專利名稱：：水基粘結(jié)劑或粘膠組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：水基粘結(jié)劑或粘膠組合物。
背景技術(shù)：
：聚烯烴及其它聚合物往往填充有玻璃纖維以提高其硬度和拉伸強(qiáng)度。由玻璃與基質(zhì)聚烯烴樹脂之間的粘結(jié)提供增強(qiáng)效果。然而，當(dāng)玻璃增強(qiáng)聚烯烴復(fù)合材料暴露于炎熱、潮濕的環(huán)境時，玻璃_基質(zhì)的粘結(jié)受到損害，因此復(fù)合材料的硬度及拉伸強(qiáng)度下降。這通常被稱為水解穩(wěn)定性，對于增強(qiáng)塑料來說是一個重要的關(guān)注點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及能提高含SiO的基底(如玻璃)與聚合物基質(zhì)樹脂(如聚丙烯)之間粘結(jié)的水解穩(wěn)定性的粘結(jié)劑或粘膠組合物。提供一種水基組合物，其包含至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑和酸或酸酐改性的聚烯烴以及環(huán)氧官能團(tuán)化合物。該組合物適用于作為玻璃粘結(jié)劑或粘膠，用以對玻璃(如玻璃纖維)與聚烯烴(如聚丙烯)之間提供強(qiáng)效粘結(jié)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)對玻璃施加這種粘膠時，在玻璃與聚丙烯之間形成強(qiáng)效粘結(jié)，在某些情況下強(qiáng)于常規(guī)的玻璃粘膠配方。更重要的是，發(fā)現(xiàn)這種粘結(jié)經(jīng)得起熱水浸泡，這一點(diǎn)在許多玻璃增強(qiáng)塑料應(yīng)用中是很重要的。該粘膠組合物是以下物質(zhì)的水性混合物(i)至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑，()酸或酸酐改性的聚烯烴，其中該酸或酸酐改性的聚烯烴存在的量為基于所述水性混合物的總固體含量計的至少45重量％，和(iii)官能度不大于2.0的環(huán)氧官能團(tuán)化合物。根據(jù)本發(fā)明，基于水性混合物的總固體計，環(huán)氧官能團(tuán)化合物與改性聚烯烴的重量分?jǐn)?shù)之積為至少0.150。在另一實施例中，組合物包含具有以下物質(zhì)的水性混合物(i)至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑，酸或酸酐改性的聚烯烴，其中該酸或酸酐改性的聚烯烴存在的量為基于所述水性混合物的總固體含量計的至少45重量％，和(iii)環(huán)氧官能團(tuán)化合物。在此實施例中，基于水性混合物的總固體計，環(huán)氧官能團(tuán)化合物與改性聚烯烴(b)的重量分?jǐn)?shù)之積介于0.150和0.20之間。本發(fā)明還設(shè)想利用該粘膠組合物來提高聚合物基底與另一基底或組合物之間的粘結(jié)強(qiáng)度。例如，可以使用該粘膠組合物把聚合物制品粘結(jié)至另一基底(如玻璃)?；蛘撸梢允褂迷撜衬z組合物來強(qiáng)化分散在聚合物基質(zhì)中的化合物之間的粘合。在一個優(yōu)選的實施例中，使增強(qiáng)化合物分散在整個聚合物基質(zhì)當(dāng)中。增強(qiáng)化合物至少部分地涂有包含以下物質(zhì)的粘膠組合物(i)至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑，(ii)酸或酸酐改性的聚烯烴，其中該酸或酸酐改性的聚烯烴存在的量為基于所述水性混合物的總固體含量計的至少45重量％，和(iii)官能度不大于2.0的環(huán)氧官能團(tuán)化合物?；谒曰旌衔锏目偣腆w計，環(huán)氧官能團(tuán)化合物與改性聚烯烴(ii)的重量分?jǐn)?shù)之積為至少0.150?；蛘?，如果環(huán)氧官能團(tuán)化合物的官能度大于2，則基于組合物的總固體而言，環(huán)氧官能團(tuán)化合物(iii)與改性聚烯烴(ii)的重量分?jǐn)?shù)之積介于0.15和0.20之間。具體實施例方式該粘膠組合物是以下物質(zhì)的水性混合物(i)至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑，()酸或酸酐改性的聚烯烴，其中該酸或酸酐改性的聚烯烴存在的量為基于所述水性混合物的總固體含量計的至少45重量％，和(iii)官能度不大于2.0的環(huán)氧官能團(tuán)化合物。或者有可能環(huán)氧官能團(tuán)化合物的官能度大于2.0，前提條件是基于水性混合物的總固體計，環(huán)氧官能團(tuán)化合物與改性聚烯烴(ii)的重量分?jǐn)?shù)之積介于0.150和0.20之間。氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑可選自被稱為硅烷的一系列硅基偶聯(lián)劑。它們可以由通式Xn-Si-Y(4_n)表示，其中X是烷基氨基基團(tuán)，Y是基底反應(yīng)性基團(tuán)，且η優(yōu)選為1，但可以是2或3。優(yōu)選Y是在水性混合物中能水解形成羥基的烷氧基。最優(yōu)選烷氧基為甲氧基或乙氧基。氨基硅烷是水解后包含至少一個含氮化學(xué)官能團(tuán)(例如伯、仲或叔氨基)和至少一個連接至硅的羥基的偶聯(lián)劑。該偶聯(lián)劑可以為(例如)單或二胺化氨基硅烷，如Y-氨基丙基三乙氧基硅烷或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或任何其它類似的氨基硅烷。基于過渡金屬(包括例如鈦、鉻、鋯)絡(luò)合物(而非硅)并且還包含必要的氨基偶聯(lián)官能團(tuán)的其它偶聯(lián)劑也可以單獨(dú)地包括在內(nèi)，或者與硅基氨基硅烷相結(jié)合。一種優(yōu)選的氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑是得自美國莫里斯威爾的Gelest公司的氨基丙基三乙氧基硅烷(SIA0610)。該氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑可單獨(dú)使用，或者與可具有除烷氨基之外的官能團(tuán)的其它偶聯(lián)劑結(jié)合使用。基于水性混合物的總干態(tài)固體計，粘膠組合物中包含的氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑的濃度通常為約0.05重量％至約23重量％。優(yōu)選的是，氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑的用量為總干態(tài)固體的約0.2重量％至約15重量％。本發(fā)明的酸或酸酐改性的聚烯烴在大多數(shù)情況下是酸或酸酐改性的聚乙烯、聚丙烯或它們的組合。最優(yōu)選本發(fā)明的聚烯烴是酸或酸酐改性的聚丙烯、酸或酸酐改性的聚丙烯的衍生物或這些的混合物。本發(fā)明的酸或酸酐改性的聚烯烴組分也可以是酸或酸酐改性的聚烯烴與未改性聚烯烴的混合物。優(yōu)選的是，如果乳液包含若干聚烯烴，則多數(shù)聚烯烴接枝了至少一種酸或酸酐。接枝到聚烯烴上的酸或酸酐可以是(特別是)亞乙基取代的羧酸和/或多元羧酸和/或酸酐，例如馬來酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸或檸康酸(或酸酐)。最優(yōu)選本發(fā)明的酸或酸酐改性的聚烯烴是馬來酸酐改性的聚丙烯。已知有多種方法使這些酸或酸酐改性的聚烯烴分散到水相中形成乳液或分散體。這些乳液的制備方法通常涉及在壓力和高于聚烯烴熔點(diǎn)的溫度下、在存在合適的堿和表面活性劑的情況下混合所需數(shù)量的聚烯烴。堿的作用是中和酸基團(tuán)或中和由接枝的一種或多種聚烯烴攜帶的基團(tuán)，此后適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┦沟媒?jīng)中和的聚烯烴得以形成乳液，然后冷卻。適用于本發(fā)明的優(yōu)選的酸或酸酐改性的聚烯烴分散體的例子有馬來酸酐接枝的聚丙烯分散體，如HydrosizeXM-10075、HydrosizePP2-01、HydrosizePP1-01(均得自北卡羅來納州洛利的HydrosizeTechnologies公司)和MichemEmulsion91735(得自俄亥俄州辛辛那提的麥可門公司)。基于水性混合物的總固體計，根據(jù)本發(fā)明的酸或酸酐改性的聚烯烴的量的范圍在45%至80%之間，優(yōu)選在50%至70%之間。本發(fā)明的水性混合物包含一種或多種水溶性可分散或可乳化的環(huán)氧官能團(tuán)化合物。用在此處的術(shù)語“環(huán)氧官能團(tuán)化合物”是指包含至少一個反應(yīng)性環(huán)氧基的任何有機(jī)化合物。適用于本發(fā)明的環(huán)氧化合物包括(例如)(i)多元醇或硫醇的聚縮水甘油醚，如聚雙酚A環(huán)氧樹脂或環(huán)氧線性酚醛樹脂；或(ii)不飽和單環(huán)氧化合物與自身的反應(yīng)；或其它化合物，例如能均聚產(chǎn)生多聚環(huán)氧聚合物(如聚(烯丙基縮水甘油醚))的不飽和單環(huán)氧化合物。適用于本發(fā)明的環(huán)氧官能團(tuán)化合物還包括氨基甲酸酯改性的環(huán)氧樹脂，脂如EPI-REZ5520-W-60(得自俄亥俄州哥倫布的瀚森特種化學(xué)品公司)。適用的市售環(huán)氧化合物的非限制性例子有ΕΡ0Ν826,828(雙酚A環(huán)氧樹脂的例子)、1002和SU-3環(huán)氧樹脂，可得自俄亥俄州哥倫布的瀚森特種化學(xué)品公司。在一個優(yōu)選的實施例中，環(huán)氧化合物的環(huán)氧當(dāng)量(EW)通常在170至約4，000之間，優(yōu)選在170至1，000之間。環(huán)氧化物當(dāng)量(EW)的定義為包含一克當(dāng)量環(huán)氧(環(huán)氧乙烷)官能團(tuán)的環(huán)氧官能團(tuán)化合物的重量(以克表示)。本領(lǐng)域技術(shù)人員借助于表面活性劑和乳化劑可以制備上述的環(huán)氧化合物的水基分散體或乳液。適用于乳化和分散環(huán)氧化合物的表面活性劑的一些非限制性例子包括聚氧化烯嵌段共聚物，如聚氧丙烯_聚氧乙烯共聚物(如可得自新澤西州弗洛勒姆帕克的巴斯夫公司的PLURONICF108)、乙氧基化烷基酚(如乙氧基化辛基苯氧乙醇，如新澤西州克林伯利的RhodiaNovecare提供的IGEPALCA630)、苯氧基聚乙烯氧基(乙醇)、苯氧基(乙烯氧基)乙醇、壬基苯氧基聚(乙烯氧基)乙醇、聚氧乙烯辛基苯基乙二醇醚(如可得自密歇根州米德蘭的陶氏化學(xué)公司的TRITONX-100)、山梨醇酯的環(huán)氧乙烷衍生物(如可得自特拉華州紐卡斯?fàn)柕膬?yōu)力凱馬的Tween81)和/或聚氧乙基化植物油(如可得自伊利諾斯州諾思菲爾德的斯捷潘公司的EMULPHOREL-719)。合適的乳化劑也可以通過環(huán)氧官能團(tuán)低聚物與羥基官能團(tuán)的水溶性聚合物的反應(yīng)來合成，這可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員有效地實施。用于乳化環(huán)氧化合物的優(yōu)選表面活性劑是能使水基環(huán)氧樹脂分散體的粒度<1μm的那些。適用于本發(fā)明的水基環(huán)氧樹脂分散體的例子有AncarezAR550(賓夕法尼亞州阿倫敦的空氣化工產(chǎn)品公司)、Witcobondff-Xff(科聚亞)、EPI-REZ3510-W-60和EPI-REZ5003-W-55(俄亥俄州哥倫布的瀚森特種化學(xué)品公司)。這些分散體的有效分散體積平均粒度通常分別為0.5、0.5和0.8μm。環(huán)氧化合物可以包括嵌段共聚物，其中嵌段共聚物的一個或多個片段包含至少一個環(huán)氧基?？梢酝ㄟ^不飽和單環(huán)氧化合物(如甲基丙烯酸縮水甘油酯)與至少一種其它的陰離子聚合型化合物(如甲基丙烯酸異硬脂酯)的陰離子聚合制備這種環(huán)氧化合物。包含環(huán)氧的嵌段共聚物不僅限于這里提到的那些，并且可以根據(jù)本領(lǐng)域中已知的方法進(jìn)行制備。涂有本發(fā)明之粘膠組合物的基底或填料可用于以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何方式對任何聚合物材料進(jìn)行粘結(jié)或增強(qiáng)。例如可以把用本發(fā)明的組合物處理過并經(jīng)烘箱干燥的玻璃片層合至聚丙烯膜。在其它實施例中，可以把基底(如填料)分散到整個聚合物基質(zhì)當(dāng)中以提供增強(qiáng)。合適的聚合物基質(zhì)樹脂包括(但不限于)聚烯烴、改性聚烯烴、飽和或不飽和聚酯、聚縮醛、聚酰胺、聚丙烯酰胺、聚酰亞胺、聚醚、聚乙烯醚、聚苯乙烯、多氧化物、聚碳酸酯、聚硅氧烷、聚砜、聚酐、polyimines印oxies、聚丙烯酸化物、聚乙烯酯、聚氨酯、馬來樹月旨、脲樹脂、三聚氰胺樹脂、酚樹脂、呋喃樹脂聚合物共混物、聚合物合金以及它們的混合物。優(yōu)選聚合物基質(zhì)為聚烯烴。聚烯烴可以是均聚物、共聚物，可以包含或不包含抗沖擊改性劑。這種聚烯烴的一個例子是以BasellProfaX6523市售的聚丙烯均聚物(荷蘭霍夫多普的巴塞爾公司)。在復(fù)合過程中，復(fù)合材料配方中還可以包含一種或多種常規(guī)已知的添加劑，如在室溫下全都主要是固體形式的偶聯(lián)劑、增容劑、增粘劑、阻燃劑、顏料、抗氧化齊IJ、潤滑劑、抗靜電劑和填料。用在復(fù)合過程中的一種合適的市售抗氧化劑為以商品名稱ΗΡ2215銷售的產(chǎn)品(瑞士巴塞爾的汽巴精化公司)。偶聯(lián)劑(如CromptonPolybond3200，一種馬來酸酐接枝的聚丙烯)可得自密歇根州米德爾伯里的科聚亞公司。通常添加劑的施用量為施膠的增強(qiáng)纖維和基質(zhì)樹脂總重量的約0.1重量％至約10重量％，優(yōu)選為約0.2重量％至約7.5重量％，最優(yōu)選為約0.25重量％至約5重量％。適合用于本發(fā)明的基底材料或增強(qiáng)化合物包括能夠與氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑形成強(qiáng)效粘結(jié)的所有材料。特別適用的是含SiO的基底，如陶瓷、玻璃和粘土。粘土的例子有蒙脫粘土(如SouthernClayProducts提供的CloisiteNa+)。適用于本發(fā)明的陶瓷及玻璃基底可以有許多不同的形狀和尺寸。例如玻璃的形式可以是平片(例如硼硅酸鹽玻璃，如得自肯塔基州路易斯維爾的SchottNorthAmerica的Borofloat33)、纖維、珠、中空球或粉末。適用于本發(fā)明的纖維有常用于塑料增強(qiáng)的E-玻璃、S-玻璃(如南卡羅來納州艾肯的AdvancedGlassfiberYarns提供的S_2Glass)和熔融硅石纖維(如南卡羅來納州斯萊特的JPSGlass提供的Astroquartz)。這些可以有連續(xù)長絲和短切原絲。中空玻璃球(如明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司提供的S35Scotchlite玻璃泡)是適用的中空球的例子。適用的陶瓷纖維的例子有Nextel312(得自明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司)。對于適用的含SiO的填料，可列舉的(非限制性)例子有硅灰石、云母、滑石、沸石(如明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司提供的Zeospheres)、熱解二氧化硅、熔融二氧化硅和二氧化硅氣凝膠(如得自密歇根州米德蘭的道康寧公司的DowCorningVM-2260氣凝膠珠)。粘膠組合物可用來進(jìn)行一般的基底涂布，利用常規(guī)的涂布方法施加水基組合物。例如當(dāng)涂布纖維(如玻璃纖維)基底時，為了得到施膠的玻璃纖維增強(qiáng)材料，可以采用已知的纖維形成及粘膠施加的方法。美國專利No.3，849，148中給出了纖維形成及粘膠施加的示例性實例(圖2)。當(dāng)涂布顆粒狀基底(如玻璃珠)時，可以采用涂布這種材料的已知方法。在某些優(yōu)選的應(yīng)用中，例如利用增強(qiáng)化合物在聚合物基質(zhì)中進(jìn)行分散時，往往優(yōu)選在向聚合物基質(zhì)中添加增強(qiáng)化合物之前對涂布的增強(qiáng)化合物進(jìn)行干燥。應(yīng)用本發(fā)明的粘膠組合物可強(qiáng)化聚合物基質(zhì)與基底之間的粘結(jié)。例如進(jìn)行浸水測試時，組合物可顯示出至少為0.5N/mm的剝離強(qiáng)度。在此測試中，根據(jù)在實例中描述的測試程序制備樣品和進(jìn)行測試，不同的是在步驟2之后和根據(jù)步驟3進(jìn)行測試之前對樣品進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的步驟包括在95°C的去離子水中浸泡樣品4天，然后使樣品冷卻至室溫，再按步驟3進(jìn)行測試。步驟3的測試在從熱水中取出樣品后的一小時內(nèi)完成。通過應(yīng)用本發(fā)明使性能得以提高的另一指征包括，當(dāng)測試樹脂是未改性的聚丙烯、測試基底是硼硅酸鹽玻璃時，通過改進(jìn)的ASTM測試(剝離粘附力)表現(xiàn)出的粘結(jié)強(qiáng)度在粘結(jié)之后大于3N/mm，浸水測試之后大于0.5N/mm。SM測試稈序改講的ASTMD3167剝離粘附力測試所使用的玻璃基底SCH0TTBorofloat33硼硅酸鹽玻璃(6.4mm厚)，切成大約25XIOOmm尺寸的片。此玻璃的組成類似于玻璃纖維常用的E-玻璃?；|(zhì)聚合物的制備擠出厚度粗略地為300微米的塑料膜并切成20mm寬的帶，長IOOmm0用于評價所制的聚丙烯膜有兩種ο膜#1:BasellPro-fax6523(100%)ο膜#2:BasellPro-fax6523(98%)+CromptonPolybond3200(2%)試件制備及測試的程序如下步驟1ο用甲醇擦拭玻璃以清除殘留物ο纏住玻璃的一端20mm(以阻擋涂布)ο將玻璃浸入粘膠溶液ο立即用壓縮空氣吹掉(<2秒)ο除掉纏帶ο在200°C烘箱中對涂布的玻璃進(jìn)行4分鐘的調(diào)整步驟2ο在250°C預(yù)熱涂布的玻璃載片1分鐘ο取出預(yù)切的20mmXIOOmrn測試膜并放到熱玻璃上面ο把玻璃與膜在232°C烘箱中放置3.5分鐘ο取出并冷卻至室溫ο如有必在步驟3之前對測試樣品進(jìn)行調(diào)整步驟3ο通過膜在玻璃上進(jìn)行兩處切割，刀片間隔開13mm(消除邊緣效應(yīng))ο從未涂布的表面(無粘附力)起動膜的前緣ο按ASTMD3167進(jìn)行剝離測試實例1水基粘膠組合物的制備方式是，使7.14克HydrosizeXM-10075與3.64克AncarezAR550混合，之后加入38.7克去離子水。接下來逐漸添加0.5克A-1100氨基硅烷。在進(jìn)行基底涂布之前保持溶液的攪拌至少1小時。測試所使用的基底是SCHOTTBorofloat33硼硅酸鹽玻璃(6.4mmthick)，得自肯塔基州路易斯維爾的SCHOTTNorthAmerica，被切成大約25XIOOmrn尺寸的片。按改進(jìn)的ASTMD3167剝離粘附力測試對基底進(jìn)行涂布和干燥，并與聚合物膜層合。使用兩種聚合物膜膜#1是BasellPro-fax6523聚丙烯，擠成300微米的膜，并切成20mm寬、IOOmrn長的帶。膜#2為98份BasellPro-fax6523(荷蘭霍夫多普的巴塞爾公司)與2份CromptonPolybond3200(馬來酸化聚丙烯樹脂，康涅狄格州米德爾伯里的科聚亞公司)的干混物，擠成300微米的膜，并切成20mm寬、IOOmm長的帶。把這些膜層合到經(jīng)處理的玻璃上，方式是使經(jīng)處理的玻璃在230°C預(yù)熱1.5分鐘，然后把膜帶壓到玻璃表面上，把玻璃與膜再放回烘箱3.5分鐘使聚合物膜融化并粘結(jié)玻璃。使樣品冷卻到室溫。對于初始粘結(jié)強(qiáng)度的測量(表1中的“初始”)，在樣品制備(與膜層合)后的24小時內(nèi)進(jìn)行聚合物膜的剝離測試。對于室溫老化的“RT老化”樣品，在進(jìn)行剝離粘附力測試之前，把層合樣品在23°C和10%相對濕度的條件下保持92小時。為了測試粘結(jié)的水解穩(wěn)定性(表1中的“水老化”)，使樣品在控制為95°C的去離子水中經(jīng)受87小時(膜#1)和97小時(膜#2)的浸水測試。從水中取出樣品，使之冷卻到室溫，用布輕輕拍干，在從水浸中取出之后的1小時內(nèi)進(jìn)行剝離粘附力測試。該粘膠組合物的結(jié)果列于表2。實例2按與實例1類似的方式進(jìn)行水基粘膠組合物的制備、處理和測試，不同的是HydrosizeXM-10075的用量為9.29克，AncarezAR550的用量為4.55克。由于這兩個分散體的固體百分比有差別，為了保持粘膠組合物的最終固體含量在10重量％，只加水37.9克。例C1-C5按與實例1類似的方式進(jìn)行比較例C1-C5的制備、處理和測試，不同的是HydrosizeXM-10075、AncarezAR550、A-1100和水的用量如表1所示。例C6按與實例1類似的方式進(jìn)行比較例C6的制備、處理和測試，不同的是粘膠組合物的制備方式為，首先使11.14克HydrosizeXM-10075與37.8克去離子水混合，然后混入1.1克A-1100氨基硅烷。例C6該組合物的最終固體也是10%。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>SilaneA-1100γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，得自GESiliconesHydrosizeXM-10075酸酐改性的聚丙烯分散體，得自HydrosizeTechnologies公司AncarezAR550環(huán)氧樹脂聚合物/低聚物分散體,得自AirProducts表2<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求一種組合物，其包含以下物質(zhì)的水性混合物(a)至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑，(b)酸或酸酐改性的聚烯烴，其中所述酸或酸酐改性的聚烯烴存在的量為基于所述水性混合物的總固體含量計的至少45重量％，和(c)官能度不大于2.0的環(huán)氧官能團(tuán)化合物，其中基于所述水性混合物的總固體計，所述環(huán)氧官能團(tuán)化合物與組分(b)的改性聚烯烴的重量分?jǐn)?shù)之積為至少0.150。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中在95°C的去離子水中浸泡4天后，所述組合物顯示出至少0.5N/mm的根據(jù)改進(jìn)的ASTMD3167的剝離強(qiáng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述環(huán)氧官能團(tuán)化合物選自聚雙酚A環(huán)氧樹脂、環(huán)氧線性酚醛樹脂或嵌段共聚物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑由通式Xn-Si-Y(4_ri表示，其中X是烷基氨基基團(tuán)，和Y是基底反應(yīng)性基團(tuán)，且n是1至3。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合物，其中所述氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑是氨基丙基三乙氧基娃焼。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述含聚烯烴的化合物選自馬來酸酐改性的聚烯烴或馬來酸酐改性的聚丙烯。7.一種組合物，其包含以下物質(zhì)的水性混合物(a)至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑，(b)酸或酸酐改性的聚烯烴，其中所述酸或酸酐改性的聚烯烴存在的量為基于所述水性混合物的總固體含量計的至少45重量％，和(c)環(huán)氧官能團(tuán)化合物，其中基于所述水性混合物的總固體計，所述環(huán)氧官能團(tuán)化合物與組分(b)的改性聚烯烴的重量分?jǐn)?shù)之積介于0.150和0.20之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合物，其中在95°C的去離子水中浸泡4天后，所述組合物顯示出至少0.5N/mm的根據(jù)改進(jìn)的ASTMD3167的剝離強(qiáng)度。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合物，其中所述環(huán)氧官能團(tuán)化合物選自聚雙酚A環(huán)氧樹脂、環(huán)氧線性酚醛樹脂或嵌段共聚物。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合物，其中所述氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑由通式Xn-Si-Y(4_ri表示，其中X是烷基氨基基團(tuán)，和Y是基底反應(yīng)性基團(tuán)，且n是1至3。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合物，其中所述氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑是氨基丙基三乙氧基硅烷。12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合物，其中所述含聚烯烴的化合物選自馬來酸酐改性的聚烯烴或馬來酸酐改性的聚丙烯。13.一種制品，其包括(a)聚合物基質(zhì)；和(b)通過含以下物質(zhì)的粘膠組合物粘結(jié)至所述聚合物基質(zhì)的基底(i)至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑，(ii)酸或酸酐改性的聚烯烴，其中所述酸或酸酐改性的聚烯烴存在的量為基于所述水性混合物的總固體含量計的至少45重量％，和(iii)官能度不大于2.0的環(huán)氧官能團(tuán)化合物，其中基于所述水性混合物的總固體計，所述環(huán)氧官能團(tuán)化合物與組分(ii)中的改性聚烯烴的重量分?jǐn)?shù)之積為至少0.150。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制品，其中所述基底是分散在整個聚合物基質(zhì)當(dāng)中的增強(qiáng)化合物。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制品，其中所述聚合物基質(zhì)包括聚烯烴或聚烯烴的共混物。16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制品，其中所述聚合物基質(zhì)是未改性的聚烯烴，所述基底是硼硅酸鹽玻璃，和所述制品顯示出大于3N/mm的根據(jù)改進(jìn)的ASTMD3167的粘結(jié)強(qiáng)度，和在95°C的去離子水中浸泡4天后，顯示出大于0.5N/mm的根據(jù)改進(jìn)的ASTMD3167的粘結(jié)強(qiáng)度。17.一種制品，其包括(a)聚合物基質(zhì)；和(b)通過含以下物質(zhì)的粘膠組合物粘結(jié)至所述聚合物基質(zhì)的基底(i)至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑，(ii)酸或酸酐改性的聚烯烴，其中所述酸或酸酐改性的聚烯烴存在的量為基于所述水性混合物的總固體含量計的至少45重量％，和(iii)環(huán)氧官能團(tuán)化合物，其中基于所述水性混合物的總固體計，所述環(huán)氧官能團(tuán)化合物與改性聚烯烴(ii)的重量分?jǐn)?shù)之積介于0.150和0.20之間。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的制品，其中所述基底是分散在整個聚合物基質(zhì)當(dāng)中的增強(qiáng)化合物。19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的制品，其中所述聚合物基質(zhì)包括聚烯烴或聚烯烴的共混物。20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的制品，其中所述聚合物基質(zhì)是未改性的聚烯烴，所述基底是硼硅酸鹽玻璃，且所述制品顯示出大于3N/mm的根據(jù)改進(jìn)的ASTMD3167的粘結(jié)強(qiáng)度，和在95°C的去離子水中浸泡4天后，顯示出大于0.5N/mm的根據(jù)改進(jìn)的ASTMD3167的粘結(jié)強(qiáng)度。21.一種方法，該方法包括用含以下物質(zhì)的水基粘膠組合物涂布基底(i)至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑，(ii)酸或酸酐改性的聚烯烴，其中所述酸或酸酐改性的聚烯烴存在的量為基于所述水性混合物的總固體含量計的至少45重量％，和(iii)官能度不大于2.0的環(huán)氧官能團(tuán)化合物，其中基于所述水性混合物的總固體計，所述環(huán)氧官能團(tuán)化合物與組分(ii)的改性聚烯烴的重量分?jǐn)?shù)之積為至少0.150。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中所述基底選自含SiO的基底、纖維、珠、中空球、粉末或它們的組合。23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中所述基底是增強(qiáng)化合物，且所述方法還包括在向所述聚合物基質(zhì)中添加所述增強(qiáng)化合物之前對涂布的增強(qiáng)化合物進(jìn)行干燥。全文摘要本發(fā)明提供一種粘結(jié)劑或粘膠組合物，其能夠提高含SiO的基底(如玻璃)與基質(zhì)聚合物(如聚丙烯)之間粘結(jié)的水解穩(wěn)定性，特別適用于增強(qiáng)塑料。提供一種水基組合物，其包含至少一種氨基官能團(tuán)偶聯(lián)劑和酸或酸酐改性的聚烯烴以及環(huán)氧官能團(tuán)化合物。該組合物適用于作為玻璃粘結(jié)劑或粘膠，用以對玻璃與聚合物之間提供強(qiáng)效粘結(jié)。文檔編號C09J4/00GK101835860SQ200880113269公開日2010年9月15日申請日期2008年10月22日優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日發(fā)明者安德魯·S·德蘇扎,詹姆斯·M·納爾遜,阿蒂拉·莫爾納申請人:3M創(chuàng)新有限公司