的流體通道，所述流體通道裝有包含多個互通腔的流體滲透結(jié)構(gòu)。 例如，流體滲透結(jié)構(gòu)可以是燒結(jié)金屬件。通過例如燒結(jié)金屬件形式的 流體滲透結(jié)構(gòu)，可能實現(xiàn)流體的均勻分布以及流體在襯底上的均勻應(yīng) 用。
工業(yè)上需要多種方法和設(shè)備，使用它們可以把流體分配成各種各樣的圖案。例如，需要應(yīng)用薄層厚的涂層或者得到特殊涂層或圖案。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供改進(jìn)的應(yīng)用方法和分配裝置，使用它們 可以把流體應(yīng)用于各種各樣的襯底。本發(fā)明的另 一 目的是使特別薄的 涂層帶有清晰定義的邊緣，使用涂料輥應(yīng)用之后，流體的任何噴后油 滴或拖尾得到盡可能地減少。
本發(fā)明使用最初規(guī)定的這種方法實現(xiàn)依照本發(fā)明第一方面的目 的，其中從至少兩個不同流體源將流體輸送給所述涂料輥的圓周表面， 隨后輸送帶襯底上。
本發(fā)明在最初規(guī)定的這種裝置內(nèi)進(jìn)一步實現(xiàn)依照本發(fā)明所述方面 的目的，其中在所述涂料輥上提供能連接到不同流體源的兩個分開進(jìn) 料通道，其中可以引導(dǎo)流體穿過所述通道，到達(dá)所述涂料輥的圓周表 面，從那里輸送到襯底上。
由于通過涂料輥按照本發(fā)明的方式從不同流體源應(yīng)用流體，所以 例如粘合劑層和密封劑層的不同流體可以在單個步驟內(nèi)有益地應(yīng)用于 襯底。作為選擇，通過所述涂料輥也可能同時應(yīng)用不同顏色流體。根 據(jù)本發(fā)明，通過所述涂料輥也可能從不同流體源應(yīng)用兩種以上流體， 例如三種或四種流體。為此，將在所述涂料輥內(nèi)定義通向所述涂料輥 圓周表面的多個流體通道。在衛(wèi)生用品的情況下，具體地，理想的是 粘合劑或密封劑能夠以單個順序應(yīng)用于產(chǎn)品。
一個具體優(yōu)選實施例的特征在于，輸送到襯底上之前，流體流經(jīng) 包含多個互通腔的流體滲透結(jié)構(gòu)，流體滲透結(jié)構(gòu)提供在所述輥的流體 通道內(nèi)。所述流體滲透結(jié)構(gòu)的適當(dāng)形式是燒結(jié)金屬件。這提供專門的 優(yōu)點，即非常均勻地分配流體，其中當(dāng)流體流經(jīng)互通腔時被分配。而 且，每單位面積上使用少量涂料可以實現(xiàn)非常薄的涂層，實際上是部 分中斷的涂層。特別是在燒結(jié)金屬件的幫助下這是可能的。當(dāng)穿過涂 料輥內(nèi)部的幾個分開的進(jìn)料通道從不同流體源應(yīng)用幾種流體時，使用 布置在流體通道內(nèi)部的燒結(jié)金屬插入件是有利的。這樣，可以獲得用 低"克數(shù)"(即每單位面積的少量流體質(zhì)量)均勻和清晰定義的圖案。
依照第二方面，本發(fā)明使用前面描述的這種方法進(jìn)一步實現(xiàn)所述目的，其中在襯底移動方向上前后排列至少兩個涂料輥，以便通過所 述兩個連續(xù)排列的涂料輥將流體涂覆在襯底上。
在最初描述的這種裝置內(nèi)，實現(xiàn)依照本發(fā)明第二方面的目的，其 中兩個分配裝置中至少涂料輥前后排列在襯底移動方向上，以便通過 所述兩個前后排列的涂料輥將流體涂覆在襯底上。
例如，當(dāng)將粘合劑或密封劑施加在襯底例如衛(wèi)生用品上，根據(jù)本 發(fā)明通過所述前后排列的涂料輥可以連續(xù)施加不同流體。以這樣一種 方式有益地發(fā)展這種方法，以便通過所述兩個或多個涂料輥涂覆襯底 表面的不同鄰接部分。如果通過連續(xù)排列的涂料輥涂覆鄰接部分，可 以形成復(fù)合應(yīng)用圖案，沒有流體的混合，也沒有任何流體輸送在各自 其它涂料輥上。這樣，可以制造復(fù)合圖案。
根據(jù)所述方法的替代實施例，提出通過所述兩個或多個涂料輥用 不同流體連續(xù)涂覆襯底表面的相同部分。通過在襯底移動方向上前后 排列的涂料輥應(yīng)用不同流體，流體可以在襯底上進(jìn)行混合。在反應(yīng)的 粘合劑或其它物質(zhì)的情況下，這可能是有益的，這樣粘合劑已經(jīng)混合 之后在襯底上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通過這種方式，也可能在襯底上相繼沉 積不同流體。
優(yōu)選以這樣的方式執(zhí)行這種方法，就是由第一涂料輥施加的第一 流體至少部分硬化或干燥，隨后通過第二涂料輥將另外的流體施加在 應(yīng)用于襯底的第一流體上，這樣作為流體硬化或干燥的結(jié)果，使混合 的影響最小化，混合影響對于特殊應(yīng)用而言應(yīng)該是不希望的。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，用最初描述的這種方法實現(xiàn)所述目的， 其中裝有流體滲透結(jié)構(gòu)的流體通道提供在所述涂料輥內(nèi)，并且以這樣 的輪廓邊緣通向涂料輥表面，以便帶有彎曲邊緣的圖案應(yīng)用于襯底。
根據(jù)最后方面的發(fā)明所實現(xiàn)的目的等效于在最初定義的這種裝置 內(nèi)實現(xiàn)的目的，其中流體滲透結(jié)構(gòu)延伸到所述涂料輥的圓周表面，并 且采用的形式是連接到所述涂料輥的單獨燒結(jié)金屬件，流體滲透結(jié)構(gòu) 外表面在其外圍以這樣的方式彎曲，以便在襯底上產(chǎn)生帶有彎曲邊緣 的圖案。
通過流體滲透燒結(jié)金屬件，可能獲得帶有各種彎曲形狀并滿足技 術(shù)和/或?qū)徝酪蟮耐繉訄D案，所述金屬件伸入所述涂料輥的圓周表面內(nèi)并具有彎曲的輪廓邊緣，但不是有角形狀。通過裝有燒結(jié)金屬件的 涂料輥制造圓形彎曲邊緣是非常有利的，因為它也可能獲得均勻到邊 緣并具有低克數(shù)的涂層。
根據(jù)本發(fā)明，可以生產(chǎn)鄰接平面涂層或條狀、圓形、橢圓形或不 同形狀的涂層。
根據(jù)另一方面，使用根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用流體方法實現(xiàn)所述目的，
其中所述涂料輥以350至600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速優(yōu)選在約500 轉(zhuǎn)/分的范圍內(nèi)。
在涂料輥帶有流體滲透結(jié)構(gòu)例如燒結(jié)金屬件的情況下，可以實現(xiàn) 這些范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)速，所述流體滲透結(jié)構(gòu)布置在流體通道內(nèi)，因為流體 滲透結(jié)構(gòu)各個腔內(nèi)的流體有益地保持到部分程度，而不是由出現(xiàn)的強(qiáng) 離心力以非控方式甩出通道。實際上，即使在上述高轉(zhuǎn)速和高襯底速 度下，根據(jù)本發(fā)明也能實現(xiàn)可靠的涂層。上述高轉(zhuǎn)速使生產(chǎn)工廠的效 率能得到顯著增加。
具體地，如果應(yīng)用的流體粘度在1000和5000 cps (厘泊)之間， 優(yōu)選在1000至2000 cps范圍內(nèi)，流體溫度在50和17(TC之間，優(yōu)選在 150至17(TC范圍內(nèi)，可以實現(xiàn)良好的涂層結(jié)果，尤其是粘合劑應(yīng)用， 而在所述涂料輥和襯底之間的接觸點上沒有形成多余的粘合劑線或 絲。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，使用一種方法實現(xiàn)所述目的，其中將氣 流引入所述涂料輥和襯底之間的接觸區(qū)域，優(yōu)選為空氣流。
上述氣流確保在流體特別是粘合劑應(yīng)用期間減少絲或線的形成。 由于氣流的高流速，實現(xiàn)了一種氣刀或空氣刀，使用它將應(yīng)用的粘合 劑層與涂料輥分離，以便分裂與涂料輥的粘結(jié)，避免拉出流體線或絲， 并且支持流體可靠地輸送在襯底上。為此，有利的是使用空氣，在所 述涂料輥的整個應(yīng)用寬度上，將空氣或氣流引入所述涂料輥和襯底之 間的接觸區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面，有關(guān)的分配裝置裝有噴氣嘴，通過噴氣 嘴可以把空氣離散膜或?qū)右虢佑|區(qū)域，空氣離散膜或?qū)哟篌w上為圓 柱形，或者特別優(yōu)選地，在整個應(yīng)用寬度上延伸。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供根據(jù)襯底相對涂料輥的速度調(diào)節(jié)或調(diào)整氣流的量或流速和/或氣流的速度。氣流能以這個方式自動調(diào)節(jié)到襯底 速度，也能調(diào)節(jié)到涂料輥的圓周速度，以便在不同的操作狀態(tài)下，盡 可能順利地把流體從涂料輥輸送到襯底上。
在從屬權(quán)利要求中定義根據(jù)本發(fā)明的方法和分配裝置的其它有益


現(xiàn)在將根據(jù)優(yōu)選實施例并參考附圖描述本發(fā)明。這些圖表示 圖1是根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用流體裝置的透視圖； 圖2是依據(jù)圖1裝置的涂料輥的剖面圖； 圖3是依據(jù)圖1的裝置的局部剖面圖4是沿著圖3中平面A-A的剖面圖5是替代實施例的局部剖面圖6是依據(jù)圖5的裝置沿著平面A-A的剖面圖7是根據(jù)本發(fā)明的裝置的部分示意圖，其中帶有噴氣嘴；
圖8是按序排列的兩個分配裝置的示意平面圖，其中帶有兩個涂
料輥的平面圖9是使用根據(jù)本發(fā)明一個實施例的方法涂覆的產(chǎn)品的平面透視
圖10是使用根據(jù)本發(fā)明另一實施例的方法涂覆的產(chǎn)品的平面透視
圖11是使用根據(jù)本發(fā)明另一實施例的方法涂覆的產(chǎn)品的平面透視
圖.，
圖12是使用根據(jù)本發(fā)明另一實施例的方法涂覆的產(chǎn)品的平面透視
圖13是使用根據(jù)本發(fā)明另一實施例的方法涂覆的產(chǎn)品的平面透視圖。
具體實施例方式
圖1中所示的分配裝置1的實施例用來將粘合劑應(yīng)用在衛(wèi)生用品 例如尿布上，但也可以按照類似方式用于其它目的，例如，用粘合劑— 或密封劑涂覆薄膜、包裝部分或家具部分，或者也可以用不同顏色的 流體涂覆薄膜。下文中更詳細(xì)描述的這些裝置部件由底板2支撐，底
9板2能連接在生產(chǎn)工廠的框架上。
兩個以定距離間隔的軸承或軸承座4， 6安裝在底板2上，并且通 過各自的滾球軸承7 (參見圖2和圖3)或滑動軸承用于把涂料輥8轉(zhuǎn) 動地安裝在軸承上，涂料輥8的外周面9與進(jìn)行涂覆的襯底接觸，通 過輸送設(shè)備沿著圖1中雙頭箭頭IO指示的路徑輸送襯底，這些未顯示。 底板2和軸承座4， 6可認(rèn)為是機(jī)架，在機(jī)架上涂料輥8轉(zhuǎn)動地安裝在 軸承上。
為了驅(qū)動涂料輥8，涂料輥8的端部12伸出軸承座4，并且聯(lián)鎖 地連接到齒輪14，齒輪14連接到齒形帶16。齒形帶16與另一齒輪18 咬合，齒輪18連接到驅(qū)動馬達(dá)22的驅(qū)動軸20。驅(qū)動馬達(dá)22用螺釘安 裝在底板2上，并且配置成電動機(jī)，或作為選擇，配置成液壓馬達(dá)。 根據(jù)具體應(yīng)用和襯底速度，通過驅(qū)動馬達(dá)22能以可調(diào)的轉(zhuǎn)速驅(qū)動涂料 輥8。例如，可以實現(xiàn)在350和600轉(zhuǎn)/分鐘之間的涂料輥8的轉(zhuǎn)速和 高達(dá)500米/分鐘的圓周速度，因此，與襯底速度一致。驅(qū)動馬達(dá)22 適當(dāng)?shù)剡B接到襯底輸送設(shè)備，這些未顯示，或者更準(zhǔn)確地連接到它的 控制器。
如圖1和圖2充分地圖示，涂料輥8包含至少一個流體通道24， 其通向涂料輥8的圓周表面9，從流體源給所述通道輸送流體，這些未 顯示，例如從粘合劑容器、熔融槽或類似物。通過流體通道24把流體 輸送到圓周表面9的區(qū)域內(nèi)，并且通過與襯底接觸可以應(yīng)用于襯底。 在通向圓周表面9的流體通道24的端部內(nèi)，按照一個或多個燒結(jié)金屬 件的形式定義流體滲透結(jié)構(gòu)26，這些燒結(jié)金屬件包含多個不規(guī)則的互 通腔，流體可以流過所述互通腔。這些腔的尺寸適合于各個應(yīng)用，尤 其適合于流體特性(粘度)和涂料輥8的轉(zhuǎn)速。例如，可以使用包含 直徑在0.1 mm以下的金屬球的燒結(jié)結(jié)構(gòu)。也可以使用帶有多個互通腔 的其它流體滲透結(jié)構(gòu)，例如多孔硬質(zhì)泡沬，以代替燒結(jié)金屬件或嵌入 件，它們可以安裝、擠壓、粘結(jié)或通過其它方式連接在流體通道內(nèi)。
如圖2結(jié)合圖1所示，如箭頭28所示，在軸承座6的區(qū)域內(nèi)引導(dǎo) 流體穿過進(jìn)料通道32， 34，^ 流向涂料輥8的中心和轉(zhuǎn)動軸30，進(jìn) 入涂料輥8，然后流經(jīng)多個徑向布置的通道36， 38，進(jìn)入狹縫狀的橫 向分配通道40，從那里進(jìn)入通向圓周表面9的流體通道24。在軸承座6內(nèi)，可以引導(dǎo)來自流體源或來自幾個流體源的流體穿過流體進(jìn)料口連
接器42，進(jìn)入進(jìn)料通道32， 34。在一端用塞子57密封進(jìn)料通道32， 34，可以把塞子57擰入或擠壓在通道內(nèi)。
涂料輥8包含軸31、第一側(cè)面界板42、相對第二界板44、以及封 閉流體通道24和燒結(jié)金屬件的圓周環(huán)形部分46，板44通過螺釘48 以螺釘方式安裝在環(huán)形部分46上。板44與軸承部分50是整體。通道 36布置在附加的大致環(huán)形輥部件52內(nèi)，用O環(huán)密封墊54從軸部分56 和用O環(huán)密封墊58從環(huán)形部分46密封環(huán)形輥部件52。
通過輥加熱器60 (圖1)可以對涂料輥8進(jìn)行電加熱。作為選擇， 按照未顯示的方式，作為整體的齒形帶16和驅(qū)動器、以及輥加熱器60 和到涂料輥8的流體進(jìn)料口的排列當(dāng)然可以橫向顛倒。
如圖1所示，通過轉(zhuǎn)動地安裝在軸承上的兩個進(jìn)料輥62，可以引 導(dǎo)被輸送穿過輥的襯底，并且在相對涂料輥8圓周面9的理想位置上 和以理想的接觸角將襯底壓在輥上。通過包含導(dǎo)軌和滾柱軸承(圖中 未顯示)的直線導(dǎo)向器64，可以垂直調(diào)節(jié)導(dǎo)軌62并固定在理想位置上。
圖3和圖4圖解流體如何流經(jīng)裝置1進(jìn)入涂料輥8。擰入帶有滾球 軸承7的軸承座6內(nèi)的連接件66 (圖4)可連接到流體源，并用作流 體進(jìn)料點?？梢詫⑦^濾流體的過濾元件擰入軸承座6的外殼68，并且 將其擰入垂直圓柱形孔72內(nèi)，垂直圓柱形孔72與布置在圓柱形孔74 之下的水平孔76連通，圓柱形孔74用于容納涂料輥8。孔76連接到 垂直孔78，垂直孔78部分連接到另外的水平孔80，水平孔80依次通 向水平圓柱形孔82。擰入的塞子92封閉孔76， 78和80的端部。
通過控制設(shè)備(未顯示)可以控制的氣動控制單元84運(yùn)行來釋放 或中斷穿過前述孔72， 76， 78和80的液體流，并且控制單元84與針 閥形式的閥機(jī)構(gòu)連接，閥機(jī)構(gòu)具有常規(guī)的閥針86，其可前后移動并與 布置在孔82下部的閥座協(xié)作。為了將閥針86移到打開或關(guān)閉位置， 通過壓縮空氣以公知的方式給控制單元84充氣。
如圖3和圖4所示，在閥座的下游是通向環(huán)形通道90的孔88，環(huán) 形通道90同心地布置在軸31周圍，并且連接到軸31內(nèi)的凹槽或孔33 (也參見圖2)。流體流經(jīng)環(huán)形通道90和孔33進(jìn)入進(jìn)料通道32， 34(圖 2)。密封墊96， 98 (圖3)確保環(huán)形通道90得到密封，并且可以釆用凸緣、密封管或表面密封的形式。在圖3左側(cè)圖示的軸承座4的內(nèi)部，
軸31的滾球軸承(未顯示)布置在所述軸承座外殼94的內(nèi)部，并且
以常規(guī)方式固定。
如圖5和圖6中所示，分配裝置1的替代實施例用來將來自不同 流體源的兩種流體輸入單個涂料輥8。所述裝置1的某些設(shè)計特征與前
面關(guān)于圖1至4所述的實施例內(nèi)的特征類似或相同；其中存在同樣或
相同部件，也使用相同附圖標(biāo)記，并且參考上文中提供的說明。
在圖5和圖6中所示的實施例中，不但在前面參考圖3和圖4所 述的軸承座6內(nèi)，而且在相對的軸承座104 (圖5內(nèi)左手側(cè))內(nèi)，提供 把流體輸入涂料輥8的選擇。為此，在軸承座104上提供與軸承座6 實質(zhì)相同的設(shè)計，即另外的控制單元106嵌入軸承104的外殼68'內(nèi)。 流體可以流經(jīng)通道88'進(jìn)入環(huán)形通道90',從那里進(jìn)入定義在軸31內(nèi)的 凹槽或通道33'，從那里進(jìn)入軸31內(nèi)的軸向進(jìn)料通道32' ， 34'(圖5 內(nèi)用虛線表示)，前面己經(jīng)參考圖2對它們進(jìn)行了描述。通過進(jìn)料通道 32'， 34'，流體可流經(jīng)通if—36 (圖2)(圖5內(nèi)未顯示)，流經(jīng)充滿燒 結(jié)金屬件的流體通道24 (圖2)，進(jìn)入圓周表面9的區(qū)域。按照相同方 式，流體流經(jīng)軸承座6內(nèi)所示的流體流動通道(圖5和圖6)，從流體 源進(jìn)入進(jìn)料通道32， 34(圖5)，從那里進(jìn)入流體通道24，如圖2所示， 流體通道24與所述通道連通并通向圓周表面9。這意味著可以輸送不 同流體，即來自連接到軸承座6的第一流體源的流體和來自與軸承座 104連接的第二流體源的第二流體，穿過一個涂料輥8進(jìn)入涂料輥8 的圓周表面9，并且從那里應(yīng)用在襯底上。根據(jù)與不同流體源連接的流 體通道24的出口孔形狀，相同或不同流體能以不同形狀應(yīng)用在襯底上。 可以生產(chǎn)的特殊形狀圖案由進(jìn)料通道24的出口孔在圓周表面9上的各 個形狀來確定。
圖7按照示意側(cè)視圖來表示根據(jù)本發(fā)明的噴氣嘴110，用于產(chǎn)生至 少一種氣流，尤其是空氣流，所述噴氣嘴是裝置1的一部分。在圖示 的實施例中，噴氣嘴IIO配置成帶有細(xì)長出口孔112的縫式噴嘴，出 口孔112在涂料輥8的整個應(yīng)用寬度上延伸，以便空氣膜或空氣層可 以在圓周表面9和襯底3之間流動，進(jìn)入接觸區(qū)域K。由于流出的氣 流，涂料輥8施加的流體方便與圓周表面9分離，減少或防止在圓周表面9上的任何粘連或多余的粘附。噴氣嘴110也可以稱為氣刀，在 氣刀的幫助下，某種意義上是在接觸區(qū)域K內(nèi)從涂料輥8切割流體。 如圖1所示，噴氣嘴110以未顯示的方式連接到分配裝置1的支
撐結(jié)構(gòu)或者導(dǎo)向或進(jìn)料輥62之下的支撐結(jié)構(gòu)13上。支撐結(jié)構(gòu)13用來 保持和安置圖7所示的兩個進(jìn)料輥62或?qū)蜉?2，以便按照確定方式 沿著涂料輥8區(qū)域內(nèi)的確定路徑引導(dǎo)襯底。如圖7所示，通過直線導(dǎo) 向器64可以垂直調(diào)節(jié)(圖7內(nèi)箭頭114)導(dǎo)向輥62。作為選擇，也可 以在樞軸上轉(zhuǎn)動地布置導(dǎo)向輥62以便它們在樞軸上轉(zhuǎn)動地遠(yuǎn)離涂料輥 8。
圖8表示根據(jù)本發(fā)明的流體應(yīng)用裝置和方法的實施例，其中示意 的給出，提供兩個連續(xù)排列的流體應(yīng)用裝置1以便通過兩個涂料輥8 能夠涂覆襯底3。兩個分配裝置1前后排列，可以配置成類似于圖1 和圖2或圖5和圖6中所示的實施例，并且如圖3內(nèi)箭頭5指示，在 襯底3的移動方向上前后排列它們，以便將襯底3最初引向圖8左側(cè) 上的第一分配裝置1的涂料輥8，隨后引向圖8右側(cè)上的第二分配裝置 l的涂料輥8，并且用不同或相同流體進(jìn)行涂覆。參考前面關(guān)于分配裝 置l設(shè)計的說明。
在圖9至13中作為實例圖示了依據(jù)本發(fā)明涂覆的襯底3。可以看 出，在襯底3上產(chǎn)生的圖案或圖像邊緣大體上是不規(guī)則形狀，但改為 具有不同曲率半徑的彎曲、圓形輪廓或邊緣15。邊緣15至少部分可以 是圓凸起或凹彎曲和/或橢圓、拋物面等形狀。邊緣15的彎曲部分可以 轉(zhuǎn)換成直線部分。對于不同流體而言，也可能應(yīng)用于襯底上的一層接 一層的連續(xù)層內(nèi)。從圖1和圖8內(nèi)的實施例可以看出，如果涂料輥8 的流體滲透結(jié)構(gòu)26的外圍，尤其是圓周表面9上的燒結(jié)金屬件被適當(dāng) 彎曲，可以實現(xiàn)這個。如果結(jié)構(gòu)26的設(shè)計適合于依據(jù)圖9至13的特 殊情形和理想應(yīng)用圖案，可以產(chǎn)生帶有彎曲輪廓或邊緣的圖案或者至 少邊緣部分。
圖9表示平面襯底3 (例如用于衛(wèi)生產(chǎn)品(例如尿布)生產(chǎn)的塑料 膜、條形紙等)帶有根據(jù)本發(fā)明應(yīng)用的平面鄰接涂層115，其帶有凸?fàn)?彎曲、圓形邊緣15和彎曲、凹圓邊緣部分17。通過涂料輥8彼此鄰接 地施加涂層116的單獨區(qū)域。如圖8所示，可以使用只包括一個涂料輥8的方法或帶有前后兩個涂料輥8的方法，其中在后者情況下，通
過一個涂料輥8可以施加每個第二涂層116，通過另一涂料輥可以施加 各個鄰接涂層116。涂層可以是粘合劑、密封劑、塑料或凝膠填料等。
因此，可以生產(chǎn)帶有定義邊緣或輪廓的涂層，優(yōu)選地帶有任意彎曲和 圓形輪廓，但如果需要也帶有更規(guī)則的輪廓。
圖10圖解帶有幾個鄰接平面涂層118的襯底。在應(yīng)用附加涂層120 (實施例中圖示為珠條或珠鏈狀的連續(xù)環(huán)形涂層)之前，例如作為密 封，涂層118首先應(yīng)用于襯底。通過前后排列的兩個分配裝置1 (圖8) 優(yōu)選生產(chǎn)這樣建立的圖案，其中第一裝置1施加平面涂層118，第二裝 置1在第一涂層118頂部上應(yīng)用附加涂層120。條形涂層120具有類似 彎曲和圓形邊緣。為了實現(xiàn)這個，各個涂料輥8配置有相應(yīng)形狀的流 體通道24，其帶有包含流體滲透結(jié)構(gòu)26的插入件，優(yōu)選為燒結(jié)金屬件。 如果需要，可以首先干燥或部分干燥第一涂層118，例如使用空氣流或 紅外輻射器等，它們可以放置在前后排列和圖8所示的兩個裝置1之 間。
圖11圖解承載公司標(biāo)識形式的涂層122的襯底3，在這種情況下， 涂層122包含至少一個鄰接平行立面體涂層124、由字母構(gòu)成的公司名 稱126、以及附加環(huán)形件128。在通過第三下游裝置1根據(jù)本發(fā)明施加 環(huán)形涂層128之前，首先通過第一涂料輥8施加鄰接涂層124，然后通 過第二涂料輥以本發(fā)明的方式施加由字母構(gòu)成的涂層126。
在圖12中，襯底3涂有兩層疊加的圖形涂層130，其帶有彎曲邊 緣輪廓15，在其頂部施加由不同流體構(gòu)成的另一大體圓形涂層132。 同樣在這種情況下，優(yōu)選使用帶有涂料輥8的方法和裝置1的排列2， 所述裝置在襯底移動方向上彼此前后布置。
最后，圖13表示帶有第一底面涂層134和附加平面涂層136，底 面涂層134帶有凸圓彎曲邊緣部分15，平面涂層136應(yīng)用在涂層134 的兩個外邊緣區(qū)域上。在涂層134的中間部分內(nèi)，以本發(fā)明的方式施 加珠條或珠鏈形式的兩個涂層138。
除了上述說明之外，現(xiàn)在將參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的方法
流體穿過軸承座6區(qū)域內(nèi)的連接件66 (圖4和圖6)從流體源(未 顯示)流入裝置，然后在閥打開時(即當(dāng)閥針位于打開位置時)，流經(jīng)過濾器70和孔72， 76， 78， 80， 82，進(jìn)入環(huán)形通道90 (圖3和圖5)。 當(dāng)使用如圖5所示帶有兩個流體供應(yīng)管線的裝置時，在軸承座104上 流體也以剛才描述的方式流入環(huán)形通道90'。從那里，流體流經(jīng)進(jìn)料通 道32， 34和32'， 34'進(jìn)入涂料輥8，并且從那里進(jìn)入流體通道24 (圖 2)，這些流體通道24裝有流體滲透結(jié)構(gòu)，優(yōu)選裝有燒結(jié)金屬。
如圖7所示，通過輥62以這樣的方式輸送襯底3穿過涂料輥8的 圓周表面9，以便將流體輸送在襯底3上，因此涂覆所述襯底。由此可 以實現(xiàn)前述范圍內(nèi)非常高的襯底速度。流體滲透結(jié)構(gòu)非常有利于不 管高圓周速度和由此引起的強(qiáng)離心力，流體不以非控方式脫離涂料輥 8。
由噴氣嘴110 (圖7)產(chǎn)生并對準(zhǔn)接觸區(qū)域K的空氣流對輸送流體 到襯底3上起良好作用。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選根據(jù)襯底速度和/或涂料輥 8的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)來自噴氣嘴110的氣流。速度越高，氣流越強(qiáng)，即流速和 氣體速度越大。
當(dāng)使用依據(jù)圖5和圖6的裝置時，通過涂料輥8可以同時應(yīng)用來 自連接到所述涂料輥8的兩個流體源的不同流體。
在依據(jù)圖8的排列中，包含前后兩個裝置1，流體可以連續(xù)輸送在 襯底上。為了完成這個，要么使用依據(jù)圖3的一個裝置，其中從一個 流體源供應(yīng)流體，和/或使用依據(jù)圖5的裝置，其中從前后排列的兩個 或多個流體源供應(yīng)流體。
根據(jù)本發(fā)明，可以產(chǎn)生在圖8至11中作為實例圖示的圖案和涂層， 同樣可以產(chǎn)生不同于設(shè)計的任何涂層。根據(jù)具體應(yīng)用，為了制造非常 不同的產(chǎn)品，不同自由流動材料(流體)按照本發(fā)明的方式可以應(yīng)用 于襯底。應(yīng)用期間為了減少粘連，例如可以使用低粘結(jié)性流體。
權(quán)利要求
1、一種將流體特別是粘合劑分配在襯底(3)上的方法，其中從至少一個流體源通過兩個分開的進(jìn)料通道(32，34)將液體輸送到涂料輥(8)的圓周表面(9)上，所述涂料輥(8)通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在外殼上，所述至少一個流體源位于涂料輥(8)之外，涂料輥(8)的圓周表面(9)以能夠?qū)⒘黧w從圓周表面(9)施加在襯底(3)上的方式與襯底(3)接觸，其特征在于，兩個分開的進(jìn)料通道與涂料輥(8)的轉(zhuǎn)動的圓周表面(9)一起轉(zhuǎn)動，以及裝有流體滲透結(jié)構(gòu)的流體通道設(shè)置在涂料輥(8)內(nèi)，且通過能夠使帶有彎曲邊緣的圖案被應(yīng)用于襯底(3)的輪廓邊緣通向涂料輥(8)的表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在涂料輥(8)的圓周表面(9)上，流體滲透結(jié)構(gòu)的外圍不是有 角形狀，而是優(yōu)選的圓形形狀。
3、 根據(jù)至少前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于 以能夠使由圓形輪廓邊緣劃分的鄰接平面涂層形成在襯底(3)上的方式形成通向涂料輥(8)表面的流體通道。
4、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于 涂料輥(8)以350至600轉(zhuǎn)/分鐘的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速優(yōu)選在約500轉(zhuǎn)/分鐘的范圍內(nèi)。
5、 根據(jù)至少前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于 應(yīng)用的流體粘度在1000和5000 cps (厘泊)之間，優(yōu)選在1000至2000 cps范圍內(nèi)，流體溫度在50和170°C之間，優(yōu)選在150至170°C范圍內(nèi)。
6、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于將氣流引入涂料輥(8)與襯底(3)之間的區(qū)域，優(yōu)選為空氣流。
7、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于 根據(jù)襯底(3)相對涂料輥(8)的速度，調(diào)節(jié)氣流流速或氣流速
8、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于.-通過至少一個控制單元(84)選擇接通或切斷進(jìn)入進(jìn)料通道(32，34)的流體供應(yīng)。
9、 一種將流體特別是粘合劑分配在襯底(3)上的裝置， 此裝置具有通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在外殼上的涂料輥(8)，其中從至少一個流體源將流體施加到所述涂料輥的圓周表面(9)上，其中涂 料輥(8)的圓周表面(9)通過使流體能夠從涂料輥(8)的圓周表面 (9)施加到襯底(3)上的方式與襯底(3)接觸，其特征在于涂料輥(8)中兩個分開的進(jìn)料通道(32， 34)在將流體施加到襯 底(3)上的過程中能夠隨圓周表面(9)轉(zhuǎn)動，且與位于涂料輥(8)之 外的至少一個流體源連接，以及流體滲透結(jié)構(gòu)(26)延伸到涂料輥(8)的圓周表面(9)，并 且其形狀為連接到涂料輥(8)的單獨燒結(jié)金屬件，以及流體滲透結(jié)構(gòu)的外表面在其外圍以能夠在襯底(3)上產(chǎn)生帶 有彎曲邊緣(15)的圖案的方式進(jìn)行彎曲。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于在涂料輥(8)的圓周表面(9)上，流體滲透結(jié)構(gòu)的外圍不是有 角形狀，而是優(yōu)選的圓形形狀。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于 相對于涂料輥(8)的轉(zhuǎn)動軸軸向布置兩個分開的進(jìn)料通道(32，34)。
12、根據(jù)權(quán)利要求ll所述的裝置，其特征在于:進(jìn)料通道(32， 34)布置在驅(qū)動軸(31)內(nèi)部，驅(qū)動軸(31)驅(qū) 動涂料輥(8)并連接到通道(36)，通道(36)布置在涂料輥(8)的 內(nèi)部并在涂料輥(8)的圓周表面(9)方向蔓延。
13、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于在軸(31)中的至少一個軸承附近定義凹槽或孔(33)，凹槽或孔 (33) —方面與布置在軸(31)周圍的環(huán)形流體通道(90)連通，另 一方面與定義在涂料輥(8)內(nèi)的至少一個進(jìn)料通道(32， 34)連通。
14、 根據(jù)至少權(quán)利要求9到13之一所述的裝置，其特征在于 通過至少一個控制單元(84)選擇接通或切斷進(jìn)入進(jìn)料通道(32，34)的流體供應(yīng)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求9到14之一所述的裝置，其特征在于 用于提供氣流并連接到氣源的噴氣嘴(110)與涂料輥(8)相鄰，以便能夠?qū)饬饕胪苛陷?8)的圓周表面(9)與襯底(3)之間的 接觸區(qū)域K。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于噴氣嘴(110)連接到用于調(diào)節(jié)和/或調(diào)整氣流的控制器，以便能夠 根據(jù)所述襯底速度或轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流出氣流。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將流體應(yīng)用于襯底的方法和裝置，特別是將粘合劑應(yīng)用在襯底(3)上的方法和裝置，其中從流體源將流體輸送在涂料輥(8)的圓周表面(9)上，所述涂料輥(8)通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在外殼上，所述涂料輥(8)的圓周表面(9)以這樣一種方式與襯底(3)接觸，以便將流體從所述涂料輥(8)的圓周表面(9)施加在襯底(3)上。根據(jù)本發(fā)明，從至少兩個不同流體源將流體輸送給所述涂料輥(8)的圓周表面(9)，隨后輸送在襯底(3)上。
文檔編號B05C1/10GK101513630SQ200810174260
公開日2009年8月26日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月22日
發(fā)明者H·庫夫納, R·邁耶, U·威德哈格 申請人:諾德森公司