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      加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片及剝離方法

      文檔序號(hào):3774274閱讀:287來源:國(guó)知局

      專利名稱::加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片及剝離方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及在接合時(shí)保持高的常態(tài)膠粘力、并且在剝離時(shí)通過加熱膠粘力下降從而可以容易地拆卸的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片、以及該加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片的剝離方法。
      背景技術(shù)
      :以往,丙烯酸類粘合劑中使用的基礎(chǔ)聚合物,通過將以(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分的丙烯酸類單體在有機(jī)溶劑中進(jìn)行溶液聚合來制備。近年來,出于對(duì)地球環(huán)境的考慮,大氣污染或環(huán)境問題的制約成為課題,因此,通過將丙烯酸類單體進(jìn)行紫外線聚合來制造在無溶劑條件下形成粘合劑層的粘合帶或粘合片(以下有時(shí)將“粘合帶或粘合片”僅稱為“帶”或“片”),從安全方面、環(huán)境方面而言特別有利。另外,近年來,由于環(huán)境意識(shí)提高,要求節(jié)約資源或再循環(huán)的情況增多。另一方面,丙烯酸類發(fā)泡體型粘合帶(在基材和/或粘合劑層中含有微粒的丙烯酸類粘合帶),經(jīng)常在對(duì)具備含有微粒的壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘帶要求常溫下的膠粘強(qiáng)度或剪切強(qiáng)度的用途等,例如,汽車、機(jī)械部件、電器、建材等各種領(lǐng)域的構(gòu)件接合中使用。在這樣的情況下,現(xiàn)有的丙烯酸類發(fā)泡體型粘合帶(專利文獻(xiàn)17)由于高膠粘強(qiáng)度而具有高接合可靠性,但是其高接合強(qiáng)度相反卻使接合部的分離、拆卸困難。因此,提出了以具有優(yōu)良的常態(tài)膠粘力和加熱易剝離性為目的的粘合帶(專利文獻(xiàn)8)。但是,該粘合帶具有通過加熱在被粘物與粘合帶的界面(被粘物與粘合面的界面)處剝離的結(jié)構(gòu),因此膠粘力(粘合力)根據(jù)被粘物而不同,有時(shí)不能得到從被粘物的穩(wěn)定剝離。另外,根據(jù)被粘物的不同,有時(shí)不能得到充分的粘合力,因此要求改善。專利文獻(xiàn)1日本特公昭57-17030號(hào)公報(bào)(美國(guó)專利第4223067號(hào))專利文獻(xiàn)2日本特開平7-48549號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開2001-212900號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本特開2002-088320號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5日本特開2002-003800號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6日本特開2002-121505號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7日本特開2004-018761號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)8日本特開2008-120903號(hào)公報(bào)
      發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明的目的在于提供無論被粘物的材料,在接合時(shí)都保持高的常態(tài)膠粘力,并且在將接合部分離、拆卸時(shí),通過加熱可以容易地分離、拆卸的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶。另外,本發(fā)明的另一目的在于提供無論被粘物的材料,在接合時(shí)都保持高的常態(tài)膠粘力,并且在將接合部分離、拆卸時(shí),不必加熱包含接合部的被粘物整體,通過通電即可以容易地分離、拆卸的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶。本發(fā)明人為了解決上述問題進(jìn)行了廣泛深入的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在至少具有基材和粘合層的粘合帶中,在作為基材的含微粒粘彈性基材的至少單面層疊作為粘合層的含熱發(fā)泡劑粘合劑層時(shí),如果在含微粒粘彈性基材與含熱發(fā)泡劑粘合劑層之間以直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置剝離性薄膜層,則可以得到無論被粘物的材料,在接合時(shí)都保持高的常態(tài)膠粘力,并且在將接合部分離、拆卸時(shí),通過加熱引起的熱發(fā)泡劑的發(fā)泡,可以容易地分離、拆卸的再剝離型粘合帶;特別是在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸的形態(tài)時(shí),可以得到在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層的界面發(fā)生剝離,從而能夠容易地分離、拆卸的再剝離型粘合帶;以及,如果使用通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜作為剝離性薄膜,則可以得到即使不對(duì)包含接合部的被粘物整體進(jìn)行加熱,通過通電也能夠容易地分離、拆卸的再剝離型粘合帶,并且完成了本發(fā)明。即,本發(fā)明提供一種加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其特征在于,至少由含熱發(fā)泡劑粘合劑層、剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材構(gòu)成,并且具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的至少一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置有至少包含剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片中,至少包含剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)可以是剝離性薄膜層與含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。另外,也可以具有以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸的形態(tài)設(shè)置的結(jié)構(gòu)。所述加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,優(yōu)選具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸的形態(tài)設(shè)置有剝離性薄膜層與含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu),并且具有在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的另一個(gè)面上設(shè)置有含微粒粘彈性基材的結(jié)構(gòu)。另外,所述加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,優(yōu)選具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的兩個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸的形態(tài)設(shè)置有剝離性薄膜層與含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。剝離性薄膜,優(yōu)選包含聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜。另外,剝離性薄膜可以是通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜。其中,發(fā)熱性薄膜優(yōu)選為金屬箔。含微粒粘彈性基材優(yōu)選為通過將含微粒聚合性組合物聚合而得到的層,所述含微粒聚合性組合物包含以具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分的乙烯基單體混合物或其部分聚合物、光聚合引發(fā)劑、微粒和多官能(甲基)丙烯酸酯。所述含微粒聚合性組合物優(yōu)選相對(duì)于以具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分的乙烯基單體混合物或其部分聚合物100重量份,含有光聚合引發(fā)劑0.0015重量份、多官能(甲基)丙烯酸酯0.0015重量份及微粒。含微粒粘彈性基材中微粒的平均粒徑優(yōu)選為30100μm。另外,含微粒粘彈性基材中微粒的含量相對(duì)于含微粒粘彈性基材的總體積優(yōu)選為550體積%。優(yōu)選含熱發(fā)泡劑粘合劑層為通過將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物聚合而得到的層,所述含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物包含以具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分的乙烯基單體混合物或其部分聚合物、光聚合引發(fā)劑、熱發(fā)泡劑和多官能(甲基)丙烯酸酯;該含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為5099重量%。另外,優(yōu)選含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物相對(duì)于以具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分的乙烯基單體混合物或其部分聚合物100重量份,含有光聚合引發(fā)劑0.0015重量份、熱發(fā)泡劑10200重量份和多官能(甲基)丙烯酸酯0.0015重量份。含熱發(fā)泡劑粘合劑層中的熱發(fā)泡劑優(yōu)選為熱膨脹性微球。另外,含熱發(fā)泡劑粘合劑層的厚度優(yōu)選為1300μm。另外,本發(fā)明提供加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片的剝離方法,其特征在于,通過將加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片加熱,使熱發(fā)泡劑發(fā)泡,從而使被粘物與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膠粘力、和/或、剝離性薄膜層或所述其它層與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膠粘力降低,所述加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片至少由含熱發(fā)泡劑粘合劑層、剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材構(gòu)成,并且具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的至少一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置有至少包含剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。另外,本發(fā)明提供一種加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片的剝離方法,其特征在于,通過向加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片中的發(fā)熱性薄膜層通電,使熱發(fā)泡劑利用發(fā)熱性薄膜層的發(fā)熱而發(fā)泡,從而使被粘物與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膠粘力、和/或、發(fā)熱性薄膜層或所述其它層與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膠粘力降低,所述加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片至少由含熱發(fā)泡劑粘合劑層、通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜層和含微粒粘彈性基材構(gòu)成,并且具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的至少一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與發(fā)熱性薄膜層直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置有至少包含發(fā)熱性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,由于具有前述構(gòu)成,因此,無論被粘物的材料,在接合時(shí)都保持高的常態(tài)膠粘力,并且在將接合部分離、拆卸時(shí),通過加熱引起的熱發(fā)泡劑的發(fā)泡,能夠容易地分離、拆卸,特別是在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸的形態(tài)時(shí),在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層的界面處產(chǎn)生剝離,能夠容易地分離、拆卸。另外,根據(jù)使用通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜作為構(gòu)成剝離性薄膜層的薄膜的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,即使不對(duì)包含接合部的被粘物整體進(jìn)行加熱,通過通電也能夠容易地分離、拆卸,由此使被粘物本身不會(huì)產(chǎn)生熱劣化,被粘物可以再利用,并且用于剝離的裝置也可以小型化。圖1是表示本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制作工序的一例的示意剖面圖。圖2是表示本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制作工序的另一例的示意剖面圖。圖3是表示本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制作工序的另一例的示意剖面圖。圖4是表示本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的一例的示意剖面圖。符號(hào)說明Ia制作工序例1的第一工序Ib制作工序例1的第二工序Ic制作工序例1的第三工序Id制作工序例1的第四工序Ie通過制作工序例1制作的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶2a制作工序例2的第一工序2b制作工序例2的第二工序2c制作工序例2的第三工序2d制作工序例2的第四工序2e制作工序例2的第五工序2f通過制作工序例2制作的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶3a制作工序例3的第一工序3b制作工序例3的第二工序3c制作工序例3的第三工序3d制作工序例3的第四工序3e制作工序例3的第五工序3f通過制作工序例3制作的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶11含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層12含微粒聚合性組合物層13a工序隔片13b工序隔片14剝離性薄膜15活性能量射線16含微粒粘彈性基材17含熱發(fā)泡劑粘合劑層18加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶19加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶20加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶4a加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶4b加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶4c加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶4d加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶4e加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶41剝離性薄膜42含熱發(fā)泡劑粘合劑層43含微粒粘彈性基材44a工序隔片44b工序隔片具體實(shí)施例方式[加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶]本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,至少由含熱發(fā)泡劑粘合劑層、剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材構(gòu)成,并且具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的至少一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置有至少包含剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。例如,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,是具有在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的至少一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸的形態(tài)設(shè)置有剝離性薄膜層與含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的粘合帶,可以具有在含微粒粘彈性基材與含熱發(fā)泡劑粘合劑層之間設(shè)置有剝離性薄膜層的結(jié)構(gòu)。這樣的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,是具有如下特性的以再剝離為目的粘合帶在對(duì)被粘物進(jìn)行接合時(shí)保持高的常態(tài)膠粘力,并且通過加熱(例如,130°C下10分鐘的加熱處理、使用通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜作為剝離性薄膜時(shí)的通電加熱處理或高頻電感加熱處理等)引起的熱發(fā)泡劑的發(fā)泡,在被粘物與含熱發(fā)泡劑粘合劑層之間、或剝離性薄膜層與含熱發(fā)泡劑粘合劑層之間拆卸。另外,為了保護(hù)粘合面,優(yōu)選在粘合面上具有隔片(剝離薄膜)。另外,在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi),加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶可以具有其它層(例如,中間層、底涂層等)。另外,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,可以具有雙面為粘合面的雙面粘合片的形態(tài),也可以具有僅單面為粘合面的單面粘合片的形態(tài)。另外,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶為雙面粘合片的形態(tài)時(shí),粘合面可以僅由含熱發(fā)泡劑粘合劑層提供,或者也可以一個(gè)粘合面由含熱發(fā)泡劑粘合劑層提供,另一個(gè)粘合面由含熱發(fā)泡劑粘合劑層以外的粘合劑層(有時(shí)稱為“非含熱發(fā)泡劑粘合劑層”)提供。另外,含微粒粘彈性基材對(duì)被粘物發(fā)揮膠粘性時(shí),兩個(gè)粘合面或者一個(gè)粘合面可以由該含微粒粘彈性基材提供。非含熱發(fā)泡劑粘合劑層例如可以使用公知的粘合劑(例如,丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑、乙烯基烷基醚類粘合劑、聚硅氧烷類粘合劑、聚酯類粘合劑、聚酰胺類粘合劑、氨基甲酸酯類粘合劑、含氟粘合劑、環(huán)氧類粘合劑等),利用公知的粘合劑層形成方法來形成。另外,非含熱發(fā)泡劑粘合劑層的厚度沒有特別限制,可以根據(jù)目的、使用方法等適當(dāng)選擇。另外,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,可以以卷繞為卷狀的形態(tài)形成,也可以以片層疊的形態(tài)形成。即,加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶可以具有片狀、帶狀等形態(tài)。另外,作為卷繞為卷狀的狀態(tài)或形態(tài)的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,可以具有在粘合面由隔片保護(hù)的狀態(tài)下卷繞為卷狀的狀態(tài)或形態(tài),也可以具有在粘合面由形成于支撐體的另一個(gè)面上的剝離處理層(背面處理層)保護(hù)的狀態(tài)下卷繞為卷狀的狀態(tài)或形態(tài)。另外,作為在支撐體的面上形成剝離處理層(背面處理層)時(shí)使用的剝離處理劑(剝離劑),可以列舉例如聚硅氧烷類剝離劑或長(zhǎng)鏈烷基類剝離劑等。(含微粒粘彈性基材)含微粒粘彈性基材是將含微粒聚合性組合物聚合而得到的層,只要在基材中含有微粒并且基材具有粘彈性的性質(zhì),則沒有特別限制。另外,含微粒粘彈性基材可以作為對(duì)被粘物發(fā)揮粘合性的粘彈性體使用。另外,含微粒粘彈性基材可以是包含氣泡的混氣泡含微粒粘彈性基材。另外,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶中的含微粒粘彈性基材的數(shù)量,只要含微粒粘彈性基材形成至少一個(gè)至少包含剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)、并且該層疊結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)在加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶中以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置,則沒有特別限制,通常為12個(gè)。例如,在加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶中形成至少一個(gè)含微粒粘彈性基材與剝離性薄膜層的層疊結(jié)構(gòu)、并且該層疊結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)在加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶中以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層接觸的形態(tài)設(shè)置的情況下,沒有特別限制,通常為一至兩個(gè)。另外,由含微粒粘彈性基材構(gòu)成的層在本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶中可以為最外層。另外,具有多個(gè)含微粒粘彈性基材時(shí),形成各個(gè)含微粒粘彈性基材的含微粒聚合性組合物的組成可以相同也可以不同。形成這樣的含微粒粘彈性基材的含微粒聚合性組合物,是至少由形成基礎(chǔ)聚合物的單體混合物和/或其部分聚合組合物、微粒構(gòu)成的組合物。作為基礎(chǔ)聚合物,在含微粒聚合性組合物為含有微粒的壓敏膠粘劑組合物(含微粒壓敏膠粘劑組合物)的情況下,例如可以從丙烯酸類壓敏膠粘劑、橡膠類壓敏膠粘劑、乙烯基烷基醚類壓敏膠粘劑、聚硅氧烷類壓敏膠粘劑、聚酯類壓敏膠粘劑、聚酰胺類壓敏膠粘齊、聚氨酯類壓敏膠粘劑、含氟壓敏膠粘劑、環(huán)氧類壓敏膠粘劑等壓敏膠粘劑(粘合劑)中的基礎(chǔ)聚合物中適當(dāng)選擇使用?;A(chǔ)聚合物可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為基礎(chǔ)聚合物,可以優(yōu)選使用丙烯酸類壓敏膠粘劑中的基礎(chǔ)聚合物。在丙烯酸類壓敏膠粘劑中,通常含有丙烯酸類聚合物作為基礎(chǔ)聚合物。即,作為形成含微粒粘彈性基材的含微粒聚合性組合物,優(yōu)選以作為形成丙烯酸類聚合物的單體成分的乙烯基單體為單體主成分的含微粒聚合性組合物,特別優(yōu)選由乙烯基單體混合物或其部分聚合物、光聚合引發(fā)劑、微粒及多官能(甲基)丙烯酸酯構(gòu)成的含微粒聚合性組合物。另外,“(甲基)丙烯酸酯”表示“丙烯酸酯”和/或“甲基丙烯酸酯”,其它地方也是相同含義。作為含微粒聚合性組合物中使用的乙烯基單體,只要是具有不飽和雙鍵并且可以進(jìn)行自由基聚合的單體(自由基聚合性單體)則沒有特別限制,從反應(yīng)性的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選丙烯酸類單體,特別優(yōu)選丙烯酸類單體中具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。S卩,作為含微粒聚合性組合物中使用的乙烯基單體混合物或其部分聚合物的主成分,優(yōu)選丙烯酸類單體,特別優(yōu)選具有碳原子數(shù)218的烷基(直鏈或支鏈烷基)的(甲基)丙烯酸烷基酯。作為具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯,可以列舉例如(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸異十八烷酯等。這些(甲基)丙烯酸烷基酯可以使用一種或兩種以上。另外,在含微粒聚合性組合物中,可以與乙烯基單體(特別是丙烯酸類單體)一起使用可共聚單體。即,含微粒聚合性組合物中所含的乙烯基單體混合物或其部分聚合物中,可以含有可共聚單體。作為可共聚單體,可以列舉例如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羧乙酯、丙烯酸羧戊酯、衣康酸、馬來酸、巴豆酸等含羧基單體;(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸-6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸-8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸-10-羥基癸酯、(甲基)丙烯酸-12-羥基月桂酯、丙烯酸-(4-羥基甲基環(huán)己基)甲酯等含羥基單體;馬來酸酐、衣康酸酐等酸酐單體;2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸磺丙酯等含磺酸基單體;丙烯酰磷酸-2-羥基乙酯等含磷酸基單體;(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺等N-取代的(甲基)丙烯酰胺等酰胺類單體;N-(甲基)丙烯酰氧亞甲基琥珀酰亞胺、N-(甲基)丙烯酰-6-氧基六亞甲基琥珀酰亞胺、N-(甲基)丙烯酰-8-氧基八亞甲基琥珀酰亞胺等琥珀酰亞胺類單體;乙酸乙烯酯、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基羧酰胺類、苯乙烯、N-乙烯基己內(nèi)酰胺等乙烯基單體;丙烯腈、甲基丙烯腈等氰基丙烯酸酯類單體;(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、含氟(甲基)丙烯酸酯、含硅(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸-2-甲氧基乙酯等丙烯酸酯類單體;(甲基)丙烯酸甲酯或(甲基)丙烯酸十九烷酯等與構(gòu)成上述主成分的(甲基)丙烯酸烷基酯具有不同烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯;(甲基)丙烯酸異冰片酯等脂環(huán)族丙烯酸酯等。這些可共聚單體可以使用一種或者兩種以上組合使用。構(gòu)成含微粒聚合性組合物的乙烯基單體混合物或其部分聚合物中使用可共聚單體時(shí),優(yōu)選乙烯基單體為6099.9重量%、可共聚單體為0.140重量%。更優(yōu)選乙烯基單體為8099.5重量%、可共聚單體為0.520重量%。進(jìn)一步優(yōu)選乙烯基單體為9099重量%、可共聚單體為110重量%。作為可共聚單體,優(yōu)選使用含羥基單體、含羧基單體,特別優(yōu)選使用丙烯酸。其使用比例優(yōu)選設(shè)定為110重量%。通過在所述范圍內(nèi)使用,可以提高膠粘力。含微粒聚合性組合物中,可以不受限制地使用各種聚合引發(fā)劑(例如,熱聚合引發(fā)齊U、光聚合引發(fā)劑等)作為聚合引發(fā)劑,特別是從能夠縮短聚合時(shí)間的觀點(diǎn)考慮,可以優(yōu)選使用光聚合引發(fā)劑。制作含微粒粘彈性基材時(shí),如果使用含有熱聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑等聚合引發(fā)劑的含微粒聚合性組合物,由于可以利用熱固化反應(yīng)或活性能量射線固化反應(yīng),因此可以在混合有微粒的形態(tài)下使含微粒聚合性組合物固化,從而形成含微粒粘彈性基材。即,可以容易地得到具有穩(wěn)定地含有微粒的結(jié)構(gòu)的含微粒粘彈性基材。本發(fā)明中,優(yōu)選使用光聚合引發(fā)劑作為聚合引發(fā)劑,因此優(yōu)選通過使用活性能量射線的聚合反應(yīng)(光固化反應(yīng))來制作具有穩(wěn)定的含微粒結(jié)構(gòu)的含微粒粘彈性基材。另外,聚合引發(fā)劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為含微粒聚合性組合物中使用的光聚合引發(fā)劑,沒有特別限制,可以使用例如苯偶姻醚類光聚合引發(fā)劑、苯乙酮類光聚合引發(fā)劑、α“酮醇類光聚合引發(fā)劑、芳香族磺酰氯類光聚合引發(fā)劑、光活性肟類光聚合引發(fā)劑、苯偶姻類光聚合引發(fā)劑、苯偶酰類光聚合引發(fā)劑、二苯甲酮類光聚合引發(fā)劑、縮酮類光聚合引發(fā)劑、噻噸酮類光聚合引發(fā)劑等。具體而言,作為苯偶姻醚類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻異丙醚、苯偶姻異丁醚、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、茴香醚甲醚等。作為苯乙酮類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如2,2_二乙氧基苯乙酮、2,2_二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、4-苯氧基二氯苯乙酮、4-叔丁基二氯苯乙酮等。作為α-酮醇類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如2-甲基-2-羥基苯丙酮、l-[4-(2-羥基乙基)苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙酮等。作為芳香族磺酰氯類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如2_萘磺酰氯等。作為光活性肟類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如1_苯基-1,2-丙二酮-2-(O-乙氧羰基)肟等。苯偶姻類光聚合引發(fā)劑中包含例如苯偶姻等。苯偶酰類光聚合引發(fā)劑中包含例如苯偶酰等。二苯甲酮類光聚合引發(fā)劑中包含例如二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸、3,3’_二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮、α-羥基環(huán)己基苯基酮等??s酮類光聚合引發(fā)劑中包含例如苯偶酰二甲基縮酮等。噻噸酮類光聚合引發(fā)劑中包含例如噻噸酮、2-氯噻噸酮、2-甲基噻噸酮、2,4_二甲基噻噸酮、異丙基噻噸酮、2,4-二氯噻噸酮、2,4-二乙基噻噸酮、2,4-二異丙基噻噸酮、十二烷基噻噸酮等。含微粒聚合性組合物中使用的光聚合引發(fā)劑的使用量沒有特別限制,例如,相對(duì)于含微粒聚合性組合物中所含的乙烯基單體混合物或其部分聚合物100重量份,可以以0.0015重量份(優(yōu)選0.015重量份、進(jìn)一步優(yōu)選0.053重量份)的比例使用。作為含微粒聚合性組合物中使用的熱聚合引發(fā)劑,可以列舉例如2,2’-偶氮二異丁腈、2,2’-偶氮二(2-甲基丁腈)、2,2’-偶氮二(2-甲基丙酸)二甲酯、4,4’-偶氮二-4-氰基戊酸、偶氮二異戊腈、2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽、2,2’-偶氮二[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽、2,2’_偶氮二(2-甲基丙脒)二硫酸鹽、2,2’-偶氮二(N,N’-二亞甲基異丁基脒)二鹽酸鹽等偶氮類熱聚合引發(fā)劑;過氧化二苯甲酰、過氧馬來酸叔丁酯等過氧化物類熱聚合弓I發(fā)劑;氧化還原類熱聚合弓I發(fā)劑等。熱聚合引發(fā)劑的使用量沒有特別限制,在以往作為熱聚合引發(fā)劑可利用的范圍內(nèi)即可作為含微粒粘彈性基材中所含的微粒,可以列舉例如銅、鎳、鋁、鉻、鐵、不銹鋼等金屬粒子或其金屬氧化物粒子;碳化硅、碳化硼、碳化氮等碳化物粒子;氮化鋁、氮化硅、氮化硼等氮化物粒子;以氧化鋁、氧化鋯等氧化物為代表的陶瓷粒子;碳化鈣、氫氧化鋁、玻璃、二氧化硅等無機(jī)微粒;火山灰、砂等天然原料粒子;聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、酚樹月旨、苯代三聚氰胺樹脂、脲樹脂、硅樹脂、尼龍、聚酯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酰亞胺等聚合物粒子等。另外,作為含微粒粘彈性基材中所含的微粒,可以使用空心的無機(jī)微小球形體或空心的有機(jī)微小球形體。具體而言,作為空心的無機(jī)微小球形體,可以列舉例如空心玻璃微球等玻璃制空心微球;空心氧化鋁微球等金屬化合物制空心微球;空心陶瓷微球等瓷制空心微球等。作為空心的有機(jī)微小球形體,可以列舉例如空心的丙烯酸樹脂微球、空心的偏二氯乙烯微球等樹脂制空心微球等。作為空心玻璃微球的市售品,可以列舉例如商品名“77力^一>”(富士*1Jν7株式會(huì)社制);商品名“七^^夕一Z-25”、“七^^夕一Z-27”、“七卟^夕一CZ-31T”、“七卟叉夕一Z-36”、“七卟叉夕一Z-39”、“七卟叉夕一T-36”、“七卟叉夕一SX—39”、“七卟叉夕一PZ-6000,,(東海工業(yè)株式會(huì)社制);商品名“寸4,?夕7·774>/O—>,,(有限會(huì)社7τ4>/^一>制)等。另外,作為含微粒粘彈性基材中含有的微粒,也可以使用實(shí)心玻璃微球。作為實(shí)心玻璃微球的市售品,可以列舉例如商品名“寸、八mNP-ioo”(旭硝子株式會(huì)社制);商品名“74夕口辦,7匕一文EMB-20”、“辦,7匕一文EGB-210”(水。夕夕一文·K口r<一二株式會(huì)社制)等。所述微粒中,從活性能量射線(特別是紫外線)的聚合效率和重量等觀點(diǎn)考慮,優(yōu)選使用空心無機(jī)微粒,更優(yōu)選使用空心玻璃微球。如果使用空心玻璃微球,則可以在剪切力、保持力等其它特性不受損的情況下提高高溫膠粘力。另外,微粒可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。另外,微粒的表面可以進(jìn)行各種表面處理(例如,利用聚硅氧烷類化合物或含氟化合物等進(jìn)行的低表面張力化處理等)。微粒的粒徑(平均粒徑)沒有特別限制,例如可以從Iym500μπι(優(yōu)選5μπι200μm、進(jìn)一步優(yōu)選ΙΟμΙΟΟμπκ更進(jìn)一步優(yōu)選30μπι100μm)的范圍內(nèi)選擇。微粒的比重(真密度)沒有特別限制,例如,可以從0.011.8g/cm3(優(yōu)選0.021.5g/cm3)的范圍內(nèi)選擇。微粒的比重如果低于O.Olg/cm3,則在含微粒聚合性組合物中配合微粒并進(jìn)行混合時(shí),微粒的上浮增大,有時(shí)難以使微粒均勻地分散,另外,容易產(chǎn)生強(qiáng)度方面的問題因此有時(shí)微粒破裂。另一方面,微粒的比重如果高于1.8g/cm3,則活性能量射線(特別是紫外線)的透射率下降,有時(shí)光固化反應(yīng)的效率下降,另外,加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的重量變大,有時(shí)作業(yè)性變差。特別是使用空心無機(jī)微粒作為微粒時(shí),其真密度優(yōu)選為0.10.6g/cm3,另外,使用空心有機(jī)微粒時(shí),其真密度優(yōu)選為0.010.05g/微粒的使用量沒有特別限制,例如,可以從相對(duì)于由含微粒聚合性組合物形成的含微粒粘彈性基材的總體積為550容積%(體積%)、優(yōu)選1045容積%、更優(yōu)選1540容積%的范圍內(nèi)選擇。微粒的使用量為低于5容積%的使用量時(shí),有時(shí)添加微粒的效果下降,另一方面,如果為超過50容積%的使用量時(shí),則有時(shí)含微粒粘彈性基材的粘彈性下降。含微粒聚合性組合物中使用的多官能(甲基)丙烯酸酯,可以沒有特別限制地使用具有至少兩個(gè)(甲基)丙烯酰基的化合物。作為這樣的多官能(甲基)丙烯酸酯,可以列舉例如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、1,2_乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4_丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,12_十二烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇單羥基五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、末端具有多個(gè)(甲基)丙烯?;姆磻?yīng)性高支化聚合物[例如,商品^“CN2300“CN2301“CN2320“(SART0MER公司制)等]。另外,多官能(甲基)丙烯酸酯可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。另外,“(甲基)丙烯?;北硎尽氨;焙?或“甲基丙烯?;?,其它地方也是相同含義。含微粒聚合性組合物中使用的多官能(甲基)丙烯酸酯的使用量?jī)?yōu)選以使由含微粒聚合性組合物形成的含微粒粘彈性基材的溶劑不溶分為4599重量%、優(yōu)選5095重量%的量使用。溶劑不溶分如果低于45重量%,則含微粒粘彈性基材的凝聚力下降,有時(shí)不能抑制發(fā)泡的產(chǎn)生,另一方面,溶劑不溶分如果超過99重量%,則含微粒粘彈性基材的柔軟性下降,有時(shí)對(duì)粘彈性或外觀產(chǎn)生不良影響。另外,含微粒粘彈性基材的溶劑不溶分是指含微粒粘彈性基材中的“溶劑不溶成分的比例”,是通過以下的“含微粒粘彈性基材的溶劑不溶分的測(cè)定方法”計(jì)算的值。含微粒粘彈性基材的溶劑不溶分中也包含不溶于溶劑的微粒。含微粒粘彈性基材的溶劑不溶分如下求出。取約Ig含微粒粘彈性基材,將其精確稱量后求出浸漬前的含微粒粘彈性基材的重量。然后,將其在約40g乙酸乙酯中浸漬7天后,將不溶于乙酸乙酯的部分全部回收,并在130°C干燥2小時(shí),求出該不溶部分的干燥重量。然后,將所得數(shù)值代入下式進(jìn)行計(jì)算。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>含微粒粘彈性基材中使用的多官能(甲基)丙烯酸酯,如前所述,以使含微粒粘彈性基材的溶劑不溶分在上述范圍內(nèi)的量使用,例如,其具體的使用量根據(jù)其分子量或官能團(tuán)數(shù)等而不同,通常相對(duì)于含微粒聚合性組合物中所含的乙烯基單體混合物或其部分聚合物100重量份,為0.0015重量份,優(yōu)選0.0013重量份,更優(yōu)選0.012重量份。使用量如果超過5重量份,則例如加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的凝聚力下降,壓敏膠粘力可能下降。另一方面,使用量如果過少(例如,低于0.001重量份),則加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的凝聚力可能下降。含微粒聚合性組合物從其操作方面考慮,優(yōu)選調(diào)節(jié)為適合涂布的粘度(通常在B型粘度計(jì)的粘度測(cè)定中,在測(cè)定溫度25°C的條件下測(cè)定的粘度為0.340Pa·s)。因此,含微粒聚合性組合物中,可以將乙烯基單體混合物預(yù)聚合而得到其部分聚合物。即,含微粒聚合性組合物中,可以含有乙烯基單體混合物的部分聚合物。乙烯基單體混合物的部分聚合物的聚合率取決于發(fā)生該部分聚合的部分的分子量,為約2重量%約40重量%,優(yōu)選約5重量%約20重量%。另外,部分聚合通??梢酝ㄟ^在避免與氧接觸的情況下照射活性能量射線(特別是紫外線)來進(jìn)行。部分聚合物的聚合率,通過精確稱量約0.5g部分聚合物,將其在130°C干燥2小時(shí)后精確稱量重量,求出重量減少量[揮發(fā)分(未反應(yīng)單體重量)],并將所得數(shù)值代入下式來計(jì)算。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>另外,含微粒聚合性組合物可以通過適當(dāng)配合增稠用聚合物來進(jìn)行粘度調(diào)節(jié)。作為這樣的增稠用聚合物,可以列舉例如前述(甲基)丙烯酸烷基酯與丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酰嗎啉等共聚而得到的丙烯酸類聚合物;苯乙烯丁二烯橡膠(SBR);異戊二烯橡膠;苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS);乙烯-乙酸乙烯酯共聚物;丙烯酸類橡膠;聚氨酯;聚酯等。另外,增稠用聚合物可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。增稠用聚合物的配合量以相對(duì)于含微粒聚合性組合物為40重量%以下(例如540重量%)的范圍使用。含微粒粘彈性基材中可以含有氣泡。形成氣泡的方式?jīng)]有特別限制,可以列舉例如(1)通過使用預(yù)先混合有形成氣泡的氣體成分(有時(shí)稱為“氣泡形成氣體”)的含微粒粘合劑組合物(有時(shí)稱為“混氣泡含微粒聚合性組合物”)形成含微粒粘彈性基材,而形成氣泡的方式,(2)通過使用含有發(fā)泡劑的含微粒粘合劑組合物形成含微粒粘彈性基材,而形成氣泡的方式等。本發(fā)明中,混合有氣泡的含微粒粘彈性基材(有時(shí)稱為“混氣泡含微粒粘彈性基材”)優(yōu)選通過上述(1)的方式形成氣泡。另外,作為發(fā)泡劑,沒有特別限制,可以從例如熱膨脹性微球等公知的發(fā)泡劑中適當(dāng)選擇?;鞖馀莺⒘U硰椥曰闹锌梢曰旌系臍馀萘浚瑳]有特別限制,可以根據(jù)使用用途等適當(dāng)選擇。例如,相對(duì)于混氣泡含微粒粘彈性基材的體積為540體積%、優(yōu)選830體積%?;旌狭康陀?體積%時(shí)有時(shí)不能得到混合氣泡的效果,另一方面,混合量超過40體積%時(shí),存在形成貫通混氣泡含微粒粘彈性基材的氣泡的情況,膠粘性能或外觀可能變差?;鞖馀莺⒘U硰椥曰闹谢旌系臍馀輧?yōu)選基本上為獨(dú)立型氣泡,也可以是獨(dú)立氣泡型氣泡與半獨(dú)立氣泡型氣泡混合存在。另外,作為這樣的氣泡,通常具有球形(特別是正球形)的形狀,也可以是橢球形的球形。所述氣泡的平均氣泡徑(直徑)沒有特別限制,例如可以從1ΙΟΟΟμπι(優(yōu)選10500μm、進(jìn)一步優(yōu)選30300μm)的范圍內(nèi)選擇。另外,氣泡中所含的氣體成分(形成氣泡的氣體成分;氣泡形成氣體)沒有特別限制,可以使用氮?dú)?、二氧化碳、氬氣等惰性氣體以及空氣等各種氣體成分。作為氣泡形成氣體,在混合氣泡形成氣體后進(jìn)行聚合反應(yīng)等的情況下,使用不阻礙該反應(yīng)的氣體是重要的。作為氣泡形成氣體,從不阻礙反應(yīng)和成本等觀點(diǎn)考慮,優(yōu)選氮?dú)?。混氣泡含微粒聚合性組合物中,為了穩(wěn)定地混合微細(xì)的氣泡,可以添加表面活性齊U。作為表面活性劑,可以使用例如烴類表面活性劑、含硅表面活性劑、含氟表面活性劑。其中,優(yōu)選含氟表面活性劑,特別優(yōu)選含有重均分子量為20000以上的含氟聚合物的含氟表面活性劑。混氣泡含微粒聚合性組合物中,使用含有重均分子量為20000以上的含氟聚合物的含氟表面活性劑時(shí),可以穩(wěn)定地混合充分量的氣泡。推測(cè)這是因?yàn)闃?gòu)成含氟表面活性劑的含氟聚合物的重均分子量高達(dá)20000以上,因而所產(chǎn)生的氣泡的膜強(qiáng)度提高,因此,可混合的氣泡量增多,另外,氣泡的穩(wěn)定性提高,氣泡的合并不容易進(jìn)行。含有重均分子量20000以上的含氟聚合物的含氟表面活性劑中,只要含氟聚合物的重均分子量為20000以上則沒有特別限制,例如可以從20000100000(優(yōu)選2200080000、進(jìn)一步優(yōu)選2400060000)的范圍內(nèi)選擇。含氟表面活性劑的含氟聚合物的重均分子量如果低于20000,則氣泡的混合性及所混合的氣泡的穩(wěn)定性下降,可混合的氣泡量下降,另外,即使混合了氣泡,在混合氣泡之后到形成由混氣泡含微粒聚合性組合物形成的混氣泡含微粒粘彈性基材的期間,氣泡的合并容易進(jìn)行,結(jié)果,混氣泡含微粒粘彈性基材中的氣泡量減少,另外,會(huì)形成貫通混氣泡含微粒粘彈性基材的氣泡(孔)。另外,所述含氟聚合物可以僅使用一種,也可以兩種以上組合使用。這樣的含氟聚合物,至少含有具有含氟原子基團(tuán)的單體(有時(shí)稱為“含氟單體”)作為單體成分。含氟單體可以僅使用一種,也可以兩種以上組合使用。作為所述含氟單體,例如可以優(yōu)選使用具有含氟原子基團(tuán)的乙烯基單體。這樣的具有含氟原子基團(tuán)的乙烯基單體中,作為含氟原子基團(tuán),優(yōu)選全氟基團(tuán),該全氟基團(tuán)可以為一價(jià),也可以為二價(jià)以上的多價(jià)。作為一價(jià)含氟原子基團(tuán)(特別是全氟基團(tuán)),可以優(yōu)選使用例如全氟烷基(例如CF3CF2基、CF3CF2CF2基等)。該全氟烷基可以通過其它基團(tuán)(例如,-ο-基、-OCO-基、亞烷基等)與乙烯基單體結(jié)合。具體而言,一價(jià)含氟原子基團(tuán)可以為全氟醚基(全氟烷基氧基等)、全氟酯基(全氟烷基氧羰基、全氟烷基羰氧基等)等形式。作為所述全氟醚基,可以列舉例如=CF3CF2O基、CF3CF2CF2O基等。另外,作為所述全氟酯基,可以列舉例如=CF3CF2OCO基、CF3CF2CF2OCO基、CF3CF2COO基、CF3CF2CF2COO基等。另外,二價(jià)以上的含氟原子基團(tuán)中,例如,作為二價(jià)的含氟原子基團(tuán),可以列舉例如與所述全氟烷基對(duì)應(yīng)的全氟亞烷基(例如,四氟亞乙基、六氟亞丙基等)等。該全氟亞烷基與所述全氟烷基同樣,可以通過其它基團(tuán)(例如,-0-基、-0C0-基、亞烷基等)與主鏈結(jié)合,例如,可以為四氟亞乙氧基、六氟亞丙氧基等全氟亞烷氧基;四氟亞乙氧羰基、六氟亞丙氧羰基等全氟亞烷氧羰基等形式。這樣的全氟基團(tuán)(全氟烷基或全氟亞烷基等)等含氟原子基團(tuán)中,全氟基團(tuán)部位的碳原子數(shù)沒有特別限制,例如,為1或2以上(優(yōu)選330、進(jìn)一步優(yōu)選420)。作為具有含氟原子基團(tuán)的乙烯基單體,特別優(yōu)選具有含氟原子基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯。作為這樣的具有含氟原子基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯,優(yōu)選例如(甲基)丙烯酸全氟烷基酯。作為(甲基)丙烯酸全氟烷基酯,可以列舉例如(甲基)丙烯酸全氟甲酯、(甲基)丙烯酸全氟乙酯、(甲基)丙烯酸全氟丙酯、(甲基)丙烯酸全氟異丙酯、(甲基)丙烯酸全氟丁酯、(甲基)丙烯酸全氟異丁酯、(甲基)丙烯酸全氟仲丁酯、(甲基)丙烯酸全氟叔丁酯、(甲基)丙烯酸全氟戊酯、(甲基)丙烯酸全氟己酯、(甲基)丙烯酸全氟庚酯、(甲基)丙烯酸全氟辛酯等(甲基)丙烯酸全氟C1J烷基酯。作為含氟聚合物,可以使用可與該含氟單體共聚的單體成分(有時(shí)稱為“非含氟單體”)與含氟單體一起作為單體成分。非含氟單體可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。例如,含氟單體為具有含氟原子基團(tuán)的乙烯基單體[特別是具有含氟原子基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯]時(shí),作為非含氟單體,可以優(yōu)選使用(甲基)丙烯酸酯,其中,優(yōu)選(甲基)丙烯酸烷基酯。作為(甲基)丙烯酸烷基酯,可以列舉例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、(甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、(甲基)丙烯酸十七烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯、(甲基)丙烯酸十九烷酯、(甲基)丙烯酸二十烷酯等(甲基)丙烯酸C1-20烷基酯[優(yōu)選(甲基)丙烯酸C4_18烷基酯]等。另外,作為(甲基)丙烯酸烷基酯以外的(甲基)丙烯酸酯,可以列舉例如(甲基)丙烯酸環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯等具有脂環(huán)烴基的(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸苯酯等具有芳香烴基的(甲基)丙烯酸等。另外,作為非含氟單體,可以列舉例如(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸、異巴豆酸等含羧基單體或其酸酐;乙烯基磺酸鈉等含磺酸基單體;苯乙烯、乙烯基甲苯等芳香族乙烯基化合物;丙烯腈或甲基丙烯腈等含氰基單體;乙烯、丁二烯、異戊二烯、異丁烯等烯烴或二烯類;乙酸乙烯酯等乙烯基酯類;乙烯基烷基醚等乙烯基醚類;氯乙烯;丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺等含酰胺基單體;(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥丁酯等(甲基)丙烯酸羥烷酯等含羥基單體;(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯、(甲基)丙烯酰嗎啉等含氨基單體;環(huán)己基馬來酰亞胺、異丙基馬來酰亞胺等含酰亞胺基單體;(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等含縮水甘油基單體;2-甲基丙烯酰氧乙基異氰酸酯等含異氰酸酯基單體等。另外,作為非含氟單體,還可以使用例如三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二乙烯基苯等多官能的可共聚單體(多官能單體)。本發(fā)明中,作為含氟表面活性劑,優(yōu)選含有至少以具有含氟原子基團(tuán)的乙烯基單體[特別優(yōu)選具有含氟原子基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯]作為單體成分的含氟聚合物的含氟表面活性劑,其中,可以優(yōu)選使用含有至少以具有含氟原子基團(tuán)的乙烯基單體[特別是具有含氟原子基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯]和(甲基)丙烯酸酯[特別是(甲基)丙烯酸烷基酯]作為單體成分的含氟聚合物的含氟表面活性劑。在構(gòu)成這樣的含氟表面活性劑的含氟聚合物中,具有含氟原子基團(tuán)的乙烯基單體[特別是具有含氟原子基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯]的比例沒有特別限制,可以根據(jù)目標(biāo)表面活性劑的特性適當(dāng)選擇。具體而言,作為含氟表面活性劑,可以使用商品名“工7卜,EF-352”(株式會(huì)社夕工A^制)、商品名“工7卜ν/EF-801"(株式會(huì)社夕工A^制)、商品名“工二夕-4>TG-656”(大金工業(yè)株式會(huì)社制)等。含氟表面活性劑的使用量(固形分)沒有特別限制,例如,可以從相對(duì)于混氣泡含微粒聚合性組合物的全部單體成分100重量份為0.012重量份(優(yōu)選0.031.5重量份、進(jìn)一步優(yōu)選0.051重量份)的范圍選擇。相對(duì)于混氣泡含微粒聚合性組合物的全部單體成分100重量份如果低于0.01重量份,則氣泡的混合性下降,難以在含微粒聚合性組合物中混合充分量的氣泡,另一方面,如果超過2重量份,則膠粘性能下降。為了使氣泡穩(wěn)定地混合存在于用于形成混氣泡含微粒粘彈性基材的混氣泡含微粒聚合性組合物中,優(yōu)選將氣泡作為混氣泡含微粒聚合性組合物中配合的最后成分進(jìn)行配合并混合,特別優(yōu)選提高混合氣泡前的混氣泡含微粒聚合性組合物(有時(shí)稱為“混氣泡含微粒粘彈性前體”)的粘度。作為混氣泡含微粒粘彈性前體的粘度,只要可以穩(wěn)定地保持混合的氣泡則沒有特別限制,優(yōu)選例如使用BH粘度計(jì)作為粘度計(jì),在轉(zhuǎn)子5號(hào)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速lOrpm、測(cè)定溫度30°C的條件下測(cè)定的粘度為550Pa·s(優(yōu)選1040Pa·s)?;鞖馀莺⒘U硰椥郧绑w的粘度(BH粘度計(jì)、5號(hào)轉(zhuǎn)子、10rpm、3(TC)如果低于5Pa·s,則粘度過低,有時(shí)混合的氣泡立即合并而逸出到體系以外,另一方面,如果超過50Pa·s,則在形成含有氣泡的混氣泡含微粒粘彈性基材時(shí)粘度過高,因此難以形成?;鞖馀莺⒘U硰椥郧绑w的粘度,例如,可以通過配合丙烯酸類橡膠、增稠性添加劑等各種聚合物成分等的方法、使乙烯基單體混合物部分聚合的方法等來調(diào)節(jié)。具體而言,例如,可以通過將乙烯基單體與聚合引發(fā)劑(例如,光聚合引發(fā)劑等)混合制備單體混合物,根據(jù)聚合引發(fā)劑的種類對(duì)該單體混合物進(jìn)行聚合反應(yīng)而制備僅一部分單體成分聚合的組合物(漿料),然后在該漿料中配合含有重均分子量為20000以上的含氟聚合物的含氟表面活性劑和根據(jù)需要配合的微粒或各種添加劑,來制備具有可以穩(wěn)定地含有氣泡的適度粘度的混氣泡含微粒粘彈性前體。另外,制備所述漿料時(shí),可以預(yù)先在乙烯基單體混合物中適當(dāng)配合含有重均分子量為20000以上的含氟聚合物的含氟表面活性劑和根據(jù)需要使用的微?;蚋鞣N添加劑等?;旌蠚馀莸姆椒]有特別限制,可以應(yīng)用公知的氣泡混合方法。例如,作為裝置的例子,可以列舉具備在中央部具有貫通孔的圓盤上帶有多個(gè)細(xì)齒的定子和與帶齒的定子相對(duì)并在圓盤上具有與定子同樣的細(xì)齒的轉(zhuǎn)子的裝置等。將混氣泡含微粒粘彈性前體導(dǎo)入到該裝置的定子上的齒與轉(zhuǎn)子上的齒之間,在使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí),通過貫通孔將用于形成氣泡的氣體成分(氣泡形成氣體)導(dǎo)入混氣泡含微粒粘彈性前體中,由此可以得到氣泡形成氣體在混氣泡含微粒粘彈性前體中微細(xì)分散混合的混氣泡含微粒聚合性組合物。另外,為了抑制或者防止氣泡的合并,優(yōu)選將從氣泡混合到混氣泡含微粒粘彈性基材形成的工序作為一系列的工序連續(xù)進(jìn)行。即,優(yōu)選如上所述混合氣泡而制備混氣泡含微粒聚合性組合物后,接著使用該混氣泡含微粒聚合性組合物,利用例如下述的基材形成方法,形成混氣泡含微粒粘彈性基材。這樣的混氣泡含微粒聚合性組合物,不易發(fā)生氣泡的合并,穩(wěn)定地含有充分量的氣泡,因此通過適當(dāng)選擇構(gòu)成混氣泡含微粒聚合性組合物的成分(例如,前述乙烯基單體混合物或其部分聚合物、光聚合引發(fā)劑、微粒、多官能(甲基)丙烯酸酯、添加劑等),可以適合作為用于形成壓敏膠粘帶或膠粘片中的混合有氣泡的基材(有時(shí)稱為“混氣泡基材”)的組合物使用。在形成含微粒粘彈性基材的含微粒粘合劑組合物中,除了前述成分以外,根據(jù)用途可以含有適當(dāng)?shù)奶砑觿?。作為添加劑,可以列舉例如交聯(lián)劑(例如,多異氰酸酯類交聯(lián)齊、聚硅氧烷類交聯(lián)劑、環(huán)氧類交聯(lián)劑、烷基醚化三聚氰胺類交聯(lián)劑等)、增粘劑(例如,包含松香衍生物樹脂、多萜樹脂、石油樹脂、油溶性酚樹脂等的常溫下為固體、半固體或液狀的增粘劑)、增塑劑、填充劑、抗老化劑、抗氧化劑、著色劑(顏料或染料等)、軟化劑等。含微粒粘彈性基材的制作方法沒有特別限制,例如,可以通過在剝離薄膜或基材等適當(dāng)?shù)闹误w上涂布含微粒聚合性組合物,形成含微粒聚合性組合物層,并根據(jù)需要使該層干燥或固化(熱固化或活性能量射線固化)來形成。另外,進(jìn)行活性能量射線固化(光固化)時(shí),光聚合反應(yīng)受到空氣中的氧的阻礙,因此優(yōu)選通過在該層上粘貼剝離薄膜或基材等適當(dāng)?shù)闹误w或者在氮?dú)夥障逻M(jìn)行光固化等來隔絕氧。另外,含微粒粘彈性基材的制作時(shí)使用的適當(dāng)?shù)闹误w,可以在在制作本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶時(shí)的適當(dāng)?shù)臅r(shí)候剝離,也可以在使用制作后的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶時(shí)剝離。含微粒粘彈性基材的厚度沒有特別限制,從粘彈性的觀點(diǎn)考慮,通常為ΙΟΟμπι以上(例如ΙΟΟμ1500μm)、優(yōu)選200μm以上(例如200μm1400μm)、進(jìn)一步優(yōu)選300μm以上(例如300μm1300μm)。另外,含微粒粘彈性基材可以具有單層的形態(tài),也可以具有層疊的形態(tài)。(含熱發(fā)泡劑粘合劑層)含熱發(fā)泡劑粘合劑層只要是由含有熱發(fā)泡劑的丙烯酸類粘合劑形成的層則沒有特別限制,通常含有丙烯酸類聚合物作為基礎(chǔ)聚合物。另外,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶中,含熱發(fā)泡劑粘合劑層中的基礎(chǔ)聚合物與所述含微粒粘彈性基材中的基礎(chǔ)聚合物可以相同,也可以不同。本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,通過在含熱發(fā)泡劑粘合劑層中含有熱發(fā)泡劑而具有利用加熱引起的熱發(fā)泡劑的發(fā)泡進(jìn)行分離、拆卸的特性,例如在被粘物與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的界面處、剝離性薄膜層與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的界面處拆卸的特性。另外,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,還具有在發(fā)揮對(duì)被粘物的良好膠粘性的同時(shí)通過加熱可以容易地從被粘物剝離的特性。這樣的特性是如下產(chǎn)生的通過加熱,通常含熱發(fā)泡劑粘合劑層中的熱發(fā)泡劑膨脹和/或發(fā)泡,含發(fā)泡劑粘合劑層膨脹變形,由此產(chǎn)生凹凸?fàn)钭冃?,從而進(jìn)行分離、拆卸,例如,在被粘物與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的界面或剝離性薄膜層與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的界面處產(chǎn)生剝離。另外,通過加熱引起的含熱發(fā)泡劑粘合劑層中的熱發(fā)泡劑的膨脹和/或發(fā)泡所伴隨的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膨脹變形,在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物膠粘的情況下,根據(jù)被粘物的材料種類,有時(shí)產(chǎn)生膠粘力的下降或膠粘力的喪失,在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物的界面處產(chǎn)生剝離。加熱處理可以通過例如熱板、熱風(fēng)干燥機(jī)、近紅外線燈、空氣干燥器等適當(dāng)?shù)募訜崾侄蝸磉M(jìn)行。加熱溫度為發(fā)泡劑的發(fā)泡開始溫度以上即可,可以根據(jù)被粘物的表面狀態(tài)、熱發(fā)泡劑的種類等、被粘物等的耐熱性、加熱方法(熱容量、加熱手段等)等適當(dāng)設(shè)定。一般的加熱處理?xiàng)l件為溫度100250°C、590秒(熱板等)或者515分鐘(熱風(fēng)干燥機(jī)等)。另外,使用通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜作為構(gòu)成剝離性薄膜層的剝離薄膜時(shí),例如,除上述加熱手段以外,還可以列舉例如直接將發(fā)熱性薄膜通電使其發(fā)熱的方法或者利用高頻的電磁感應(yīng)的發(fā)熱方法。另外,高頻電感加熱是指通過使高頻交流電在加熱線圈中流動(dòng)而產(chǎn)生交流磁場(chǎng),利用穿過放置在交流磁場(chǎng)中的導(dǎo)電物中的磁力線在導(dǎo)電物中產(chǎn)生渦電流,通過該渦電流產(chǎn)生的焦耳熱使導(dǎo)電物發(fā)熱的加熱方法。線圈中流動(dòng)的交流電的頻率越高,則磁場(chǎng)的變化越快,產(chǎn)生的渦電流越大,可以縮短加熱時(shí)間。作為應(yīng)用直接將發(fā)熱性薄膜通電發(fā)熱的方法或利用高頻的電磁感應(yīng)的發(fā)熱方法時(shí)的一般加熱處理?xiàng)l件,在溫度100200°C下加熱約1分鐘約10分鐘即可。另外,如果使用通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜作為構(gòu)成剝離性薄膜的薄膜,并且采用直接將發(fā)熱性薄膜通電發(fā)熱的方法或利用高頻的電磁感應(yīng)的發(fā)熱方法作為加熱處理,則即使不對(duì)包含接合部的被粘物整體進(jìn)行加熱,也可以容易地分離、拆卸粘貼在部件或構(gòu)件等被粘物上的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶。因此,部件或構(gòu)件等被粘物自身不被加熱,因而可以再利用而不產(chǎn)生熱劣化,另外,也可以使用于剝離的裝置小型化。作為形成含熱發(fā)泡劑粘合劑層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物,優(yōu)選以丙烯酸類單體為單體主成分的含熱發(fā)泡劑丙烯酸類粘合劑組合物。特別是從作業(yè)性、成本等觀點(diǎn)考慮,在含微粒聚合性組合物中使用丙烯酸類單體作為單體主成分時(shí),優(yōu)選使用在從含微粒聚合性組合物中除去微粒的組成的聚合性組合物中配合熱發(fā)泡劑而得到的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物。另外,本發(fā)明中所說的“粘合劑組合物”,包括“用于形成粘合劑的組合物”的含義。由于含微粒聚合性組合物優(yōu)選為至少由乙烯基單體混合物或其部分聚合物、光聚合引發(fā)劑及多官能(甲基)丙烯酸酯構(gòu)成的含微粒聚合性組合物,因此,含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物優(yōu)選為至少由乙烯基單體混合物或其部分聚合物、光聚合引發(fā)劑、多官能(甲基)丙烯酸酯及熱發(fā)泡劑構(gòu)成的含熱發(fā)泡粘合劑組合物。作為含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中使用的乙烯基單體,只要是具有不飽和雙鍵、可進(jìn)行自由基聚合的單體(自由基聚合性單體)則沒有特別限制,從反應(yīng)性的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選丙烯酸類單體,特別優(yōu)選丙烯酸類單體中具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。S卩,作為含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中使用的乙烯基單體混合物或其部分聚合物的主成分,優(yōu)選丙烯酸類單體,特別優(yōu)選具有碳原子數(shù)218的烷基(直鏈或支鏈烷基)的(甲基)丙烯酸烷基酯。作為具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯,可以列舉例如(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸異十八烷酯等。這些(甲基)丙烯酸烷基酯可以使用一種或者兩種以上。另外,含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中,可以與乙烯基單體(特別是丙烯酸類單體)一起使用可共聚單體。即,含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中所含的乙烯基單體混合物或其部分聚合物中,可以含有可共聚單體。作為形成含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中使用的可共聚單體,可以列舉例如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羧乙酯、丙烯酸羧戊酯、衣康酸、馬來酸、巴豆酸等含羧基單體;(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸-6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸-8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸-10-羥基癸酯、(甲基)丙烯酸-12-羥基月桂酯和(甲基)丙烯酸-(4-羥甲基環(huán)己基)甲酯等含羥基單體;馬來酸酐、衣康酸酐等酸酐單體;2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸磺丙酯等含磺酸基單體;丙烯酰磷酸-2-羥基乙酯等含磷酸基單體;(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺等N-取代的(甲基)丙烯酰胺等酰胺類單體;N-(甲基)丙烯酰氧亞甲基琥珀酰亞胺、N-(甲基)丙烯酰-6-氧基六亞甲基琥珀酰亞胺、N-(甲基)丙烯酰-8-氧基八亞甲基琥珀酰亞胺等琥珀酰亞胺類單體;乙酸乙烯酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基羧酰胺類;苯乙烯、N-乙烯基己內(nèi)酰胺等乙烯基單體;丙烯腈、甲基丙烯腈等氰基丙烯酸酯類單體;(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、含氟(甲基)丙烯酸酯、含硅(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸-2-甲氧基乙酯等丙烯酸酯類單體;(甲基)丙烯酸甲酯或(甲基)丙烯酸十九烷酯等具有與構(gòu)成上述主成分的(甲基)丙烯酸烷基酯不同的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯;(甲基)丙烯酸異冰片酯等脂環(huán)族丙烯酸酯等。可共聚單體可以使用一種或兩種以上。構(gòu)成含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物的乙烯基單體混合物或其部分聚合物中使用可共聚單體時(shí),優(yōu)選乙烯基單體為6099.9重量%、可共聚單體為0.140重量%。進(jìn)一步優(yōu)選乙烯基單體為7099.5重量%、可共聚單體為0.530重量%。更進(jìn)一步優(yōu)選乙烯基單體為8099重量%、可共聚單體為120重量%。作為可共聚單體,優(yōu)選含羥基單體、含羧基單體,特別優(yōu)選使用丙烯酸。其使用比例優(yōu)選設(shè)定為110重量%。通過在所述范圍內(nèi)使用,可以提高膠粘力。含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中可以不受限制地使用各種聚合引發(fā)劑(例如,熱聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑等)作為聚合引發(fā)劑,特別是從可以縮短聚合時(shí)間的觀點(diǎn)考慮,可以優(yōu)選使用光聚合引發(fā)劑。制作含熱發(fā)泡劑粘合劑層時(shí),如果使用含有熱聚合弓I發(fā)劑或光聚合弓I發(fā)劑等聚合引發(fā)劑的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物,則可以利用熱固化反應(yīng)或活性能量射線固化反應(yīng),因此,可以通過在混合有熱發(fā)泡劑的形態(tài)下使含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物固化而形成含熱發(fā)泡劑粘合劑層。即,可以容易地得到具有穩(wěn)定地含有熱發(fā)泡劑的結(jié)構(gòu)的含熱發(fā)泡劑粘合劑層。本發(fā)明中,優(yōu)選使用光聚合引發(fā)劑作為聚合引發(fā)劑,因此優(yōu)選通過利用活性能量射線的聚合反應(yīng)(光固化反應(yīng))來制作具有穩(wěn)定的含熱發(fā)泡劑結(jié)構(gòu)的含熱發(fā)泡劑粘合劑層。另外,聚合引發(fā)劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為形成所述含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中使用的光聚合引發(fā)劑,沒有特別限制,可以使用例如苯偶姻醚類光聚合引發(fā)劑、苯乙酮類光聚合引發(fā)劑、α“酮醇類光聚合引發(fā)劑、芳香族磺酰氯類光聚合引發(fā)劑、光活性肟類光聚合引發(fā)齊U、苯偶姻類光聚合引發(fā)劑、苯偶酰類光聚合引發(fā)劑、二苯甲酮類光聚合引發(fā)劑、縮酮類光聚合引發(fā)劑、噻噸酮類光聚合引發(fā)劑等。具體而言,作為苯偶姻醚類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻異丙醚、苯偶姻異丁醚、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、茴香醚甲醚(anisolemethylether)等。作為苯乙酮類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如2,2-二乙氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、4-苯氧基二氯苯乙酮、4-叔丁基二氯苯乙酮等。作為α-酮醇類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如2_甲基-2-羥基苯丙酮、1-[4-(2_羥基乙基)苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙酮等。作為芳香族磺酰氯類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如2_萘磺酰氯等。作為光活性肟類光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如1_苯基-1,2-丙二酮-2-(0-乙氧羰基)肟等。苯偶姻類光聚合引發(fā)劑中包含例如苯偶姻等。苯偶酰類光聚合引發(fā)劑中包含例如苯偶酰等。二苯甲酮類光聚合引發(fā)劑中包含例如二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸、3,3’-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮、α-羥基環(huán)己基苯基酮等??s酮類光聚合引發(fā)劑中包含例如苯偶酰二甲基縮酮等。噻噸酮類光聚合引發(fā)劑中包含例如噻噸酮、2-氯噻噸酮、2-甲基噻噸酮、2,4_二甲基噻噸酮、異丙基噻噸酮、2,4-二氯噻噸酮、2,4-二乙基噻噸酮、2,4-二異丙基噻噸酮、十二烷基噻噸酮等。作為含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中使用的熱聚合引發(fā)劑,可以列舉例如2,2’_偶氮二異丁腈、2,2’_偶氮二(2-甲基丁腈)、2,2’_偶氮二(2-甲基丙酸)二甲酯、4,4’_偶氮二-4-氰基戊酸、偶氮二異戊腈、2,2’-偶氮二(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽、2,2’-偶氮二[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽、2,2’_偶氮二(2-甲基丙脒)二硫酸鹽、2,2’-偶氮二(N,N’-二亞甲基異丁基脒)二鹽酸鹽等偶氮類熱聚合引發(fā)劑;過氧化二苯甲酰、過氧馬來酸叔丁酯等過氧化物類熱聚合弓I發(fā)劑;氧化還原類熱聚合引發(fā)劑等。熱聚合引發(fā)劑的使用量沒有特別限制,在以往作為熱聚合引發(fā)劑可利用的范圍內(nèi)即可。含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中使用的光聚合引發(fā)劑的使用量,相對(duì)于含微粒聚合性組合物中所含的乙烯基單體混合物或其部分聚合物100重量份,以0.0015重量份(優(yōu)選0.015重量份、進(jìn)一步優(yōu)選0.053重量份)的比例使用。光聚合引發(fā)劑的活化時(shí),對(duì)含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物照射活性能量射線。作為這樣的活性能量射線,可以列舉例如α射線、β射線、Y射線、中子射線、電子射線等電離輻射線、紫外線等,特別優(yōu)選紫外線。另外,活性能量射線的照射能量或其照射時(shí)間等沒有特別限制,只要能使光聚合引發(fā)劑活化、使單體成分發(fā)生反應(yīng)即可。作為含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中使用的熱發(fā)泡劑,沒有特別限制,例如可以適當(dāng)選擇使用公知的熱發(fā)泡劑,其中,可以優(yōu)選使用微膠囊化的發(fā)泡劑。作為這樣的微膠囊化的發(fā)泡劑,可以列舉例如將異丁烷、丙烷、戊烷等經(jīng)加熱容易氣化膨脹的物質(zhì)內(nèi)包在具有彈性的外殼內(nèi)而形成的微球(有時(shí)稱為“熱膨脹性微球”)。熱膨脹性微球的外殼,通常多由熱塑性物質(zhì)、熱熔融性物質(zhì)、熱膨脹發(fā)生破裂的物質(zhì)等形成。另外,作為形成熱膨脹性微球的外殼的物質(zhì),可以列舉例如偏二氯乙烯-丙烯腈共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、聚偏二氯乙烯、聚砜等。熱膨脹性微球可以通過慣用的方法,例如,凝集法、界面聚合法等來制造。作為熱膨脹性微球,也可以使用市售品。作為這樣的熱發(fā)泡劑的市售品,沒有特別限制,可以列舉例如商品名“7夕毛卜夕口工7F-30”、“"?夕毛卜夕口Z7工了F_50,,、“7夕乇卜夕口叉7工τ*F_80S,,、“7夕乇卜夕口叉7工τ*F-85"(豐公本油脂制藥株式會(huì)社制);商品名“工夕7">七>Du"(AkzoNobelSurfaceChemistryAB公司制)等。熱膨脹性微球的平均粒徑從分散性和薄層形成性等觀點(diǎn)考慮一般為約1μm約80μm、iftit^]3μm取50μm。另外,作為熱膨脹性微球,為了通過加熱處理使包含粘合劑的粘合層的粘合力有效地降低,優(yōu)選具有直到體積膨脹率為5倍以上、特別是10倍以上都不破裂的適當(dāng)強(qiáng)度的熱膨脹性微球。另外,使用以低膨脹率發(fā)生破裂的熱膨脹性微球時(shí)、或者使用未進(jìn)行微膠囊化的熱膨脹劑時(shí),有時(shí)含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物的粘合面積減少不充分而不能得到良好的剝離性,或者通過加熱進(jìn)行分離、拆卸的特性、例如在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層的界面處進(jìn)行拆卸的特性下降。熱發(fā)泡劑的使用量根據(jù)其種類而不同,相對(duì)于構(gòu)成含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物的乙烯基單體混合物或其部分聚合物100重量份,例如為約10重量份約200重量份、優(yōu)選約20重量份約125重量份、進(jìn)一步優(yōu)選約25重量份約100重量份。如果低于10重量份則加熱處理后的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膨脹變形不充分,可能不產(chǎn)生加熱導(dǎo)致的分離、拆卸,例如在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層的界面處不產(chǎn)生剝離,另一方面,如果超過200重量份,則容易產(chǎn)生含熱發(fā)泡劑粘合劑層的凝聚破壞。另外,作為含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中使用的其它熱發(fā)泡劑,可以列舉例如各種無機(jī)發(fā)泡劑或有機(jī)發(fā)泡劑。作為無機(jī)發(fā)泡劑的代表例,可以列舉例如碳酸銨、碳酸氫銨、碳酸氫鈉、亞硝酸銨、硼氫化鈉、疊氮化物類等。另外,作為有機(jī)發(fā)泡劑的代表例,可以列舉例如水;三氯一氟甲烷、二氯一氟甲烷等氯氟代烷烴;偶氮二異丁腈、偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸鋇等偶氮類化合物;對(duì)甲苯磺酰胼或二苯砜_3,3’-二磺酰胼、4,4’-氧二(苯磺酰胼)、烯丙基二(磺酰胼)等胼類化合物;對(duì)甲苯磺酰氨基脲、4,4’_氧二(苯磺酰氨基脲)等氨基脲類化合物;5-嗎啉基-1,2,3,4-噻三唑等三唑類化合物;N,N’-二亞硝基五亞甲基四胺、N,N’-二甲基-N,N’-二亞硝基對(duì)苯二甲酰胺等N-亞硝基類化合物等。另外,熱發(fā)泡劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。另外,含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中根據(jù)需要可以含有發(fā)泡助劑。含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中使用的多官能(甲基)丙烯酸酯可以沒有特別限制地使用具有至少兩個(gè)(甲基)丙烯?;幕衔铩W鳛檫@樣的多官能(甲基)丙烯酸酯,可以列舉例如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、1,2_乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4_丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,12_十二烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇單羥基五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、末端具有多個(gè)(甲基)丙烯酰基的反應(yīng)性高支化聚合物[例如,商品名“CN2300”、“CN2301”、“CN2320”(SART0MER公司制)等]。另外,多官能(甲基)丙烯酸酯可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。多官能(甲基)丙烯酸酯的使用量?jī)?yōu)選以使由含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物形成的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為5099重量%、優(yōu)選7095重量%的量進(jìn)行配合。溶劑不溶分如果低于50重量%則有時(shí)發(fā)泡剝離困難,如果高于99重量%則潤(rùn)濕性差,有時(shí)膠粘困難。另外,含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分是指含熱發(fā)泡劑粘合劑層中的“溶劑不溶成分的比例”,是通過以下的“含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分測(cè)定方法”計(jì)算的值。含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分中也包含不溶于溶劑的熱發(fā)泡劑。含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分如下求出。取約Ig含熱發(fā)泡劑粘合劑層,將其精確稱量后求出浸漬前的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的重量。然后,將其在約40g乙酸乙酯中浸漬7天后,將不溶于乙酸乙酯的部分全部回收,并在130°C干燥2小時(shí),求出該不溶部分的干燥重量。然后,將所得數(shù)值代入下式進(jìn)行計(jì)算。含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分(%)=(不溶部分的干燥重量/浸漬前的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的重量)X100多官能(甲基)丙烯酸酯的具體使用量,如前所述,以使含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分在上述范圍內(nèi)的量使用,例如,其具體使用量根據(jù)其分子量或官能團(tuán)數(shù)等而不同,通常相對(duì)于含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中所含的乙烯基單體混合物或其部分聚合物的全部單體成分100重量份,以0.0015重量份、優(yōu)選0.0013重量份、更優(yōu)選0.012重量份的比例使用。如果超過5重量份,例如,含熱發(fā)泡劑粘合劑層的凝聚力變得過高,壓敏膠粘力可能下降,另一方面,使用量如果過少(例如,如果低于0.001重量份),例如,含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的凝聚力可能下降。含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物中,可以配合各種添加劑。作為這樣的添加劑,可以列舉例如異氰酸酯類交聯(lián)劑、環(huán)氧類交聯(lián)劑等交聯(lián)劑;松香衍生物樹脂、多萜樹脂、石油樹脂、油溶性酚樹脂等增粘劑;增塑劑;填充劑;抗老化劑;表面活性劑等。含熱發(fā)泡劑粘合劑層的形成方法沒有特別限制,例如,可以通過將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物涂布到隔片或基材等適當(dāng)?shù)闹误w上,形成含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層,并根據(jù)需要使該層干燥或固化(熱固化或活性能量射線固化)來形成。另外,進(jìn)行活性能量射線固化(光固化)時(shí),光聚合反應(yīng)受到空氣中的氧的阻礙,因此優(yōu)選通過在該層上粘貼隔片或基材等適當(dāng)?shù)闹误w或者在氮?dú)夥障逻M(jìn)行光固化等來隔絕氧。含熱發(fā)泡劑粘合劑層的形成時(shí)使用的適當(dāng)?shù)闹误w,可以在制作本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶時(shí)的適當(dāng)?shù)臅r(shí)候剝離,也可以在使用制作后的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶時(shí)剝離。含熱發(fā)泡劑粘合劑層的厚度可以根據(jù)本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性粘合帶的使用目的和加熱引起的粘合力下降性等適當(dāng)選擇,為了保持表面的平滑性,優(yōu)選設(shè)定為熱發(fā)泡劑(特別是熱膨脹性微球)的最大粒徑以上,例如,為約Iym約300μπι,優(yōu)選約IOym約250μm,進(jìn)一步優(yōu)選約30μm約200μm。含熱發(fā)泡劑粘合劑層的厚度如果過薄,則有時(shí)不能得到用于保持被粘物的充分的粘合力。另外,含熱發(fā)泡劑粘合劑層可以具有單層的形態(tài),也可以具有層疊的形態(tài)。(剝離性薄膜層)構(gòu)成剝離性薄膜層的剝離性薄膜,是構(gòu)成本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的一部分的薄膜,其具有如下特性在常態(tài)下對(duì)含熱發(fā)泡劑粘合劑層具有充分的膠粘力,并且通過加熱處理含熱發(fā)泡劑粘合劑層中的熱發(fā)泡劑會(huì)發(fā)泡,從而容易在被粘物與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的界面或含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層的界面處發(fā)生剝離。另夕卜,剝離性薄膜由于具有這樣的特性,因此通過將本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶粘貼到被粘物上后進(jìn)行加熱處理,可以使粘合劑層(粘合成分)殘留在被粘物上。作為這樣的剝離性薄膜,只要具有上述特性則沒有特別限制,可以列舉例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜等聚酯薄膜;聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜等烯烴類樹脂薄膜;聚氯乙烯薄膜;聚酰亞胺薄膜;尼龍薄膜等聚酰胺薄膜;人造絲薄膜等塑料類基材薄膜(合成樹脂薄膜)。其中,優(yōu)選使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜等聚酯薄膜。因?yàn)槌B(tài)下的膠粘力與加熱發(fā)泡時(shí)的剝離力的平衡優(yōu)良,并且也容易加工。另外,使用多個(gè)剝離性薄膜時(shí),其材料可以相同也可以不同。使用塑料類基材薄膜作為剝離性薄膜時(shí)的剝離性薄膜的厚度沒有特別限制,通常為350μm(優(yōu)選540μm)。另外,使用多個(gè)剝離性薄膜時(shí),其厚度可以相同也可以不同。另外,作為剝離性薄膜的塑料類基材薄膜,可以具有單層、層疊的任意形態(tài)。另外,作為剝離性薄膜,也可以使用通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜。如果采用由發(fā)熱性薄膜構(gòu)成的發(fā)熱性薄膜層作為剝離性薄膜層,則可以通過例如將發(fā)熱性薄膜直接通電發(fā)熱的方法或者利用高頻的電磁感應(yīng)的發(fā)熱方法局部性地僅加熱發(fā)熱性薄膜層,因此,即使不對(duì)包含接合部的被粘物整體進(jìn)行加熱,也可以在被粘物與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的界面或含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層的界面處剝離,由此可以容易地將粘貼到被粘物上的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶分離、拆卸。這樣,使用通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜作為剝離性薄膜的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,即使不對(duì)被粘物自身進(jìn)行加熱,也可以將粘貼的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶分離、拆卸。因此,使用通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜作為剝離性薄膜的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,可以適合用于容易熱劣化的被粘物、受熱時(shí)產(chǎn)生故障的部件等被粘物。另外,使用通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜作為剝離性薄膜的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,由于即使不加熱被粘物整體也可以分離、拆卸,因此,作為用于剝離的裝置,除了可以使用能夠加熱被粘物整體的大型加熱裝置以外,也可以使用通電裝置或高頻電感裝置等小型裝置。作為發(fā)熱性薄膜,只要具有通電發(fā)熱的特性則沒有特別限制,可以列舉例如金屬箔(各種金屬薄膜)、將電熱線[例如Nichrome線(鎳鉻合金的金屬線)、鐵鉻合金的金屬線等電阻大的金屬線等]在樹脂薄膜中Z形布線而得到的材料、將金屬箔在樹脂薄膜中布線而得到的材料、將導(dǎo)電性碳等導(dǎo)電粒子混煉到樹脂中而得到的材料等。作為金屬箔(各種金屬薄膜),可以列舉例如鋁箔、銅箔等導(dǎo)電性金屬箔。從有效得到含熱發(fā)泡劑粘合劑層的加熱處理所需的發(fā)熱量的觀點(diǎn)考慮,發(fā)熱性薄膜的薄層電阻(sheetresistance)值優(yōu)選為2150Ω/口(優(yōu)選5140Ω/□)。薄層電阻值如果低于2Ω/□,則為了得到充分的發(fā)熱量必須施加高電壓,電源裝置的設(shè)計(jì)上有受限的傾向。另一方面,薄層電阻值如果超過150Ω/□,則不施加高電壓就得不到充分的發(fā)熱量,有需要應(yīng)對(duì)高電壓的特殊電源裝置的傾向。另外,在此所說的薄層電阻值,是指通過使用四探針法的表面電阻裝置器測(cè)定的值。使用發(fā)熱性薄膜作為構(gòu)成剝離性薄膜層的薄膜時(shí)剝離性薄膜層的厚度沒有特別限制,例如,在使用金屬箔薄膜作為發(fā)熱性薄膜時(shí),為10200μm(優(yōu)選2050μm)。采用由發(fā)熱性薄膜構(gòu)成的發(fā)熱性薄膜層作為剝離性薄膜層時(shí),該發(fā)熱性薄膜層可以具有單層結(jié)構(gòu),也可以具有層疊結(jié)構(gòu)。[加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制造方法]以下,根據(jù)需要參考附圖對(duì)本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制造方法進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶至少具有剝離性薄膜、含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層。另外,圖1、圖2和圖3表示加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制作工序例(分別為制作工序例13),但是,加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制造方法不限于這些制作工序例。圖1是表示本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制作工序的一例的示意剖面圖。另外,圖2和圖3是表示本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制作工序的其它例的示意剖面圖。圖13中,11表示含熱發(fā)泡劑粘合劑層、12表示含微粒聚合性組合物層、13a表示工序隔片、13b表示工序隔片、14表示剝離性薄膜、15表示活性能量射線、16表示含微粒粘彈性基材、17表示含熱發(fā)泡劑粘合劑層、18表示加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶、19表示加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶、20表示加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶。(加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制作工序例1)制作工序例1的第一工序,是在工序隔片13b的經(jīng)剝離處理的面上涂布含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物,形成含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的工序。通過該工序,制作在工序隔片13b的經(jīng)剝離處理的面上形成有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的片。Ia表示制作工序例1中的第一工序。制作工序例1的第二工序,是在工序隔片13a的經(jīng)剝離處理的面上涂布含微粒聚合性組合物,形成含微粒聚合性組合物層12的工序。通過該工序,制作在工序隔片13a的經(jīng)剝離處理的面上形成有含微粒聚合性組合物層12的片。Ib表示制作工序例1中的第二工序。制作工序例1的第三工序,是在剝離性薄膜14的一個(gè)面上以與含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11接觸的形態(tài)粘貼第一工序中制作的片,再在剝離性薄膜14的另一個(gè)面上以與含微粒聚合性組合物層12接觸的形態(tài)粘貼第二工序中制作的片的工序。通過該工序,制作在剝離性薄膜14的一個(gè)面上隔著含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11具有工序隔片13b、并且在剝離性薄膜14的另一個(gè)面上隔著含微粒聚合性組合物層12具有工序隔片13a的層疊體。Ic表示制作工序例1中的第三工序。制作工序例1的第四工序,是從兩面隔著工序隔片13a和工序隔片13b對(duì)第三工序中制作的層疊體照射活性能量射線15的工序。在該工序中,使含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11光固化,分別形成含微粒粘彈性基材16和含熱發(fā)泡劑粘合劑層17。另外,層疊體中,含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11由工序隔片13a和工序隔片13b隔絕氧。Id表示制作工序例1中的第四工序。Ie表示通過制作工序例1制作的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶18。加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶18在剝離性薄膜14的一個(gè)面上具有含微粒粘彈性基材16,并且在剝離性薄膜14的另一個(gè)面上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑層17,因此,具有以含熱發(fā)泡劑粘合劑層17的一個(gè)面與剝離性薄膜層14接觸的形態(tài)設(shè)置剝離性薄膜層14與含微粒粘彈性基材16的層疊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。另外,加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶18中,含微粒粘彈性基材16和含熱發(fā)泡劑粘合劑層17分別由工序隔片13a和工序隔片13b保護(hù)。(加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制作工序例2)制作工序例2的第一工序,是在工序隔片13b的經(jīng)剝離處理的面上涂布含微粒聚合性組合物,形成含微粒聚合性組合物層12的工序。通過該工序,制作在工序隔片13b的經(jīng)剝離處理的面上形成有含微粒聚合性組合物層12的片。2a表示制作工序例2中的第一工序。制作工序例2的第二工序,是在剝離性薄膜14的一個(gè)面上涂布含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物,形成含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的工序。通過該工序,制作在剝離性薄膜14的一個(gè)面上形成有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的片。2b表示制作工序例2中的第二工序。制作工序例2的第三工序,是在工序隔片13a的經(jīng)剝離處理的面上涂布含微粒聚合性組合物,形成含微粒聚合性組合物層12的工序。通過該工序,制作在工序隔片13a的經(jīng)剝離處理的面上形成有含微粒聚合性組合物層12的片。2c表示制作工序例2中的第三工序。制作工序例2的第四工序,是在第二工序制作的片的剝離性薄膜14的面上以剝離性薄膜14與含微粒聚合性組合物層12接觸的形態(tài)粘貼第一工序中制作的片,再在第二工序制作的片的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的面上以含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11與含微粒聚合性組合物層12接觸的形態(tài)粘貼第三工序中制作的片的工序。通過該工序,制作在含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的一個(gè)面上以含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11與剝離性薄膜14接觸的形態(tài)具有剝離性薄膜14和含微粒聚合性組合物層12的層疊結(jié)構(gòu),并且隔著該層疊結(jié)構(gòu)具有工序隔片13b,而且在含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的另一個(gè)面上隔著含微粒聚合性組合物層12具有工序隔片13a的層疊體。2d表示制作工序例2中的第四工序。制作工序例2的第五工序,是從兩面隔著工序隔片13a和工序隔片13b對(duì)第四工序中制作的層疊體照射活性能量射線15的工序。在該工序中,使含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11光固化,分別形成含微粒粘彈性基材16和含熱發(fā)泡劑粘合劑層17。2e表示制作工序例2中的第五工序。2f表示通過制作工序例2制作的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶19。加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶19在含熱發(fā)泡劑粘合劑層17的一個(gè)面上具有剝離性薄膜14和含微粒粘彈性基材16的層疊結(jié)構(gòu),并且在含熱發(fā)泡劑粘合劑層17的另一個(gè)面上具有含微粒粘彈性基材16,因此,具有一個(gè)剝離性薄膜14與含熱發(fā)泡劑粘合劑層17的界面。(加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的制作工序例3)制作工序例3的第一工序,是在工序隔片13b的經(jīng)剝離處理的面上涂布含微粒聚合性組合物,形成含微粒聚合性組合物層12的工序。通過該工序,制作在工序隔片13b的經(jīng)剝離處理的面上形成有含微粒聚合性組合物層12的片。3a表示制作工序例3中的第一工序。制作工序例3的第二工序,是在剝離性薄膜14的一個(gè)面上涂布含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物,形成含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11,再在該含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11上粘貼剝離性薄膜14,制作在含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的兩面設(shè)置有剝離性薄膜14的層疊體片的工序。3b表示制作工序例3中的第二工序。制作工序例3的第三工序,是在工序隔片13a的經(jīng)剝離處理的面上涂布含微粒聚合性組合物,形成含微粒聚合性組合物層12的工序。通過該工序,制作在工序隔片13a的經(jīng)剝離處理的面上形成有含微粒聚合性組合物層12的片。3c表示制作工序例3中的第三工序。制作工序例3的第四工序,是在第二工序制作的層疊體片的一個(gè)剝離性薄膜14的面上以剝離性薄膜14與含微粒聚合性組合物層12接觸的形態(tài)粘貼第一工序中制作的片,再在另一個(gè)剝離性薄膜14的面上以剝離性薄膜14與含微粒聚合性組合物層12接觸的形態(tài)粘貼第三工序中制作的片的工序。通過該工序,制作在含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的一個(gè)面上以含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11與剝離性薄膜14接觸的形態(tài)具有剝離性薄膜14和含微粒聚合性組合物層12的層疊結(jié)構(gòu),并且隔著該層疊結(jié)構(gòu)具有工序隔片13b,而且在含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層U的另一個(gè)面上以含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11與剝離性薄膜14接觸的形態(tài)具有剝離性薄膜14和含微粒聚合性組合物層12的層疊結(jié)構(gòu),并且隔著該層疊結(jié)構(gòu)具有工序隔片13a的層疊體。3d表示制作工序例3中的第四工序。制作工序例3的第五工序,是從兩面隔著工序隔片13a和工序隔片13b對(duì)第四工序中制作的層疊體照射活性能量射線15的工序。在該工序中,使含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11光固化,分別形成含微粒粘彈性基材16和含熱發(fā)泡劑粘合劑層17。3e表示制作工序例3中的第五工序。3f表示通過制作工序例3制作的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶20。加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶20在含熱發(fā)泡劑粘合劑層17的一個(gè)面上具有剝離性薄膜14和含微粒粘彈性基材16的層疊結(jié)構(gòu),并且在含熱發(fā)泡劑粘合劑層17的另一個(gè)面上具有剝離性薄膜14和含微粒粘彈性基材16的層疊結(jié)構(gòu),因此,具有兩個(gè)剝離性薄膜14與含熱發(fā)泡劑粘合劑層17的界面。(加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的其它制作工序例1)具有工序隔片/混氣泡含微粒粘彈性基材/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/剝離性薄膜/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/混氣泡含微粒粘彈性基材/工序隔片的層疊結(jié)構(gòu)的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,例如可以如下制作。將混氣泡含微粒聚合性組合物涂布到工序隔片的經(jīng)剝離處理的面上,得到在工序隔片上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片。另外,將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物涂布到工序隔片的經(jīng)剝離處理的面上,得到在工序隔片上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層片。然后,以混氣泡含微粒聚合性組合物層與含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層接觸的形態(tài)將在工序隔片上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層片粘貼到在工序隔片上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片的混氣泡含微粒聚合性組合物層上,由此得到層疊片,從該層疊片的兩面照射紫外線等活性能量射線使混氣泡含微粒聚合性組合物及含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物光固化,制作具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片。通過這樣的方法,進(jìn)一步制作具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片。然后,在剝離性薄膜的一個(gè)面上粘貼將工序隔片剝離使含熱發(fā)泡劑粘合劑層露出并具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片,再在剝離性薄膜的另一個(gè)面上粘貼將工序隔片剝離使含熱發(fā)泡劑粘合劑層露出并具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片,由此,可以制作具有工序隔片/混氣泡含微粒粘彈性基材/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/剝離性薄膜/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/混氣泡含微粒粘彈性基材/工序隔片的層疊結(jié)構(gòu)的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶。(加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的其它制作工序例2)具有工序隔片/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/混氣泡含微粒粘彈性基材/剝離性薄膜//混氣泡含微粒粘彈性基材/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/工序隔片的層疊結(jié)構(gòu)的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,例如可以如下制作。與上述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的其它制作工序例1同樣地制作多個(gè)具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片。然后,在剝離性薄膜的一個(gè)面上粘貼將工序隔片剝離使混氣泡含微粒粘彈性基材露出并具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片,再在剝離性薄膜的另一個(gè)面上粘貼將工序隔片剝離使混氣泡含微粒粘彈性基材露出并具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片,由此,可以制作工序隔片/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/混氣泡含微粒粘彈性基材/剝離性薄膜/混氣泡含微粒粘彈性基材/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/工序隔片的層疊結(jié)構(gòu)的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶。另外,使用發(fā)熱性薄膜作為構(gòu)成剝離性薄膜層的剝離性薄膜時(shí),可以使發(fā)熱性薄膜的一部分從加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶中突出,以能夠連接用于通電的端子。在此,各制作工序例中,在工序隔片等上涂布含微粒聚合性組合物或含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物時(shí)使用的涂布方法沒有特別限制,可以使用通常的方法。這樣的涂布方法可以列舉例如縫模法、反轉(zhuǎn)凹版涂布法、微凹版法、浸漬法、旋涂法、刷涂法、輥涂法、柔性版印刷法等。另外,作為涂布時(shí)使用的涂布工具,可以沒有特別限制地使用通常使用的涂布工具。作為這樣的涂布工具,可以列舉例如反轉(zhuǎn)涂布機(jī)、凹版涂布機(jī)等輥涂機(jī);簾涂機(jī);唇模涂布機(jī)(U7二一夕一);縫模涂布機(jī);刮刀涂布機(jī)等。另外,在各制作工序例的、使用活性能量射線使含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11光固化的工序中,使用工序隔片13a和工序隔片13b來隔絕氧,作為不使用工序隔片的方法,可以列舉使用氮?dú)獾榷栊詺怏w代替工序隔片的方法。即,通過在氮?dú)獾榷栊詺怏w氛圍下進(jìn)行活性能量射線照射,可以抑制氧對(duì)光聚合反應(yīng)的阻礙。另外,在氮?dú)獾榷栊詺怏w氛圍下使用活性能量射線使含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11光固化時(shí),可以不使用工序隔片等覆蓋含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11。在氮?dú)獾榷栊詺怏w氛圍下使用活性能量射線使含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11光固化時(shí),在惰性氣體氛圍下,優(yōu)選盡可能地不存在氧,例如,優(yōu)選氧濃度為5000ppm以下。另外,在含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11中,層中的溶解氧多時(shí),自由基產(chǎn)生量受到抑制,聚合不能充分進(jìn)行,有時(shí)對(duì)所得聚合物的聚合率、分子量和分子量分布產(chǎn)生不良影響。作為活性能量射線,可以列舉例如α射線、β射線、Y射線、中子射線、電子射線等電離輻射線、紫外線等,特別優(yōu)選紫外線。另外,活性能量射線的照射能量和其照射時(shí)間等沒有特別限制,只要能使光聚合引發(fā)劑活化、使單體成分發(fā)生反應(yīng)即可。作為這樣的活性能量射線的照射,可以列舉例如波長(zhǎng)300400nm、照度為1200mW/cm2的紫外線的約400mJ/cm2約4000mJ/cm2光量的照射。使用活性能量射線使含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11光固化時(shí),優(yōu)選聚合率為90重量%以上。未反應(yīng)的單體可以通過設(shè)置干燥工序來除去。另夕卜,聚合率可以通過與前述的部分聚合物的聚合率的情況相同的方法來計(jì)算。作為紫外線照射使用的光源,可以使用在波長(zhǎng)180460nm(優(yōu)選300400nm)區(qū)域具有光譜分布的光源,例如可以使用化學(xué)燈、黑光燈(東芝,^^”々株式會(huì)社制)、汞弧燈、碳弧燈、低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、金屬鹵化物燈等一般的照射裝置。另外,也可以使用能夠產(chǎn)生波長(zhǎng)長(zhǎng)于或者短于上述波長(zhǎng)的電磁輻射線的照射裝置。紫外線的照度,例如可以通過調(diào)節(jié)從作為光源的上述照射裝置到作為光固化性組合物的含微粒聚合性組合物層12和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層11的距離或電壓而設(shè)定為目標(biāo)照度。作為使用加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的被粘物,沒有特別限制,可以使用適當(dāng)形狀和材料的被粘物。例如,作為被粘物的材料,可以列舉例如聚碳酸酯、聚丙烯、聚酯、聚苯乙烯、酚樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、ABS、丙烯酸樹脂等各種樹脂;鐵、鋁、銅、鎳及它們的合金等各種金屬等。加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的常態(tài)膠粘力(初始膠粘性)以90度剝離膠粘強(qiáng)度(90度剝離粘合力、被粘物SUS304、根據(jù)JISZ0237的粘合帶/粘合片試驗(yàn)法)計(jì)為6N/25mm以上(例如6100N/25mm)、優(yōu)選8N/25mm以上(例如880N/25mm)。另夕卜,加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的加熱后的膠粘力,以90度剝離膠粘強(qiáng)度(90度剝離粘合力、被粘物SUS304、根據(jù)JISZ0237的粘合帶/粘合片試驗(yàn)法)計(jì)為5N/25mm以下(例如05N/25mm)、進(jìn)一步優(yōu)選3N/25mm以下(例如03N/25mm)。具體而言,例如,加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的90度剝離膠粘強(qiáng)度可以通過如下方法求出在23°C的環(huán)境下、5kg輥往返一次的條件下將粘合帶樣品壓接在作為被粘物的試驗(yàn)體上,在23°C老化30分鐘后,使用拉伸試驗(yàn)機(jī),以50mm/分鐘的拉伸速度沿90度的剝離方向剝離加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶樣品。另外,加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的加熱后的90度剝離膠粘強(qiáng)度,可以在加熱處理(例如130°C、10分鐘的加熱處理等)后通過上述試驗(yàn)法求出。加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶的常態(tài)膠粘力(粘合性能)可以通過適當(dāng)選擇含熱發(fā)泡劑粘合劑層或含微粒粘彈性基材的成分、熱發(fā)泡劑的種類或使用量、粘合劑層制作時(shí)的活性能量射線的照射方法、含微粒粘彈性基材或含熱發(fā)泡劑粘合劑層的厚度等來調(diào)節(jié)。作為通過適當(dāng)選擇活性能量射線的照射方法來調(diào)節(jié)常態(tài)膠粘力的具體例,可以列舉例如日本特開2003-13015號(hào)公報(bào)所公開的方法。在日本特開2003-13015號(hào)公報(bào)中,公開了將活性能量射線的照射分為幾個(gè)階段進(jìn)行,由此更精確地調(diào)節(jié)粘合性能的方法。具體而言,例如,在使用紫外線作為活性能量射線時(shí),可以列舉將紫外線的照射分為進(jìn)行照度30mff/cm2以上的光照射的第一階段和進(jìn)行照度低于第一階段的光照射使聚合反應(yīng)基本上完成的第二階段來進(jìn)行的方法;將紫外線的照射分為進(jìn)行照度30mW/cm2以上的光照射的第一階段、接著進(jìn)行照度低于第一階段的光照射使聚合率至少達(dá)到70%的第二階段和接著進(jìn)行照度30mW/cm2以上的光照射使聚合反應(yīng)基本上完成的第三階段來進(jìn)行的方法。作為上述第一階段使用的紫外線的照射裝置,可以使用例如低壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、金屬鹵化物燈等,另外,上述第二階段中可以使用例如化學(xué)燈、黑光燈等。本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,具有上述的膠粘力,因此在被粘物接合時(shí)可以保持高的常態(tài)膠粘力。另外,分離、拆卸接合部時(shí),通過含熱發(fā)泡劑粘合劑層中的熱發(fā)泡劑的加熱發(fā)泡所伴隨的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膨脹變形,在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜的界面處產(chǎn)生剝離,另外,在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物膠粘的情況下,根據(jù)被粘物的材料在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物的界面處產(chǎn)生剝離,由此可以容易地分離、拆卸。另外,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,可以用于汽車、機(jī)械部件、電器、建材等各種領(lǐng)域的各種用途(例如構(gòu)件接合等)。另外,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,如前所述通過加熱可以容易地分離、拆卸,因此可以作為容易從被粘物上再剝離的粘合帶使用。另外,本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶,可以作為片狀或帶狀等形態(tài)的粘合片類使用。實(shí)施例以下,基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明,但是,本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。(含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物的制備例1)將丙烯酸-2-乙基己酯90重量份、丙烯酸10重量份、光引發(fā)劑(商品名“Irgacure184”,汽巴精化公司制)0.05重量份、光引發(fā)劑(商品名“Irgacure651”,汽巴精化公司制)0.05重量份加入到四口燒瓶中,在氮?dú)夥諊卤┞队谧贤饩€下進(jìn)行光聚合,由此得到聚合度7%的部分聚合單體漿料。在該部分聚合單體漿料100重量份中添加熱發(fā)泡劑(熱膨脹性微球,商品名“7,七""口^7工7F-50D”,松本油脂制藥株式會(huì)社制)30重量份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.5重量份,將其均勻地混合,得到含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物(有時(shí)稱為“含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物(A)”)。(含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物的制備例2)將丙烯酸-2-乙基己酯90重量份、丙烯酸10重量份、光引發(fā)劑(商品名“Irgacure184”,汽巴精化公司制)0.05重量份、光引發(fā)劑(商品名“Irgacure651”,汽巴精化公司制)0.05重量份加入到四口燒瓶中,在氮?dú)夥諊卤┞队谧贤饩€下進(jìn)行光聚合,由此得到聚合度7%的部分聚合單體漿料。在該部分聚合單體漿料100重量份中添加熱發(fā)泡劑(熱膨脹性微球,商品名“7,七""口^7工7F-50D”,松本油脂制藥株式會(huì)社制)30重量份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.2重量份,將其均勻地混合,得到含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物(有時(shí)稱為“含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物(B)”)。(混氣泡含微粒聚合性組合物的制備例1)將丙烯酸-2-乙基己酯90重量份、丙烯酸10重量份、光引發(fā)劑(商品名“Irgacure184”,汽巴精化公司制)0.05重量份、光引發(fā)劑(商品名“Irgacure651”,汽巴精化公司制)0.05重量份加入到四口燒瓶中,在氮?dú)夥諊卤┞队谧贤饩€下進(jìn)行光聚合,由此得到聚合度7%的部分聚合單體漿料。在該部分聚合單體漿料100重量份中添加1,6_己二醇二丙烯酸酯0.08重量份、空心玻璃微球(商品名“七>7夕一Z-27”,東海工業(yè)株式會(huì)社制,平均粒徑63μm,真密度0.26g/cm3)9.5重量份、含氟表面活性劑(商品名“^二夕^>TG-656”,大金工業(yè)株式會(huì)社制)0.5重量份,使用螺旋槳混合器均勻地混合后,放入燒杯中,從底部進(jìn)行氮?dú)夤呐?,使用高速混合器混合氣泡以將該氣泡卷入,得到混氣泡含微粒聚合性組合物(有時(shí)稱為“混氣泡含微粒聚合性組合物(A)”)。(含微粒聚合性組合物的制備例1)將丙烯酸-2-乙基己酯90重量份、丙烯酸10重量份、光引發(fā)劑(商品名“Irgacure184”,汽巴精化公司制)0.05重量份、光引發(fā)劑(商品名“Irgacure651”,汽巴精化公司制)0.05重量份加入到四口燒瓶中,在氮?dú)夥諊卤┞队谧贤饩€下進(jìn)行光聚合,由此得到聚合度7%的部分聚合單體漿料。在該部分聚合單體漿料100重量份中添加1,6_己二醇二丙烯酸酯0.08重量份、空心玻璃微球(商品名“七>7夕一Z-27”,東海工業(yè)株式會(huì)社制,平均粒徑63μm,真密度0.26g/cm3)9.5重量份,使用螺旋槳混合器均勻地混合,得到含微粒聚合性組合物(有時(shí)稱為“含微粒聚合性組合物(A),,)。(工序隔片的使用例1)作為工序隔片,使用一個(gè)面用含硅脫模處理劑進(jìn)行脫模處理后的聚酯薄膜(商品名“MRN-38”,三菱化學(xué)聚酯薄膜株式會(huì)社制)(有時(shí)稱為工序隔片(A))。(工序隔片的使用例2)作為工序隔片,使用一個(gè)面用含硅脫模處理劑進(jìn)行脫模處理后的聚酯薄膜(商品名“MRF-38”,三菱化學(xué)聚酯薄膜株式會(huì)社制)(有時(shí)稱為工序隔片(B))。(剝離性薄膜的使用例1)作為剝離性薄膜,使用聚酯薄膜(商品名^,一S-10”,厚度12μπι,東麗株式會(huì)社制)(有時(shí)稱為“剝離性薄膜㈧,,)。(剝離性薄膜的使用例2)作為剝離性薄膜,使用鋁箔(薄層電阻值1.0Ω/5(Μ)(厚度20μπι)(有時(shí)稱為“剝離性薄膜(B),,)。(剝離性薄膜的使用例3)作為剝離性薄膜,使用面狀發(fā)熱體(用含玻璃布硅橡膠覆蓋鎳鉻合金而得到的片狀發(fā)熱體,厚度約0.5mm)(有時(shí)稱為“剝離性薄膜(C),,)。(實(shí)施例1)將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物(A)涂布到工序隔片(B)的脫模處理面上使固化后的厚度為100μm,得到在工序隔片(B)上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層片。將混氣泡含微粒聚合性組合物(A)涂布到工序隔片(A)的脫模處理面上使固化后的厚度為800μm,得到在工序隔片(A)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片。在剝離性薄膜(A)的一個(gè)面上以接觸混氣泡含微粒聚合性組合物層的形態(tài)粘貼混氣泡含微粒聚合性組合物層片,再在剝離性薄膜(A)的另一個(gè)面上以接觸含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的形態(tài)粘貼含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層片,得到層疊片。使用黑光燈(株式會(huì)社東芝制),從層疊片的兩面照射240秒照度為5mW/cm2、具有350nm的最大感光度的紫外線(UV),使混氣泡含微粒聚合性組合物層和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層光固化,制作在剝離性薄膜(A)的一個(gè)面上具有混氣泡含微粒粘彈性基材、在剝離性薄膜(A)的另一個(gè)面上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑層的粘合片(圖4的4a的形態(tài))。另夕卜,該粘合片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此該粘合片也可以作為雙面粘合片使用。另外,該粘合片的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為88重量%。(實(shí)施例2)將混氣泡含微粒聚合性組合物(A)涂布到工序隔片(B)的脫模處理面上使固化后的厚度為400μm,得到在工序隔片(B)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片。將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物(A)涂布到剝離性薄膜(A)的一個(gè)面上使固化后的厚度為100μm,從而在剝離性薄膜(A)的一個(gè)面上設(shè)置含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層,由此得到包含剝離性薄膜(A)和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的片。將混氣泡含微粒聚合性組合物(A)涂布到工序隔片(A)的脫模處理面上使固化后的厚度為400μm,得到在工序隔片(A)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片。在包含剝離性薄膜(A)和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的片的剝離性薄膜(A)上以剝離性薄膜(A)與混氣泡含微粒聚合性組合物層接觸的形態(tài)粘貼在工序隔片(B)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片,再在包含剝離性薄膜(A)和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的片的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層上以含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層與混氣泡含微粒聚合性組合物層接觸的形態(tài)粘貼在工序隔片(A)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片,由此得到層疊片。使用黑光燈(株式會(huì)社東芝制),從層疊片的兩面照射240秒照度為5mW/cm2、具有350nm的最大感光度的紫外線(UV),使混氣泡含微粒聚合性組合物層和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層光固化,制作在剝離性薄膜(A)的一個(gè)面上具有混氣泡含微粒粘彈性基材、在剝離性薄膜(A)的另一個(gè)面上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑層和混氣泡含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)的片(圖4的4b的形態(tài))。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此該粘合片也可以作為雙面粘合片使用。另外,該粘合片的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為86重量%。(實(shí)施例3)將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物㈧涂布到剝離性薄膜㈧的一個(gè)面上使固化后的厚度為50μm,從而在剝離性薄膜(A)上設(shè)置含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層,由此得到包含剝離性薄膜(A)和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的片,除此以外,與實(shí)施例2同樣操作,制作在剝離性薄膜(A)的一個(gè)面上具有混氣泡含微粒粘彈性基材、在剝離性薄膜(A)的另一個(gè)面上具有包含含熱發(fā)泡劑粘合劑層和混氣泡含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)的片(圖4的4b的形態(tài))。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此該片也可以作為雙面粘合片使用。另外,該片的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為85重量%。(實(shí)施例4)將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物⑶涂布到剝離性薄膜㈧的一個(gè)面上,從而在剝離性薄膜(A)上設(shè)置含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層,由此得到包含剝離性薄膜(A)和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的片,除此以外,與實(shí)施例2同樣操作,制作在剝離性薄膜(A)的一個(gè)面上具有混氣泡含微粒粘彈性基材、在剝離性薄膜(A)的另一個(gè)面上具有包含含熱發(fā)泡劑粘合劑層和混氣泡含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)的片(圖4的4b的形態(tài))。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此該片也可以作為雙面粘合片使用。另外,該片的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為82重量%。(實(shí)施例5)代替混氣泡含微粒聚合性組合物(A),將含微粒聚合性組合物(A)涂布到工序隔片(B)的脫模處理面上,得到在工序隔片(B)上具有含微粒聚合性組合物層的含微粒聚合性組合物層片,以及代替混氣泡含微粒聚合性組合物(A),將含微粒聚合性組合物(A)涂布到工序隔片(A)的脫模處理面上,得到在工序隔片(A)上具有含微粒聚合性組合物層的含微粒聚合性組合物層片,除此以外,與實(shí)施例2同樣操作,制作在剝離性薄膜(A)的一個(gè)面上具有含微粒粘彈性基材、在剝離性薄膜(A)的另一個(gè)面上具有包含含熱發(fā)泡劑粘合劑層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)的片(圖4的4b的形態(tài))。另外,該片的含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此該片也可以作為雙面粘合片使用。另外,該片的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為81重量%。(實(shí)施例6)將混氣泡含微粒聚合性組合物(A)涂布到工序隔片(B)的脫模處理面上使固化后的厚度為400μm,得到在工序隔片(B)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片。將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物(A)涂布到剝離性薄膜(A)的一個(gè)面上使固化后的厚度為100μm,形成含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層,然后在該含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層上粘貼剝離性薄膜(A),得到含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的兩面由剝離性薄膜(A)覆蓋的片。將混氣泡含微粒聚合性組合物(A)涂布到工序隔片(A)的脫模處理面上使固化后的厚度為400μm,得到在工序隔片(A)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片。在含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的兩面由剝離性薄膜(A)覆蓋的片的一個(gè)剝離性薄膜(A)上,以剝離性薄膜(A)與混氣泡含微粒聚合性組合物層接觸的形態(tài)粘貼在工序隔片(B)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片,再在含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的兩面由剝離性薄膜(A)覆蓋的片的另一個(gè)剝離性薄膜(A)上,以剝離性薄膜(A)與混氣泡含微粒聚合性組合物層接觸的形態(tài)粘貼在工序隔片(A)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片,得到層疊片。使用黑光燈(株式會(huì)社東芝制),從層疊片的兩面照射240秒照度為5mW/cm2、具有350nm的最大感光度的紫外線(UV),使混氣泡含微粒聚合性組合物層和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層光固化,制作在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的一個(gè)面上具有剝離性薄膜和混氣泡含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)、在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的另一個(gè)面上也具有剝離性薄膜和混氣泡含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)的片(圖4的4c的形態(tài))。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此該片也可以作為雙面粘合片使用。另外,該片的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為85重量%。(實(shí)施例7)使用鋁箔(薄層電阻值1.0Ω/5(Μ)(厚度20μπι)[剝離性薄膜(B)]作為剝離性薄膜,除此以外與實(shí)施例1同樣操作,制作在鋁箔的一個(gè)面上具有混氣泡含微粒粘彈性基材、在另一個(gè)面上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑層的粘合片(圖4的4a的形態(tài))。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此,該片也可以作為雙面粘合片使用。(實(shí)施例8)使用鋁箔(薄層電阻值1.0Ω/5(Μ)(厚度20μπι)[剝離性薄膜(B)]作為剝離性薄膜,除此以外與實(shí)施例2同樣操作,制作在鋁箔的一個(gè)面上具有混氣泡含微粒粘彈性基材、在另一個(gè)面上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑層和混氣泡含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)的粘合片(圖4的4b的形態(tài))。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此,該片也可以作為雙面粘合片使用。(實(shí)施例9)使用鋁箔(薄層電阻值1.0Ω/5(Μ)(厚度20μπι)[剝離性薄膜(B)]作為剝離性薄膜,除此以外與實(shí)施例6同樣操作,制作在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的一個(gè)面上具有鋁箔和混氣泡含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)、在另一個(gè)面上也具有鋁箔和混氣泡含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)的粘合片(圖4的4c的形態(tài))。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此,該片也可以作為雙面粘合片使用。(實(shí)施例10)將混氣泡含微粒聚合性組合物(A)涂布到工序隔片(B)的脫模處理面上使固化后的厚度為400μm,得到在工序隔片(B)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片。將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物(A)涂布到工序隔片(A)的脫模處理面上使固化后的厚度為100μm,得到在工序隔片(A)上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層片。在工序隔片(B)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片的混氣泡含微粒聚合性組合物層上,以混氣泡含微粒聚合性組合物層與含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層接觸的形態(tài)粘貼在工序隔片(A)上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層片,由此得到層疊片。使用黑光燈(株式會(huì)社東芝制),從層疊片的兩面照射240秒照度為5mW/cm2、具有350nm的最大感光度的紫外線(UV),使混氣泡含微粒聚合性組合物和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物光固化,制作具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片。通過同樣的方法再制作一個(gè)具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片。將所述具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片的工序隔片中與含熱發(fā)泡劑粘合劑層接觸的工序隔片(A)剝離,在含熱發(fā)泡劑粘合劑層上粘貼鋁箔(薄層電阻值1.0Ω/50W)(厚度20μm)[剝離性薄膜(B)]后,再在該鋁箔的另一個(gè)面上粘貼將與含熱發(fā)泡劑粘合劑層接觸的工序隔片(A)剝離使含熱發(fā)泡劑粘合劑層露出的、所述具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片,制作具有工序隔片(B)/混氣泡含微粒粘彈性基材/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/鋁箔/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/混氣泡含微粒粘彈性基材/工序隔片(B)的層疊結(jié)構(gòu)的片(圖4的4d的形態(tài))。另外,使用手動(dòng)輥將所述具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片與鋁箔粘貼。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此該片也可以作為雙面粘合片使用。(實(shí)施例11)與實(shí)施例10同樣地制作兩片具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片。將所述具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片的工序隔片中與混氣泡含微粒粘彈性基材接觸的工序隔片(B)剝離,在混氣泡含微粒粘彈性基材上粘貼鋁箔(薄層電阻值1.0Ω/50W)(厚度20μm)[剝離性薄膜(B)]后,再在該鋁箔的另一個(gè)面上粘貼將與混氣泡含微粒粘彈性基材接觸的工序隔片(B)剝離使混氣泡含微粒粘彈性基材露出的、所述具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片,制作具有工序隔片(A)/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/混氣泡含微粒粘彈性基材/鋁箔/混氣泡含微粒粘彈性基材/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/工序隔片(A)的層疊結(jié)構(gòu)的片(圖4的4e的形態(tài))。另外,所述具有混氣泡含微粒粘彈性基材和含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)的片與鋁箔使用手動(dòng)輥進(jìn)行粘貼。(實(shí)施例12)使用面狀發(fā)熱體(用含玻璃布硅橡膠覆蓋鎳鉻合金而得到的片狀發(fā)熱體,厚度約0.5mm)[剝離性薄膜(C)]代替鋁箔[剝離性薄膜(B)],除此以外,與實(shí)施例10同樣操作,制作具有工序隔片(B)/混氣泡含微粒粘彈性基材/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/面狀發(fā)熱體/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/混氣泡含微粒粘彈性基材/工序隔片(B)的層疊結(jié)構(gòu)的片(圖4的4d的形態(tài))。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此該片也可以作為雙面粘合片使用。(實(shí)施例13)使用面狀發(fā)熱體(用含玻璃布硅橡膠覆蓋鎳鉻合金而得到的片狀發(fā)熱體,厚度約0.5mm)[剝離性薄膜(C)]代替鋁箔[剝離性薄膜(B)],除此以外,與實(shí)施例11同樣操作,制作具有工序隔片(A)/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/混氣泡含微粒粘彈性基材/面狀發(fā)熱體/混氣泡含微粒粘彈性基材/含熱發(fā)泡劑粘合劑層/工序隔片(A)的層疊結(jié)構(gòu)的片(圖4的4e的形態(tài))。(比較例1)在工序隔片(A)的脫模處理面上涂布混氣泡含微粒聚合性組合物(A)使固化后的厚度為800μπι,在工序隔片(A)上形成混氣泡含微粒聚合性組合物層,然后再在該混氣泡含微粒聚合性組合物層上以層表面與脫模處理面接觸的形態(tài)粘貼工序隔片(B),由此得到層疊片。使用黑光燈(株式會(huì)社東芝制),從層疊片的兩面照射240秒照度為5mW/cm2、具有350nm的最大感光度的紫外線(UV),使混氣泡含微粒聚合性組合物層光固化,制作混氣泡含微粒粘彈性基材由工序隔片(A)和工序隔片(B)覆蓋的片。另外,該混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性。(比較例2)在工序隔片(A)的脫模處理面上涂布混氣泡含微粒聚合性組合物(A)使固化后的厚度為400μm,在工序隔片(A)上形成混氣泡含微粒聚合性組合物層,除此以外,與比較例1同樣操作,制作混氣泡含微粒粘彈性基材由工序隔片(A)和工序隔片(B)覆蓋的片。另夕卜,該混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性。(比較例3)在工序隔片(B)的脫模處理面上涂布含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物(A)使固化后的厚度為100μm,得到在工序隔片(B)上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層片。在工序隔片(A)的剝離處理面上涂布混氣泡含微粒聚合性組合物(A)使固化后的厚度為800μm,得到在工序隔片(A)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片。將在工序隔片(B)上具有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層片與在工序隔片(A)上具有混氣泡含微粒聚合性組合物層的混氣泡含微粒聚合性組合物層片以含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層與混氣泡含微粒聚合性組合物層接觸的形態(tài)進(jìn)行粘貼,由此得到層疊片。使用黑光燈(株式會(huì)社東芝制),從層疊片的兩面照射240秒照度為5mW/cm2、具有350nm的最大感光度的紫外線(UV),使混氣泡含微粒聚合性組合物層和含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層光固化,制作在混氣泡含微粒粘彈性基材的單面具有含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物層的片。另外,該片的混氣泡含微粒粘彈性基材具有粘合性,因此,該片也可以作為雙面粘合片使用。另外,該片的含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為86重量%。(評(píng)價(jià)1)對(duì)于實(shí)施例16及比較例13,通過下述的(初始膠粘力的測(cè)定方法)、(加熱后的膠粘力的測(cè)定方法)分別測(cè)定初始(常態(tài))及加熱后對(duì)各被粘物的膠粘力,再評(píng)價(jià)拆卸性。測(cè)定結(jié)果和評(píng)價(jià)結(jié)果如表1所示。(拆卸性的評(píng)價(jià))關(guān)于拆卸性,將實(shí)施例和比較例的片通過加熱處理(130°C加熱10分鐘)從被粘物剝離的情況、以及通過加熱處理利用下述加熱處理后的膠粘力測(cè)定方法求出的對(duì)被粘物的90度剝離膠粘強(qiáng)度低于5N/25mm的情況或者從剝離性薄膜與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的界面處剝離的情況評(píng)價(jià)為良好(〇),另一方面,將加熱處理后的90度剝離膠粘強(qiáng)度為5N/25mm以上的情況評(píng)價(jià)為不良(X)。(拆卸性的評(píng)價(jià))上述拆卸性可以評(píng)價(jià)為良好(〇)時(shí),將在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物的界面處剝離的情況作為“〇(1)”,將在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜的界面處剝離的情況作為“〇(2)”,將具有多個(gè)剝離性薄膜與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)并且在全部的含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜的界面處剝離的情況作為“〇(3)”,將在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物的界面及含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜的界面處剝離的情況作為“〇(4)”。作為被粘物,使用分別用酒精清洗表面后的丙烯酸類樹脂板(商品名“7”,^卜”,三菱人造絲株式會(huì)社制)、聚碳酸酯板(PC板)(商品名“求1J力一、一卜一卜”,夕*α>株式會(huì)社制)、ABS板(新神戶電機(jī)株式會(huì)社制)、聚苯乙烯板(PS板)(RP東,株式會(huì)社制)和不銹鋼板(SUS304板)(日本f7卜八彳、>大阪公司制)。(評(píng)價(jià)用樣品的制作)將實(shí)施例和比較例的片的工序隔片㈧剝離,利用層壓輥在其粘合面上以電暈處理面與粘合面接觸的形態(tài)粘貼厚度50μm的單面電暈處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET薄膜,商品名S,一#50”,東麗株式會(huì)社制),然后切割為寬度25mm,制作作為評(píng)價(jià)用樣品的以厚度38μm的單面電暈處理的PET薄膜為支撐體的粘合片。另外,下述的初始膠粘力的測(cè)定或加熱后的膠粘力的測(cè)定中,使用該評(píng)價(jià)用樣品。(初始膠粘力的測(cè)定方法)在23°C的環(huán)境下、5kg輥往返一次的條件下將評(píng)價(jià)用樣品壓接在被粘物上,在23°C下老化30分鐘后,在23°C的環(huán)境下使用拉伸試驗(yàn)機(jī)(商品名“TG-lkN”,S彳、《7公司制),以50mm/分鐘的拉伸速度沿90度的剝離方向進(jìn)行剝離,由此測(cè)定90度剝離膠粘強(qiáng)度作為初始膠粘力(常態(tài)膠粘力)。(加熱后的膠粘力的測(cè)定方法)在23°C的環(huán)境下、5kg輥往返一次的條件下將評(píng)價(jià)用樣品壓接在被粘物上,在23°C下老化30分鐘后,在保持粘貼在被粘物上的狀態(tài)的同時(shí)將評(píng)價(jià)用樣品連同被粘物放入熱風(fēng)干燥機(jī)中,在130°C下進(jìn)行10分鐘加熱處理。加熱處理結(jié)束后,確認(rèn)評(píng)價(jià)用樣品是否由于加熱引起的熱發(fā)泡劑的發(fā)泡而從被粘物上剝離,在未剝離而膠粘的情況下,在23°C的環(huán)境下放置2小時(shí)后,在23°C的環(huán)境下使用拉伸試驗(yàn)機(jī)(商品名“TG-lkN”,U、《了公司制),以50mm/分鐘的拉伸速度沿90度的剝離方向進(jìn)行剝離,由此測(cè)定90度剝離膠粘強(qiáng)度作為加熱后的膠粘力。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table>實(shí)施例對(duì)各種被粘物顯示良好的膠粘性,并且通過加熱在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜之間可以容易地拆卸。比較例1和2雖然顯示良好的膠粘性,但是難以容易地剝離,另外,比較例3對(duì)各種被粘物顯示良好的膠粘性,并且也可以通過加熱拆卸,但是在部分被粘物中難以拆卸。(評(píng)價(jià)2)對(duì)于實(shí)施例713評(píng)價(jià)通電拆卸性。評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。(評(píng)價(jià)用樣品的制作)對(duì)于實(shí)施例79將工序隔片㈧剝離、對(duì)于實(shí)施例1013將任意一個(gè)工序隔片剝離,利用層壓輥在其粘合面上以電暈處理面與粘合面接觸的形態(tài)粘貼厚度50pm的單面電暈處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET薄膜,商品名^,一#50”,東麗株式會(huì)社制),然后切割為寬度25mm,制作作為評(píng)價(jià)用樣品的以厚度38ym的單面電暈處理的PET薄膜為支撐體的粘合片。(通電拆卸性評(píng)價(jià)1)將實(shí)施例711的評(píng)價(jià)用樣品在23°C環(huán)境下、5kg輥往返一次的條件下壓接在被粘物(用酒精清洗表面后的丙烯酸類樹脂板)上,在23°C下老化30分鐘后,在保持粘貼在被粘物上的狀態(tài)的同時(shí)從自評(píng)價(jià)用樣品的鋁箔引出的端子通電,由此進(jìn)行加熱。加熱處理如下進(jìn)行通過施加8V的電壓,將鋁箔升溫到180°C,并將180°C的狀態(tài)保持3分鐘。加熱處理結(jié)束后,確認(rèn)評(píng)價(jià)用樣品是否由于通電加熱引起的熱發(fā)泡劑的發(fā)泡而從被粘物上剝離,按照下述評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于拆卸性,將通過加熱處理評(píng)價(jià)用樣品從被粘物剝離的情況、以及通過加熱處理利用上述評(píng)價(jià)1的加熱處理后的膠粘力測(cè)定方法求出的對(duì)被粘物的90度剝離膠粘強(qiáng)度低于5N/25mm的情況或者從鋁箔與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的界面處剝離的情況評(píng)價(jià)為良好(〇),另一方面,將上述評(píng)價(jià)1的加熱處理后的90度剝離膠粘強(qiáng)度為5N/25mm以上的情況評(píng)價(jià)為不良(X)。上述拆卸性可以評(píng)價(jià)為良好(〇)時(shí),將在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物的界面處剝離的情況作為“〇(1)”,將在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與鋁箔的界面處剝離的情況作為“〇(2)”,將具有多個(gè)鋁箔與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)并且在全部的含熱發(fā)泡劑粘合劑層與鋁箔的界面處剝離的情況作為“〇(3)”,將在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物的界面及含熱發(fā)泡劑粘合劑層與鋁箔的界面處剝離的情況作為“〇(4)”。(通電拆卸性評(píng)價(jià)2)將實(shí)施例1213的評(píng)價(jià)用樣品在23°C環(huán)境下、5kg輥往返一次的條件下壓接在被粘物(用酒精清洗表面后的丙烯酸類樹脂板)上,在23°C下老化30分鐘后,在保持粘貼在被粘物上的狀態(tài)的同時(shí)從自評(píng)價(jià)用樣品的面狀發(fā)熱體引出的端子通電,由此進(jìn)行加熱。加熱處理如下進(jìn)行通過施加30V的電壓,將面狀發(fā)熱體升溫到110130°C,并將該狀態(tài)保持5分鐘。加熱處理結(jié)束后,確認(rèn)評(píng)價(jià)用樣品是否由于通電加熱引起的熱發(fā)泡劑發(fā)泡而從被粘物上剝離,按照下述評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于拆卸性,將通過加熱處理評(píng)價(jià)用樣品從被粘物剝離的情況、以及通過加熱處理利用上述評(píng)價(jià)1的加熱處理后的膠粘力測(cè)定方法求出的對(duì)被粘物的90度剝離膠粘強(qiáng)度低于5N/25mm的情況或者從面狀發(fā)熱體與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的界面處剝離的情況評(píng)價(jià)為良好(〇),另一方面,將上述評(píng)價(jià)1的加熱處理后的90度剝離膠粘強(qiáng)度為5N/25mm以上的情況評(píng)價(jià)為不良(X)。上述拆卸性可以評(píng)價(jià)為良好(〇)時(shí),將在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物的界面處剝離的情況作為“〇(1)”,將在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與面狀發(fā)熱體的界面處剝離的情況作為“〇(2)”,將具有多個(gè)面狀發(fā)熱體與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)并且在全部的含熱發(fā)泡劑粘合劑層與面狀發(fā)熱體的界面處剝離的情況作為“〇(3)”,將在含熱發(fā)泡劑粘合劑層與被粘物的界面及含熱發(fā)泡劑粘合劑層與面狀發(fā)熱體的界面處剝離的情況作為“〇(4)”。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>產(chǎn)業(yè)實(shí)用性本發(fā)明可以作為在接合時(shí)保持高的常態(tài)膠粘力、并且在剝離時(shí)通過加熱使膠粘力下降從而可以容易地拆卸的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片使用。權(quán)利要求一種加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其特征在于,至少由含熱發(fā)泡劑粘合劑層、剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材構(gòu)成,并且具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的至少一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置有至少包含剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,至少包含剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu),為剝離性薄膜層與含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,具有以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸的形態(tài)設(shè)置的結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸的形態(tài)設(shè)置有剝離性薄膜層與含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu),并且具有在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的另一個(gè)面上設(shè)置有含微粒粘彈性基材的結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求3所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的兩個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸的形態(tài)設(shè)置有剝離性薄膜層與含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,剝離性薄膜包含聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜。7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,剝離性薄膜為通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜。8.如權(quán)利要求7所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,發(fā)熱性薄膜為金屬箔。9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,含微粒粘彈性基材為通過將含微粒聚合性組合物聚合而得到的層,所述含微粒聚合性組合物包含以具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分的乙烯基單體混合物或其部分聚合物、光聚合引發(fā)劑、微粒和多官能(甲基)丙烯酸酯。10.如權(quán)利要求9所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,含微粒聚合性組合物相對(duì)于以具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分的乙烯基單體混合物或其部分聚合物100重量份,至少含有光聚合引發(fā)劑0.0015重量份、多官能(甲基)丙烯酸酯0.0015重量份及微粒。11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,含微粒粘彈性基材中微粒的平均粒徑為30100um。12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,含微粒粘彈性基材中微粒的含量相對(duì)于含微粒粘彈性基材的總體積為550體積%。13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,含熱發(fā)泡劑粘合劑層為通過將含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物聚合而得到的層,所述含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物包含以具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分的乙烯基單體混合物或其部分聚合物、光聚合引發(fā)劑、熱發(fā)泡劑和多官能(甲基)丙烯酸酯,該含熱發(fā)泡劑粘合劑層的溶劑不溶分為5099重量%。14.如權(quán)利要求13所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,含熱發(fā)泡劑粘合劑組合物相對(duì)于以具有碳原子數(shù)218的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分的乙烯基單體混合物或其部分聚合物100重量份,含有光聚合引發(fā)劑0.0015重量份、熱發(fā)泡劑10200重量份及和官能(甲基)丙烯酸酯0.0015重量份。15.如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,含熱發(fā)泡劑粘合劑層中的熱發(fā)泡劑為熱膨脹性微球。16.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片,其中,含熱發(fā)泡劑粘合劑層的厚度為1300ym。17.一種加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片的剝離方法,其特征在于,通過將加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片加熱,使熱發(fā)泡劑發(fā)泡,從而使被粘物與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膠粘力、和/或、剝離性薄膜層或所述其它層與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膠粘力降低,所述加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片至少由含熱發(fā)泡劑粘合劑層、剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材構(gòu)成,并且具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的至少一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置有至少包含剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。18.一種加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片的剝離方法,其特征在于,通過向加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片中的發(fā)熱性薄膜層通電,使熱發(fā)泡劑利用發(fā)熱性薄膜層的發(fā)熱而發(fā)泡,從而使被粘物與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膠粘力、和/或、發(fā)熱性薄膜層或所述其它層與含熱發(fā)泡劑粘合劑層的膠粘力降低,所述加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片至少由含熱發(fā)泡劑粘合劑層、通電發(fā)熱的發(fā)熱性薄膜層和含微粒粘彈性基材構(gòu)成,并且具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的至少一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與發(fā)熱性薄膜層直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置有至少包含發(fā)熱性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。全文摘要本發(fā)明提供無論被粘物的材料,都可以保持高的常態(tài)膠粘力,并且通過加熱可以容易地分離、拆卸的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶。本發(fā)明的加熱發(fā)泡型再剝離性丙烯酸類粘合帶或粘合片的特征在于,至少由含熱發(fā)泡劑粘合劑層、剝離性薄膜層、含微粒粘彈性基材構(gòu)成,并且具有如下結(jié)構(gòu)在含熱發(fā)泡劑粘合劑層的至少一個(gè)面上,以含熱發(fā)泡劑粘合劑層與剝離性薄膜層直接接觸或者隔著其它層接觸的形態(tài)設(shè)置有至少包含剝離性薄膜層和含微粒粘彈性基材的層疊結(jié)構(gòu)。文檔編號(hào)C09J133/00GK101835862SQ20088011280公開日2010年9月15日申請(qǐng)日期2008年10月15日優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日發(fā)明者中島淳,山中英治,巴特·福立爾,格里特·伯薩特,瓦爾特·艾瓦斯申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社;日東歐洲股份有限公司
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