專利名稱：一種自熱取暖袋及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于非燃燒熱的產(chǎn)生或利用領(lǐng)域，具體地說是一種自熱取暖袋 及其制備方法。
背景技術(shù)：
冬季來臨，體弱和老幼人群對寒冷的抵抗力較差，尤其是身體的關(guān)節(jié)、 腰腹等部位，局部的寒冷除給人們帶來不適感外還會導(dǎo)致一些疾病的發(fā) 生。為此，進(jìn)入冬季這些人群就減少了室外活動，既影響了出行，又不利 于身體健康。市場上現(xiàn)有的局部保溫產(chǎn)品有傳統(tǒng)的熱水袋、暖爐和最近幾 年出現(xiàn)的內(nèi)袋中有發(fā)熱片的"熱寶"、需要自行充電的"暖寶"等。上述產(chǎn) 品都有攜帶、使用不方便的缺點，而方便攜帶的同類產(chǎn)品又有供熱溫度不 穩(wěn)定、供熱時間短等不足，所以有必要開發(fā)出供熱溫度穩(wěn)定、供熱時間長 的局部自暖產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自熱取暖袋及其制備方法。該取暖袋由內(nèi)容 物和袋體組成，該內(nèi)容物密封在袋體內(nèi)部；該內(nèi)容物中含有鐵粉、去離子 水、活性炭、蛭石、氯化鈉、吸水樹脂；本發(fā)明開封后能迅速升高溫度， 發(fā)熱溫度穩(wěn)定，發(fā)熱時間持久。
本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的 該取暖袋由內(nèi)容物和袋體組成，該內(nèi)容物密封在袋體內(nèi)部； 該內(nèi)容物中含有鐵粉、去離子水、活性炭、蛭石、氯化鈉、吸水樹脂; 該內(nèi)容物中各組分的重量比為
鐵粉 43 50 去離子水 26 32 活性炭 16 18 蛭石 1 3 氯化鈉 1 11 吸水樹脂 1 1.7; 該取暖袋的制備方法中，步驟依次如下A.內(nèi)容物制備
a. 按配制重量比將所述的鐵粉、活性炭、氯化鈉、去離子水混勻，得 到混合物；
b. 向所述的混合物中按配置重量比加入所述的蛭石和吸水樹脂，得到 所述的內(nèi)容物；
B.包裝將所述的內(nèi)容物裝入所述的袋體中，得到所述的自熱取暖 袋；該袋體為復(fù)合透氣膜；
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1. 本發(fā)明使用方便、易于攜帶；
2. 本發(fā)明開封后能迅速升高溫度，發(fā)熱溫度穩(wěn)定，發(fā)熱時間持久；
3. 本發(fā)明采用環(huán)保安全原料，無毒，可安全用于人體。
具體實施例方式
實施例1:
一種自熱取暖袋，該取暖袋由內(nèi)容物和袋體組成，該內(nèi)容物密封在袋 體內(nèi)部；
該內(nèi)容物中含有鐵粉、去離子水、活性炭、蛭石、氯化鈉、吸水樹脂； 該內(nèi)容物中各組分的重量比為
鐵粉 43 50
去離子水 26 32
活性炭 16 18
蛭石 1 3
氯化鈉 1 11
吸水樹脂 1 1.7; 本實施例所用重量單位為千克，也可以為克； 本實施例中所述的各個組分均為工業(yè)級； 本實施例中所述的各組分均為市場上出售的常規(guī)產(chǎn)品； 在本實施例中，所述的取暖劑中的各組分可以在給出的配比范圍內(nèi)靈 活組合，在此不一一枚舉。
本實施例中選用的鐵粉作為熱源的主要組分發(fā)生氧化反應(yīng)放出熱量； 本實施例中選用的活性炭、氯化鈉具有催化功能； 本實施例中選用的蛭石、吸水樹脂可以控制反應(yīng)速度；本實施例中選用的去離子為熱源的輔助組分，保證放熱反應(yīng)順利進(jìn)行。 實施例2:
本實施例是在實施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所述的內(nèi)容物所用原料(組 分)的品質(zhì)與實施例l相同，所述的內(nèi)容物中各組分的重量比為
鐵粉 45
去離子水 32
活性炭 17.5
蛭石 2.5
氯化鈉 1.3
吸水樹脂 1.7;
本實施例所用重量單位為千克，也可以為克。 實施例3:
本實施例是在實施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所述的內(nèi)容物所用原料(組 分)的品質(zhì)與實施例l相同，所述的內(nèi)容物中各組分的重量比為
鐵粉 49.4
去離子水 30
活性炭 16
蛭石 1.1
氯化鈉 2.5
吸水樹脂 h
本實施例所用的重量單位為千克，也可以為克。 實施例4:
本實施例是在實施例l基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料(組分)的品質(zhì) 與實施例1相同，所述的適于車用輪胎的養(yǎng)護(hù)劑中各組分的重量比為
鐵粉 47
去離子水 28
活性炭 16.5
蛭石 1.6
氯化鈉 5.7
吸水樹脂 1.2;
本實施例所用的重量單位為千克，也可以為克。
6實施例5:
本實施例是在實施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所述的內(nèi)容物所用原料(組 分)的品質(zhì)與實施例l相同，所述的內(nèi)容物中各組分的重量比為
鐵粉 43
水 26
活性炭 16.9
蛭石 2.0
氯化鈉 10.7
吸水樹脂 1.4;
本實施例所用的重量單位為千克，也可以為克。 實施例6:
本實施例為實施例1-5的制備方法。
一種自熱取暖袋，該取暖袋由內(nèi)容物和袋體組成，該內(nèi)容物密封在袋 體內(nèi)部；該內(nèi)容物中含有鐵粉、去離子水、活性炭、蛭石、氯化鈉、吸水 樹脂；所述的取暖袋的制備方法中，步驟依次如下
A. 內(nèi)容物制備
a. 按配制重量比將所述的鐵粉、活性炭、氯化鈉、去離子水混勻，得 到混合物；
該混勻在攪拌容器中進(jìn)行，使所述的氯化鈉完全溶解，所述的活性炭 和鐵粉混合均勻；
b. 向所述的懸液中按配置重量比加入所述的蛭石和吸水樹脂，攪拌均 勻，得到所述的內(nèi)容物；
B. 包裝將所述的內(nèi)容物立即裝入所述的袋體中，得到所述的自熱取 暖袋，再檢驗密封性后即得成品；
該袋體為復(fù)合透氣膜，該袋體尺寸為85mmX115mm;每袋裝入所述的 內(nèi)容物的量為40g,每袋獨立包裝。
權(quán)利要求
1.一種自熱取暖袋，其特征在于該取暖袋由內(nèi)容物和袋體組成，該內(nèi)容物密封在袋體內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自熱取暖袋，其特征在于該內(nèi)容物中 含有鐵粉、去離子水、活性炭、蛭石、氯化鈉、吸水樹脂；該內(nèi)容物中各 組分的重量比為鐵粉 43 50 去離子水 26 32 活性炭 16 18 蛭石 1 3 氯化鈉 1 11 吸水樹脂 1 1.7。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自熱取暖袋，其特征在于該內(nèi)容物中各組分的重量比為鐵粉 45去離子水 32活性炭 17.5蛭石 2.5氯化鈉 1.3吸水樹脂 1.7。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自熱取暖袋，其特征在于該內(nèi)容物中 各組分的重量比為鐵粉 49.4去離子水 30活性炭 16蛭石 1.1氯化鈉 2.5吸水樹脂 1 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自熱取暖袋，其特征在于該內(nèi)容物中各組分的重量比為鐵粉 47去離子水 28活性炭 16.5 蛭石 1.6 氯化鈉 5.7 吸水樹脂 1.2。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自熱取暖袋，其特征在于該內(nèi)容物中各組分的重量比為鐵粉 43 水 26 活性炭 16.9 蛭石 2.0 氯化鈉 10.7 吸水樹脂 1.4。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自熱取暖袋，其特征在于所述的袋 體為復(fù)合透氣膜。
8. —種自熱取暖袋的制備方法，其特征在于該取暖袋由內(nèi)容物和袋 體組成，該內(nèi)容物密封在袋體內(nèi)部；該內(nèi)容物中含有鐵粉、去離子水、活 性炭、蛭石、氯化鈉、吸水樹脂；該內(nèi)容物中各組分的重量比為鐵粉 43 50 去離子水 26 32 活性炭 16 18 蛭石 1 3 氯化鈉 1 11 吸水樹脂 1 1.7; 該取暖袋的制備方法中，步驟依次如下 A.內(nèi)容物制備a. 按配制重量比將所述的鐵粉、活性炭、氯化鈉、去離子水混勻，得 到混合物；b. 向所述的混合物中按配置重量比加入所述的蛭石和吸水樹脂，得到所 述的內(nèi)容物；B.包裝將所述的內(nèi)容物裝入所述的袋體中，得到所述的自熱取暖袋。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種自熱取暖袋及其制備方法。該取暖袋由內(nèi)容物和袋體組成，該內(nèi)容物密封在袋體內(nèi)部；該內(nèi)容物中含有鐵粉、去離子水、活性炭、蛭石、氯化鈉、吸水樹脂；本發(fā)明開封后能迅速升高溫度，發(fā)熱溫度穩(wěn)定，發(fā)熱時間持久；采用環(huán)保安全原料，無毒，可安全用于人體。
文檔編號C09K5/00GK101513373SQ20081024747
公開日2009年8月26日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者廉聰良, 輝 張, 王曉耀 申請人:北京綠傘化學(xué)股份有限公司