專利名稱：一種用于帶狀薄板雙面噴涂生產(chǎn)線的氣墊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于帶狀薄板雙面噴涂生產(chǎn)線的氣墊裝置，所述的帶狀薄板是指金屬帶 狀薄板、塑料帶狀薄板或木制帶狀薄板等。
背景技術(shù)：
在帶狀薄板表面噴涂生產(chǎn)線上，雙面同時(shí)噴涂可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在涂料不 能快速固結(jié)時(shí)，需要采用長(zhǎng)距離生產(chǎn)線，其中需要使用支承臺(tái)架。目前， 一般采用支撐輥結(jié) 構(gòu)。但是，若帶狀薄板表面未固結(jié)的涂料與支承輥相接觸，就會(huì)破壞其表面涂層。在某些較 短的生產(chǎn)線中，通過增大帶狀薄板的張緊力，拉平薄板而不使用支撐輥，但張緊力過大時(shí)會(huì) 造成薄板表面翹曲。在有些生產(chǎn)線中，薄板則采用豎直布置，雖然可以避免使用支撐，但如 果生產(chǎn)線較長(zhǎng)，廠房造價(jià)會(huì)很高；若薄板自身較重仍然會(huì)產(chǎn)生較大張力。這些方式，都會(huì)不 同程度的影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開一種用于帶狀薄板雙面噴涂生產(chǎn)線的氣墊裝置，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)采 用支撐輥結(jié)構(gòu)破壞表面涂層，通過增大帶狀薄板的張緊力，會(huì)造成薄板表面翹曲等弊端，本 發(fā)明帶狀薄板表面雙面噴涂生產(chǎn)線的非接觸支承系統(tǒng)，利用氣墊支撐原理實(shí)現(xiàn)雙面噴涂同時(shí) 進(jìn)行的非接觸支承，保證噴涂表面與生產(chǎn)線無(wú)接觸，提高涂層質(zhì)量。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是針對(duì)水平布置的長(zhǎng)距離生產(chǎn)線，利用氣墊
支撐原理，由氣源風(fēng)機(jī)與氣室相連，提供高壓空氣。通過在氣室兩端設(shè)置扁平收縮噴嘴，高 壓空氣斜向上噴出，從而在帶狀柔性薄板下方形成5 10cm的氣墊，支撐帶狀薄板在氣墊上移 動(dòng)。通過調(diào)整導(dǎo)流板上導(dǎo)流條的位置，使帶狀薄板在運(yùn)動(dòng)時(shí)保持在氣墊裝置之上，不偏出。 對(duì)長(zhǎng)距離的生產(chǎn)線，可以同時(shí)使用多個(gè)非接觸式支撐系統(tǒng)。
一種用于帶狀薄板雙面噴涂生產(chǎn)線的氣墊裝置，其特征在于風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與高壓氣室 連接，高壓氣室上方兩側(cè)設(shè)置有噴嘴，高壓氣室上方固結(jié)有導(dǎo)流板和導(dǎo)流條；氣體懸浮于高 壓氣室上方，形成氣墊，帶狀薄板懸浮于氣墊之上。
所述的噴嘴與氣室之間有傾角。
所述的噴嘴與氣室之間的傾角為30度。
噴嘴與氣室之間的傾角角度決定了氣墊的高度；高壓空氣在高壓氣室穩(wěn)定后，通過噴嘴 斜向噴出。
導(dǎo)流條可以根據(jù)帶狀薄板的寬度設(shè)置，以保證帶狀薄板始終保持在氣墊裝置之上運(yùn)動(dòng)， 不偏出。
本發(fā)明既可以有效解決由于支撐系統(tǒng)與帶狀薄板與之間的接觸，所導(dǎo)致的噴涂表面受到 破壞，又可以減小帶狀薄板的牽拉力，使薄板更平整；提高產(chǎn)品質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。


圖1為帶狀薄板表面雙面噴涂生產(chǎn)線氣墊裝置整體結(jié)構(gòu)示意1.風(fēng)機(jī)；2.風(fēng)管；3.高壓氣室，4.噴嘴，5.導(dǎo)流板，6.導(dǎo)流條，7.帶狀薄板。
具體實(shí)施例方式
一種用于帶狀薄板雙面噴涂生產(chǎn)線的氣墊裝置，如圖1所示。風(fēng)機(jī)1通過風(fēng)管2與高壓 氣室3連接，高壓氣室3上方兩側(cè)設(shè)置有噴嘴4，高壓氣室上方殼體固結(jié)有導(dǎo)流板5和導(dǎo)流條 6。氣體懸浮于高壓氣室上方，形成氣墊，帶狀薄板懸浮于氣墊之上。噴嘴與氣室之間的傾角 為30度。
風(fēng)機(jī)1提供經(jīng)過過濾器的清潔高壓空氣，風(fēng)管2將高壓空氣導(dǎo)入高壓氣室3中，經(jīng)過高 壓氣室的穩(wěn)定后，高壓空氣通過高壓氣室兩端的扁平收縮噴嘴斜向噴出，在導(dǎo)流板5和被噴 涂的帶狀薄板7之間形成5 10cm的氣墊，支撐帶狀薄板7在氣墊上移動(dòng)。對(duì)約1.5m寬的鋼 板進(jìn)行雙面噴涂時(shí)，我們采用2m長(zhǎng)，1.2m寬的氣室。根據(jù)氣室寬度，縱向放置2根導(dǎo)流條， 約放置13根橫向?qū)Я鳁l，導(dǎo)流條間距為0. 15m。每根導(dǎo)流條的寬度為0. Olm，高度為0. 02m。 導(dǎo)流條及導(dǎo)流板采用鋼結(jié)構(gòu)鑄造。
權(quán)利要求
1.一種用于帶狀薄板雙面噴涂生產(chǎn)線的氣墊裝置，其特征在于風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與高壓氣室連接，高壓氣室上方兩側(cè)設(shè)置有噴嘴，高壓氣室上方殼體固結(jié)有導(dǎo)流板和導(dǎo)流條；氣體懸浮于高壓氣室上方，形成氣墊，帶狀薄板懸浮于氣墊之上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種用于帶狀薄板雙面噴涂生產(chǎn)線的氣墊裝置，其特征在于 所述的噴嘴與氣室之間有傾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種用于帶狀薄板雙面噴涂生產(chǎn)線的氣墊裝置，其特征在于 所述的噴嘴與氣室之間的傾角為30度。
全文摘要
一種用于帶狀薄板雙面噴涂生產(chǎn)線的氣墊裝置，其特征在于風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與高壓氣室連接，高壓氣室上方兩側(cè)設(shè)置有噴嘴，高壓氣室上方固結(jié)有導(dǎo)流板和導(dǎo)流條。所述的噴嘴與氣室之間有傾角。噴嘴與氣室之間的傾角為30度。本發(fā)明既可以有效解決由于支撐系統(tǒng)與帶狀薄板與之間的接觸，所導(dǎo)致的噴涂表面受到破壞，又可以減小帶狀薄板的牽拉力，使薄板更平整；提高產(chǎn)品質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B05C13/02GK101362129SQ20081020041
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者韌 戴, 園 李, 王宏光 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)