專(zhuān)利名稱(chēng)：超低量噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超低量噴頭。
背景技術(shù)：
早在上世紀(jì)70年代，超低量噴頭在我國(guó)就己經(jīng)問(wèn)世。如


圖1所示，其包括噴口3， 固定在噴口內(nèi)的分流錐2，穿過(guò)噴口的藥液管l,藥液管與穿過(guò)分流錐軸線的噴嘴軸4相 通，噴嘴軸的末端通過(guò)滾動(dòng)軸承8及滾動(dòng)軸承座7轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪5和二個(gè)齒盤(pán)6;在兩 齒盤(pán)中間的噴嘴軸4上開(kāi)有一出液孔9。工作時(shí)，高速氣流吹入噴口，經(jīng)分流錐導(dǎo)向吹向 葉輪，葉輪和齒盤(pán)以8000 12000r/min的速度高速轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，藥液經(jīng)藥液管、噴嘴軸、 出液孔流出進(jìn)入兩齒盤(pán)間的間隙，由于齒盤(pán)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)藥液進(jìn)行霧化，霧滴細(xì)而均勻。
但在生產(chǎn)實(shí)際中超低量噴頭卻未能推廣應(yīng)用，主要原因是藥液在流向霧化齒盤(pán)的過(guò)程 中， 一定會(huì)有藥液流到滾動(dòng)軸承內(nèi)，由于藥液有較強(qiáng)的腐蝕作用，加上由于超低量噴頭結(jié) 構(gòu)的限制，滾動(dòng)軸承內(nèi)徑很小一般只有5mm，滾動(dòng)軸承很容易被腐蝕、失靈、甚至損壞， 不能保證葉輪轉(zhuǎn)速達(dá)到8000 12000r/min，霧化效果自然也就很差了，使用壽命也很短。 另外，由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，出液孔只開(kāi)一個(gè)，藥液流出后，分布不易均勻。
后來(lái)巿場(chǎng)上還出現(xiàn)了一種無(wú)滾動(dòng)軸承的小型超低量噴頭，葉輪直徑不到超低量葉輪 直徑的一半。這種小型噴頭壽命更短， 一般只有一個(gè)小時(shí)左右，葉輪就不轉(zhuǎn)動(dòng)了。總之， 這二種超低量噴頭盡管霧化性能不錯(cuò)，但由于壽命太短，都未能在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種壽命長(zhǎng)、霧化效果好的超低量噴頭。 該超低量噴頭，包括噴口，設(shè)置在噴口內(nèi)的分流錐，穿過(guò)噴口的藥液管，與穿過(guò)分流 錐的軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的葉輪；葉輪的葉片分布在分流錐大端外周，在分流錐小端處的分流錐外 部藥液管管壁上開(kāi)有出液孔。
其工作過(guò)程噴口與噴霧噴粉機(jī)的出風(fēng)管相接，高速氣流吹入噴口，經(jīng)分流錐的導(dǎo)向 吹向葉片，葉輪即高速轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，藥液從分流錐小端后方的分流錐外部的出液孔流出， 隨即被高速氣流吹向分流錐大端，在分流錐外表面形成很薄的液膜，甚至成細(xì)液流。藥液 脫離分流錐后，又被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪進(jìn)一步擊碎、撕裂，形成細(xì)而均勻的霧滴。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的超低量噴頭的區(qū)別在于1、本實(shí)用新型將原來(lái)在分流錐大端后
3方、兩齒盤(pán)間隙中的出液孔移到分流錐小端處的分流錐夕T^，便得藥液不可能進(jìn)入分流錐 內(nèi)部，也不可能進(jìn)入葉輪與所述軸的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分而對(duì)該部分造成腐蝕，壽命大大延長(zhǎng)。
2、本實(shí)用新型還塀棄了原有的齒盤(pán)。使得與所述軸作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的負(fù)載重量減輕，可靠性 提高，更有助壽命延長(zhǎng)。
上述超低量噴頭，所述出液孔為多個(gè)(如可多達(dá)十個(gè)左右)，均布在藥液管的管壁上。 這樣，藥液能均勻地分布在分流錐小端，霧化效果更好。
上述超低量噴頭，葉輪通過(guò)滾動(dòng)軸承與所述軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。最好還包括設(shè)置在滾動(dòng)軸承 與葉輪之間的軸承座，軸承座一側(cè)有伸入到圓錐臺(tái)內(nèi)的密封套，所述軸穿過(guò)密封套并與密 封套形成密封連接。所述軸與密封套形成密封連接的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步防止了可能進(jìn)入圓錐臺(tái) 內(nèi)部的藥液流入滾動(dòng)軸承而對(duì)滾動(dòng)軸承造成腐蝕。
本實(shí)用新型中，葉輪直徑可大可小。直徑較小的，可以裝在通用的噴口上，在需要 稍粗一點(diǎn)霧滴的室外等場(chǎng)所使用，室內(nèi)也可用，應(yīng)用范圍較廣。
圖1是現(xiàn)有的超低量噴頭示意圖。 圖2是
圖1中的局部示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
如圖2所示超低量噴頭，包括噴口5，固定在噴口內(nèi)的分流錐3，穿過(guò)噴口的藥液管 1。實(shí)心軸4穿過(guò)分流錐軸線，其通過(guò)兩個(gè)滾動(dòng)軸承8、軸承座7連接葉輪6;軸承座7 在滾動(dòng)軸承與葉輪之間，軸承座左側(cè)呈園錐臺(tái)9伸入到分流錐內(nèi)部，實(shí)心軸4穿過(guò)園錐臺(tái) 并與園錐臺(tái)形成較為密封的連接。葉輪的葉片分布在分流錐大端外周。在分流錐小端前方 的分流錐外部的藥液管管壁上均勻開(kāi)有十個(gè)出液孔2。
噴口與噴霧噴粉機(jī)的出風(fēng)管相接，高速氣流吹入噴口，經(jīng)分流錐的導(dǎo)向吹向葉輪，葉
輪和軸承座繞實(shí)心軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，藥液從分流錐小端前方分流錐外部的出液孔流出， 隨即被高速氣流吹向分流錐大端，在分流錐外表面形成很薄的液膜，甚至成細(xì)液流。藥液 脫離分流錐后，又被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪進(jìn)一步擊碎、撕裂，形成細(xì)而均勻的霧滴。
本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)的齒盤(pán)，把出液孔開(kāi)在分流錐小端處的分流錐外部，藥液在流 動(dòng)、霧化過(guò)程中不會(huì)碰到軸承，徹底消除了藥液腐蝕軸承的可能，作業(yè)壽命大大延長(zhǎng)。
權(quán)利要求1. 超低量噴頭，包括噴口，設(shè)置在噴口內(nèi)的分流錐，穿過(guò)噴口的藥液管，與穿過(guò)分流錐的軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的葉輪；葉輪的葉片分布在分流錐大端外周，其特征是在分流錐小端處的分流錐外部藥液管管壁上開(kāi)有出液孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述超低量噴頭，其特征是所述軸為實(shí)心軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述超低量噴頭，其特征是所述出液孔為多個(gè)，均布在藥液管的 管壁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述超低量噴頭，其特征是葉輪通過(guò)滾動(dòng)軸承與所述軸 轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述超低量噴頭，其特征是它還包括設(shè)置在滾動(dòng)軸承與葉輪之間的軸承座，軸承座一側(cè)呈圓錐臺(tái)狀伸入到分流錐內(nèi)部，所述軸穿過(guò)圓錐臺(tái)并與圓錐臺(tái)形成 密封連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種壽命長(zhǎng)、霧化效果好的超低量噴頭，其包括噴口，設(shè)置在噴口內(nèi)的分流錐，穿過(guò)噴口的藥液管，與穿過(guò)分流錐的軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的葉輪；葉輪的葉片分布在分流錐大端外周，在分流錐小端處分流錐外部的藥液管管壁上開(kāi)有出液孔。
文檔編號(hào)B05B7/24GK201235328SQ200820031789
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者張寧華, 梅光月 申請(qǐng)人:梅光月;張寧華