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      一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3773644閱讀:377來源:國知局
      專利名稱:一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種地板膠水的霧化裝置,特別涉及一種用于地板膠水 的負(fù)離子霧化裝置,屬于地板生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      復(fù)合地板一般都是由底層、基材層、裝飾層和耐磨層四層材料壓制而 成。壓制時(shí),要先在底層、裝飾層和耐磨層上涂布上一層膠水,以便使 每層復(fù)合得更加緊密。復(fù)合地板具有易打理、安裝簡(jiǎn)便、顏色豐富、價(jià)格 便宜、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),但它會(huì)釋放甲醛。由于負(fù)離子具有捕捉甲醛和凈 化空氣的功能,在復(fù)合地板耐磨層膠水中加入了負(fù)離子,使甲醛不能揮發(fā)。 現(xiàn)有技術(shù)中,只有涂膠裝置,涂膠裝置包括儲(chǔ)膠罐、設(shè)在儲(chǔ)膠罐內(nèi)的攪 拌器,在涂膠時(shí),將負(fù)離子直接加入存儲(chǔ)膠水的儲(chǔ)膠罐內(nèi),通過攪拌器 進(jìn)行攪拌,然后從儲(chǔ)膠罐內(nèi)流出涂覆在耐磨層上,但負(fù)離子的密度和黏 度較大,經(jīng)攪拌后無法和膠水均勻混合,仍然會(huì)在膠水內(nèi)沉淀下來,膠 水涂布在耐磨層上后,沉淀的負(fù)離子會(huì)在地板表面形成白點(diǎn),影響地板
      的質(zhì)量,降低地板的成品率;同時(shí),負(fù)離子一旦沉淀下來后,沉淀物還 會(huì)將膠水管道堵塞, 一旦管道堵塞,就必須將整條生產(chǎn)線停下來清理管 道,從而給企業(yè)增加了麻煩,且清理管道時(shí),肯定造成膠水和原材料較 大的浪費(fèi),從而增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置,該結(jié)構(gòu)的霧化裝置可將膠水中的負(fù)離子攪拌均勻,明顯的減 少了地板上白點(diǎn),提高了地板的質(zhì)量,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化 裝置,包括霧化罐、膠水輸入管道、負(fù)離子輸入管道、均質(zhì)器,其中, 所述膠水輸入管道、負(fù)離子輸入管道一端均伸入所述霧化罐內(nèi),所述均 質(zhì)器固定設(shè)置在所述霧化罐上端,所述均質(zhì)器下端伸入所述霧化罐內(nèi)。
      上述一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置,其中,還包括一變頻器, 所述變頻器的輸出端與所述均質(zhì)器的控制端相連。
      上述一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置,其中,還包括一輸送裝置, 所述輸送裝置包括泵站、第一輸送管、第二輸送管,所述第一輸送管的 一端與所述泵站的輸入端連接,所述泵站的輸出端與所述第二輸送管的
      一端連接,所述第一輸送管的另一端伸入霧化罐內(nèi);所述第二輸送管的 另一端與涂膠裝置相連。
      上述一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置,其中,所述霧化罐的底部 為半球形。
      采用上述結(jié)構(gòu)的霧化裝置,由于先將負(fù)離子及膠水輸入霧化罐內(nèi),通過 均質(zhì)器將負(fù)離子與膠水?dāng)嚢杈鶆蚝?,再通過泵站將攪拌均勻的膠水打入涂膠 裝置,負(fù)離子經(jīng)均質(zhì)器攪拌后,負(fù)離子懸浮在膠水中,明顯減少地板表面上 的白點(diǎn),從而提高了地板的質(zhì)量,提高了地板的成品率;同時(shí),也解決了管 道堵塞的問題,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,方便了企業(yè)的生產(chǎn);另外,由于所 述均質(zhì)器上連接一變頻器,均質(zhì)在攪拌過程中,可對(duì)均質(zhì)器的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整, 避免因均質(zhì)器長(zhǎng)時(shí)間高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高溫,而使膠水變質(zhì)。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      如圖所示,為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型一種用于地板膠水的
      負(fù)離子霧化裝置,包括霧化罐l、膠水輸入管道2、負(fù)離子輸入管道3, 其中,所述膠水輸入管道2、負(fù)離子輸入管道3 —端均伸入所述霧化罐1 內(nèi),將膠水及負(fù)離子注入霧化罐1內(nèi),霧化罐1罐口的上端設(shè)有一均質(zhì) 器5,所述均質(zhì)器5下端伸入所述霧化罐1內(nèi),上端固定在支撐架上, 從而將霧化罐固定在所述霧化罐l上端,霧化罐l為用防腐材料,如不 銹鋼制成的罐體,通過均質(zhì)器5將負(fù)離子在膠水中充分均勻的攪拌開, 使負(fù)離子懸浮在膠水中,避免沉淀物的產(chǎn)生,從而將負(fù)離子霧化,由于 負(fù)離子經(jīng)均質(zhì)器5攪拌后,負(fù)離子懸浮在脫水中,明顯減少地板表面上的白 點(diǎn),從而提高了地板的質(zhì)量,提高了地板的成品率;同時(shí),也解決一管道堵 塞的問題,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,方便了企業(yè)的生產(chǎn)。
      為了保證膠水的質(zhì)量,可接一變頻器,變頻器的輸出端與均質(zhì)器5 的控制端相連,工作時(shí),通過變頻器7對(duì)均質(zhì)器5的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,避免 因均質(zhì)器5長(zhǎng)時(shí)間高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高溫,而使膠水變質(zhì)。
      為了使膠水與負(fù)離子能更充分地?cái)嚢?,所述霧化罐1的底部為半球形 形,霧化罐底部采用半球形,也增加了霧化罐的高度,也可增加均質(zhì)器 5的攪拌深度,且均質(zhì)器5攪拌時(shí),不容易碰到霧化罐的底部,防止將 霧化罐損壞,使用負(fù)離子的攪拌更加安全。為了使用方便,還可在霧化裝置上接有一輸送裝置,工作時(shí),將霧化裝 置通過輸送裝置與涂膠裝置相連,這樣就不要人工輸送了,從而減少了生產(chǎn)
      工序,提高了工作效率。還包括一輸送裝置,所述輸送裝置包括泵站4、 第一輸送管41、第二輸送管42,所述第一輸送管41的一端與所述泵站 4的輸入端連接,所述泵站4的輸出端與所述第二輸送管42的一端連接, 所述第一輸送管41的另一端伸入霧化罐1內(nèi);所述第二輸送管42的另 一端與涂膠裝置相連;為了方便攪拌均勻膠水的輸送,第一輸送管41 可伸入霧化罐l內(nèi)腔的中部;涂膠裝置包括儲(chǔ)膠罐61、設(shè)置在儲(chǔ)膠罐內(nèi) 的攪拌器62。第二輸送管42的一端泵站4輸出端相連,另一端伸入涂 膠裝置中儲(chǔ)膠罐61內(nèi)腔的中部,防止膠水輸送時(shí)流到罐外,造成浪費(fèi)。
      本實(shí)用新型的工作原理使用時(shí),先將膠水、負(fù)離子注入霧化罐l內(nèi), 通過均勻器5將負(fù)離子進(jìn)行充分的攪拌,使負(fù)離子懸浮在膠水中,然后,將 攪拌均勻的膠水通過泵站4輸送到儲(chǔ)膠罐61內(nèi),再通過攪拌器62攪拌,同 時(shí)膠水從儲(chǔ)膠罐61的底部流出,涂覆到每層材料上。
      綜上所述,本實(shí)用新型可將膠水中的負(fù)離子攪拌均勻,明顯的減少了 地板上白點(diǎn),提高了地板的質(zhì)量,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本實(shí)用新型的范圍 限制在上述實(shí)施例中,因此,本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制,任何采用等 效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置,其特征在于,包括霧化罐(1)、膠水輸入管道(2)、負(fù)離子輸入管道(3)、均質(zhì)器(5),所述膠水輸入管道(2)、負(fù)離子輸入管道(3)的一端均伸入所述霧化罐(1)內(nèi),所述均質(zhì)器(5)固定設(shè)置在所述霧化罐(1)上端,所述均質(zhì)器(5)下端伸入所述霧化罐(1)內(nèi)。
      2、 如權(quán)利要求l所述一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置,其特征 在于,還包括一變頻器(7),所述變頻器(7)的輸出端與所述均質(zhì)器(5) 的控制端相連。
      3、 如權(quán)利要求1或2所述一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置,其 特征在于,還包括一輸送裝置,所述輸送裝置包括泵站(4)、第一輸送 管(41)、第二輸送管(42),所述第一輸送管(41)的一端與所述泵站(4)的輸入端連接,所述泵站(4)的輸出端與所述第二輸送管(42) 的一端連接,所述第一輸送管(41)的另一端伸入霧化罐(1)內(nèi);所述 第二輸送管(42)的另一端與涂膠裝置相連。
      4、 如權(quán)利要求l所述一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置,其特征 在于,所述霧化罐(1)的底部為半球形。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于地板膠水的負(fù)離子霧化裝置,包括霧化罐、膠水輸入管道、負(fù)離子輸入管道、均質(zhì)器,所述膠水輸入管道、負(fù)離子輸入管道一端均伸入所述霧化罐內(nèi),所述均質(zhì)器固定設(shè)置在所述霧化罐上端,所述均質(zhì)器下端伸入所述霧化罐內(nèi),本實(shí)用新型,由于負(fù)離子經(jīng)均質(zhì)器攪拌后,負(fù)離子懸浮在膠水中,明顯減少地板表面上的白點(diǎn),從而提高了地板的質(zhì)量,提高了地板的成品率;也解決了管道堵塞的問題,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,方便了企業(yè)的生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)B05C11/10GK201316705SQ20082021762
      公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
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