專利名稱：用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于集裝箱粉末噴涂系統(tǒng)，特別是涉及一種用于集裝箱箱內(nèi)粉 末噴涂的噴粉房。
背景技術(shù)：
在集裝箱表面涂裝的生產(chǎn)過程中，特別是集裝箱箱內(nèi)，目前采用常規(guī)油漆 噴涂工藝，但在常規(guī)的噴漆過程中會產(chǎn)生大量的油漆漆霧、廢氣；目前大部分 箱內(nèi)噴漆房只使用簡單的漆霧、廢氣處理，這些漆霧、廢氣中間含有大量的有 毒物質(zhì)，會對周圍環(huán)境造成污染；因此，現(xiàn)在集裝箱表面噴涂朝著粉末噴涂方 向發(fā)展，從而避免了大量的廢氣、漆霧的產(chǎn)生。
現(xiàn)有的集裝箱粉末噴涂均是將集裝箱置于空曠的地面上，操作人員在集裝 箱內(nèi)進行粉末噴涂，缺點是粉末容易從集裝箱內(nèi)逸散出來，飄散在集裝箱外界 空中，從而造成了環(huán)境污染，并且過噴的粉末不能回收利用，浪費了原材料。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述的不足，提供了一種可防止粉末飄散在作業(yè)區(qū)外部空 間，避免環(huán)境污染，并可高效回收過噴粉末并二次利用的噴粉房。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房， 包括房體，房體的側(cè)壁上設(shè)有可供作業(yè)人員進出的操作門，房體的前后兩端設(shè) 有可通過集裝箱的進、出門，在房體內(nèi)的地面上設(shè)有集裝箱輸送軌道與粉末回 收槽，粉末回收槽的底部連接有粉末回收系統(tǒng)。
作為優(yōu)選，所述的粉末回收系統(tǒng)包括粉末回收管、回收器和抽風(fēng)機，粉末 回收管的一端通過回收器連接抽風(fēng)機，另一端連接粉末回收槽。為使得粉末回收槽內(nèi)的粉末被充分回收，作為優(yōu)選，在粉末回收槽的底部 間隔設(shè)有若干個空穴，在粉末回收管的管壁上間隔設(shè)置有若干個位置、個數(shù)與 空穴相對應(yīng)的開孔，所述的空穴均通過導(dǎo)粉管與開孔密封連接。
作為優(yōu)選，所述的粉末回收槽的長度大于房體的長度，粉末回收槽的兩端 分別從房體的進、出門處延伸出來。這樣箱內(nèi)噴涂時從門口逸出的粉末也能落 進槽內(nèi)，確保未粘附的粉末能被回收，不會對箱外及周圍空間造成污染。
為能給箱內(nèi)提供有效照明，作為優(yōu)選，在房體上設(shè)有若干個照明窗口。 作為優(yōu)選，在操作門的上方設(shè)有照明窗口，在集裝箱進、出門的上方設(shè)有 照明窗口。
為使集裝箱軌道內(nèi)側(cè)及外側(cè)飄落的過噴粉末均可被回收，作為優(yōu)選，粉末 回收槽的寬度大于集裝箱輸送軌道的寬度，集裝箱輸送軌道設(shè)置在粉末回收槽 的底部。
采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的原理及有益效果是將相鄰的兩個有 一定間隔的集裝箱同時輸送進入噴粉房房體內(nèi)，兩個集裝箱相鄰處這端的箱門 敞開，各自的另一端箱門關(guān)閉，作業(yè)者手提粉末噴槍可通過操作門進入到房體 內(nèi)，并從兩個集裝箱之間的開放的箱門分別進入兩個集裝箱內(nèi)進行噴涂。噴涂 中產(chǎn)生的未粘附到集裝箱內(nèi)壁上的粉末會落入到粉末回收槽內(nèi)，然后通過粉末 回收管被抽風(fēng)機抽送至回收器內(nèi)進行回收再利用，不會對箱外及周圍空間造成 污染。

圖1為本實用新型的作業(yè)示意圖2為圖1的左視圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

本實用新型的具體實施方式
如下
實施例如圖l、圖3所示，本實用新型的一種用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的 噴粉房，包括房體l，房體1的側(cè)壁上設(shè)有可供作業(yè)人員進出的操作門4，房體 1的前后兩端設(shè)有可通過集裝箱的進、出門2，在房體l內(nèi)的地面上設(shè)有集裝箱 輸送軌道8與粉末回收槽5，粉末回收槽5的底部連接有粉末回收系統(tǒng)；為使集
裝箱軌道8內(nèi)側(cè)及外側(cè)飄落的過噴粉末均可被回收，粉末回收槽5的寬度大于 兩條集裝箱輸送軌道8的寬度，集裝箱輸送軌道8設(shè)置在粉末回收槽5的底部。
所述的粉末回收系統(tǒng)包括粉末回收管6、回收器(圖中未顯示)和抽風(fēng)機(圖中 未顯示)，粉末回收管6的一端通過回收器連接抽風(fēng)機，另一端連接粉末回收槽 5;為使得粉末回收槽5內(nèi)的粉末被充分回收，在粉末回收槽5的底部間隔設(shè)有 若干個空穴7，空穴7在粉末回收槽5底部排列成2排，每排空穴7均在同一條 直線上，且均勻間隔設(shè)置，在粉末回收管6的管壁上間隔設(shè)置有若干個位置、 個數(shù)與空穴7相對應(yīng)的開孔3，所述的空穴7均通過導(dǎo)粉管10與開孔3密封連 接。為能給箱內(nèi)提供有效照明，在操作門4的上方設(shè)有照明窗口 9，在集裝箱進、 出門的上方設(shè)有照明窗口 9，在房體1的頂部也設(shè)有照明窗口 9。
如圖2所示，所述的粉末回收槽5的長度大于房體1的長度，粉末回收槽5 的兩端分別從房體1的進、出門2處延伸出來，粉末回收槽5的兩端距離房體1 的進、出門2的距離為1米。這樣在進行集裝箱箱內(nèi)噴涂時從門口逸出的粉末 也能落進槽內(nèi)，確保未粘附的粉末能被回收，不會對箱外及周圍空間造成污染。
如圖1、圖2所示，可將兩個有一定間隔的集裝箱11同時輸送進入噴粉房 房體1內(nèi)，兩個集裝箱ll相鄰處這端的箱門敞開，而各自的另一端箱門關(guān)閉， 作業(yè)人員手提粉末噴槍可通過操作門4進入到房體1內(nèi)，并從兩個集裝箱之間的開放的箱門分別進入兩個集裝箱ll內(nèi)進行噴涂。噴涂中產(chǎn)生的未粘附到集裝
箱11內(nèi)壁上的粉末會落入到粉末回收槽5內(nèi)，然后通過粉末回收管6被抽風(fēng)機 抽送至回收器內(nèi)進行回收再利用，不會對箱外及周圍空間造成污染。
權(quán)利要求1、用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房，其特征是該噴粉房包括房體，房體的側(cè)壁上設(shè)有可供作業(yè)人員進出的操作門，房體的前后兩端設(shè)有可通過集裝箱的進、出門，在房體內(nèi)的地面上設(shè)有集裝箱輸送軌道與粉末回收槽，粉末回收槽的底部連接有粉末回收系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房，其特征是所 述的粉末回收系統(tǒng)包括粉末回收管、回收器和抽風(fēng)機，粉末回收管的一端 通過回收器連接抽風(fēng)機，另一端連接粉末回收槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房，其特征是在 粉末回收槽的底部間隔設(shè)有若干個空穴，在粉末回收管的管壁上間隔設(shè)置 有若干個位置、個數(shù)與空穴相對應(yīng)的開孔，所述的空穴均通過導(dǎo)粉管與開 孔密封連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房，其特 征是所述的粉末回收槽的長度大于房體的長度，粉末回收槽的兩端分別 從房體的進、出門處延伸出來。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房，其特征是在 房體上設(shè)有若干個照明窗口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房，其特征是在 操作門的上方設(shè)有照明窗口，在集裝箱進、出門的上方設(shè)有照明窗口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房，其特征是粉 末回收槽的寬度大于集裝箱輸送軌道的寬度，集裝箱輸送軌道設(shè)置在粉末 回收槽的底部。
專利摘要本實用新型公開了一種用于集裝箱箱內(nèi)粉末噴涂的噴粉房，包括房體，房體的側(cè)壁上設(shè)有可供作業(yè)人員進出的操作門，房體的前后兩端設(shè)有可通過集裝箱的進、出門，在房體內(nèi)的地面上設(shè)有集裝箱輸送軌道與粉末回收槽，粉末回收槽的底部連接有粉末回收系統(tǒng)。采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的有益效果是噴涂中產(chǎn)生的粉未粘附到集裝箱內(nèi)壁上的粉末會落入到粉末回收槽內(nèi)，然后通過粉末回收管被抽風(fēng)機抽送至回收器內(nèi)進行回收再利用，不會對箱外及周圍空間造成污染。
文檔編號B05C19/00GK201227621SQ20082012112
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者凱 丁, 蜀 侯, 劉方勇, 史宏杰, 李學(xué)明, 湯昌杰, 潘元琛, 茅立安, 瑛 趙, 云 陳, 黃中元 申請人:上海勝獅冷凍貨柜有限公司;浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司;上海志林工程有限公司