專利名稱：涂布機涂膜厚度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋁加工設(shè)備，涉及一種用于以鋁箔表面涂覆親水涂 層的涂布機結(jié)構(gòu)，具體是一種涂布機涂膜厚度控制裝置。
背景技術(shù)：
普通的涂布機一般包括有涂料盤、帶料輥和涂敷輥等部件，帶料輥 下部浸在涂料盤中，涂敷輥與帶料輥相靠近，帶料輥旋轉(zhuǎn)過程中將涂料 盤中的涂料粘附在其表面，然后再傳遞到旋轉(zhuǎn)的涂敷輥上，而由動力驅(qū) 動的鋁箔從涂敷輥表面經(jīng)過，在此過程中涂敷輥表面的涂料就被涂覆在 鋁箔表面。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可地減小涂層的厚度有利于 降低生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有設(shè)備中涂層厚度的控制主要依靠調(diào)節(jié)帶料輥與涂敷 輥之間的間隙大小來實現(xiàn)，但通過這種方式控制的涂層厚度有 一定的限
度，通常親水涂層膜厚單面只能控制在0. 25 - 0. 40g/m2。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠獲得較小涂膜的 厚度、并且涂膜均勻性好的涂布機涂膜厚度控制裝置。
本實用新型的涂布機涂膜厚度控制裝置包括有至少一對帶料輥和 涂敷輥，帶料輥的下部浸在涂料盤中，鋁箔帶材從涂敷輥表面經(jīng)過，其 特征是在涂敷輥表面一側(cè)設(shè)置有一個刮刀，刮刀前端靠壓在涂敷輥表 面，刮刀靠壓的角度通過一個調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。
所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有一個由蝸輪蝸桿機構(gòu)驅(qū)動的擺桿，刮刀后部鉸接在擺桿上，刮刀前部與擺桿之間還連接有一根拉簧。
本實用新型通過設(shè)置刮刀可以進一步控制涂敷輥的帶油量從而降
低涂膜厚度，經(jīng)實際試驗驗證，其生產(chǎn)的親水涂層膜厚度可控制在0. 08
-0.25g/m2，同時可改善涂膜的均句度。


圖l是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A局部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型的實施例中包括有兩對帶料輥l和涂敷輥
2,分別用來對鋁箔帶材B的正反兩面進行涂布。帶料輥的下部浸在涂 料盤3中，在涂*輥表面一側(cè)設(shè)置有一個刮刀4,刮刀前端的刃部靠壓 在涂敷輥表面，刮刀靠壓的角度通過一個調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機構(gòu)包括 有一個由蝸輪蝸桿機構(gòu)5驅(qū)動的擺桿6，刮刀后部鉸接在擺桿上，刮刀 前部與擺桿之間連接一根拉簧7 (參見圖2)，拉簧的拉力使刮刀保持與 涂敷輥表面相接觸，通過擺桿的擺動可以改變刮刀的角度位置。
權(quán)利要求1、一種涂布機涂膜厚度控制裝置，包括有至少一對帶料輥(1)和涂敷輥(2)，帶料輥的下部浸在涂料盤(3)中，其特征是在涂敷輥表面一側(cè)設(shè)置有一個刮刀(4)，刮刀前端靠壓在涂敷輥表面，刮刀靠壓的角度通過一個調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的涂布機涂膜厚度控制裝置，其特征是 所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有一個由蝸輪蝸桿機構(gòu)(5)驅(qū)動的擺桿(6),刮刀(4 )的后部鉸接在擺桿上，刮刀前部與擺桿之間還連接有一根拉簧(7 )。
專利摘要本實用新型屬于鋁加工設(shè)備，涉及一種用于以鋁箔表面涂覆親水涂層的涂布機結(jié)構(gòu)，具體是一種涂布機涂膜厚度控制裝置。該裝置包括有至少一對帶料輥和涂敷輥，帶料輥的下部浸在涂料盤中，鋁箔帶材從涂敷輥表面經(jīng)過，其特征是在涂敷輥表面一側(cè)設(shè)置有一個刮刀，刮刀前端靠壓在涂敷輥表面，刮刀靠壓的角度通過一個調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有一個由蝸輪蝸桿機構(gòu)驅(qū)動的擺桿，刮刀后部鉸接在擺桿上，刮刀前部與擺桿之間還連接有一根拉簧。本實用新型通過設(shè)置刮刀可以進一步控制涂敷輥的帶油量從而降低涂膜厚度，經(jīng)實際試驗驗證，其生產(chǎn)的親水涂層膜厚度可控制在0.08-0.25g/m²，同時可改善涂膜的均勻度。
文檔編號B05C11/04GK201231200SQ20082004099
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者馬云濤 申請人:鎮(zhèn)江鼎勝鋁業(yè)有限公司