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      混合型熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):3773967閱讀:123來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:混合型熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明主要涉及熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng),更具體地,涉 及一種新的且改進(jìn)的混合型熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng),其中, 通過(guò)位于第一位置的計(jì)量站和位于第二位置的一對(duì)遠(yuǎn)程涂覆器頭,在該計(jì)量站 上安裝了包括多個(gè)計(jì)量頭分配模塊的計(jì)量頭,所述一對(duì)遠(yuǎn)程涂覆器頭包括一對(duì) 涂覆器頭分配才莫塊,在相對(duì)于底層基板的基本上兩個(gè)或更多個(gè)不同位置上,能 夠有效地同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種或更多種不同的熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料沉積, 包括例如兩種或更多種類型的模式、兩種或更多種不同類型的涂覆技術(shù)或工 藝、或者兩種或更多種不同類型的循環(huán)操作。因此,所述沉積基本上是相互獨(dú) 立的且相互不干擾,這在生產(chǎn)或制造特定產(chǎn)品或制造物品中是重要的。
      背景技術(shù)
      關(guān)于與在各種不同生產(chǎn)線上、或者在具體生產(chǎn)線的各種不同位置或區(qū)域上 制造不同產(chǎn)品或物品相關(guān)的分配用于各種應(yīng)用的熱熔性粘合劑或其它熱塑性 材料方面,在相對(duì)于底層基^L的基本上兩個(gè)或更多個(gè)不同位置上,有時(shí)候需要
      括例如兩種或更多種類型的模式、兩種或更多種不同類型的涂覆技術(shù)或工藝、 或者兩種或更多種不同類型的循環(huán)操作。例如,關(guān)于制造特定的產(chǎn)品,有時(shí)候 需要通過(guò)不同的涂覆技術(shù)或工藝或者通過(guò)不同的循環(huán)4喿作,根據(jù)不同的模式將 特定材料涂覆或沉積在底層物品基板上。此外,所希望的是操作或涂覆系統(tǒng)是 相對(duì)筒單且有成本效益的。例如,通過(guò)兩種或者完全不同或單獨(dú)的系統(tǒng),當(dāng)然 能夠?qū)崿F(xiàn)兩種或更多種不同熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料沉積,然而,這不 是有成本效益的。以類似的方式或伴隨地,物理上管理或操作上管理同樣實(shí)質(zhì) 上是有問(wèn)題的。
      因此,現(xiàn)有技術(shù)中存在對(duì)如下的新型且改進(jìn)的熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng)的需求,其中,在相對(duì)于底層基板的基本上兩個(gè)或更多個(gè)不同位 置上,實(shí)際上能夠有效地同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種或更多種不同的熱熔性粘合劑或其它熱 塑性材料沉積,包括例如兩種或更多種類型的沉積模式、兩種或更多種不同類 型的涂覆技術(shù)或工藝、或者兩種或更多種不同類型的循環(huán)操作,此外整個(gè)系統(tǒng) 是相對(duì)簡(jiǎn)單且有成本效益的。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)和原則,通過(guò)提供一種新的且改進(jìn)的混合熱熔性粘合劑 或其它熱塑性材料分配系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)上述及其它目的,所述分配系統(tǒng)包括熱熔性 粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量站,該計(jì)量站包括具有固定安裝在其上的多個(gè)涂 覆器模塊的計(jì)量頭,用于根據(jù)第一操作模式和操作方式將第一部分熱熔性粘合 劑或其它熱塑性材料分配或沉積在底層基板的第一區(qū)域上。此外, 一個(gè)或多個(gè) 熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料輸送模塊也固定安裝在所述計(jì)量頭上,使得通 過(guò)合適的軟管連接將熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料輸送至一個(gè)或多個(gè)涂覆 器頭上,所述一個(gè)或多個(gè)涂覆器頭分別具有固定安裝在其上的涂覆器模塊,且 位于熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量站的遠(yuǎn)處,使得根據(jù)第二操作方式或 操作模式將第二部分熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配或沉積在底層基板 的第二區(qū)域上。以此方式,通過(guò)安裝在計(jì)量頭上的多個(gè)涂覆器模塊和安裝在位 于遠(yuǎn)處的涂覆器頭上的涂覆器模塊,在相對(duì)于底層基板的基本上兩個(gè)或更多個(gè) 不同位置上,能夠有效地同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種或更多種不同的熱熔性粘合劑或其它熱 塑性材料沉積,包括例如兩種或更多種類型的沉積方式、兩種或更多種不同類 型的涂覆技術(shù)或涂覆工藝、或者兩種或更多種不同類型的循環(huán)操作。此外,將 會(huì)明了的是,兩套涂覆器模塊從相同的計(jì)量站有效地供應(yīng)熱熔性粘合劑或其它 熱塑性材料,從才喿作或管理方面來(lái)看,這賦予整個(gè)系統(tǒng)有成本效益且相對(duì)簡(jiǎn)單。


      當(dāng)結(jié)合附圖且由以下詳細(xì)描述,將更加充分地明了本發(fā)明的各種其它特點(diǎn)
      和優(yōu)點(diǎn),在整個(gè)附圖中,相同的標(biāo)號(hào)表示相同或相應(yīng)部分
      圖1是根據(jù)本發(fā)明的原則和教導(dǎo)所構(gòu)成的新型且改進(jìn)的混合型熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng)的立體圖,該圖顯示了所述系統(tǒng)的協(xié)作部分; 以及
      圖2是在圖1內(nèi)所示的新型且改進(jìn)的混合型熱熔性粘合劑或其它熱塑性材 料分配系統(tǒng)的頂視圖。
      優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述
      現(xiàn)在參見(jiàn)附圖,更具體參見(jiàn)附圖1和2,該附圖公開(kāi)了根據(jù)本發(fā)明的原則 和教導(dǎo)而構(gòu)成的 一種新型且改進(jìn)的混合熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配 系統(tǒng),通常由標(biāo)號(hào)100來(lái)表示。更具體地,可以看出所述的新型且改進(jìn)的混合 型熱熔性粘合劑材料或其它熱塑性材料分配系統(tǒng)100包括熱熔性粘合劑材料 或其他熱塑性材料計(jì)量站102,該計(jì)量站包括計(jì)量頭103和驅(qū)動(dòng)齒輪箱(drive gear manifold ) 104,在該驅(qū)動(dòng)齒輪箱上安裝了多個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪型計(jì)量泵組件 106,使得向計(jì)量頭103單獨(dú)輸出熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料。盡管任何 數(shù)量的旋轉(zhuǎn)的齒輪型計(jì)量泵組件106可以安裝在驅(qū)動(dòng)齒輪箱104上,但是圖顯 了八個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪型計(jì)量泵組件106,進(jìn)一步可以明了的是,每個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪 型計(jì)量泵組件106有效地包括三片或三板夾心構(gòu)造,在該構(gòu)造內(nèi)設(shè)置了各種齒 輪構(gòu)件包括每個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪型計(jì)量泵組件106。仍然進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)108 適合于通過(guò)齒輪箱110和聯(lián)接器32纟乘作性連接至驅(qū)動(dòng)軸(未圖示),該驅(qū)動(dòng)軸 被設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒輪箱104內(nèi),且適合于操作性連接至所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪型計(jì) 量泵組件106中的每個(gè)組件,還可以看出的是,用于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)108提供電能的 電連接箱114和一對(duì)壓力傳感器116與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)操:作性連接。
      入口部118適合于通過(guò)合適的供應(yīng)軟管(未圖示)流體連接至位于遠(yuǎn)處的 粘膠供應(yīng)單元(ASU)(未圖示),由此熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料的供應(yīng) 能夠被供應(yīng)到熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng)100的熱熔性粘合劑 或其它熱塑性材料計(jì)量站102,并且可以看出的是,所述入口部118被安裝在 過(guò)濾器模塊(filter block) 120上,在該過(guò)濾器模塊內(nèi)設(shè)置了 一對(duì)過(guò)濾器組件 122、 124。過(guò)濾器模塊120被安裝在驅(qū)動(dòng)齒輪箱104上,還可以看出的是,多 個(gè)壓力監(jiān)控裝置或者機(jī)械126被設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒輪箱104頂上。多個(gè)第一熱熔性 粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊128,例如六個(gè)計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊被安裝在計(jì)量頭103的側(cè)壁表面部分130,使得有效地 限定計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊128的水平橫向陣列,以及多個(gè)第二熱熔性 粘合劑或其它熱塑性材料輸送模塊132、 134,例如兩個(gè)輸送模塊還適合于安 裝在計(jì)量頭103的側(cè)壁表面部分130上,使得被設(shè)置在所述第一熱熔性粘合劑 或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊128的水平陣列的相對(duì)側(cè)上。 所有第一熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊128,
      以及所述一對(duì)第二熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料輸送模塊132、 134適合于 通過(guò)合適的流體通道(未圖示)分別流體連接至多個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪型計(jì)量泵組件 106中的每個(gè)組件,所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪型計(jì)量泵組件被限定在驅(qū)動(dòng)齒輪箱 104內(nèi),使得每個(gè)所述第一熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或 涂覆器模塊128和所述一對(duì)第二熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料輸送模塊 132、 134中的每個(gè)都適合于接受從所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)的齒輪型計(jì)量泵組件106的 各個(gè)計(jì)量泵組件獲得的熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料的計(jì)量供應(yīng)。
      繼續(xù)進(jìn)一步,根據(jù)本發(fā)明的原則和教導(dǎo),所述多個(gè)第一熱熔性粘合劑或其 它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊128分別包括或者具有與其操作 性連接的分配噴嘴組件135,其中,分配噴嘴組件135適合于根據(jù)第一預(yù)定的 技術(shù)或工藝將第一預(yù)定計(jì)量量的熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配和沉積 在底層基板上,使得實(shí)際上根據(jù)第一預(yù)定的方式138將第一預(yù)定計(jì)量的熱熔性 粘合劑或其它熱塑性材料沉積在底層基板136的第一預(yù)定的、相對(duì)中間的區(qū) 域。需要注意的是,沉積技術(shù)或工藝可以是各種非接觸型技術(shù)或工藝中的任何 一種,例如均勻纖維沉積、旋噴、熔噴或者簾涂技術(shù)或工藝,或者可選擇地, 所述沉積技術(shù)或工藝可以是各種接觸型技術(shù)或工藝中的任何一種,例如標(biāo)準(zhǔn)槽 口模頭涂覆、珠涂或者旋轉(zhuǎn)方式涂覆。
      繼續(xù)進(jìn)一步,然而可以看出的是,不像具有與其操作性連接的上述分配噴 嘴135的所述多個(gè)第一熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂 覆器模塊128,所述一對(duì)第二熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料輸送模塊132、 134并不具有與其操作性連接的分配噴嘴。相反地,所述一對(duì)第二熱熔性粘合 劑或其它熱塑性材料輸送模塊132、 134中的每個(gè)模塊適合于與熱熔性粘合劑 或其它熱塑性材料輸送軟管組件140、 142的第一端部流體連接,而通過(guò)熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料歧管148、 150以及過(guò)濾器模塊152、 154的方式, 每個(gè)熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料輸送軟管模塊140、 142的第二、相對(duì)設(shè) 置的端部分別與所述熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料涂覆器頭144、 146流體 連接。
      熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料涂覆器頭144、 146分別具有固定安裝在 其上的熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配模塊或涂覆器模塊156、 158,并 且分別包括或者具有與其操:作性連接的分配噴嘴組件160、 162,其中分配噴 嘴組件160、 162適合于根據(jù)第二預(yù)定的技術(shù)或工藝將第二預(yù)定計(jì)量的熱熔性 粘合劑或其它熱塑性材料分配和沉積在底層基板136上,使得實(shí)際上根據(jù)第二 預(yù)定方式164、 166將第二預(yù)定計(jì)量的熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料沉積在 底層基板136的第二預(yù)定區(qū)域上,在底層涂層136的第一相對(duì)中間區(qū)域138 的兩側(cè)或外側(cè)。正如分配噴嘴組件135的沉積技術(shù)或工藝特性的情況,分配噴 嘴組件160、 162的沉積技術(shù)或工藝特性可以是各種非接觸型技術(shù)或工藝中任 一種,例如均勻纖維沉積、旋噴、熔噴或幕涂技術(shù)或工藝,或者可選擇地,所 述沉積技術(shù)或者工藝可以是各種接觸型技術(shù)或工藝中的任何一種,例如標(biāo)準(zhǔn)槽 口模頭涂覆、珠涂或者旋轉(zhuǎn)方式涂覆。
      需要進(jìn)一步注意的是,第一供氣聯(lián)結(jié)器(不可見(jiàn))被設(shè)置在每個(gè)涂覆器頭 144、 146上,使得分別供氣到每個(gè)涂覆器頭144、 146,用于與通過(guò)各自軟管 組件140、 142引入的被供應(yīng)到每個(gè)涂覆器頭144、 146的熱熔性粘合劑或其它 熱塑性材料的混合物,并且在168、 170公開(kāi)了用于電連接至供應(yīng)氣體預(yù)熱器 機(jī)械的第一電連接器(也未圖示)。此外,在172、 174公開(kāi)了用于電連接至熱 熔性粘合劑或其它熱塑性材料預(yù)熱器機(jī)械(也未圖示)的第二電連接器,并且 提供了第二和第三套氣體聯(lián)結(jié)器176、 178以及180、 182,用于實(shí)施控制氣體 進(jìn)入熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料歧管148、 150,從而控制熱熔性粘合劑 或其它熱塑性材料分配控制闊機(jī)械(未圖示)的沉積,但是分別設(shè)置在熱熔性 粘合劑或其它熱塑性材料歧管148、 150內(nèi)用于控制將熱熔性粘合劑或其它熱 塑性材料分配至輸出或分配噴嘴組件160、 162。
      已經(jīng)描述了基本上所有的結(jié)構(gòu)元件,包括本發(fā)明的新型且改進(jìn)的混合型熱 熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng)100,正如才艮據(jù)本發(fā)明的原則和教導(dǎo)構(gòu)成且相互操作性相互連接的,現(xiàn)在討論本發(fā)明的新型且改進(jìn)的混合熱熔性粘合 劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng)100的實(shí)際和搡作性意義以及優(yōu)點(diǎn)。更具體地, 例如可以明了的是,根據(jù)本發(fā)明的原則和教導(dǎo),通過(guò)例如第一套熱熔性粘合劑
      或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊128和它們的分配噴嘴組件 135,以及第二套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料涂覆器頭分配模塊或涂覆器 模塊156、 158和它們的分配噴嘴組件160、 162,在底層涂層136的兩種不同 位置或區(qū)域之中或之上,可以實(shí)現(xiàn)兩種不同類型的熱熔性粘合劑或其它熱塑性 材料沉積,當(dāng)?shù)讓踊?36沿著J4l流路SFP的方向移動(dòng)的方向考慮時(shí),所 述第二套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料涂覆器頭分配模塊或涂覆器模塊
      156、 158和它們的分配噴嘴組件160、 162位于所述第一套熱熔性粘合劑或其 它熱塑性材料計(jì)量頭分配才莫塊或涂覆器模塊128以及它們的分配噴嘴組件135 的遠(yuǎn)處且在其上游。
      正如此前所注意的,所述一套分配噴嘴組件135或者所述一套分配噴嘴組 件160、 162中的任一個(gè)組件的沉積工藝或技術(shù)可以是各種非接觸噴涂類型技 術(shù)或工藝中的任一種,例如均勻纖維沉積、旋噴、熔噴或者簾涂技術(shù)或工藝, 或者可選擇地,所述沉積技術(shù)或工藝可以是各種接觸技術(shù)或工藝中的任一種, 例如標(biāo)準(zhǔn)狹縫模頭涂覆、珠涂或者旋轉(zhuǎn)方式涂覆。因此,可以明了的是,通過(guò) 安裝在計(jì)量頭103上的多個(gè)涂覆器模塊128和它們的分配噴嘴組件135以及安 裝在位于遠(yuǎn)處的涂覆器頭144、 146上的涂覆器模塊156、 158和它們的分配噴 嘴組件160、 162,在相對(duì)于底層基板136的基本上兩個(gè)或更多個(gè)位置上,能 夠有效地同時(shí)且獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)兩種或更多種不同熱熔性粘合劑或其它熱塑性材 料沉積,包括例如兩種或不同種類型的沉積方式、兩種或不同種類型的涂覆寺支 術(shù)或工藝、或者兩種或更多種不同類型的循環(huán)操作。
      此外,應(yīng)當(dāng)明了的是,盡管通過(guò)例如與安裝在計(jì)量頭103上的所述多個(gè)計(jì) 量頭涂覆器模塊128和計(jì)量頭分配噴嘴組件135相類似的第一套計(jì)量頭涂覆器 模塊和計(jì)量頭分配噴嘴組件,以及代替安裝在位于遠(yuǎn)處的涂覆器頭144、 146
      上的涂覆器模塊156、 158和它們的分配噴嘴組件160、 162的第二套位于遠(yuǎn)處 的計(jì)量頭涂覆器模塊和計(jì)量頭分配噴嘴組件,在相對(duì)于底層基板136的基本上 兩個(gè)或更多個(gè)不同位置上能夠有效同樣地同時(shí)且獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)上述的基板沉積結(jié)果,包括例如兩種或更多種不同熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料沉積,其包 含兩種或更多種不同類型的沉積方式、兩種或更多種不同類型的涂覆技術(shù)或工
      藝、或者兩種或更多種不同類型的循環(huán)操作,但是從類似于計(jì)量站102的單獨(dú) 計(jì)量站不得不設(shè)置或位于人們想要實(shí)現(xiàn)特定獨(dú)立的沉積方式、涂覆技術(shù)或工 藝、或者循環(huán)操作的每個(gè)位置上的事實(shí)來(lái)看,該系統(tǒng)是成本高且管理上存在問(wèn) 題的。因此,將會(huì)需要多個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器、多套旋轉(zhuǎn)齒輪型計(jì)量泵組件、多個(gè)計(jì) 量頭等。
      然而,相比之下,根據(jù)由本發(fā)明的原則和教導(dǎo)所構(gòu)成的該新型且改進(jìn)的混 合型熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng)100,僅需要一個(gè)計(jì)量站102用 于將熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料供應(yīng)給上述第一套熱熔性粘合劑或其它 熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊128和它們的分配噴嘴組件135,以 及第二套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料涂覆器頭分配模塊或涂覆器模塊 156、 158和它們的分配噴嘴組件160、 162,當(dāng)?shù)讓踊?36沿著基板流路SFP 的方向移動(dòng)的方向考慮時(shí),所述第二套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料涂覆器 頭分配模塊或涂覆器模塊156、 158和它們的分配噴嘴組件160、 162位于與第 一套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊128和它 們的分配噴嘴組件135的遠(yuǎn)處位置或區(qū)域以及其上游。因此,從操作或管理觀 點(diǎn)來(lái)看,整個(gè)混合型系統(tǒng)是被有效地賦予非常具有成本效益的且相對(duì)筒單。
      此外,還應(yīng)當(dāng)注意的是,作為使第二套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料涂 覆器頭分配模塊或涂覆器模塊156、 158和它們的分配噴嘴組件160、 162位于 以下位置或區(qū)域的結(jié)果,特定的沉積方式例如從第二套熱熔性粘合劑或其它熱 塑性材料涂覆器頭分配模塊或涂覆器模塊156、 158和它們的分配噴嘴組件 160、 162將不會(huì)干擾其他的特定沉積方式,例如從第一套熱熔性粘合劑或其 它熱塑性材料計(jì)量頭分配才莫塊或涂覆器模塊128和它們的分配噴嘴組件135, 當(dāng)?shù)讓踊?36沿著基板流路SFP方向移動(dòng)的方向考慮時(shí),所述位置或區(qū)域 與第一套熱熔性粘合劑其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊128和 它們的分配噴嘴組件135相距較遠(yuǎn)且在其上游。此外,相反情況也是正確的, 即從第一套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊 128和它們的分配噴嘴組件135的特定沉積方式將不會(huì)干涉如下特定沉積方式,從第二套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料涂覆器頭分配模塊或涂覆器模塊
      156、 158和它們的分配噴嘴組件160、 162沉積的特定沉積方式。
      仍然進(jìn)一步,將要注意的是,根據(jù)特定產(chǎn)品或制造物品的特定結(jié)構(gòu)要求或 特點(diǎn),第一套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊或涂覆器模塊 128和它們的分配噴嘴組件135可能必須根據(jù)與第二套熱熔性粘合劑或其它熱 塑性材料涂覆器頭分配模塊或涂覆器模塊156、 158和它們的分配噴嘴組件 160、 162不同的梯:作方式^C激活或運(yùn)行。例如,在特定產(chǎn)品或制造物品的整 個(gè)生產(chǎn)或制造過(guò)程中,第一套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料計(jì)量頭分配模塊 或涂覆器模塊128和它們的分配噴嘴組件135可以基本上連續(xù)地被激活或運(yùn) 行,而第二套熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料涂覆器頭分配模塊或涂覆器模塊 156、 158和它們的分配噴嘴組件160、 162可以基本上間斷地運(yùn)行。關(guān)于所述 生產(chǎn)線操作,需要注意的是,軟管組件140、 142可以是軟性或硬性的、被加 熱或未被加熱的,這依賴于凈皮輸送用于分配和沉積的特定材料,并且可以具有 任何范圍內(nèi)的長(zhǎng)度,例如50nm~25m。最后可以明了的是,通過(guò)將軟管組件 140、 142引入上述混合型系統(tǒng)100,軟管組件140、 142將有效地起到流體積 聚器的作用,由此通過(guò)與熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料輸送模塊132、 134 流體連接的旋轉(zhuǎn)的齒輪型計(jì)量泵組件106的一個(gè)特定組件輸送的熱熔性粘合 劑或其它熱塑性材料,將總會(huì)以所希望的量且在所要求的供應(yīng)壓力下到達(dá)熱熔 性粘合劑或其它熱塑性材料涂覆器頭分配模塊或涂覆器模塊156、 158和它們 的分配噴嘴組件160、 162。
      因此,可以看出的是,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)和原則已經(jīng)提供一種新型且改進(jìn) 的混合型熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng),其包括熱熔性粘合劑或其 它熱塑性材料計(jì)量站,該計(jì)量站包括具有固定安裝在其上的多個(gè)涂覆器模塊的 計(jì)量頭,用于根據(jù)第一操作方式和模式將第一熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料 分配或沉積在底層基板的第一區(qū)域。此外, 一種或多種熱熔性粘合劑或其它熱 塑性材料輸送模塊也被固定安裝在計(jì)量頭上,使得通過(guò)合適軟管連接將熱熔性 粘合劑或其它熱塑性材料輸送至分別具有安裝在其上的涂覆器模塊的一個(gè)或 多個(gè)涂覆器頭上,所述一個(gè)或多個(gè)涂覆器頭分別具有固定安裝在其上的涂覆器 模塊,且位于所述熱熔性粘合劑或其他熱塑性材料計(jì)量站的遠(yuǎn)處,使得根據(jù)第二操作方式或模式將第二熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配或沉積在所述 底層基板的第二區(qū)域。以此方式,通過(guò)安裝在計(jì)量頭上的多個(gè)涂覆器模塊以及 安裝在位于遠(yuǎn)處的涂覆器頭上的涂覆器模塊的方式,在相對(duì)于底層基板的基本 上兩種或更多種不同位置上能夠有效地同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種或更多種不同的熱熔性 粘合劑或其它熱塑性材料沉積,包括例如兩種或多種不同類型的沉積方式、兩 種或更多種不同類型的涂覆器技術(shù)或工藝、或者兩種或更多種類型的循環(huán)操 作。還可以明了的是,兩套涂覆器模塊從相同的計(jì)量站有效地供應(yīng)熱熔性粘合 劑或其它熱塑性材料,從操作和管理方面來(lái)看,這賦予整個(gè)系統(tǒng)有成本效益且 相對(duì)簡(jiǎn)單。
      顯然,參照上述教導(dǎo),本發(fā)明的很多變化和改進(jìn)是可能的。需要注意的是, 例如雖然本發(fā)明公開(kāi)內(nèi)容已經(jīng)涉及熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料的沉積,但 是所公開(kāi)的混合型分配系統(tǒng)可以同樣用于分配其他流體包括例如非熱塑性材 料。因此,應(yīng)當(dāng)理解的是,在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以實(shí)施本發(fā)明,除非本 文另有說(shuō)明。
      權(quán)利要求
      1.一種混合型分配系統(tǒng),其用于將兩種流體沉積物分配和沉積在基板的兩個(gè)縱向間隔的區(qū)域上,所述基板沿著縱向延伸的流路相對(duì)于所述混合型分配系統(tǒng)移動(dòng),該系統(tǒng)包括縱向延伸的流路,流體沉積物將要沉積在上面的基板適于沿著所述流路移動(dòng);計(jì)量站,設(shè)置在沿著所述縱向延伸的基板流路所限定的第一位置上;流體入口,安裝在所述計(jì)量站上用于提供將要分配的流體給所述計(jì)量站;多個(gè)泵,設(shè)置在所述計(jì)量站用于獨(dú)立地輸出多股流體流;計(jì)量頭,設(shè)置在所述計(jì)量站上,所述計(jì)量站沿所述縱向延伸的基板流路設(shè)置在所述第一位置上;至少一個(gè)計(jì)量頭分配模塊,安裝在被設(shè)置于沿著所述縱向延伸的基板流路所限定的所述第一位置上的所述計(jì)量頭上,并且具有設(shè)置在其上的分配噴嘴,用于將第一流體沉積物分配在基板的第一區(qū)域上,并且與設(shè)置在所述計(jì)量站上的所述多個(gè)泵中的第一個(gè)泵流體連接,以接受來(lái)自于所述多個(gè)泵中的所述第一個(gè)泵的所述多種流體流中的第一流體流;至少一個(gè)涂覆器頭,設(shè)置在沿著所述縱向延伸的基板流路所限定的第二位置上,該第二位置與沿著所述縱向延伸的基板流路的所述第一位置縱向遠(yuǎn)離,在該第一位置上設(shè)置所述計(jì)量站;至少一個(gè)涂覆器頭分配模塊,安裝在被設(shè)置于沿著所述縱向延伸的基板流路所限定的所述第二位置上的所述至少一個(gè)涂覆器頭上,該第二位置與沿著所述縱向延伸的基板流路的所述第一位置縱向遠(yuǎn)離,在該第一位置上設(shè)置所述計(jì)量站,并且所述至少一個(gè)涂覆器分配模塊具有設(shè)置在其上的分配噴嘴,用于將第二流體沉積物沉積在所述基板的第二區(qū)域上,該第二區(qū)域位于與所述基板的第一區(qū)域遠(yuǎn)離處,來(lái)自于所述至少一個(gè)計(jì)量頭分配噴嘴的所述第一流體沉積物被沉積在所述第一區(qū)域;以及至少一個(gè)導(dǎo)管,將所述計(jì)量頭與位于所述計(jì)量站遠(yuǎn)處的所述至少一個(gè)涂覆器頭流體連接,使得為所述至少一個(gè)涂覆器頭分配模塊提供來(lái)自于所述計(jì)量站的所述多個(gè)泵中的第二個(gè)泵的所述多個(gè)流體流中的第二流體流,由此所述第一和第二流體沉積物可以被沉積在基板的兩個(gè)縱向間隔的區(qū)域上,所述兩個(gè)縱向間隔的區(qū)域是相互遠(yuǎn)離的。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合型分配系統(tǒng),其中安裝在所述計(jì)量頭上的所述至少一個(gè)計(jì)量頭分配模塊包括被設(shè)置在相對(duì)于所述縱向延伸的流路的橫向陣列內(nèi)的多個(gè)計(jì)量頭分配模塊,所述基板適合于沿著所述縱向延伸的流路移動(dòng)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合型分配系統(tǒng),其中設(shè)置在相對(duì)于所述橫向陣列內(nèi)的所述多個(gè)計(jì)量頭分配模塊包括六個(gè)計(jì)量頭分配模塊。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合型分配系統(tǒng),進(jìn)一步包括至少一種輸送^t塊,安裝在所述計(jì)量頭上使得所述計(jì)量頭與所述至少一個(gè)導(dǎo)管流體連接。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述至少一個(gè)涂1_器頭包括含有多個(gè)涂覆器頭分配^^莫塊的多個(gè)涂覆器頭;所述至少一個(gè)導(dǎo)管包括多個(gè)導(dǎo)管;以及所述至少一個(gè)輸送模塊包括多個(gè)輸送模塊。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述多個(gè)涂覆器頭和所述多個(gè)涂覆器頭分配模塊包括一對(duì)涂覆器頭和一對(duì)涂覆器頭分配模塊;所述多個(gè)導(dǎo)管包括一對(duì)導(dǎo)管;以及所述多個(gè)輸送模塊包括一對(duì)輸送模塊。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述至少一個(gè)導(dǎo)管包括至少一個(gè)軟管構(gòu)件,所述至少一個(gè)導(dǎo)管將所述計(jì)量頭與位于所述計(jì)量站遠(yuǎn)處的所述至少一個(gè)涂覆器頭流體連接,使得為所述至少一個(gè)涂覆器頭分配模塊提供來(lái)自于所述計(jì)量站的所述多個(gè)泵中的第二個(gè)泵的所述多個(gè)流體流中的第二流體流。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述至少一個(gè)軟管構(gòu)件包括一對(duì)軟管構(gòu)件。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合型分配系統(tǒng),其中安裝在所述計(jì)量頭上的所述一對(duì)輸送模塊被設(shè)置在所述多個(gè)計(jì)量頭分配模塊的所述橫向陣列的相反端。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述多個(gè)計(jì)量頭分配模塊將所述第一流體沉積物分配在相對(duì)中心的分配區(qū)域;以及所述多個(gè)涂覆器頭分配模塊將所述第二流體沉積物分配到在所述相對(duì)中心的分配區(qū)域的外側(cè)邊的區(qū)域。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述第一和第二流體沉積包括兩種不同的沉積方式。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述第 一和第二流體沉積包括兩種不同的涂覆技術(shù)。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述第 一和第二流體沉積物包括兩種不同的涂覆工藝。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述第一和第二流體沉積物包括兩種不同的循環(huán)操作。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述第一和第二沉積技術(shù)選自非接觸型噴涂技術(shù)和接觸型噴涂技術(shù)。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述非接觸型噴涂技術(shù)選自均勻纖維沉積、旋噴、溶?chē)姾湍煌考夹g(shù)。
      17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述接觸型技術(shù)選自標(biāo)準(zhǔn)槽模涂覆、珠涂以及旋轉(zhuǎn)方式涂覆。
      18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述兩種不同的循環(huán)操作包括連續(xù)型和間歇型。
      19. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合型分配系統(tǒng),其中將要分配的所述流體包括熱塑性材料。
      20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的混合型分配系統(tǒng),其中所述熱塑性材料包括熱熔性粘合劑。
      全文摘要
      一種新型且改進(jìn)的混合型熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料分配系統(tǒng),其中在相對(duì)于底層基板的基本上兩個(gè)或更多個(gè)不同位置上能夠有效地同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種或更多種熱熔性粘合劑或其它熱塑性材料沉積,包括例如兩種或更多種不同類型的沉積方式、兩種或更多種類型的涂覆技術(shù)或涂覆工藝、或兩種或更多種不同類型的循環(huán)操作。該混合型系統(tǒng)包括計(jì)量站和一對(duì)遠(yuǎn)程涂覆器頭,在該計(jì)量站上安裝了包括多個(gè)計(jì)量頭分配模塊的計(jì)量頭,所述一對(duì)遠(yuǎn)程涂覆器頭包括一對(duì)涂覆器頭分配模塊。
      文檔編號(hào)C09J5/00GK101679812SQ200880015984
      公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
      發(fā)明者丹尼爾·D.·布爾熱, 梅爾·斯蒂文·萊斯利 申請(qǐng)人:伊利諾斯工具制品有限公司
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