專利名稱：：一種復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種涂漆方法，更具體地說(shuō)，涉及復(fù)合材料管材制造中管材外表面的涂裝涂漆方法。
背景技術(shù)：
：復(fù)合材料管材制造的最后工序是表面涂裝。涂裝的第一道工序是底漆的涂裝。管材表面涂裝底漆，現(xiàn)有技術(shù)的做法是使用刷子一類的工具蘸底漆后，在表面涂刷。問(wèn)題在于，這種方法涂刷的質(zhì)量差，污染環(huán)境，材料浪費(fèi)大。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種簡(jiǎn)單快捷、涂裝質(zhì)量好、污染小的底漆涂裝方法。尤其適用于大批量管道生產(chǎn)所需的漆裝處。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置，包括上部設(shè)有涂料入口的盒體，盒體一個(gè)投影方向的兩側(cè)中部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有盒體圓孔，在兩側(cè)盒體圓孔處位于盒體外側(cè)分別密封固定有彈性橡膠板，在每一橡膠板中部對(duì)應(yīng)所述盒體圓孔開(kāi)設(shè)有板上圓孔。其中，待涂裝復(fù)合材料管材的外徑大于板上圓孔的孔徑，并小于盒體圓孔的孔徑。優(yōu)選方式下，本發(fā)明復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置，其盒體為平底盒體，且開(kāi)孔兩側(cè)之間的間距窄，成扁平的方盒體形狀；橡膠板的中部向外突出，從而兩個(gè)橡膠板中部的間距大于盒體間距。此外，在盒體低于盒體圓孔的位置開(kāi)設(shè)有泄料孔，以及用于開(kāi)啟和關(guān)閉卸料孔的孔塞或閥門(mén)。而在一種優(yōu)選方式下，為了在涂漆操作中達(dá)到涂料液面的變化，在盒體內(nèi)底部位置設(shè)置一個(gè)橡膠氣嚢，該氣嚢設(shè)置有與外界連通可開(kāi)啟和封閉的充/放氣口。在涂漆階段，用壓縮空氣膨脹氣嚢，提升涂料液面的位置，使得待涂漆的管材置于涂料之中，從而進(jìn)行涂漆操作。涂漆完成后，取管階段，將氣嚢內(nèi)的壓縮空氣放出，涂料液位下降，直至低于管材的位置，取出管材即可。本發(fā)明基于上述涂漆裝置還提供了一種復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的方4法，包括如下步驟1、制備用于涂裝的裝置，該裝置包括上部設(shè)有涂料入口的盒體，盒體一個(gè)投影方向的兩側(cè)中部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有盒體圓孔，在兩側(cè)盒體圓孔處位于盒體外側(cè)分別密封固定有彈性橡膠板，在每一橡膠板中部對(duì)應(yīng)盒體圓孔開(kāi)設(shè)有板上圓孔；其中，待涂裝的復(fù)合材料管材的外徑大于板上圓孔的孔徑，并小于盒體圓孔的孔徑。2、將待涂裝的復(fù)合材料管材穿入兩側(cè)的板上圓孔，使得復(fù)合材料管材的外壁緊密接觸橡膠板；3、在盒體內(nèi)裝入涂料后，使盒體帶動(dòng)所述橡膠板在復(fù)合材料管材的軸向上相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)橡膠板與復(fù)合材料管材外壁的接觸實(shí)現(xiàn)底漆的涂裝。此外，上述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的方法，其改進(jìn)在于，還包括步驟4，在完成底漆涂裝后，將涂料導(dǎo)出，并取出復(fù)合材料管材，將另一根待涂裝的復(fù)合材料管材穿入板上圓孔，重復(fù)上述步驟3實(shí)現(xiàn)循環(huán)涂漆。為了導(dǎo)出涂料，在制備涂漆裝置的步驟1中，裝置在盒體低于盒體圓孔的位置開(kāi)設(shè)有泄料孔，以及設(shè)置用于開(kāi)啟和關(guān)閉卸料孔的孔塞或閥門(mén)，從而用于實(shí)現(xiàn)涂料的泄放。此外，優(yōu)選方式下，裝置的盒體為平底盒體，且開(kāi)孔兩側(cè)之間的間距窄，成扁平的方盒體形狀；在最優(yōu)方式下，橡膠板的中部向外突出，從而兩個(gè)橡膠板中部的間距大于盒體間距。通過(guò)上述方案，本發(fā)明涂裝方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下表所示的特點(diǎn):<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>綜上，本發(fā)明復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置和方法具有簡(jiǎn)單快捷、涂裝質(zhì)量好、污染小等優(yōu)點(diǎn)。圖l是本發(fā)明一種實(shí)施方式的涂漆狀態(tài)示意圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明將底漆裝在一個(gè)特制的盒子內(nèi)，在盒子的兩側(cè)裝有兩塊開(kāi)口的并且和管材外壁緊密接觸的橡膠板，涂裝底漆時(shí)，在盒子內(nèi)裝上足量的底漆，盒子在管子軸向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣底漆就被均勻的涂在了管子外壁上，涂裝完成后，將管材卸下，進(jìn)行下一管根的涂裝，卸下的管子帔轉(zhuǎn)到下道工序。因此，盒體的結(jié)構(gòu)為扁方體，在盒體的兩側(cè)開(kāi)有比管材直徑大的圓孔，橡膠板位于盒體的兩側(cè)，與盒體固定在一起，并且連接處是密封的，橡膠板的開(kāi)孔在與管材的連接處，且橡膠板的開(kāi)孔與管材是緊密配合的，橡膠板也是環(huán)狀的并且在中間的部位并向外突出。涂料是利用橡膠板的底部與管材外表面接觸將涂料涂抹在管材上。下面結(jié)合具體實(shí)施例、參考附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。如圖1所示本發(fā)明實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料管材外表面底漆涂裝的示意圖。其中，用于涂裝的裝置，包括上部設(shè)有涂料入口2的盒體3。盒體一個(gè)投影方向的兩例中部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有盒體圓孔，用于待涂裝復(fù)合材料管材5的穿設(shè)。此外，在兩側(cè)盒體圓孔處位于盒體外側(cè)分別密封固定有彈性橡膠板1,在每一橡膠板1的中吾;對(duì)應(yīng)盒體圓孔開(kāi)設(shè)有板上圓孔。如圖1所示，待涂裝復(fù)合材料管材5的外徑小于盒體圓孔的孔徑，大于板上圓孔的孔徑(圖中未示出)。優(yōu)選方式下，上述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置，在盒體低于盒體圓孔的位置開(kāi)設(shè)有泄料孔，并設(shè)置用于開(kāi)啟和關(guān)閉卸料孔的孔塞或閥門(mén)(圖中未示出)，以便用于涂料的泄放。此外，一種優(yōu)選實(shí)施方式下，盒體3的底部4為平底，且開(kāi)孔兩側(cè)之間的間距窄，成扁平的方盒體形狀；而具體兩側(cè)之間的間距根據(jù)涂裝管材的長(zhǎng)度決定，總體而言較盒體其他尺寸小得多，因此被稱作扁盒體。如圖1所示，最優(yōu)方式下，橡膠板的中部向外突出，從而兩個(gè)橡膠板中部的間距大于盒體間距。在另一種優(yōu)選方式下，在盒體內(nèi)底部位置設(shè)置一個(gè)橡膠氣嚢，該氣嚢設(shè)置有與外界連通可開(kāi)啟和封閉的充/放氣口。在涂漆階段，用壓縮空氣膨脹氣囊，提升涂料液面的位置，使得待涂漆的管材置于涂料之中，從而進(jìn)行涂漆操作。涂漆完成后，取管階段，將氣囊內(nèi)的壓縮空氣放出，涂料液位下降，直至低于管材的位置，取出管材即可。本發(fā)明還提供了利用上述裝置實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的方法。6首先，制備如上所述用于涂裝的裝置。其次、將待涂裝的復(fù)合材料管材穿入兩側(cè)橡膠板的板上圓孔，使得復(fù)合材料管材的外壁緊密接觸所述橡膠板；最后、在盒體內(nèi)裝入涂料后，使盒體帶動(dòng)橡膠板在復(fù)合材料管材的軸向上相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)橡膠板與復(fù)合材料管材外壁的接觸實(shí)現(xiàn)底漆的涂裝。優(yōu)選方式下，為了實(shí)現(xiàn)管材涂裝的工序化，在完成底漆涂裝后，應(yīng)將涂料導(dǎo)出，并取出復(fù)合材料管材，將另一根待涂裝的復(fù)合材料管材穿入板上圓孔，重復(fù)裝料、涂漆的步驟，以便實(shí)現(xiàn)下一根甚至更多復(fù)合材料管材的涂漆操作。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置，其特征在于，包括上部設(shè)有涂料入口(2)的盒體(3)，所述盒體一個(gè)投影方向的兩側(cè)中部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有盒體圓孔，在兩側(cè)所述盒體圓孔處位于所述盒體外側(cè)分別密封固定有彈性橡膠板(1)，在每一所述橡膠板中部對(duì)應(yīng)所述盒體圓孔開(kāi)設(shè)有板上圓孔；其中，待涂裝復(fù)合材料管材(5)的外徑大于所述板上圓孔的孔徑，并小于所述盒體圓孔的孔徑。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置，其特征在于，所述盒體為平底盒體，且開(kāi)孔兩側(cè)之間的間距窄，成扁平的方盒體形狀。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置，其特征在于，所述橡膠板的中部向外突出，從而兩個(gè)所述橡膠板中部的間距大于所述盒體間距。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置，其特征在于，在所述盒體低于所述盒體圓孔的位置開(kāi)設(shè)有泄料孔，以及用于開(kāi)啟和關(guān)閉卸料孔的孔塞或閥門(mén)。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置，其特征在于，在所述盒體內(nèi)底部位置設(shè)置一個(gè)橡膠氣嚢，所述氣嚢設(shè)置有與外界連通可開(kāi)啟和封閉的充"文氣口。6、一種復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的方法，其特征在于，包括如下步驟S1、制備用于涂裝的裝置，所述裝置包括上部設(shè)有涂料入口的盒體，所述盒體一個(gè)投影方向的兩側(cè)中部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有盒體圓孔，在兩側(cè)所述盒體圓孔處位于所述盒體外側(cè)分別密封固定有彈性橡膠板，在每一所述橡膠板中部對(duì)應(yīng)所述盒體圓孔開(kāi)設(shè)有板上圓孔；其中，待涂裝的復(fù)合材料管材的外徑大于所述板上圓孔的孔徑，并小于所述盒體圓孔的孔徑。S2、將待涂裝的復(fù)合材料管材穿入兩側(cè)所述的板上圓孔，使得所述復(fù)合材料管材的外壁緊密接觸所述橡膠板；S3、在所述盒體內(nèi)裝入涂料后，使所述盒體帶動(dòng)所述橡膠板在所述復(fù)合材料管材的軸向上相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)所述橡膠板與所述復(fù)合材料管材外壁的接觸實(shí)現(xiàn)底漆的涂裝。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的方法，其特征在于，還包括步驟S4，完成底漆涂裝后，將涂料導(dǎo)出，并取出所述復(fù)合材料管材，將另一根待涂裝的復(fù)合材料管材穿入所述板上圓孔，重復(fù)步驟S3實(shí)現(xiàn)涂漆。8、根據(jù)權(quán)利要求6或7所述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的方法，其特征在于，在步驟S1中，所述裝置在所述盒體低于所述盒體圓孔的位置開(kāi)設(shè)有泄料孔，以及用于開(kāi)啟和關(guān)閉卸料孔的孔塞或閥門(mén)，從而用于涂料的泄放。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的方法，其特征在于，在步驟S1中，所述裝置的盒體為平底盒體，且開(kāi)孔兩側(cè)之間的間距窄，成扁平的方盒體形狀。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的方法，其特征在于，所述橡膠板的中部向外突出，從而兩個(gè)所述橡膠板中部的間距大于所述盒體間距。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置，包括上部設(shè)有涂料入口(2)的盒體(3)，盒體一個(gè)投影方向的兩側(cè)中部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有盒體圓孔，在兩側(cè)盒體圓孔處位于盒體外側(cè)分別密封固定有彈性橡膠板(1)，在每一橡膠板中部對(duì)應(yīng)盒體圓孔開(kāi)設(shè)有板上圓孔；其中，待涂裝復(fù)合材料管材(5)的外徑大于板上圓孔的孔徑，并小于盒體圓孔的孔徑。本發(fā)明還提供了基于上述涂裝裝置實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料管材外表面底漆涂裝的方法。本發(fā)明復(fù)合材料管材外表面涂裝底漆的裝置和方法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方法快捷、涂裝質(zhì)量好、污染小等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B05C9/02GK101486026SQ20091001052公開(kāi)日2009年7月22日申請(qǐng)日期2009年3月3日優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日發(fā)明者楊兆敏申請(qǐng)人:大連宇星凈水設(shè)備有限公司